一種雙錐干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙錐干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙錐干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。其廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽后熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，其采用夾套加熱的方式。向夾套內(nèi)通入熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)與筒體內(nèi)腔的被干燥濕物料進(jìn)行熱交換，濕物料吸熱而蒸發(fā)水分，從而達(dá)到物料干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥生產(chǎn)過程中應(yīng)用較為廣泛，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)?，F(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)向夾套內(nèi)通入的熱介質(zhì)所能產(chǎn)生的溫度較高，現(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)采用減壓干燥的方式，雙錐夾套不降溫，雙錐在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，管壁溫度會(huì)達(dá)到40攝氏度左右，會(huì)破壞頭孢地尼結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種雙錐干燥機(jī)，本實(shí)用新型采用自來水通入雙錐夾套方式降溫，不但可以達(dá)到減壓干燥的效果，還避免因溫度高而影響頭孢地尼含量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種雙錐干燥機(jī)，包括:儲(chǔ)料罐、第一連通管道、管道栗、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、腔體、雙錐筒體、第一螺紋槽、第一過濾真空頭、上封蓋、自來水閥、下封蓋、第二螺紋槽、第二過濾真空頭、支撐底座、第二連通管道、過濾放空閥、冷凝器、緩沖罐、緩沖罐底座、第三連通管道與真空栗，其特征在于:所述第一連通管道上設(shè)置有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐與第一連通管道相互固定連接，所述儲(chǔ)料罐一側(cè)設(shè)置有管道栗，所述管道栗與第一連通管道相互固定連接，所述第一連通管道一側(cè)設(shè)置有腔體，所述腔體兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述腔體與機(jī)架通過所述旋轉(zhuǎn)軸相互連接，所述腔體上端設(shè)置有上封蓋，所述腔體下端設(shè)置有下封蓋，所述腔體內(nèi)設(shè)置有雙錐筒體，所述雙錐筒體上端設(shè)置有第一螺紋槽，所述第一過濾真空頭底部通過第一螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體下端設(shè)置有第二螺紋槽，所述第二過濾真空頭底部通過第二螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體一側(cè)設(shè)置有第二連通管道，所述第二連通管道上設(shè)置有過濾放空閥，所述第二連通管道下端設(shè)置有冷凝器，所述第二連通管道與冷凝器相互固定連接，所述冷凝器下端設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐一側(cè)設(shè)置有第三連通管道，所述第三連通管道一側(cè)與所述緩沖罐相互固定連接，所述第三連通管道另一側(cè)設(shè)置有真空栗，所述第三連通管道與真空栗相互固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有自來水閥。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)架下端設(shè)置有支撐底座個(gè)。
