一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣加熱爐技術(shù)領域，特別地涉及一種多溫位導熱油燃氣加熱
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]多井天然氣加熱爐，一臺水套爐有多組天然氣加熱盤管，每組盤管對應一口原油天然氣，這些盤管處于同一水浴溫度中，每組盤管的溫度無法單獨調(diào)節(jié)，當?shù)V井產(chǎn)量和井產(chǎn)物成份發(fā)生變化時，這種加熱方式難以適應。
[0003]—個撬同時加熱幾種不同物質(zhì)，要求加熱溫度不同，這時一臺水套爐很難滿足要求，需要幾臺水套爐同時工作才能完成。如圖1所示，四合一加熱裝置，具有功能:加熱含水原油，進分離器脫水脫氣，得到的脫水原油進行二次加熱外輸，從分離器出來的脫出水再回加熱爐進行二次加熱，回注到輸油路伴熱，而且在換熱器的工作中，熱力散失在10%?15%，熱力散失嚴重。此外，清水加熱取暖等。上述各個加熱環(huán)節(jié)溫度各不相同，稱為多溫加熱系統(tǒng)。采用本專利可以很好解決多溫位加熱問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置，包括撬體，設置在撬體上的兩臺燃氣加熱器，與燃氣加熱器通過管路連接有數(shù)個換熱器，換熱器的上方設置有余熱回收罐，所述余熱回收罐分別與各個換熱器通過管路導通，余熱回收罐的上方設置有二次換熱器，二次換熱器內(nèi)設置有螺旋狀的傳熱管，傳熱管通過溫控閥連接至氣液分離器，所述氣液分離器與各換熱器互連；
[0005]控制柜，設置在臨近燃氣加熱器處的撬體上，分別連接溫度變送器、壓差變送器以及溫控閥，所述溫度變送器和壓差變送器安裝在被加熱介質(zhì)進出口處及兩臺燃氣加熱器進出口處。
[0006]所述換熱器的導熱油入口處均設置有電動三通調(diào)節(jié)閥，電動三通調(diào)節(jié)閥通過控制柜連接控制，燃氣加熱器與換熱器之間設有儲油罐與導熱油栗，儲油罐上方設有膨脹罐。
[0007]多個換熱器溫差不同，并按溫位從高到低依次排列，并、串聯(lián)運行，對站內(nèi)用水進行加熱。
[0008]控制柜設置于多溫位導熱油燃氣加熱裝置同一橇座上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1、本技術(shù)方法對熱力散失采用余熱回收和二次供給的方案，可以有效的收集被散失的80%?85%的熱力。
[0011]2、該裝置適用于有伴生氣采油區(qū)塊，不受季節(jié)影響，做到不停產(chǎn)，不用軟化水，不在生產(chǎn)現(xiàn)場動火，降低了安全風險。
[0012]3、所有設備采用一體化設計，整體安裝于撬座上，功能多，占地面積小。
[0013]4、減少現(xiàn)場管道系統(tǒng)的安裝、電氣裝置的接線、控制系統(tǒng)的接線量，方便現(xiàn)場施工，節(jié)約施工周期，可以快速投產(chǎn)使用。
[0014]5、滿足每個加熱單元的加熱要求，溫度和流量調(diào)節(jié)方便。并且不受來量影響，達到出口溫度恒定。
[0015]6、由于導熱油系統(tǒng)的換熱能力遠高于水，所以設備體積較小，更適用于一體化撬裝，并節(jié)約了站場水源建設。
[0016]7、裝置配備數(shù)字化控制系統(tǒng)，達到無人值守。
[0017]8、季節(jié)或管道輸量的變化將導致加熱爐在變熱負荷下運行。變負荷下加熱爐的熱效率存在最大值，本裝置可以在變負荷情況獲得最大熱效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本現(xiàn)有技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0021]參照圖1，各個部件的名稱及標記為:燃氣加熱器1、換熱器2、控制柜3、電動三通調(diào)節(jié)閥4、導熱油栗5、膨脹罐6、溫度變送器7、氣液分離器8、儲油罐9、壓差變送器10、余熱回收罐11、二次換熱器12及溫控閥13.
