采暖爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采暖爐。
【背景技術(shù)】
[0002]廣大北方農(nóng)村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖爐具，隨著生活水平的提高，人們對水暖燃煤采暖爐具的性能要求越來越高，即應(yīng)尋求一種安全節(jié)煤、無污染、熱效率高、家庭使用便捷的爐具，來滿足目前民用水暖燃煤采暖爐具的市場需求。
[0003]采暖爐的爐體內(nèi)的上部設(shè)有燃燒室。煤燃燒生成的煤氣先向上運(yùn)動(dòng)到達(dá)爐體的頂部，受到爐體頂部的壓力后再向下運(yùn)動(dòng)到燃燒室的底部，進(jìn)入燃燒室進(jìn)一步燃燒生熱。由于爐體內(nèi)空間有限，燃燒室的底部與煤層之間的豎向距離很小，煤氣的燃燒點(diǎn)位置低，并且在同一平面上集聚燃燒，形成局部高溫，容易燒壞燃燒室及支撐煤層的爐條，并且還會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物，使得廢氣增多。
[0004]若使用的煤的質(zhì)量較差，比如密度較小的煤或容易結(jié)焦的煤，在燃燒過程中容易形成不透氣的現(xiàn)象，大量煤氣聚集在爐體內(nèi)，不能進(jìn)入燃燒室燃燒，煤氣聚集還存在遇明火爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本實(shí)用新型旨在提供一種采暖爐，其進(jìn)氣助燃裝置可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)氣分層燃燒，避免采暖爐爐體內(nèi)的爐條及燃燒室被燒壞，并避免發(fā)生煤氣聚集現(xiàn)象，另外可減少氮氧化物的生成量，具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種采暖爐，包括爐體，所述爐體的前端面自上而下依次設(shè)有加煤口、送風(fēng)門、清渣門，所述爐體內(nèi)腔于前后方向經(jīng)豎向分隔板分割為第一腔室、第二腔室；所述加煤口與第一腔室連通；所述第一腔室的底部固定有爐條；
[0008]所述第一腔室于加煤口的上方固定有進(jìn)氣助燃裝置；所述進(jìn)氣助燃裝置包括用于使煤氣從多點(diǎn)進(jìn)氣并分層燃燒的第一燃燒室、用于使煤氣集聚燃燒的第二燃燒室；所述第一燃燒室的頂部開口，第一燃燒室的頂部固定在第二燃燒室的底部，第一燃燒室內(nèi)腔與第二燃燒室內(nèi)腔連通；所述第一燃燒室的側(cè)壁及底壁分別開設(shè)有用于供煤氣進(jìn)入第一燃燒室的進(jìn)氣口 ；所述第二燃燒室的外圍固定有水套裝置；
[0009]所述第一腔室還設(shè)有用于向進(jìn)氣助燃裝置通風(fēng)的風(fēng)道系統(tǒng)。
[0010]作為對本實(shí)用新型的限定，所述第一燃燒室為長方體結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)氣口均為長條形孔狀結(jié)構(gòu)；
[0011]所述第一燃燒室側(cè)壁上的進(jìn)氣口設(shè)有第一進(jìn)氣口?第四進(jìn)氣口共四條，其中第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口位于同一水平面，分別設(shè)于第一燃燒室的兩個(gè)相對的側(cè)壁的上部，第三進(jìn)氣口、第四進(jìn)氣口分別設(shè)于上述兩側(cè)壁的底部；四條進(jìn)氣口均由側(cè)壁的一側(cè)向另一側(cè)水平延伸設(shè)置；
[0012]所述第一燃燒室底壁的進(jìn)氣口設(shè)有一條，為第五進(jìn)氣口，位于底壁的中心部位，第五進(jìn)氣口的延伸方向與第一進(jìn)氣口的延伸方向平行。
[0013]作為對上述方式的限定，所述第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口的縱截面均為由側(cè)壁外側(cè)斜向上延伸至側(cè)壁內(nèi)側(cè)的四邊形結(jié)構(gòu)。
[0014]作為進(jìn)一步限定:
[0015]所述第一燃燒室內(nèi)于設(shè)有進(jìn)氣口的兩個(gè)相對側(cè)壁的內(nèi)側(cè)分別固定有豎向擋板；所述擋板的頂部高于第一進(jìn)氣口，擋板的底部高于第三進(jìn)氣口，擋板的底部低于第一進(jìn)氣口。
