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      一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?

      文檔序號:10053602閱讀:573來源:國知局
      一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種燃?xì)鉄崴鳌?br>【背景技術(shù)】
      [0002]目前現(xiàn)有技術(shù),一種燃?xì)鉄崴?,包括燃燒室、燃燒器、主換熱器和集煙罩,主換熱器環(huán)繞燃燒室,集煙罩設(shè)置在燃燒室的上開口上,燃燒器設(shè)置在燃燒室的下端,燃燒器與燃燒室的下端有間隙。存在問題是:燃燒器溫升高,熱能浪費不能利用,一次空氣不足,燃燒不充分。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是:提供一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴鳎粌H可以降低燃燒器的溫度利用其余熱,而且還能利用煙氣溫度,節(jié)能。
      [0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,包括主換熱器、燃燒器、集煙罩和主控制器,主換熱器包括上開口的燃燒室、設(shè)置在燃燒室內(nèi)的換熱器和環(huán)繞燃燒室的進水盤管,所述燃燒器設(shè)置在燃燒室的下部;集煙罩設(shè)置在燃燒室的頂部;其特殊之處在于:還包括一風(fēng)機、燃?xì)獗壤y、水流量傳感器和冷凝換熱器;
      [0005]所述燃燒器包括燃燒板、上開口的底座、帶若干個導(dǎo)流孔的分流板和預(yù)熱換熱器,底座的底板上有進氣孔,燃燒板上有若干個燃燒孔;所述燃燒板與底座的上開口配合,預(yù)熱換熱器設(shè)置在底座內(nèi)并與燃燒板貼合;所述分流板設(shè)置在預(yù)熱換熱器下部的底座內(nèi);
      [0006]所述燃燒器底座的底板上的進氣孔上設(shè)置有混氣管;
      [0007]所述冷凝換熱器包括外殼和余熱換熱器、外殼上有進煙口和排煙口 ;
      [0008]燃?xì)獗壤y進氣端與氣源連接接通,燃?xì)獗壤y的出氣端與混氣管的徑向進氣孔連通,風(fēng)機的出氣端與混氣管的軸向下端連通;
      [0009]水流量傳感器設(shè)置在進水接頭的出水端、進水接頭與水源連通;
      [0010]外殼的進煙口與集煙罩的出煙口連通;
      [0011]水流量傳感器的出水端與預(yù)熱換熱器和余熱換熱器的進水端連通,預(yù)熱換熱器和余熱換熱器的出水端與進水盤管的進水端連通;
      [0012]或水流量傳感器的出水端、預(yù)熱換熱器、余熱換熱器和進水盤管串聯(lián);
      [0013]或水流量傳感器的出水端、余熱換熱器、預(yù)熱換熱器和進水盤管串聯(lián)。
      [0014]所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴鳎涮厥庵幵谟?所述燃燒器還包括兩端開口的筒形座,所述燃燒板設(shè)置在筒形座的下開口上,筒形座的上端與底座上端固定連接并液氣密封;所述筒形座下端嵌入底座內(nèi)。
      [0015]所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特殊之處在?所述底座的上開口上有折沿板,底座采用板材整體拉伸的方法制成;
      [0016]所述筒形座的上端有外折沿板,筒形座采用板材整體拉伸的方法制成;外折沿板與折沿板貼合并固定連接在一起;
      [0017]外折沿板與所述燃燒室的下端固定連接。
      [0018]所述的一一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特殊之處在?還包括熱水出水溫度傳感器和溫控器;溫控器設(shè)置在與主換熱器相鄰的熱水出水管;
      [0019]熱水出水溫度傳感器設(shè)置熱水出水管的出水端。
      [0020]所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴鳎涮厥庵幵谟?還包括過熱溫度保護線、熱水出水溫度傳感器和溫控器,過熱溫度保護線設(shè)置燃燒室的外表面上,
