一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管，通常采用鍍鋅鋼板外殼，與銅管串鋁箔盤管前側(cè)管板、后側(cè)管板、底板，以及風(fēng)輪、電機(jī)及其固定板、集水盤互相聯(lián)接，構(gòu)成風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組出風(fēng)口。通常機(jī)組出風(fēng)口為鋼板直邊與送風(fēng)軟管連接，使用中存在以下技術(shù)缺陷:由于機(jī)組頂蓋板、盤管前側(cè)管板、后側(cè)管板、底板較薄，送風(fēng)短管直邊容易變形，形成木耳邊，造成送風(fēng)管道連接不嚴(yán)密而漏風(fēng)，而且安裝現(xiàn)場所用壓條要備料、剪裁制作，給安裝帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，包括外殼、表冷器、集水盤，表冷器安裝在集水盤上，表冷器前方設(shè)置有出風(fēng)口，表冷器后方設(shè)置有風(fēng)輪電機(jī)固定板，風(fēng)輪電機(jī)固定板上設(shè)置有兩個(gè)對稱布置的離心風(fēng)機(jī)，兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)的中間設(shè)置有電機(jī);集水盤左端設(shè)置有排水口，其特征在于:所述的外殼的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，外殼的頂部設(shè)置有頂板，表冷器的底部設(shè)置有底板，頂板和底板的前端均設(shè)置有弧形壓槽，其中頂板前端弧形壓槽的圓弧向上凸起，底板前端弧形壓槽的圓弧向下凸起，頂板前端的弧形壓槽和底板前端的弧形壓槽在同一個(gè)垂直面上；出風(fēng)口由頂板前端的弧形壓槽、底板前端的弧形壓槽、前后兩側(cè)的側(cè)板前端直板組成，出風(fēng)口的外圈設(shè)置有送風(fēng)軟管，送風(fēng)軟管外圈的頂端和底端均設(shè)置有圓形加強(qiáng)筋，送風(fēng)軟管外圈的左端和右端均設(shè)置有直板壓筋。
[0005]所述的圓形加強(qiáng)筋的圓弧內(nèi)徑大于頂板前端的弧形壓槽的圓弧外徑。
[0006]所述的圓形加強(qiáng)筋的圓弧內(nèi)徑大于底板前端的弧形壓槽的圓弧外徑。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，克服了由于出風(fēng)口鋼板較薄，送風(fēng)短管直邊容易變形，形成木耳邊，造成送風(fēng)管道連接不嚴(yán)密而漏風(fēng)的缺點(diǎn)，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)左視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0012]圖中:1.外殼;2.出風(fēng)口；3.頂板;4.圓形加強(qiáng)筋;5.送風(fēng)軟管;6.底板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制:
[0014]—種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，包括外殼1、表冷器、集水盤，表冷器安裝在集水盤上，表冷器前方設(shè)置有出風(fēng)口 2，表冷器后方設(shè)置有風(fēng)輪電機(jī)固定板，風(fēng)輪電機(jī)固定板上設(shè)置有兩個(gè)對稱布置的離心風(fēng)機(jī)，兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)的中間設(shè)置有電機(jī);集水盤左端設(shè)置有排水口，所述的外殼I的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，外殼I的頂部設(shè)置有頂板3，表冷器的底部設(shè)置有底板6，頂板3和底板6的前端均設(shè)置有弧形壓槽，其中頂板3前端弧形壓槽的圓弧向上凸起，底板6前端弧形壓槽的圓弧向下凸起，頂板3前端的弧形壓槽和底板6前端的弧形壓槽在同一個(gè)垂直面上；出風(fēng)口2由頂板3前端的弧形壓槽、底板6前端的弧形壓槽、前后兩側(cè)的側(cè)板前端直板組成，出風(fēng)口2的外圈設(shè)置有送風(fēng)軟管5，送風(fēng)軟管5外圈的頂端和底端均設(shè)置有圓形加強(qiáng)筋4，送風(fēng)軟管5外圈的左端和右端均設(shè)置有直板壓筋；所述的圓形加強(qiáng)筋4的圓弧內(nèi)徑大于頂板3前端的弧形壓槽的圓弧外徑;所述的圓形加強(qiáng)筋4的圓弧內(nèi)徑大于底板6前端的弧形壓槽的圓弧外徑。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，I)、外殼I采用鍍鋅鋼板制作;2)、頂板3前端的弧形壓槽、底板6前端的弧形壓槽均在機(jī)床上采用專用模具壓制成圓弧形;3)、圓形加強(qiáng)筋為厚度2 1.0mm鍍鋅鋼板扁條。
[0016]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，包括外殼(I)、表冷器、集水盤，表冷器安裝在集水盤上，表冷器前方設(shè)置有出風(fēng)口(2)，表冷器后方設(shè)置有風(fēng)輪電機(jī)固定板，風(fēng)輪電機(jī)固定板上設(shè)置有兩個(gè)對稱布置的離心風(fēng)機(jī)，兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)的中間設(shè)置有電機(jī);集水盤左端設(shè)置有排水口，其特征在于:所述的外殼(I)的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，外殼(I)的頂部設(shè)置有頂板(3)，表冷器的底部設(shè)置有底板(6)，頂板(3)和底板(6)的前端均設(shè)置有弧形壓槽，其中頂板(3)前端弧形壓槽的圓弧向上凸起，底板(6)前端弧形壓槽的圓弧向下凸起，頂板(3)前端的弧形壓槽和底板(6)前端的弧形壓槽在同一個(gè)垂直面上；出風(fēng)口(2)由頂板(3)前端的弧形壓槽、底板(6)前端的弧形壓槽、前后兩側(cè)的側(cè)板前端直板組成，出風(fēng)口(2)的外圈設(shè)置有送風(fēng)軟管(5)，送風(fēng)軟管(5)外圈的頂端和底端均設(shè)置有圓形加強(qiáng)筋(4)，送風(fēng)軟管(5)外圈的左端和右端均設(shè)置有直板壓筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，其特征在于:所述的圓形加強(qiáng)筋(4)的圓弧內(nèi)徑大于頂板(3)前端的弧形壓槽的圓弧外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，其特征在于:所述的圓形加強(qiáng)筋(4)的圓弧內(nèi)徑大于底板(6)前端的弧形壓槽的圓弧外徑。
【專利摘要】一種出風(fēng)口帶圓形加強(qiáng)筋壓條的風(fēng)機(jī)盤管，外殼的前后兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，外殼的頂部設(shè)置有頂板，表冷器的底部設(shè)置有底板，頂板和底板的前端均設(shè)置有弧形壓槽，其中頂板前端弧形壓槽的圓弧向上凸起，底板前端弧形壓槽的圓弧向下凸起，頂板前端的弧形壓槽和底板前端的弧形壓槽在同一個(gè)垂直面上；出風(fēng)口由頂板前端的弧形壓槽、底板前端的弧形壓槽、前后兩側(cè)的側(cè)板前端直板組成，出風(fēng)口的外圈設(shè)置有送風(fēng)軟管，送風(fēng)軟管外圈的頂端和底端均設(shè)置有圓形加強(qiáng)筋，送風(fēng)軟管外圈的左端和右端均設(shè)置有直板壓筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，送風(fēng)管道連接嚴(yán)密、不漏風(fēng)，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【IPC分類】F24F1/00, F24F13/00
【公開號】CN205102266
【申請?zhí)枴緾N201520855302
【發(fā)明人】盛立興, 劉紅專
【申請人】江蘇欣盛空調(diào)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日