[0007]進(jìn)一步，所述緩沖罐下端設(shè)置有緩沖罐底座。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種雙錐干燥機(jī)，包括:儲(chǔ)料罐、第一連通管道、管道栗、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、腔體、雙錐筒體、第一螺紋槽、第一過濾真空頭、上封蓋、自來水閥、下封蓋、第二螺紋槽、第二過濾真空頭、支撐底座、第二連通管道、過濾放空閥、冷凝器、緩沖罐、緩沖罐底座、第三連通管道與真空栗，其特征在于:所述第一連通管道上設(shè)置有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐與第一連通管道相互固定連接，所述儲(chǔ)料罐一側(cè)設(shè)置有管道栗，所述管道栗與第一連通管道相互固定連接，所述第一連通管道一側(cè)設(shè)置有腔體，所述腔體兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述腔體與機(jī)架通過所述旋轉(zhuǎn)軸相互連接，所述腔體上端設(shè)置有上封蓋，所述腔體下端設(shè)置有下封蓋，所述腔體內(nèi)設(shè)置有雙錐筒體，所述雙錐筒體上端設(shè)置有第一螺紋槽，所述第一過濾真空頭底部通過第一螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體下端設(shè)置有第二螺紋槽，所述第二過濾真空頭底部通過第二螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體一側(cè)設(shè)置有第二連通管道，所述第二連通管道上設(shè)置有過濾放空閥，所述第二連通管道下端設(shè)置有冷凝器，所述第二連通管道與冷凝器相互固定連接，所述冷凝器下端設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐一側(cè)設(shè)置有第三連通管道，所述第三連通管道一側(cè)與所述緩沖罐相互固定連接，所述第三連通管道另一側(cè)設(shè)置有真空栗，所述第三連通管道與真空栗相互固定連接。本實(shí)用新型采用自來水通入雙錐夾套方式降溫，不但可以達(dá)到減壓干燥的效果，還避免因溫度高而影響頭孢地尼含量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、儲(chǔ)料罐2、第一連通管道3、管道栗
[0011]4、機(jī)架5、旋轉(zhuǎn)軸6、腔體
[0012]7、雙錐筒體8、第一螺紋槽9、第一過濾真空頭
[0013]10、上封蓋11、自來水閥12、下封蓋
[0014]13、第二螺紋槽14、第二過濾真空頭 15、支撐底座
[0015]16、第二連通管道17、過濾放空閥18、冷凝器
[0016]19、緩沖罐20、緩沖罐底座21、第三連通管道
[0017]22、真空栗
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說明。
[0019]如圖1所示，一種雙錐干燥機(jī)，包括:儲(chǔ)料罐1、第一連通管道2、管道栗3、機(jī)架4、旋轉(zhuǎn)軸5、腔體6、雙錐筒體7、第一螺紋槽8、第一過濾真空頭9、上封蓋10、自來水閥11、下封蓋12、第二螺紋槽13、第二過濾真空頭14、支撐底座15、第二連通管道16、過濾放空閥17、冷凝器18、緩沖罐19、緩沖罐底座20、第三連通管道21與真空栗22，其特征在于:所述第一連通管道2上設(shè)置有儲(chǔ)料罐1，所述儲(chǔ)料罐I與第一連通管道2相互固定連接，所述儲(chǔ)料罐I 一側(cè)設(shè)置有管道栗3，所述管道栗3與第一連通管道2相互固定連接，所述第一連通管道2 —側(cè)設(shè)置有腔體6，所述腔體6兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述腔體6與機(jī)架4通過所述旋轉(zhuǎn)軸5相互連接，所述腔體6上端設(shè)置有上封蓋10，所述腔體6下端設(shè)置有下封蓋12，所述腔體6內(nèi)設(shè)置有雙錐筒體7，所述雙錐筒體7上端設(shè)置有第一螺紋槽8，所述第一過濾真空頭9底部通過第一螺紋槽8與所述雙錐筒體7相互固定連接，所述雙錐筒體7下端設(shè)置有第二螺紋槽13，所述第二過濾真空頭14底部通過第二螺紋槽13與所述雙錐筒體7相互固定連接，所述雙錐筒體7 —側(cè)設(shè)置有第二連通管道16，所述第二連通管道16上設(shè)置有過濾放空閥17，所述第二連通管道16下端設(shè)置有冷凝器18，所述第二連通管道16與冷凝器18相互固定連接，所述冷凝器18下端設(shè)置有緩沖罐19，所述緩沖罐19 一側(cè)設(shè)置有第三連通管道21，所述第三連通管道21 —側(cè)與所述緩沖罐19相互固定連接，所述第三連通管21道另一側(cè)設(shè)置有真空栗22，所述第三連通管道21與真空栗相22互固定連接。工作方式:本實(shí)用新型在雙錐筒體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺紋槽，這樣就可以根據(jù)情況，在雙錐筒體上連接需要數(shù)量的過濾真空頭的數(shù)量，并且可以調(diào)整過濾真空頭的位置，本實(shí)用新型可以根據(jù)情況調(diào)整過濾真空頭的數(shù)量和位置，節(jié)約了成本，提高了功效。本實(shí)用新型的在冷凝器下方安裝有緩沖罐，可以緩沖系統(tǒng)內(nèi)的壓力波動(dòng)，使系統(tǒng)工作更穩(wěn)定，安裝的真空栗可以將排除的廢氣內(nèi)的灰塵和水蒸氣進(jìn)行抽取，防止不干凈的廢氣排到空氣中，污染空氣環(huán)境。