      [0021]溫控器設(shè)置在與主換熱器相鄰的熱水出水管;
      [0022]熱水出水溫度傳感器設(shè)置熱水出水管的出水端。
      [0023]本實用新型一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,由于采用這樣的結(jié)構(gòu),燃燒器燃燒產(chǎn)生熱能的同時,燃燒器本身的溫度升高,燃燒器設(shè)置預(yù)熱換熱器,可以將冷水預(yù)熱并可以降低燃燒器本身溫度,充分利用熱能,并可延長使用壽命;冷凝換熱器可以充分利用煙氣的余熱,達到節(jié)約,熱能的充分利用。
      【附圖說明】
      [0024]圖1是本實用新型的主視圖。
      [0025]圖2是本實用新型燃燒器的俯視圖。
      [0026]圖3是圖2的A—A視圖。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
      [0028]如圖1所示,一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,包括主換熱器1、燃燒器2、集煙罩3和主控制器4,主換熱器1包括上開口的燃燒室1A、設(shè)置在燃燒室內(nèi)的換熱器(圖中未示出)和環(huán)繞燃燒室的進水盤管1B,所述燃燒器2設(shè)置在燃燒室1A的下部;集煙罩3設(shè)置在燃燒室1A的頂部。
      [0029]還包括一風(fēng)機5、燃?xì)獗壤y6、水流量傳感器7和冷凝換熱器8 ;
      [0030]所述燃燒器2包括燃燒板21、上開口的底座22、帶若干個導(dǎo)流孔的分流板23和預(yù)熱換熱器24,底座22的底板上有進氣孔221,燃燒板21上有若干個燃燒孔;所述燃燒板21與底座的上開口配合,預(yù)熱換熱器24設(shè)置在底座22內(nèi)并與燃燒板21貼合;所述分流板23設(shè)置在預(yù)熱換熱器24下部的底座22內(nèi);不僅降低燃燒板21的溫度,還可以降低底座22的溫度;
      [0031]所述燃燒器2底座22的底板上的進氣孔221上設(shè)置有混氣管9 ;
      [0032]所述冷凝換熱器8包括外殼81和余熱換熱器、外殼81上有進煙口 811和排煙口812 ;外殼81上設(shè)置有冷凝水排放的排水管813 ;
      [0033]燃?xì)獗壤y6進氣端與氣源連接接通,燃?xì)獗壤y6的出氣端與混氣管9的徑向進氣孔連通,風(fēng)機5的出氣端與混氣管9的軸向下端連通;
      [0034]水流量傳感器7設(shè)置在進水接頭71的出水端、進水接頭71與水源連通;
      [0035]冷凝換熱器8的外殼81的進煙口 811與集煙罩3的出煙口連通;
      [0036]水流量傳感器7的出水端與預(yù)熱換熱器24和冷凝換熱器8的余熱換熱器的進水端連通,預(yù)熱換熱器24和余熱換熱器的出水端與進水盤管1B的進水端連通。
      [0037]或水流量傳感器7的出水端、預(yù)熱換熱器24、冷凝換熱器8的余熱換熱器和進水盤管串1B聯(lián)。
      [0038]或水流量傳感器7的出水端、余熱換熱器、預(yù)熱換熱器24和進水盤管1B串聯(lián)。
      [0039]所述燃燒器2還包括兩端開口的筒形座25,所述燃燒板21設(shè)置在筒形座25的下開口上,筒形座25的上端與底座22上端固定連接并液氣密封;所述筒形座25下端嵌入底座內(nèi);
      [0040]所述底座22的上開口上有折沿板222,底座22采用板材整體拉伸的方法制成;
      [0041]所述筒形座25的上端有外折沿板251,筒形座25采用板材整體拉伸的方法制成;外折沿板251與折沿板22貼合并固定連接在一起;
      [0042]外折沿板251與所述燃燒室1A的下端固定連接。
      [0043]作為進一步改進:還包括熱水出水溫度傳感器10和溫控器11 ;溫控器11設(shè)置在與主換熱器1相鄰的熱水出水管12 ;
      [0044]熱水出水溫度傳感器10設(shè)置熱水出水管12的出水端。
      [0045]還包括過熱溫度保護線13,過熱溫度保護線13設(shè)置燃燒室1A的外表面上。
      [0046]風(fēng)機5、燃?xì)獗壤y6、水流量傳感器7、熱水出水溫度傳感器10、溫控器11和過熱溫度保護線13和燃?xì)獗壤y6與主控制器連接。
