一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，尤其是一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油加熱器把加熱元件直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，利用循環(huán)栗，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載熱量后，重新通過循環(huán)栗，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求；廣泛應(yīng)用于高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱乳機、玻璃鋼熱壓機、反應(yīng)釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)；它的熱效率直接決定了設(shè)備的使用成本；導(dǎo)熱油出現(xiàn)異常劣化除了系統(tǒng)流量儀表顯示偏差造成低流量運行外；現(xiàn)有導(dǎo)熱油系統(tǒng)排氣結(jié)構(gòu)與布置的不合理也是重要原因之一，導(dǎo)致導(dǎo)熱油因局部過熱而裂解，形成惡性循環(huán)，造成導(dǎo)熱油裂化分解速度加快；導(dǎo)熱油在使用過程中如果加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能；再者，導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝時殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，主要包括PID控制系統(tǒng)、高位油箱和油爐；所述PID控制系統(tǒng)位于油爐的一側(cè)，所述的高位油箱位于油爐另一側(cè)；所述油爐內(nèi)主要包括循環(huán)栗和加熱筒組件；
[0006]所述循環(huán)栗安裝于油爐內(nèi)下端面，循環(huán)栗一側(cè)配有防爆電機，另一側(cè)通過進油管道與高位油箱連接；所述油爐內(nèi)的進油管道上設(shè)有防爆進油測溫傳感器；所述高位油箱內(nèi)一側(cè)設(shè)有低位報警器，所述高位油箱內(nèi)另一側(cè)設(shè)有液位計；所述高位油箱上端面依次設(shè)有注油口、回油口 ；所述高位油箱下端面與進油管道相連；位于油爐體外的進油管道的一側(cè)設(shè)有濾油器，所述濾油器上設(shè)有排氣出口 ；
[0007]所述加熱筒組件包括第一加熱筒和第二加熱筒，所述第一加熱筒和第二加熱筒從下至上依次設(shè)置于油爐內(nèi)上方，所述循環(huán)栗通過連通管道依次與第一加熱筒、第二加熱筒連接；所述第二加熱筒上方設(shè)有有出油管道，所述出油管道上端部位于油爐體的上方，所述出油管道上端部一側(cè)設(shè)有防瀑出油測溫傳感器；所述第一加熱筒下方、循環(huán)栗上方的連通管道上設(shè)有防爆耐震電接點壓力表；
[0008]所述第一加熱筒、第二加熱筒的一側(cè)分別與隔爆型端子箱連接；所述PID控制系統(tǒng)與隔爆型端子箱連接。
[0009]作為本實用新型進一步改進的，所述的第一加熱筒、第二加熱筒內(nèi)分別設(shè)有兩組U型防爆電加熱管，所述U型防爆電加熱管的U型口端面與一側(cè)隔爆型端子箱連接，所述U型防爆電加熱管在第一加熱筒內(nèi)、第二加熱筒內(nèi)分別依次從上至下等距匹配放置。
[0010]作為本實用新型進一步改進的，所述第二加熱筒外壁包裝阻火、耐高溫保溫棉。
[0011]作為本實用新型進一步改進的，所述油爐的內(nèi)側(cè)壁為降噪消音沖孔網(wǎng)板。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，主要包括PID控制系統(tǒng)、高位油箱和油爐；導(dǎo)熱油加熱器采用高精度溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±0.5°C左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾；導(dǎo)熱油加熱器只承受栗壓，有機熱載體加熱器的煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染，導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設(shè)備無腐蝕等許多優(yōu)點；超溫報警、低油位報警、超壓力報警、防干燒功能；防爆、節(jié)能、環(huán)保，在保證精確控溫的同時使得設(shè)備長時間安全、穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0014]附圖1為本實用新型的一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如附圖1所示的為本實用新型所述的一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，主要包括PID控制系統(tǒng)1、高位油箱2和油爐3 ;所述PID控制系統(tǒng)1位于油爐3的一側(cè)，高位油箱2位于油爐3另一側(cè)；油爐3的內(nèi)側(cè)壁為降噪消音沖孔網(wǎng)板4，起到良好的降噪消音作用。
[0017]油爐3內(nèi)主要包括循環(huán)栗5和加熱筒組件6 ;循環(huán)栗5安裝于油爐3內(nèi)下端面，循環(huán)栗5 —側(cè)配有防爆電機7，另一側(cè)通過進油管道8與高位油箱2連接；油爐3內(nèi)的進油管道8上設(shè)有防爆進油測溫傳感器9 ;高位油箱2內(nèi)一側(cè)設(shè)有低位報警器10，高位油箱10內(nèi)另一側(cè)設(shè)有液位計11 ;高位油箱2上端面依次設(shè)有注油口 12、回油口 13 ;高位油箱2下端面與進油管道8相連；位于油爐3體外的進油管道8的一側(cè)設(shè)有濾油器14，所述濾油器上設(shè)有排氣出口 15 ；
