鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)施，具體為一種鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以用猛礦精煉電爐精煉猛礦的工藝方法為例，其工藝步驟為:化漁搖煉精煉一一出料，其中的搖煉步驟為:待爐料熔化后，電極停電，啟動(dòng)電爐的搖動(dòng)功能，并向爐膛內(nèi)加入還原劑(硅鐵)，繼續(xù)搖動(dòng)后停止，傾翻爐體，打開出渣口，將貧化料的爐渣通過出渣口出盡，將搖煉生成的鐵水留在爐膛內(nèi)，搖煉即結(jié)束。
[0003]電爐搖動(dòng)的目的是混合還原劑(硅鐵)與熔化的爐料，使之充分反應(yīng)，但無論是電爐搖動(dòng)方向或頻次的改變，均達(dá)不直接攪拌的最佳效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種可充分進(jìn)行混合反應(yīng)的鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)。
[0005]能夠解決上述技術(shù)問題的鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，包括攪拌裝置，所不同的是所述攪拌裝置包括于煙罩平臺上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿通過煙罩平臺上的升降口伸入煙罩平臺內(nèi)部，所述攪拌桿通過聯(lián)軸器連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)通過升降架安裝于設(shè)在煙罩平臺上或設(shè)置在煙罩平臺上方的升降機(jī)構(gòu)上；所述煙罩平臺設(shè)于電爐外，其內(nèi)部設(shè)有將電爐的冶煉爐體于電爐與煙罩平臺之間輸送的平移裝置。
[0006]所述升降機(jī)構(gòu)的一種簡單結(jié)構(gòu)包括于煙罩平臺的升降口兩側(cè)對稱設(shè)置的左、右升降氣缸，左、右升降氣缸的同步運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)。
[0007]所述平移裝置的一種結(jié)構(gòu)包括承載冶煉爐體并于水平導(dǎo)軌上移動(dòng)的電動(dòng)臺車。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)用攪拌裝置攪動(dòng)渣液代替搖爐的搖動(dòng)渣液，可使渣液與還原劑的接觸面積更大，反應(yīng)更充分，同時(shí)還降低了冶煉爐體爐襯耐火材料的消耗，使?fàn)t襯的使用壽命延長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖號標(biāo)識:1、煙罩平臺；2、攪拌桿；3、攪拌頭；4、聯(lián)軸器；5、電機(jī)；6、減速機(jī)構(gòu)；7、升降架；8、冶煉爐體；9、升降氣缸；10、電動(dòng)臺車；11、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0013]本實(shí)用新型鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，其技術(shù)方案包括煙罩平臺1、攪拌裝置、升降機(jī)構(gòu)和電動(dòng)臺車10。
[0014]所述煙罩平臺1設(shè)于電爐外，所述煙罩平臺1內(nèi)的底部鋪設(shè)有兩條水平軌道11，所述電動(dòng)臺車10于軌道11上移動(dòng)運(yùn)行，電爐的冶煉爐體8 (鐵水包)由電動(dòng)臺車10承載并于電爐與煙罩平臺1內(nèi)部之間輸送，如圖1所示。
[0015]所述煙罩平臺1上開設(shè)升降口，所述升降口對應(yīng)于電動(dòng)臺車10于煙罩平臺1內(nèi)部的停車位，所述攪拌裝置設(shè)于煙罩平臺1的升降口上方，所述升降裝置包括于升降口兩側(cè)豎直設(shè)置的左、右升降氣缸9，左、右升降氣缸9設(shè)在煙罩平臺1上或設(shè)置在煙罩平臺1上方，如圖1所示。
[0016]所述攪拌裝置包括攪拌桿2、減速機(jī)構(gòu)6和電機(jī)5，所述減速機(jī)構(gòu)6的底部安裝有升降架7，所述升降架7分別與左、右升降氣缸9連接從而使攪拌裝置坐落在升降口上；所述攪拌桿2從升降口豎直伸入煙罩平臺1內(nèi)部，攪拌桿2的桿體上安裝有攪拌頭3，攪拌桿2的上端通過聯(lián)軸器4連接減速機(jī)構(gòu)6底部的輸出軸，所述電機(jī)5直接安裝于減速機(jī)構(gòu)6的頂部，減速機(jī)構(gòu)6的輸入軸連接電機(jī)5的輸出軸，如圖1所示。
[0017]以精煉錳礦為例說明本實(shí)用新型的運(yùn)行過程:
[0018]1、搖煉爐料時(shí)，冶煉爐體8 (裝載含金屬氧化物的液體熔渣)由電動(dòng)臺車10運(yùn)載至煙罩平臺1內(nèi)部。
[0019]2、冶煉爐體8 (鐵水包)運(yùn)載到位后，左、右升降氣缸9將攪拌裝置落下，攪拌桿2上耐高溫的攪拌頭3伸入冶煉爐體8 (鐵水包)的渣液中。
[0020]3、啟動(dòng)電機(jī)5，攪拌頭3轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)渣液，同時(shí)向冶煉爐體8(鐵水包)中投入一定量的還原劑，還原劑將金屬氧化物的金屬還原出來并沉入冶煉爐體8 (鐵水包)底部。
[0021]4、冶煉爐體8(鐵水包)內(nèi)的反應(yīng)完畢后，停止攪拌，左、右升降氣缸9向上抬升攪拌裝置，將攪拌頭3抬離冶煉爐體8 (鐵水包)。
[0022]5、啟動(dòng)電動(dòng)平車10，將冶煉爐體8 (鐵水包)移出煙罩平臺1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，包括攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括于煙罩平臺(1)上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿(2)通過煙罩平臺(1)上的升降口伸入煙罩平臺⑴內(nèi)部，所述攪拌桿⑵通過聯(lián)軸器⑷連接電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)(6)，所述減速機(jī)構(gòu)(6)通過升降架(7)安裝于設(shè)在煙罩平臺(1)上或設(shè)置在煙罩平臺(1)上方的升降機(jī)構(gòu)上；所述煙罩平臺(1)設(shè)于電爐外，其內(nèi)部設(shè)有將電爐的冶煉爐體(8)于電爐與煙罩平臺(1)之間輸送的平移裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括于煙罩平臺(1)的升降口兩側(cè)對稱設(shè)置的左、右升降氣缸(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，其特征在于:所述平移裝置包括承載冶煉爐體(8)并于水平導(dǎo)軌(11)上移動(dòng)的電動(dòng)臺車(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵合金電爐爐外冶煉攪拌機(jī)，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括于煙罩平臺上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿通過煙罩平臺上的升降口伸入煙罩平臺內(nèi)部，所述攪拌桿通過聯(lián)軸器連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)通過升降架安裝于設(shè)在煙罩平臺上或設(shè)置在煙罩平臺上方的升降機(jī)構(gòu)上；所述煙罩平臺設(shè)于電爐外，其內(nèi)部設(shè)有將電爐的冶煉爐體于電爐與煙罩平臺之間輸送的平移裝置。本實(shí)用新型用攪拌裝置攪動(dòng)渣液代替搖爐的搖動(dòng)渣液，可使渣液與還原劑的接觸面積更大，反應(yīng)更充分，同時(shí)還降低了冶煉爐體爐襯耐火材料的消耗，使?fàn)t襯的使用壽命延長。
【IPC分類】F27D27/00
【公開號】CN205027150
【申請?zhí)枴緾N201520661208
【發(fā)明人】吳月明
【申請人】欽州西北冶金設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月28日