[0016]所述第二燃燒室為筒狀結(jié)構(gòu)，第二燃燒室底部的圓孔內(nèi)接于第一燃燒室頂部的長方形孔。
[0017]作為對本實(shí)用新型的另一種限定，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括水平向固定于第一腔室內(nèi)壁的下部且與送風(fēng)門的送風(fēng)口連通的爐底風(fēng)道、四條分別豎向固定于第一腔室四角的爐壁風(fēng)道、水平向固定于第一腔室內(nèi)壁上部的爐頂風(fēng)道，以及連通爐頂風(fēng)道與第二燃燒室的連接風(fēng)道；
[0018]所述四條爐壁風(fēng)道分別與爐底風(fēng)道連通，其中兩條爐壁風(fēng)道的上部分別設(shè)有多個(gè)排氣口，另外兩條爐壁風(fēng)道連通爐頂風(fēng)道。
[0019]作為對上述方式的限定，所述爐底風(fēng)道的內(nèi)部沿爐底風(fēng)道的延伸方向相隔且周向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)用于增大空氣流動(dòng)路徑的隔板；所述隔板的一端固定在爐底風(fēng)道的內(nèi)壁上，隔板的另一端為自由端；
[0020]所述爐壁風(fēng)道的內(nèi)部沿爐壁風(fēng)道的延伸方向相隔且周向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)用于增大空氣流動(dòng)路徑的隔板；所述隔板的一端固定在爐壁風(fēng)道的內(nèi)壁上，隔板的另一端為自由端;
[0021]所述爐頂風(fēng)道的內(nèi)部沿爐頂風(fēng)道的延伸方向相隔且周向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)用于增大空氣流動(dòng)路徑的隔板；所述隔板的一端固定在爐頂風(fēng)道的內(nèi)壁上，隔板的另一端為自由端。
[0022]作為對本實(shí)用新型的第三種限定，所述第二腔室中固定有用于向第一腔室供應(yīng)水蒸氣的汽化裝置；所述汽化裝置包括固定在分隔板上的水箱，以及一端連通水箱的內(nèi)腔、另一端設(shè)置在爐體外部的進(jìn)水管；所述水箱上設(shè)有出氣口 ；所述出氣口處固定有出氣管；所述出氣管的另一端位于第一腔室。
[0023]作為對上述方式的限定，所述進(jìn)水管上設(shè)有水位限高線。
[0024]本實(shí)用新型還有一種限定，所述第一腔室的內(nèi)壁、第二腔室的內(nèi)壁，以及進(jìn)氣助燃裝置的表面分別涂有吸熱材料。
[0025]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0026]①本實(shí)用新型的第一燃燒室的側(cè)壁及底壁上分別設(shè)置進(jìn)氣口，可使煤氣分流進(jìn)入第一燃燒室，再向上流動(dòng)至第二燃燒室，與現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)庵荒軓娜紵业撞窟M(jìn)入燃燒室的方式相比，煤氣可從多點(diǎn)進(jìn)氣并分層燃燒，第一燃燒室、第二燃燒室內(nèi)均不會(huì)發(fā)生局部高溫現(xiàn)象，避免了采暖爐爐體內(nèi)的爐條及燃燒室被燒壞，并避免了發(fā)生煤氣聚集爆燃現(xiàn)象，另外還減少了氮氧化物的生成量；本實(shí)用新型的第二燃燒室外圍設(shè)置的水套裝置，一方面用于提高熱效率，另一方面是用于阻擋第一燃燒室的燃?xì)膺M(jìn)入采暖爐的爐體內(nèi)，保證燃?xì)馊窟M(jìn)入第二燃燒室；
[0027]②本實(shí)用新型的進(jìn)氣口的縱截面設(shè)置成由側(cè)壁外側(cè)斜向上延伸至側(cè)壁內(nèi)側(cè)的四邊形結(jié)構(gòu)，用于增大煤氣進(jìn)氣面積；
[0028]③本實(shí)用新型設(shè)置的擋板用于分離經(jīng)第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口進(jìn)入第二燃燒室的塵氣；
