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      一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10014222閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及滾筒烘干機(jī),尤其涉及一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的滾筒烘干機(jī)包括滾筒、抄板和導(dǎo)料板,但現(xiàn)有技術(shù)中存在以下主要缺點(diǎn)有:
      [0003]1、針對(duì)流動(dòng)性不好的粘性物料,塊大的顆粒中心不好烘透。
      [0004]2、針對(duì)內(nèi)部有絮狀顆粒,容易粘結(jié)主物料成團(tuán)狀,使其成團(tuán)狀不好與熱氣直接接觸,如玉米雜等物料烘干效果不好。
      [0005]3、滾筒內(nèi)一般物料填充率13%,當(dāng)填充率高時(shí)抄板揚(yáng)起物料率較低,影響了熱風(fēng)與物料的直接接觸時(shí)間,烘干率偏低。
      [0006]4、當(dāng)烘干機(jī)水平放置時(shí),一但滾筒轉(zhuǎn)速和內(nèi)部料板傾角確定,不能改變物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提出一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī),能夠提高物料烘干效率,能夠改變物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī),包括滾筒、傳動(dòng)裝置、抄板、導(dǎo)料板、攪拌軸和與攪拌軸配合連接的動(dòng)力裝置;所述滾筒與傳動(dòng)裝置配合連接;所述滾筒的進(jìn)料端處設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)板;所述攪拌軸匹配縱向貫穿設(shè)置在滾筒內(nèi);所述抄板和導(dǎo)料板均匹配設(shè)置在滾筒內(nèi);所述動(dòng)力裝置設(shè)置在滾筒的出料端外;所述傳動(dòng)裝置與滾筒配合連接。
      [0009]所述攪拌軸匹配設(shè)置攪拌葉片;所述攪拌葉片與攪拌軸呈一定傾角配合連接。
      [0010]所述攪拌葉片均勻間隔設(shè)置在攪拌軸上。
      [0011]有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌軸、與攪拌軸配合連接的動(dòng)力裝置和攪拌葉片;使得提高了物料的烘干效率,通過(guò)改變攪拌葉片與攪拌軸的連接角度,能夠改變物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間,適用不同種類的物料。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]1.進(jìn)料端,2.滾筒,3.攪拌葉片,4.攪拌軸,5.出料端,6.動(dòng)力裝置,7.傳動(dòng)
      目.ο
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0016]如圖所示,一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī),包括滾筒2、傳動(dòng)裝置7、抄板、導(dǎo)料板、攪拌軸4和與攪拌軸4配合連接的動(dòng)力裝置6 ;所述滾筒2與傳動(dòng)裝置7配合連接;所述滾筒2的進(jìn)料端I處設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)板;所述攪拌軸4匹配縱向貫穿設(shè)置在滾筒2內(nèi);所述抄板和導(dǎo)料板均匹配設(shè)置在滾筒2內(nèi);所述動(dòng)力裝置6設(shè)置在滾筒2的出料端5外;所述傳動(dòng)裝置7與滾筒2配合連接。
      [0017]所述攪拌軸4匹配設(shè)置攪拌葉片3 ;所述攪拌葉片3與攪拌軸4呈一定傾角配合連接。
      [0018]所述攪拌葉片3均勻間隔設(shè)置在攪拌軸4上。
      [0019]抄板和導(dǎo)料板是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備。
      [0020]攪拌軸4從滾筒2的進(jìn)料端I到出料端5縱向貫通滾筒2設(shè)置,筒體2內(nèi)部焊接螺帶式導(dǎo)料板、間隔式抄板、間隔式導(dǎo)料板。滾筒2的出料端5—側(cè)為其獨(dú)立的動(dòng)力裝置6,動(dòng)力裝置6與攪拌軸4配合連接。滾筒2與傳動(dòng)裝置7配合連接。本實(shí)用新型這種結(jié)構(gòu)為改進(jìn)后烘干機(jī)獨(dú)立攪拌機(jī)構(gòu),主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
      [0021]1、攪拌裝置和滾筒傳動(dòng)是兩個(gè)獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng),烘干機(jī)轉(zhuǎn)速低,攪拌裝置轉(zhuǎn)速高,互不干涉,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
      [0022]2、流動(dòng)性不好的粘性物料,塊大的顆粒,在抄板的作用下將其揚(yáng)起后,經(jīng)攪拌葉片快速的旋轉(zhuǎn)將其打碎,使其充分與熱風(fēng)接觸。
      [0023]3、攪拌裝置上安裝有帶傾角的攪拌葉片,可在打散的過(guò)程中向進(jìn)料方向拋撒,延長(zhǎng)物料在滾筒內(nèi)的行程,傾角反向則減少行程。
      [0024]4、滾筒內(nèi)物料填充率較高時(shí),抄板揚(yáng)起物料落在高速的攪拌葉片上,將其向上揚(yáng)起,增加了物料與熱風(fēng)的接觸率,提高了烘干率。
      [0025]5、當(dāng)烘干機(jī)水平放置時(shí),即使?jié)L筒轉(zhuǎn)速和內(nèi)部抄板傾角確定,也可通過(guò)攪拌葉片傾角的方向和大小,進(jìn)而改變物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間,
      [0026]6、攪拌裝置適應(yīng)性廣,如與粘土等粘性較大的物料,可把攪拌葉片改為鋼筋焊接式。針對(duì)不同的物料旋轉(zhuǎn)適合的攪拌形狀,可應(yīng)用到多方面。
      [0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī),其特征在于:包括滾筒、傳動(dòng)裝置、抄板、導(dǎo)料板、攪拌軸和與攪拌軸配合連接的動(dòng)力裝置;所述滾筒與傳動(dòng)裝置配合連接;所述滾筒的進(jìn)料端處設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)板;所述攪拌軸匹配縱向貫穿設(shè)置在滾筒內(nèi);所述抄板和導(dǎo)料板均匹配設(shè)置在滾筒內(nèi);所述動(dòng)力裝置設(shè)置在滾筒的出料端外;所述傳動(dòng)裝置與滾筒配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī),其特征在于:所述攪拌軸匹配設(shè)置攪拌葉片;所述攪拌葉片與攪拌軸呈一定傾角配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒烘干機(jī),其特征在于:所述攪拌葉片均勻間隔設(shè)置在攪拌軸上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于獨(dú)立攪拌裝置的滾筒烘干機(jī),包括滾筒、傳動(dòng)裝置、抄板、導(dǎo)料板、攪拌軸和與攪拌軸配合連接的動(dòng)力裝置;所述滾筒與傳動(dòng)裝置配合連接;所述滾筒的進(jìn)料端處設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)板;所述攪拌軸匹配縱向貫穿設(shè)置在滾筒內(nèi);所述抄板和導(dǎo)料板均匹配設(shè)置在滾筒內(nèi);所述動(dòng)力裝置設(shè)置在滾筒的出料端外;所述傳動(dòng)裝置與滾筒配合連接。本實(shí)用新型能夠改變物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間,適用不同種類的物料。
      【IPC分類】F26B25/04, F26B17/34
      【公開(kāi)號(hào)】CN204923784
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520660648
      【發(fā)明人】李留紀(jì), 羅剛銀, 薛艷芬, 孔得友, 閆振偉, 鄭相賓
      【申請(qǐng)人】鄭州鼎力新能源技術(shù)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月30日
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