熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田地面工程，具體地，涉及一種熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣田地面工程中，油氣集輸是將分散于各井中的原油和天然氣進(jìn)行收集、處理和運輸，收集和處理油氣的過程包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。其中，在處理原油過程中，原油需要通過熱煤油系統(tǒng)進(jìn)行換熱而被加熱后，再執(zhí)行原油的脫水、脫鹽、脫酸性氣等工藝。
[0003]在此，熱煤油系統(tǒng)是一種通過熱媒爐加熱導(dǎo)熱油，由導(dǎo)熱循環(huán)栗實現(xiàn)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)，被加熱的高溫導(dǎo)熱油在用戶換熱設(shè)備中與用熱工質(zhì)(例如原油)進(jìn)行換熱以實現(xiàn)用熱工質(zhì)的加熱，換熱后的導(dǎo)熱油再返回到熱媒爐里進(jìn)行再次加熱，從而實現(xiàn)連續(xù)加熱導(dǎo)熱油。作為熱煤油系統(tǒng)的重要組成設(shè)備的膨脹罐和儲油罐為熱煤油系統(tǒng)提供安全保障，具體地，所述熱煤油系統(tǒng)包括熱媒爐、與該熱媒爐連接并用于輸送導(dǎo)熱油的輸送管、與該輸送管連接的膨脹罐和與該膨脹罐連接的儲油罐，其中，膨脹罐位于熱煤油系統(tǒng)的最高位置，儲油罐位于熱煤油系統(tǒng)的最低位置，在熱煤油系統(tǒng)工作時，輸送管內(nèi)的導(dǎo)熱油由于受熱膨脹使得輸送管內(nèi)的壓力升高，輸送管內(nèi)的導(dǎo)熱油通過膨脹管流入到膨脹罐內(nèi)臨時儲存，熱煤油系統(tǒng)運行一段時間后，由于導(dǎo)熱油泄漏、揮發(fā)或變質(zhì)原因，輸送管內(nèi)壓力降低，存儲于膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油由壓力差會回流到輸送管道內(nèi)而起到補(bǔ)充導(dǎo)熱油的作用。在此，所述儲油罐用于儲存膨脹罐內(nèi)裝滿后溢流出的導(dǎo)熱油和用于在檢修系統(tǒng)時儲存系統(tǒng)排空后的導(dǎo)熱油。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用多組分列式設(shè)備布置形式的熱煤油系統(tǒng)為各個獨立處理過程的原油提供換熱，其中，分列式設(shè)備布置形式是指幾組單獨布置的采用相同工藝流程、相同設(shè)備及控制系統(tǒng)的處理方式，以便于系統(tǒng)的操作和維護(hù)。例如，多組熱煤油系統(tǒng)中各自包括單獨布置且各自運行的膨脹罐和儲油罐設(shè)備，采用分列式設(shè)備布置形式的所述各組膨脹罐和儲油罐設(shè)備所占布置空間大，檢修多組相同的設(shè)備需要耗費較多的維修時間，另外，由于各組相同的設(shè)備采用單獨布置形式而對于需要獨立支撐和操作平臺的高空設(shè)備(例如膨脹罐)會耗費大量的用于支撐高空設(shè)備的鋼材。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種節(jié)約成本和降低設(shè)備所占空間的布置方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型解決的問題是提供一種能夠節(jié)約成本且布置緊湊的熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)，該熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)包括至少兩組熱煤油系統(tǒng)，至少兩組所述熱煤油系統(tǒng)各自包括膨脹罐和儲油罐，所述膨脹罐具有進(jìn)口和出口，各個所述膨脹罐的所述出口與各自對應(yīng)的所述儲油罐連接，各個所述膨脹罐分別設(shè)置在第一平臺上，各個所述儲油罐分別設(shè)置在第二平臺上，所述第一平臺與所述第二平臺上下間隔布置且所述第一平臺高于所述第二平臺，各個所述儲油罐一一對應(yīng)地位于各自對應(yīng)的所述膨脹罐的下方，從而使得所述膨脹罐在所述第一平臺上的排列陣形與所述儲油罐在所述第二平臺上的排列陣形保持一致。
[0008]優(yōu)選地，所述第一平臺與所述第二平臺平行，各個所述儲油罐位于各自對應(yīng)的所述膨脹罐的正下方。
[0009]具體優(yōu)選地，所述膨脹罐的所述進(jìn)口與所述出口形成為相互平行的進(jìn)口管部和出口管部，所述進(jìn)口管部高于所述出口管部且所述出口朝下布置。
[0010]還可優(yōu)選地，所述膨脹罐的所述出口與所述儲油罐通過豎直管道連接。
[0011]另外，優(yōu)選地，所述第一平臺和第二平臺之間設(shè)置有支撐件以用于支撐所述第一
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[0012]具體選擇地，所述第一平臺形成為四角形，所述支撐件支撐在所述第一平臺的四個邊角部位。