[0018]所述加熱筒組件6包括第一加熱筒16和第二加熱筒17，所述第一加熱筒16和第二加熱筒17從下至上依次設(shè)置于油爐3內(nèi)上方，所述循環(huán)栗5通過連通管道18依次與第一加熱筒16、第二加熱筒17連接；所述第二加熱筒17上方設(shè)有有出油管道19，所述出油管道19上端部位于油爐3體的上方，所述出油管道19上端部一側(cè)設(shè)有防瀑出油測溫傳感器20 ;所述第一加熱筒16下方、循環(huán)栗5上方的連通管道18上設(shè)有防爆耐震電接點壓力表21 ;
[0019]所述的第一加熱筒16、第二加熱筒17內(nèi)分別設(shè)有兩組U型防爆電加熱管22，所述U型防爆電加熱管22的U型口端面與一側(cè)隔爆型端子箱23連接，所述U型防爆電加熱管22在第一加熱筒16內(nèi)、第二加熱筒17內(nèi)分別依次從上至下等距匹配放置；所述第二加熱筒17外壁包裝阻火、耐高溫保溫棉24 ;所述PID控制系統(tǒng)1與隔爆型端子箱23連接。
[0020]導(dǎo)熱油加熱器實現(xiàn)PID自整定智能控溫技術(shù)，精確測量供熱單元進油溫度和回油溫度，控制精度可達±0.5°C左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾；加熱筒組件的選材和結(jié)構(gòu)設(shè)置，遞進式加熱形成高速熱紊流，增加導(dǎo)熱油的熱對流，避免導(dǎo)熱油熱循環(huán)過程中局部過熱造成熱裂解，增加熱對流，通過高位油箱的排氣出口排出裂解氣體，保持導(dǎo)熱油液相平穩(wěn)運行；導(dǎo)熱油加熱器只承受栗壓，有機熱載體加熱器的煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染，導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設(shè)備無腐蝕等許多優(yōu)點；超溫報警、低油位報警、超壓力報警、防干燒功能；防爆、節(jié)能、環(huán)保，在保證精確控溫的同時使得設(shè)備長時間安全、穩(wěn)定運行。
[0021]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于:主要包括PID控制系統(tǒng)、高位油箱和油爐；所述PID控制系統(tǒng)位于油爐的一側(cè)，所述的高位油箱位于油爐另一側(cè)；所述油爐內(nèi)主要包括循環(huán)栗和加熱筒組件； 所述循環(huán)栗安裝于油爐內(nèi)下端面，循環(huán)栗一側(cè)配有防爆電機，另一側(cè)通過進油管道與高位油箱連接；所述油爐內(nèi)的進油管道上設(shè)有防爆進油測溫傳感器；所述高位油箱內(nèi)一側(cè)設(shè)有低位報警器，所述高位油箱內(nèi)另一側(cè)設(shè)有液位計；所述高位油箱上端面依次設(shè)有注油口、回油口 ；所述高位油箱下端面與進油管道相連；位于油爐體外的進油管道的一側(cè)設(shè)有濾油器，所述濾油器上設(shè)有排氣出口 ； 所述加熱筒組件包括第一加熱筒和第二加熱筒，所述第一加熱筒和第二加熱筒從下至上依次設(shè)置于油爐內(nèi)上方，所述循環(huán)栗通過連通管道依次與第一加熱筒、第二加熱筒連接；所述第二加熱筒上方設(shè)有有出油管道，所述出油管道上端部位于油爐體的上方，所述出油管道上端部一側(cè)設(shè)有防瀑出油測溫傳感器；所述第一加熱筒下方、循環(huán)栗上方的連通管道上設(shè)有防爆耐震電接點壓力表； 所述第一加熱筒、第二加熱筒的一側(cè)分別與隔爆型端子箱連接；所述PID控制系統(tǒng)與隔爆型端子箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一加熱筒、第二加熱筒內(nèi)分別設(shè)有兩組U型防爆電加熱管，所述U型防爆電加熱管的U型口端面與一側(cè)隔爆型端子箱連接，所述U型防爆電加熱管在第一加熱筒內(nèi)、第二加熱筒內(nèi)分別依次從上至下等距匹配放置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第二加熱筒外壁包裝阻火、耐高溫保溫棉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油爐的內(nèi)側(cè)壁為降噪消音沖孔網(wǎng)板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型防爆節(jié)能導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),主要包括PID控制系統(tǒng)、高位油箱和油爐；所述PID控制系統(tǒng)位于油爐的一側(cè)，所述的高位油箱位于油爐另一側(cè)；所述油爐內(nèi)主要包括循環(huán)泵和加熱筒組件；運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±0.5℃左右，準(zhǔn)確控制在使用的溫度范圍內(nèi)；導(dǎo)熱油加熱器只承受泵壓，有機熱載體加熱器的煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染，導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設(shè)備無腐蝕；具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警、防干燒功能；防爆、節(jié)能、環(huán)保，在保證精確控溫的同時使得設(shè)備長時間安全、穩(wěn)定運行。
【IPC分類】F24H9/20, F24H7/00, F24H9/18
【公開號】CN205090612
【申請?zhí)枴緾N201520739683
【發(fā)明人】郭磊
【申請人】鹽城市順馳機械科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月22日