[0029]④本實(shí)用新型的風(fēng)道系統(tǒng)用于向進(jìn)氣助燃裝置通風(fēng)；各個(gè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的多個(gè)隔板，用于改變空氣的流動(dòng)路徑，增大風(fēng)道內(nèi)的熱交換面積，增大空氣流動(dòng)的路徑，以使空氣迅速升溫，空氣進(jìn)入第一燃燒室、第二燃燒室后能夠保證充分燃燒；
[0030]⑤本實(shí)用新型的汽化裝置用于向第一腔室中提供水蒸氣，水蒸氣與爐體內(nèi)赤熱的焦炭相接觸，生成以一氧化碳、氫氣為主的水煤氣，此水煤氣向上運(yùn)動(dòng)到采暖爐的進(jìn)氣助燃裝置后，與熱空氣相遇進(jìn)行燃燒，水煤氣燃燒，可放出大量的熱能，從而提高采暖爐的熱效率，并實(shí)現(xiàn)清潔燃燒；
[0031]⑥本實(shí)用新型設(shè)置的水位限高線可控制水箱內(nèi)的水量，避免水從出氣管溢出；當(dāng)實(shí)際水位與水位限高線持平時(shí)，就應(yīng)停止向進(jìn)水管注水；
[0032]⑦本實(shí)用新型在采暖爐的各個(gè)部件的表面涂抹吸熱材料，用于使采暖爐內(nèi)的各個(gè)部件快速吸熱。
[0033]本實(shí)用新型適用于各種家庭式民用采暖爐。
【附圖說明】
[0034]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為圖1的主視圖；
[0037]圖3為圖2的A-A視圖；
[0038]圖4為圖1的左視圖；
[0039]圖5為圖4的B-B視圖；
[0040]圖6為圖1中的進(jìn)氣助燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7為圖6中的第一燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8為圖7的剖視圖；
[0043]圖9為圖1中風(fēng)道系統(tǒng)的某個(gè)風(fēng)道帶有隔板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖中:1、爐體；2、第一腔室；3、第二腔室；4、分隔板；5、加煤口 ；6、送風(fēng)門；7、清渣門；8、爐條；9、第二燃燒室；10、第一燃燒室；11、第一進(jìn)氣口 ；12、第二進(jìn)氣口 ；13、第三進(jìn)氣口 ；14、第四進(jìn)氣口 ；15、第五進(jìn)氣口 ；16、水套裝置；17、擋板；18、爐底風(fēng)道；19、爐壁風(fēng)道；20、爐頂風(fēng)道；21、連接風(fēng)道；22、隔板；23、水箱；24、進(jìn)水管；25、出氣管；26、水位限高線。
【具體實(shí)施方式】
[0045]實(shí)施例1
[0046]—種采暖爐，結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括爐體1、進(jìn)氣助燃裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、汽化裝置。
[0047]一、爐體 I
[0048]爐體I的前端面自上而下依次設(shè)有加煤口 5、送風(fēng)門6、清渣門7。爐體I的內(nèi)腔于前后方向經(jīng)豎向分隔板4分割為第一腔室2、第二腔室3。加煤口 5與第一腔室2連通，第一腔室2的底部固定有爐條8。
[0049]二、進(jìn)氣助燃裝置
[0050]進(jìn)氣助燃裝置固定在第一腔室2中，且位于爐條8的上方。進(jìn)氣助燃裝置包括用于使煤氣從多點(diǎn)進(jìn)氣并分層燃燒的第一燃燒室10、用于使煤氣集聚燃燒的第二燃燒室9，結(jié)構(gòu)如圖6所示。
[0051]第一燃燒室10為帶有內(nèi)腔且頂部開口的長方體結(jié)構(gòu)，如圖7所示。第一燃燒室10的兩個(gè)相對的側(cè)壁及底壁上分別設(shè)有長條形的進(jìn)氣口。
[0052]進(jìn)氣口共設(shè)有五條，結(jié)構(gòu)如圖8所示，其中第一進(jìn)氣口 11、第二進(jìn)氣口 12位于同一水平面，分別設(shè)于第一燃燒室10的兩個(gè)相對的側(cè)壁的上部，第三進(jìn)氣口 13、第四進(jìn)氣口 14分別設(shè)于上述兩側(cè)壁的底部，上述四條進(jìn)氣口均由側(cè)壁的一側(cè)向另一側(cè)水平延伸設(shè)置。另夕卜，第一進(jìn)氣口 11、第二進(jìn)氣口 12的縱截面均為由第一燃燒室10的側(cè)壁外側(cè)斜向上延