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      一種恒溫恒濕干燥箱的制作方法

      文檔序號:10155487閱讀:1483來源:國知局
      一種恒溫恒濕干燥箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,具體地說是一種用于烘干柔性光學(xué)薄膜的恒溫恒濕干燥箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,光學(xué)薄膜獲得了廣泛的發(fā)展應(yīng)用,從精密光學(xué)設(shè)備、顯示器設(shè)備到日常生活中的眼鏡、數(shù)碼相機(jī)、各式家電用品,均存在光學(xué)薄膜的身影。柔性光學(xué)薄膜產(chǎn)品適用于手機(jī)、筆記本、家電等面板的膜內(nèi)裝飾,因此需要具有透光率高、霧度低、低彩虹紋、無晶點(diǎn)、熱性能穩(wěn)定等特點(diǎn),同時也要具有良好的成型加工性能。為了保證柔性光學(xué)薄膜具有上述的良好性能,生產(chǎn)過程中采用恒溫恒濕干燥箱對產(chǎn)品進(jìn)行烘干,而現(xiàn)有干燥箱存在溫濕度調(diào)節(jié)精度較低、存在薄膜受熱不均勻而出現(xiàn)折皺翹曲現(xiàn)象、因箱體非密閉而使生產(chǎn)環(huán)境灰塵污染薄膜影響薄膜的透光性能等生產(chǎn)缺陷,因此,迫切的需要一種新型的恒溫恒濕干燥箱來滿足柔性光學(xué)薄膜干燥的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種恒溫恒濕干燥箱,該干燥箱能對烘干通道內(nèi)的溫濕度進(jìn)行精確控制,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙,結(jié)構(gòu)簡單可靠且節(jié)能環(huán)保,使用壽命長。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為,一種恒溫恒濕干燥箱,包括箱體,在箱體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,在進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有直線型烘干通道,在烘干通道的上下兩側(cè)各設(shè)有若干個豎直朝向的噴氣嘴,噴氣嘴與進(jìn)風(fēng)通道相連通,上側(cè)與下側(cè)的噴氣嘴交錯設(shè)置,并在位于同一側(cè)相鄰的噴氣嘴之間的箱壁上設(shè)有回風(fēng)孔和蒸汽噴嘴,回風(fēng)孔與出風(fēng)通道相連通,所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道均與恒溫裝置相連,所述蒸汽噴嘴通過蒸汽管道與恒濕裝置相連,在進(jìn)風(fēng)通道與噴氣嘴的連接處設(shè)有風(fēng)量傳感器,在烘干通道上還設(shè)有至少兩個溫度傳感器和濕度傳感器,所述恒溫裝置包括送風(fēng)裝置、加熱裝置、制冷裝置和恒溫控制裝置,所述送風(fēng)裝置、加熱裝置、制冷裝置均與恒溫控制裝置電連接,風(fēng)量傳感器和所有溫度傳感器均通過線纜與恒溫控制裝置相連,所述恒濕裝置包括電蒸汽發(fā)生器、熱交換器和恒濕控制裝置,電蒸汽發(fā)生器、熱交換器與恒濕控制裝置電連接,所有濕度傳感器通過線纜與恒濕控制裝置相連,所述恒溫控制裝置和恒濕控制裝置與設(shè)置在箱體一側(cè)的工控機(jī)相連,工控機(jī)上設(shè)有液晶觸摸屏。
      [0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述噴氣嘴的形狀為喇叭口狀,喇叭口的開口角度為120°,這樣能夠保證風(fēng)吹到薄膜上的面積是最大的,一定程度上減緩了薄膜所受的風(fēng)力,并使得風(fēng)吹到薄膜上更加均勻,從而避免了薄膜因局部受熱集中而出現(xiàn)的翹曲現(xiàn)象。
      [0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)控制器和過濾棉,風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)控制器電連接,所述過濾棉設(shè)置在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)通道的連接處,所述加熱裝置包括電加熱器和溫度控制器,所述電加熱器與溫度控制器電連接,所述制冷裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器和制冷控制器,壓縮機(jī)、冷凝器與制冷控制器電連接。
      [0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述工控機(jī)采用西門子S7-200 PLC。