[0022]具體的方案為:一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置，包括撬體，設置在撬體上的兩臺燃氣加熱器1，與燃氣加熱器1通過管路連接有數(shù)個換熱器2，換熱器2的上方設置有余熱回收罐11，所述余熱回收罐11分別與各個換熱器2通過管路導通，余熱回收罐11的上方設置有二次換熱器12，二次換熱器12內(nèi)設置有螺旋狀的傳熱管，傳熱管通過溫控閥13連接至氣液分離器8，所述氣液分離器8與各換熱器2互連；
[0023]控制柜3，設置在臨近燃氣加熱器1處的撬體上，分別連接溫度變送器7、壓差變送器10以及溫控閥13，所述溫度變送器7和壓差變送器10安裝在被加熱介質(zhì)進出口處及兩臺燃氣加熱器1進出口處。
[0024]所述換熱器2的導熱油入口處均設置有電動三通調(diào)節(jié)閥4，電動三通調(diào)節(jié)閥4通過控制柜3連接控制，燃氣加熱器1與換熱器2之間設有儲油罐9與導熱油栗5，儲油罐9上方設有膨脹罐6。
[0025]整個撬體采用鋼板和鋼管作為支撐件，支撐件的作用是支撐管道閥門的重量和運行的受力。橇體支架的作用是便于整個橇體內(nèi)部的安裝和橇體的運輸。在橇體右端裝有兩臺燃氣加熱器1，這兩臺燃氣加熱器可以一備一用。在燃氣加熱器1的一側(cè)設有控制柜3，在橇體中部設有五個換熱器2，多個換熱器2溫差不同，并按溫位從高到低依次排列，并、串聯(lián)運行，對站內(nèi)用水進行加熱。在橇體左端設有氣液分離器8和管道閥門系統(tǒng)，并在需要的地方裝有計量裝置。氣液分離器8還連接于二次換熱器12，充分利用熱力回收進行加熱。
[0026]在被加熱介質(zhì)進出口處及兩臺燃氣加熱器1進出口處安裝有溫度變送器7，在兩臺燃氣加熱器1進出口處安裝有壓差變送器10。被加熱介質(zhì)進出口設置的溫度變送器7用來測量被加熱介質(zhì)進出口溫差，兩臺燃氣加熱器1進出口設置的溫度變送器7和壓差變送器10是用來監(jiān)控加熱器1是否正常運行。
[0027]控制柜3的主要作用是接收、處理信號，為確保燃氣加熱器1的穩(wěn)定安全運行，在燃氣加熱器1進出口處裝有溫度變送器7和壓差變送器10，根據(jù)溫度變送器7的高低，實現(xiàn)燃氣加熱器1的運行調(diào)節(jié)和停運，溫度變送器7用以檢測氣體溫度，一旦氣體溫度超過或低于設定值，將發(fā)出高、低報警信號，并進入用戶控制系統(tǒng)?？刂乒?設置于多溫位導熱油燃氣加熱裝置同一橇座上。
[0028]控制柜3還連接于溫控閥13和電動三通調(diào)節(jié)閥4，溫控閥13主要接收控制柜3的信號指令，利用二次換熱器12內(nèi)設置有螺旋狀的傳熱管將各個換熱器2不同溫度的熱力散失進行回收，并將溫度差異的熱力通過一個傳熱管進行均衡，由溫控閥13調(diào)節(jié)至適合溫度傳遞給氣液分離器8。
[0029]在每個換熱器2導熱油入口處設有電動三通調(diào)節(jié)閥4，電動三通調(diào)節(jié)閥4通過控制柜3控制實現(xiàn)調(diào)節(jié)進入換熱器2的導熱油流量，即調(diào)節(jié)換熱器的功率，達到調(diào)節(jié)被加熱介質(zhì)的目的。
[0030]氣液分離器8與換熱器2相連，對加熱過的氣液混合物進行分離，分離出的伴生氣用于給燃氣加熱器1提供燃料。
[0031]在兩臺燃氣加熱器1和五個換熱器2之間設有儲油罐9，用來儲存導熱油。
[0032]在兩臺燃氣加熱器1的進出口處裝有壓差變送器10，用以檢測加熱器2內(nèi)部氣體壓力，如果出現(xiàn)壓力超高狀況則可實現(xiàn)加熱裝置停運。
[0033]此裝置被加熱介質(zhì)為天然氣，經(jīng)鍋爐將高壓燃氣加熱，經(jīng)減壓閥減壓后進分離器，分離器的作用是分離出天然氣中的水分。
【主權(quán)項】
1.一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置，其特征在于:包括 撬體，設置在撬體上的兩臺燃氣加熱器，與燃氣加熱器通過管路連接有數(shù)個換熱器，換熱器的上方設置有余熱回收罐，所述余熱回收罐分別與各個換熱器通過管路導通，余熱回收罐的上方設置有二次換熱器，二次換熱器內(nèi)設置有螺旋狀的傳熱管，傳熱管通過溫控閥連接至氣液分離器，所述氣液分離器與各換熱器互連； 控制柜，設置在臨近燃氣加熱器處的撬體上，分別連接溫度變送器、壓差變送器以及溫控閥，所述溫度變送器和壓差變送器安裝在被加熱介質(zhì)進出口處及兩臺燃氣加熱器進出口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置，其特征在于:所述換熱器的導熱油入口處均設置有電動三通調(diào)節(jié)閥，電動三通調(diào)節(jié)閥通過控制柜鏈接控制，燃氣加熱器與換熱器之間設有儲油罐與導熱油栗，儲油罐上方設有膨脹罐。
【專利摘要】本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種多溫位導熱油燃氣加熱裝置，包括撬體，設置在撬體上的兩臺燃氣加熱器，與燃氣加熱器通過管路連接有數(shù)個換熱器，換熱器的上方設置有余熱回收罐，所述余熱回收罐分別與各個換熱器通過管路導通，余熱回收罐的上方設置有二次換熱器，二次換熱器內(nèi)設置有螺旋狀的傳熱管，傳熱管通過溫控閥連接至氣液分離器，所述氣液分離器與各換熱器互連；控制柜，設置在臨近燃氣加熱器處的撬體上，分別連接溫度變送器、壓差變送器以及溫控閥，所述溫度變送器和壓差變送器安裝在被加熱介質(zhì)進出口處及兩臺燃氣加熱器進出口處。
【IPC分類】F24H9/18, F24H9/20, F24H7/02
【公開號】CN205002386
【申請?zhí)枴緾N201520729865
【發(fā)明人】楊鋒, 韓相忠, 楊忠平, 付茂新, 劉樹鳳, 杜玉, 由小龍, 陳治君, 陳寧, 楊冬飛, 李迅, 任靜, 王晶, 王佳佳
【申請人】中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院, 北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司, 西安華油興科技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月18日