通過增設(shè)冷凝器，可以對(duì)一些有毒氣體或需要回收的溶劑進(jìn)行回收處理，使干燥物的范圍更加廣泛，干燥更加安全。本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有自來水閥，本實(shí)用新型采用自來水通入雙錐夾套方式降溫，不但可以達(dá)到減壓干燥的效果，還避免因溫度高而影響頭孢地尼含量。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不能以此限定本實(shí)用新型的范圍；對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙錐干燥機(jī)，包括:儲(chǔ)料罐、第一連通管道、管道栗、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、腔體、雙錐筒體、第一螺紋槽、第一過濾真空頭、上封蓋、自來水閥、下封蓋、第二螺紋槽、第二過濾真空頭、支撐底座、第二連通管道、過濾放空閥、冷凝器、緩沖罐、緩沖罐底座、第三連通管道與真空栗，其特征在于:所述第一連通管道上設(shè)置有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐與第一連通管道相互固定連接，所述儲(chǔ)料罐一側(cè)設(shè)置有管道栗，所述管道栗與第一連通管道相互固定連接，所述第一連通管道一側(cè)設(shè)置有腔體，所述腔體兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述腔體與機(jī)架通過所述旋轉(zhuǎn)軸相互連接，所述腔體上端設(shè)置有上封蓋，所述腔體下端設(shè)置有下封蓋，所述腔體內(nèi)設(shè)置有雙錐筒體，所述雙錐筒體上端設(shè)置有第一螺紋槽，所述第一過濾真空頭底部通過第一螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體下端設(shè)置有第二螺紋槽，所述第二過濾真空頭底部通過第二螺紋槽與所述雙錐筒體相互固定連接，所述雙錐筒體一側(cè)設(shè)置有第二連通管道，所述第二連通管道上設(shè)置有過濾放空閥，所述第二連通管道下端設(shè)置有冷凝器，所述第二連通管道與冷凝器相互固定連接，所述冷凝器下端設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐一側(cè)設(shè)置有第三連通管道，所述第三連通管道一側(cè)與所述緩沖罐相互固定連接，所述第三連通管道另一側(cè)設(shè)置有真空栗，所述第三連通管道與真空栗相互固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐干燥機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有自來水閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐干燥機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架下端設(shè)置有支撐底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐干燥機(jī)，其特征在于:所述緩沖罐下端設(shè)置有緩沖罐底座。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙錐干燥機(jī)，包括：儲(chǔ)料罐、第一連通管道、管道泵、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、腔體、雙錐筒體、第一螺紋槽、第一過濾真空頭、上封蓋、自來水閥、下封蓋、第二螺紋槽、第二過濾真空頭、支撐底座、第二連通管道、過濾放空閥、冷凝器、緩沖罐、緩沖罐底座、第三連通管道與真空泵，其特征在于：所述第一連通管道上設(shè)置有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐與第一連通管道相互固定連接，所述儲(chǔ)料罐一側(cè)設(shè)置有管道泵，所述管道泵與第一連通管道相互固定連接，所述第一連通管道一側(cè)設(shè)置有腔體，所述腔體兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架。本實(shí)用新型采用自來水通入雙錐夾套方式降溫，不但可以達(dá)到減壓干燥的效果，還避免因溫度高而影響頭孢地尼含量。
【IPC分類】F26B11/04, F26B25/16, F26B25/00
【公開號(hào)】CN204923745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620796
【發(fā)明人】高浩賢, 王臣, 陳亞光, 張吉宏
【申請(qǐng)人】天津醫(yī)藥集團(tuán)津康制藥有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日