      [0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述烘干通道采用耐高溫石棉板制成,在進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道以及蒸汽管道上均設(shè)有橡塑保溫套管,有效提高設(shè)備的熱量利用率,降低能源損耗,達(dá)到節(jié)能高效且環(huán)保的效果。
      [0009]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,拆卸組裝維修更換方便,設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單可靠,通過設(shè)置的工控機(jī)、恒溫控制裝置和恒濕控制裝置以及風(fēng)量傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器對干燥箱體內(nèi)烘干通道上的溫濕度以及風(fēng)量進(jìn)行精確控制,不僅能夠保證光學(xué)薄膜在恒溫恒濕且恒風(fēng)壓的烘干通道內(nèi)獲得雙面充分且均勻干燥,同時也通過噴氣嘴噴出的風(fēng)流所形成的氣浮導(dǎo)軌對光學(xué)薄膜進(jìn)行非接觸式平穩(wěn)傳送,避免薄膜與干燥箱直接接觸,從而確保薄膜表面無劃痕及產(chǎn)品的清潔度;干燥箱的干燥效率高,潔凈度高,符合光學(xué)薄膜干燥的高潔凈要求,且箱內(nèi)的冷熱能源損耗低,其能效比現(xiàn)有的干燥箱能效高15%以上,通過設(shè)置在工控機(jī)上的液晶觸摸屏可預(yù)先設(shè)置工作溫濕度以及風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù),溫度和濕度的調(diào)節(jié)范圍大且調(diào)節(jié)精準(zhǔn),干燥工藝參數(shù)以及干燥動態(tài)模擬過程能夠直觀顯示在屏幕上,具有故障檢測、故障報警及故障點(diǎn)提示的功能,從而實(shí)現(xiàn)光學(xué)薄膜干燥全程可控,具有安全可靠和全自動化操作的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [〇〇1〇] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1-箱體,2-進(jìn)料口,3-出料口,4-烘干通道,5-噴氣嘴,6-回風(fēng)孔,7-蒸汽噴嘴,8-進(jìn)風(fēng)通道,9-出風(fēng)通道,10-蒸汽管道,11-送風(fēng)裝置,12-加熱裝置,13-制冷裝置,
      14-制冷控制器,15-溫度控制器,16-恒濕裝置,17-光學(xué)薄膜。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了加深對本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
      [0013]實(shí)施例:
      [0014]如圖1所示,一種恒溫恒濕干燥箱,包括箱體1,在箱體1的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和出料口 3,在進(jìn)料口 2和出料口 3之間設(shè)有直線型烘干通道4,所述烘干通道4采用耐高溫石棉板制成。在烘干通道4上還設(shè)有至少兩個溫度傳感器和濕度傳感器,在烘干通道4的上下兩側(cè)各設(shè)有若干個豎直朝向的噴氣嘴5,噴氣嘴5與進(jìn)風(fēng)通道8相連通,上側(cè)與下側(cè)的噴氣嘴5位置交錯設(shè)置,這樣能夠更好地形成氣浮導(dǎo)軌對薄膜17制品進(jìn)行平穩(wěn)輸送。并在位于同一側(cè)相鄰的兩個噴氣嘴5之間并排設(shè)置有回風(fēng)孔6和蒸汽噴嘴7,蒸汽噴嘴7的高度低于噴氣嘴5的高度,并且從蒸汽噴嘴5所噴出的蒸汽流量小,盡量減小蒸汽流對氣浮導(dǎo)軌的影響?;仫L(fēng)孔6與出風(fēng)通道9相連通,所述進(jìn)風(fēng)通道8和出風(fēng)通道9均與恒溫裝置相連,在進(jìn)風(fēng)通道8與噴氣嘴5的連接處設(shè)有風(fēng)量傳感器。
      [0015]所述恒溫裝置設(shè)置在干燥箱體的背部,它包括送風(fēng)裝置11、加熱裝置12、制冷裝置13和恒溫控制裝置。所述送風(fēng)裝置11包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)控制器和過濾棉,風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)
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