高純礦物顆粒干燥裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用高純礦物顆粒物料的連續(xù)烘干作業(yè)設(shè)備，具體的來(lái)說(shuō)是一種高純礦物顆粒干燥裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]礦物是光纖通訊、特種玻璃、精密儀器、光伏電池、電子和半導(dǎo)體、航空航天、國(guó)防工業(yè)等高精尖行業(yè)的必須原材料，隨著這些高科技行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)原料的需求量迅速增加，純度要求也越來(lái)越高，已經(jīng)達(dá)到了 5N、6N的超高純質(zhì)量要求。
[0005]高純礦物顆粒原料絕大部分依靠進(jìn)口，而高純礦物顆粒的市場(chǎng)和生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期由美、日、俄等少數(shù)國(guó)外企業(yè)壟斷。近幾年，高純礦物顆粒市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，供求矛盾越來(lái)越突出，為了解決高純礦物原料缺口，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開(kāi)始探討自主生產(chǎn)高純石英砂、高純碳化硅砂、高純氮化硅砂、高純螢石砂等，其生產(chǎn)設(shè)備處于初級(jí)發(fā)展階段。
[0006]目前，國(guó)內(nèi)生廣尚純礦物砂的工藝主要是:粗破一手選一細(xì)碎制砂一磁選一浮選一化學(xué)清洗提純一手工水洗一脫水一干燥，其干燥所使用的設(shè)備大部分采用床板式干燥、工業(yè)烘箱、流化床式干燥及帶式干燥等。這一過(guò)程中很多環(huán)節(jié)會(huì)污染礦物砂，并且污染物不易去除，對(duì)礦物純度有較大影響。同時(shí)由于是非連續(xù)式作業(yè)，需要耗費(fèi)大量的人工和電能，使得生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本居高不下。
[0007]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的高純礦物顆粒干燥裝置。
[0009]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0010]一種高純礦物顆粒干燥裝置，包括均勻喂料單元、加熱單元、冷卻單元、干燥管道驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、直通式干燥管道和主機(jī)框架，所述均勻喂料單元的出料口與所述直通式干燥管道的進(jìn)料口相連通，所述直通式干燥管道貫穿所述的加熱單元和冷卻單元、與水平面之間呈5?25度的傾斜夾角，所述直通式干燥管道的右下方設(shè)置有所述的干燥管道驅(qū)動(dòng)單元，所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)所述的控制單元來(lái)控制；所述均勾喂料單元包括喂料斗和喂料斗下方的電磁振動(dòng)喂料器，所述加熱單元包括設(shè)置在所述直通式干燥管道外部的保溫層和保溫層外部的加熱電極，所述冷卻單元包括設(shè)置在所述直通式干燥管道外部的冷卻回流管道和冷卻回流管道外部的熱排風(fēng)裝置，所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元包括干燥管道驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸和干燥管道驅(qū)動(dòng)齒輪組，所述控制單元為控制操作柜，所述控制操作柜分別連接所述加熱電極和所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元。
[0011]所述直通式干燥管道外部設(shè)置有速度傳感器，所述速度傳感器與所述控制單元相連接；在所述喂料斗部設(shè)置有特氟龍涂層。
[0012]所述直通式干燥管道與主機(jī)框架之間設(shè)置有用來(lái)控制所述直通式干燥管道傾斜角度的調(diào)節(jié)鎖定裝置。
[0013]本實(shí)用新型在安裝使用時(shí):先將主機(jī)框架水平放置，在主機(jī)框架上安裝有直通式干燥管道、加熱單元和冷卻單元，直通式干燥管道貫穿加熱單元和冷卻單元、與水平面之間呈5?25度的傾斜夾角，通過(guò)調(diào)節(jié)鎖定裝置來(lái)調(diào)節(jié)或鎖定所述直通式干燥管道的傾斜角度；需要干燥的高純礦物顆粒物料首先倒入喂料斗中，在喂料斗的內(nèi)部襯有特氟龍涂層，以防止喂料斗對(duì)物料的污染，在喂料斗的下方安裝有電磁振動(dòng)喂料器，啟動(dòng)電磁振動(dòng)喂料器后，顆粒狀的物料會(huì)均勻的被送入到直通式干燥管道的入口 ；隨著直通式干燥管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力和側(cè)面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的共同作用下，被干燥的高純礦物顆粒物料會(huì)以一定速度均勻依次通過(guò)加熱單元和冷卻單元；物料通過(guò)的速度可以由加熱單元和冷卻單元的傾斜角度以及干燥管道驅(qū)動(dòng)單元的速度來(lái)調(diào)節(jié)，這部分的調(diào)節(jié)均可在控制操作柜上實(shí)現(xiàn)，控制操作柜內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)線與速度傳感器和加熱單元上的加熱電極相連通，可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速、角度和溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控；最終被加熱的高純礦物顆粒內(nèi)部的水分被蒸發(fā)，當(dāng)物料從冷卻單位部分流出時(shí)，溫度已下降到50度以下，這部分物料即可進(jìn)入下道工序，完成干燥流程。
[0014]本實(shí)用新型的積極有益效果如下是:
[0015]1、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)現(xiàn)了顆粒物料干燥的連續(xù)流水作業(yè)，減少了高純礦物顆粒對(duì)容器的磨擦和互相污染，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適合在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用。
[0016]2、本實(shí)用新型通過(guò)直通式干燥管道的傾斜和旋轉(zhuǎn)，使得物料勻速通過(guò)高溫加熱單元和冷卻單元，整個(gè)作業(yè)過(guò)程中物料只與直通式干燥管道相接觸，實(shí)現(xiàn)了物料的連續(xù)加工和運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0017]3、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有干燥設(shè)備的能耗高、熱效率低、污染大等缺點(diǎn)，適用于高純石英砂、碳化硅、氮化硅、螢石等礦物顆粒物料的干燥作業(yè)。
[0018]【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中加熱單元的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0023]參見(jiàn)圖1和圖2，一種高純礦物顆粒干燥裝置，包括均勻喂料單元、加熱單元3、冷卻單元、干燥管道驅(qū)動(dòng)單元、控制單元10、直通式干燥管道7和主機(jī)框架4，均勻喂料單元的出料口與所述直通式干燥管道7的進(jìn)料口相連通，直通式干燥管道7貫穿加熱單元3和冷卻單元、與水平面之間呈5?25度的傾斜夾角，在直通式干燥管道7的右下方設(shè)置有干燥管道驅(qū)動(dòng)單元，干燥管道驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)控制單元來(lái)控制；其中:均勻喂料單元包括喂料斗I和喂料斗下方的電磁振動(dòng)喂料器2，加熱單元3包括設(shè)置在直通式干燥管道7外部的保溫層11和保溫層外部的加熱電極12，冷卻單元包括設(shè)置在直通式干燥管道7外部的冷卻回流管道5和冷卻回流管道外部的熱排風(fēng)裝置6，干燥管道驅(qū)動(dòng)單元包括干燥管道驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸8和干燥管道驅(qū)動(dòng)齒輪組9，控制單元10為控制操作柜，控制操作柜分別連接加熱電極12和干燥管道驅(qū)動(dòng)單元。
[0024]直通式干燥管道7外部設(shè)置有速度傳感器，速度傳感器與控制單元10相連接；在喂料斗I的內(nèi)部設(shè)置有特氟龍涂層。
[0025]直通式干燥管道7與主機(jī)框架4之間設(shè)置有用來(lái)控制直通式干燥管道傾斜角度的調(diào)節(jié)鎖定裝置(圖中未畫出)。
[0026]使用時(shí):先將主機(jī)框架4水平放置，在主機(jī)框架4上安裝有直通式干燥管道7、加熱單元3和冷卻單元，直通式干燥管道7貫穿加熱單元3和冷卻單元、與水平面之間呈5?25度的傾斜夾角，通過(guò)調(diào)節(jié)鎖定裝置來(lái)調(diào)節(jié)或鎖定直通式干燥管道7的傾斜角度；需要干燥的高純礦物顆粒物料首先倒入喂料斗I中，在喂料斗I的內(nèi)部襯有特氟龍涂層，以防止喂料斗對(duì)物料的污染，在喂料斗I的下方安裝有電磁振動(dòng)喂料器2，啟動(dòng)電磁振動(dòng)喂料器2后，顆粒狀的物料會(huì)均勻的被送入到直通式干燥管道7的入口 ；隨著直通式干燥管道7的轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力和側(cè)面旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的共同作用下，被干燥的高純礦物顆粒物料會(huì)以一定速度均勻依次通過(guò)加熱單元3和冷卻單元；物料通過(guò)的速度可以由加熱單元3和冷卻單元的傾斜角度以及干燥管道驅(qū)動(dòng)單元9的速度來(lái)調(diào)節(jié)，這部分的調(diào)節(jié)均可在控制操作柜10上實(shí)現(xiàn)，控制操作柜內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)線與速度傳感器和加熱單元上的加熱電極12相連通，可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速、角度和溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控；最終被加熱的高純礦物顆粒內(nèi)部的水分被蒸發(fā)，當(dāng)物料從冷卻單位部分流出時(shí)，溫度已下降到50度以下，這部分物料即可進(jìn)入下道工序，完成干燥流程。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純礦物顆粒干燥裝置，其特征在于:所述高純礦物顆粒干燥裝置包括均勻喂料單元、加熱單元(3)、冷卻單元、干燥管道驅(qū)動(dòng)單元、控制單元(10)、直通式干燥管道(7)和主機(jī)框架(4)，所述均勻喂料單元的出料口與所述直通式干燥管道(7)的進(jìn)料口相連通，所述直通式干燥管道(7)貫穿所述的加熱單元和冷卻單元、與水平面之間呈5?25度的傾斜夾角，所述直通式干燥管道(7)的右下方設(shè)置有所述的干燥管道驅(qū)動(dòng)單元，所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)所述的控制單元來(lái)控制；所述均勾喂料單元包括喂料斗(I)和喂料斗下方的電磁振動(dòng)喂料器(2 )，所述加熱單元(3 )包括設(shè)置在所述直通式干燥管道(7 )外部的保溫層(11)和保溫層外部的加熱電極(12)，所述冷卻單元包括設(shè)置在所述直通式干燥管道(7)外部的冷卻回流管道(5)和冷卻回流管道外部的熱排風(fēng)裝置(6)，所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元包括干燥管道驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸(8)和干燥管道驅(qū)動(dòng)齒輪組(9)，所述控制單元(10)為控制操作柜，所述控制操作柜分別連接所述加熱電極(12)和所述干燥管道驅(qū)動(dòng)單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純礦物顆粒干燥裝置，其特征在于:所述直通式干燥管道(7)外部設(shè)置有速度傳感器，所述速度傳感器與所述控制單元(10)相連接；在所述喂料斗(O內(nèi)部設(shè)置有特氟龍涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純礦物顆粒干燥裝置，其特征在于:所述直通式干燥管道(7)與主機(jī)框架(4)之間設(shè)置有用來(lái)控制所述直通式干燥管道(7)傾斜角度的調(diào)節(jié)鎖定裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純礦物顆粒干燥裝置，包括均勻喂料單元、加熱單元、冷卻單元、干燥管道驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、直通式干燥管道和主機(jī)框架，均勻喂料單元的出料口與直通式干燥管道的進(jìn)料口相連通，直通式干燥管道貫穿加熱單元和冷卻單元、與水平面之間呈5～25度的傾斜夾角，直通式干燥管道的右下方設(shè)置有干燥管道驅(qū)動(dòng)單元，干燥管道驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)控制單元來(lái)控制。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)現(xiàn)了顆粒物料干燥的連續(xù)流水作業(yè)，減少了高純礦物顆粒對(duì)容器的磨擦和互相污染，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適用于高純石英砂、碳化硅、氮化硅、螢石等礦物顆粒物料的干燥作業(yè)。
【IPC分類】F26B25/00, F26B17/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204787713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557450
【發(fā)明人】劉振淮, 趙明陽(yáng), 蔣華平
【申請(qǐng)人】河南賽歐圖高新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日