      [0047]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的情況下,還可以作出若干改進和變型,這也視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,包括主換熱器、燃燒器、集煙罩和主控制器,主換熱器包括上開口的燃燒室、設(shè)置在燃燒室內(nèi)的換熱器和環(huán)繞燃燒室的進水盤管,所述燃燒器設(shè)置在燃燒室的下部;集煙罩設(shè)置在燃燒室的頂部;其特征在于:還包括一風(fēng)機、燃?xì)獗壤y、水流量傳感器和冷凝換熱器; 所述燃燒器包括燃燒板、上開口的底座、帶若干個導(dǎo)流孔的分流板和預(yù)熱換熱器,底座的底板上有進氣孔,燃燒板上有若干個燃燒孔;所述燃燒板與底座的上開口配合,預(yù)熱換熱器設(shè)置在底座內(nèi)并與燃燒板貼合;所述分流板設(shè)置在預(yù)熱換熱器下部的底座內(nèi); 所述燃燒器底座的底板上的進氣孔上設(shè)置有混氣管; 所述冷凝換熱器包括外殼和余熱換熱器、外殼上有進煙口和排煙口 ; 燃?xì)獗壤y進氣端與氣源連接接通,燃?xì)獗壤y的出氣端與混氣管的徑向進氣孔連通,風(fēng)機的出氣端與混氣管的軸向下端連通; 水流量傳感器設(shè)置在進水接頭的出水端、進水接頭與水源連通; 外殼的進煙口與集煙罩的出煙口連通; 水流量傳感器的出水端與預(yù)熱換熱器和余熱換熱器的進水端連通,預(yù)熱換熱器和余熱換熱器的出水端與進水盤管的進水端連通; 或水流量傳感器的出水端、預(yù)熱換熱器、余熱換熱器和進水盤管串聯(lián); 或水流量傳感器的出水端、余熱換熱器、預(yù)熱換熱器和進水盤管串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特征在?所述燃燒器還包括兩端開口的筒形座,所述燃燒板設(shè)置在筒形座的下開口上,筒形座的上端與底座上端固定連接并液氣密封;所述筒形座下端嵌入底座內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特征在?所述底座的上開口上有折沿板,底座采用板材整體拉伸的方法制成; 所述筒形座的上端有外折沿板,筒形座采用板材整體拉伸的方法制成;外折沿板與折沿板貼合并固定連接在一起; 外折沿板與所述燃燒室的下端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特征在?還包括熱水出水溫度傳感器和溫控器;溫控器設(shè)置在與主換熱器相鄰的熱水出水管; 熱水出水溫度傳感器設(shè)置熱水出水管的出水端。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,其特征在?還包括過熱溫度保護線、熱水出水溫度傳感器和溫控器,過熱溫度保護線設(shè)置燃燒室的外表面上, 溫控器設(shè)置在與主換熱器相鄰的熱水出水管; 熱水出水溫度傳感器設(shè)置熱水出水管的出水端。
      【專利摘要】一種正置水冷式全預(yù)混燃?xì)鉄崴?,包括主換熱器、燃燒器、集煙罩和主控制器,還包括一風(fēng)機、燃?xì)獗壤y、水流量傳感器和冷凝換熱器;所述冷凝換熱器包括外殼和余熱換熱器、外殼上有進煙口和排煙口;燃?xì)獗壤y進氣端與氣源連接接通,燃?xì)獗壤y的出氣端與混氣管的徑向進氣孔連通,風(fēng)機的出氣端與混氣管的軸向下端連通;水流量傳感器設(shè)置在進水接頭的出水端、進水接頭與水源連通;外殼的進煙口與集煙罩的出煙口連通。采用這樣的結(jié)構(gòu),燃燒器燃燒的同時,燃燒器本身的溫度升高,燃燒器設(shè)置預(yù)熱換熱器,可以將冷水預(yù)熱并可以降低燃燒器本身溫度,充分利用熱能,并可延長使用壽命;冷凝換熱器可以充分利用煙氣的余熱,達到節(jié)約,熱能的充分利用。
      【IPC分類】F24H1/10, F24H9/20
      【公開號】CN204963162
      【申請?zhí)枴緾N201520736851
      【發(fā)明人】徐寧, 程洪, 李軍生, 向熹
      【申請人】中山市恒樂電器有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月22日
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