[0013]可選擇地，所述第一平臺上設(shè)置有圍繞所述第一平臺的周向邊緣的圍欄，所述第二平臺為地面。
[0014]優(yōu)選地，所述第一平臺和所述第二平臺之間設(shè)置有階梯。
[0015]可選擇地，所述膨脹罐為臥式膨脹罐，所述儲油罐為臥式儲油罐。
[0016]另外，根據(jù)本實用新型的另一方面，本實用新型還提供一種熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)，該熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)包括第一熱煤油系統(tǒng)和第二熱煤油系統(tǒng)，所述第一熱煤油系統(tǒng)包括第一膨脹罐和與該第一膨脹罐連接的第一儲油罐，所述第二熱煤油系統(tǒng)包括第二膨脹罐和與該第二膨脹罐連接的第二儲油罐，所述第一膨脹罐和第二膨脹罐設(shè)置在第一平臺上，所述第一儲油罐和第二儲油罐設(shè)置在地面上，所述第一平臺固定在所述地面的上方且與所述地面平行布置，所述第一儲油罐設(shè)置在所述第一膨脹罐的正下方，所述第二儲油罐設(shè)置在所述第二膨脹罐的正下方。
[0017]通過上述技術(shù)方案，S卩，通過將各個膨脹罐均設(shè)置在第一平臺上，將各個儲油罐設(shè)置在第二平臺上，并且各個儲油罐設(shè)置在位于各自對應(yīng)的膨脹罐的下方，從而不僅能夠使整體設(shè)備布置緊湊，而且通過第一平臺整體支撐各個膨脹罐的平臺化結(jié)構(gòu)而能夠節(jié)省支撐各組熱煤油系統(tǒng)的膨脹罐的支撐材料，具有節(jié)約成本的效果。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是圖1的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1 膨脹罐2 儲油罐
[0024]3 進(jìn)口4 出口
[0025]5 第一平臺6 第二平臺
[0026]7 支撐件8 階梯
[0027]9 安全裝置
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供一種熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)，該熱煤油系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)包括至少兩組熱煤油系統(tǒng)，至少兩組熱煤油系統(tǒng)各自包括膨脹罐1和儲油罐2，膨脹罐1具有進(jìn)口 3和出口 4，各個膨脹罐1的出口 4與各自對應(yīng)的儲油罐2連接，各個膨脹罐1分別設(shè)置在第一平臺5上，各個儲油罐2分別設(shè)置在第二平臺6上，第一平臺5與第二平臺6上下間隔布置且第一平臺5高于第二平臺6，各個儲油罐2 —一對應(yīng)地位于各自對應(yīng)的膨脹罐1的下方，從而使得膨脹罐1在第一平臺5上的排列陣形與儲油罐2在第二平臺6上的排列陣形保持一致。
[0030]如圖1和圖2所示，第一平臺5與第二平臺6上下間隔布置且第一平臺5高于第二平臺6，具體地，第一平臺5以預(yù)定高度設(shè)置以使得第一平臺5上的各個膨脹罐1位于各自熱煤油系統(tǒng)的最高位置，從而能夠使得各個膨脹罐1內(nèi)的導(dǎo)熱油通過自身重力作用自動流入到各自熱煤油系統(tǒng)的儲油罐2內(nèi)或者輸送管道內(nèi)起到補(bǔ)充導(dǎo)熱油的作用，另外，各個儲油罐2設(shè)置在第二平臺6上且設(shè)置為使得各個儲油罐2位于各自熱煤油系統(tǒng)的最低位置，從而在檢修熱煤油系統(tǒng)時便于排空熱煤油系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油并將該導(dǎo)熱油儲存于儲油罐2內(nèi)。在此，各個儲油罐2 —一對應(yīng)地位于各自對應(yīng)的膨脹罐1的下方，從而使得膨脹罐1在第一平臺5上的排列陣形與儲油罐2在第二平臺6上的排列陣形保持一致。例如，膨脹罐1在第一平臺5上的排列陣形呈四角形布置，則儲油罐2在第二平臺6上的排列陣形也呈四角形布置，并且各個儲油罐2位于各自對應(yīng)連接的膨脹罐1的下方。如上所述，通過設(shè)置第一平臺5使得各組熱煤油系統(tǒng)的膨脹罐1位于第一平臺5上，并且將各組熱煤油系統(tǒng)的儲油罐2設(shè)置在第二平臺6上，使得整體設(shè)備布置緊湊，從而在維修各組熱煤油系統(tǒng)中的相同設(shè)備(例如膨脹罐1)時能夠節(jié)省設(shè)備的維修時間，并且通過第一平臺5整體支撐各個膨脹罐1的平臺化結(jié)構(gòu)而能夠節(jié)省支撐各組熱煤油系統(tǒng)的膨脹罐1的支撐材料，從而具有節(jié)約成本的效果。
[0031]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述第一平臺5與第二平臺6平行，各個儲油罐2位于各自對應(yīng)的膨脹罐1的正下方，使得設(shè)置有各個膨脹罐1的