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      轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法

      文檔序號:9121823閱讀:604來源:國知局
      轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 空調(diào)器一般包括一體式與分體式,分體式空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)。室內(nèi)機(jī)具 有進(jìn)風(fēng)口、換熱器、風(fēng)輪及出風(fēng)口,空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,與換熱器進(jìn)行熱交換后,在風(fēng)輪的作 用下由出風(fēng)口排出,以實(shí)現(xiàn)制冷或制熱。
      [0003] 現(xiàn)有的風(fēng)輪一般為貫流風(fēng)輪,其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述室內(nèi)機(jī)的外殼內(nèi),所述貫流風(fēng)輪 通過轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)與所述室外機(jī)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)一般包括卡環(huán)、柔性 軸套及剛性圓環(huán),轉(zhuǎn)軸貫穿所述剛性圓環(huán)容置于所述柔性軸套內(nèi),卡環(huán)為一可轉(zhuǎn)動(dòng)打開的 開合式圓環(huán),卡環(huán)利用中間的連接部位進(jìn)行半邊式轉(zhuǎn)動(dòng)開合,并且配合有鎖扣鎖緊;卡環(huán)可 嵌入到機(jī)殼內(nèi),實(shí)現(xiàn)固定。
      [0004] 現(xiàn)有的柔性軸套一般由橡膠材料制成,可以實(shí)現(xiàn)對貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)的部 分緩沖,然而,由于卡環(huán)不具有緩沖效果,當(dāng)震動(dòng)由柔性軸套傳遞至卡環(huán)上時(shí),依然會(huì)產(chǎn)生 噪音。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)器,旨在有效緩沖由于貫流風(fēng)輪 轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng),進(jìn)而有效降低噪音。
      [0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu),包括用以套設(shè)轉(zhuǎn)軸的剛性圓 環(huán)、套設(shè)于所述剛性圓環(huán)外圍的柔性軸套及套設(shè)于所述柔性軸套外圍的卡環(huán),所述卡環(huán)上 軸向貫穿的設(shè)有容置腔及環(huán)繞容置腔的數(shù)個(gè)第一通孔,所述套設(shè)有剛性圓環(huán)的柔性軸套收 容于所述容置腔內(nèi)。
      [0007] 優(yōu)選地,所述卡環(huán)的一端設(shè)有用于擋靠所述柔性軸套的肩部,所述肩部上形成有 貫穿孔,所述貫穿孔與所述容置腔連通;所述柔性軸套包括容置部及連接所述容置部的貫 穿部,所述容置部容置于所述容置腔內(nèi),所述貫穿部穿過所述貫穿孔延伸于所述卡環(huán)外。
      [0008] 優(yōu)選地,所述肩部上朝向所述柔性軸套的表面形成有數(shù)個(gè)第一凸起,所述容置部 抵靠于所述第一凸起上。
      [0009] 優(yōu)選地,所述柔性軸套上形成有用于容置所述轉(zhuǎn)軸的軸孔及用于安裝所述剛性圓 環(huán)的安裝槽,所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述剛性圓環(huán)容置于所述軸孔內(nèi)。
      [0010] 優(yōu)選地,所述柔性軸套由橡膠材料制成,所述柔性軸套上形成有與所述安裝槽連 通的安裝孔,所述安裝孔的直徑小于所述剛性圓環(huán)的外徑,所述剛性圓環(huán)穿過所述安裝孔 安裝于所述安裝槽內(nèi)。
      [0011] 優(yōu)選地,所述剛性圓環(huán)的外側(cè)壁上形成有數(shù)個(gè)第二凸起,用于與所述安裝槽實(shí)現(xiàn) 過盈配合。
      [0012] 優(yōu)選地,所述卡環(huán)上設(shè)有數(shù)個(gè)用于將所述轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定安裝的安裝結(jié) 構(gòu),所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述卡環(huán)遠(yuǎn)離所述肩部的一端的端面上的卡槽及設(shè)于所述卡環(huán) 外側(cè)面上的插銷與限位翼,所述插銷與所述卡槽相對設(shè)置,所述限位翼為兩個(gè),分別位于所 述插銷的兩側(cè),以與所述插銷之間形成限位槽。
      [0013] 優(yōu)選地,所述插銷上設(shè)有數(shù)個(gè)第二通孔,所述第二通孔的軸向方向與所述第一通 孔的軸向方向相同。
      [0014] 優(yōu)選地,所述卡環(huán)靠近所述肩部的端面上形成有支撐結(jié)構(gòu)及加強(qiáng)筋,所述支撐結(jié) 構(gòu)呈環(huán)扇狀。
      [0015] 此外,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器,包括殼體、安裝于所述 殼體上的轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)及通過轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)裝設(shè)于殼體上的貫流風(fēng)扇,所述轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu) 包括用以套設(shè)轉(zhuǎn)軸的剛性圓環(huán)、套設(shè)于所述剛性圓環(huán)外圍的柔性軸套及套設(shè)于所述柔性軸 套外圍的卡環(huán),所述卡環(huán)上軸向貫穿的設(shè)有容置腔及環(huán)繞容置腔的數(shù)個(gè)第一通孔,所述套 設(shè)有剛性圓環(huán)的柔性軸套收容于所述容置腔內(nèi)。
      [0016] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在卡環(huán)上設(shè)置第一通孔,當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其產(chǎn)生的 震動(dòng)傳遞給柔性軸套,柔性軸套實(shí)現(xiàn)部分緩沖后將震動(dòng)傳遞給卡環(huán),設(shè)于所述卡環(huán)上的數(shù) 個(gè)第一通孔對所述震動(dòng)進(jìn)行吸收,以使得震動(dòng)幅度及震動(dòng)頻率進(jìn)一步減小,進(jìn)而有效避免 了由于震動(dòng)而產(chǎn)生的噪音,有效的提升了靜音效果。
      【附圖說明】
      [0017] 圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018] 圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)的卡環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)的柔性軸套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020] 圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)的剛性圓環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021] 圖5為本實(shí)用新型空調(diào)器一實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022] 圖6為圖5中A處的局部放大示意圖;
      [0023] 圖7為本實(shí)用新型空調(diào)器的端板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024] 圖8為本實(shí)用新型空調(diào)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025] 圖9為圖8中B處的局部放大示意圖。
      [0026] 附圖標(biāo)號說明:
      [0027]

      [0028] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0030] 本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu),通過柔性軸套對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)實(shí)現(xiàn)部 分緩沖,并通過設(shè)置在卡環(huán)上的數(shù)個(gè)第一通孔,對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)而二次緩沖,進(jìn)而 有效降低噪音,提升靜音效果。
      [0031] 參照圖1至圖4,圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖 2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)的卡環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu) 的柔性軸套的平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)的剛性圓環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。
      [0032] 如圖1所示,所述轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)包括用以套設(shè)轉(zhuǎn)軸的剛性圓環(huán)100、套設(shè)于所述剛 性圓環(huán)100外圍的柔性軸套200及套設(shè)于所述柔性軸套200外圍的卡環(huán)300,所述卡環(huán)300 上軸向貫穿的設(shè)有容置腔320及環(huán)繞容置腔320的數(shù)個(gè)第一通孔340,所述設(shè)有剛性圓環(huán) 100的柔性軸套200收容于所述容置腔320內(nèi)。于本實(shí)施例中,所述柔性軸套200采用橡 膠材料制成,所述卡環(huán)300為一塑件,當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其產(chǎn)生的震動(dòng)通過剛性圓環(huán)100 傳遞給柔性軸套200,柔性軸套200實(shí)現(xiàn)部分緩沖后將震動(dòng)傳遞給卡環(huán)300,設(shè)于所述卡環(huán) 300上的數(shù)個(gè)第一通孔340對所述震動(dòng)進(jìn)行吸收,以使得震動(dòng)幅度及震動(dòng)頻率進(jìn)一步減小, 進(jìn)而有效避免了由于震動(dòng)而產(chǎn)生的噪音,有效的提升了靜音效果。
      [0033] 進(jìn)一步地,如圖2及圖3所示,在本實(shí)施例中,所述卡環(huán)300的一端設(shè)有用于擋靠 所述柔性軸套200的肩部360,所述肩部360上形成有貫穿孔362,所述貫穿孔362與所述 容置腔320連通;所述柔性軸套200包括容置部220及連接所述容置部220的貫穿部240, 所述容置部220容置于所述容置腔320內(nèi),所述貫穿部240穿過所述貫穿孔362延伸于所 述卡環(huán)300外。具體地,在本實(shí)施例中,所述卡環(huán)300的外形呈圓柱狀,所述容置腔320的 內(nèi)徑大于所述貫穿孔362的內(nèi)徑,且所述容置腔320與所述貫穿孔362同軸設(shè)置。所述柔 性軸套200為多級圓柱狀結(jié)構(gòu),且所述容置部220的外徑大于所述貫穿部240的外徑,優(yōu)選 地,所述容置部220的外徑等于所述容置腔320的內(nèi)徑,所述貫穿部240的外徑等于所述貫 穿孔362的內(nèi)徑。組裝時(shí),將所述柔性軸套200由貫穿部240的一端插入所述容置腔320 即可,組裝簡單方便,且相比現(xiàn)有的卡環(huán)300,本實(shí)用新型的卡環(huán)300 -體成型制成,不需要 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)折疊,進(jìn)而避免了由于多次旋轉(zhuǎn)折疊而導(dǎo)致的連接部強(qiáng)度降低甚至斷裂的狀況發(fā) 生,進(jìn)而有效保證了轉(zhuǎn)軸安裝的可靠性。
      [0034] 進(jìn)一步地,如圖2所示,在本實(shí)施例中,所述肩部360為一呈圓環(huán)狀的平板,其外 側(cè)壁連接于所述卡環(huán)300的內(nèi)壁,其上朝向所述柔性軸套200的表面形成有數(shù)個(gè)第一凸起 364,所述容置部220抵靠于所述第一凸起364上。所述第一凸起364用于緩沖所述轉(zhuǎn)軸軸 向上的震動(dòng),以降低轉(zhuǎn)軸軸向方向的噪音,進(jìn)一步提升靜音效果。
      [0035] 進(jìn)一步地,如圖3所示,在本實(shí)施例中,所述柔性軸套200由橡膠材料制成,所述柔 性軸套200上形成有用于容置所述轉(zhuǎn)軸的軸孔202、用于安裝所述剛性圓環(huán)100的安裝槽 204及與所述安裝槽204連通的安裝孔206。具體地,所述軸孔202、安裝槽204及安裝孔 206同軸設(shè)置,且所述安裝槽204的內(nèi)徑大于所述安裝孔206的內(nèi)徑,所述安裝孔206的內(nèi) 徑大于所述軸孔202的內(nèi)徑且小于所述剛性圓環(huán)100的
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