非接觸式紅外輻射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及應(yīng)用于一種工業(yè)加熱，干燥加工的非接觸式紅外輻射器。
【背景技術(shù)】
[0002]利用紅外線對大分子水團共振裂化的熱效應(yīng)原理，以紅外線輻射對于物料進行蒸干加工，是目前工業(yè)加熱領(lǐng)域中的常用技術(shù)。這種技術(shù)相對空氣對流干燥具有能耗低，干燥質(zhì)量好的優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中，燃氣紅外線輻射發(fā)射器主要包括:紅外線輻射源由下向上輻射物料的正向輻射燃燒器和紅外線由輻射源自左右側(cè)向輻射物料的側(cè)向輻射燃燒器。而鮮有輻射源由上而下輻射物料的逆向燃氣紅外線輻射器。實踐中，通常將待加工物料平躺的放置在加工傳送帶上，以傳送方式通過加熱工作區(qū)域接受輻射燃燒器的加熱去濕。
[0004]對紅外線自輻射源由下向上輻射物料的正向燃氣紅外輻射器來說:輻射源和待加工物料之間阻隔有傳送帶，傳送帶承受紅外線的直接輻射，待加工物料隔著傳送帶間接承受輻射，無法實現(xiàn)紅外線直接輻射，加熱干燥效率偏低；而對紅外線自輻射源由側(cè)面橫向輻射物料的燃氣紅外輻射器來說:物料遠離輻射源，加熱干燥效果不理想。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的一款逆向燃氣紅外輻射發(fā)射器，包括混合部、壓縮部和燃燒部。燃氣和空氣由混合部進入，在壓縮部混同后在燃燒部點燃燃燒，產(chǎn)生紅外輻射，通過紅外輻射對物料進行輻射加熱。其中，混合部包括小功率燃氣入射口和助燃空氣口，所述小功率燃氣入射口和助燃空氣口皆位于混合部頂部，燃氣由小功率燃氣入射口進入混合部，同時在引射作用下帶動周圍的空氣同步進入混合部。這種技術(shù)方案存在的問題是為確?？諝庠诨旌蠚怏w中的比例，由小功率燃氣入射口進入的燃氣量不大，導致紅外輻射的功率不高。此外，現(xiàn)有的這款逆向燃氣紅外輻射發(fā)射器中，還存在點燃燃燒部的引火針密封不好，長時間使用容易斷裂并且漏氣導致點不著火；紅外線輻射源是被加熱的金屬網(wǎng)，造成紅外輻射不均勻等諸多問題。如何設(shè)計一種既支持逆向燃氣的紅外輻射器，同時又能克服上述問題的逆向燃氣紅外輻射發(fā)射器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該發(fā)揮開創(chuàng)性思考的工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種逆向燃氣紅外輻射發(fā)射器，旨在解決上述缺陷。
[0007]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0008]—種非接觸式紅外輻射裝置，包括非接觸式紅外發(fā)射器和外箱體；所述外箱體包括密封倉、冷卻倉和燃燒倉；所述密封倉與冷卻倉通過上隔板分隔；所述冷卻倉與燃燒倉通過下隔板分隔；所述非接觸式紅外發(fā)射器包括混合部、壓縮部和燃燒部，所述壓縮部的上端連接混合部、下端連接燃燒部；所述混合部位于密封倉中，所述壓縮部位于冷卻倉中，所述燃燒部位于燃燒倉中；所述燃燒倉底部開口 ；所述冷卻倉上設(shè)有冷卻風輸入口 ；所述密封倉中設(shè)有空氣鼓風入口和燃氣供應(yīng)管道；所述混合部包括燃氣噴嘴和助燃空氣口，所述燃氣噴嘴固定于混合部的頂部，所述助燃空氣口位于混合部的側(cè)部，所述燃氣供應(yīng)管道連接于燃氣噴嘴上。
[0009]通過采用這種技術(shù)方案:在密封倉中，可燃氣體經(jīng)燃氣供應(yīng)管道導入燃氣噴嘴中，進入混合部，同時，通過空氣鼓風入口向密封艙內(nèi)鼓風使得密封艙內(nèi)部形成高壓，壓迫助燃空氣由助燃空氣口進入混合部，兩者共同進入兩者共同進入壓縮部，在壓縮部驟然變小的內(nèi)部進行壓縮，實現(xiàn)可燃氣體與助燃空氣的充分混同形成可燃混合氣，再進入燃燒部進行燃燒，產(chǎn)生輻射熱能對位于燃燒倉底部的物料進行輻射烘干。同時，冷卻倉上的冷卻風輸入口鼓入冷卻風，對壓縮部進行外部冷卻，防止壓縮部溫度過高導致的燃氣逆燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可燃氣體與空氣從兩個部位分別進入混合部而不是由可燃氣體帶動空氣進入混合部。由此，提高了可燃混合氣的整體進風量，同時，實現(xiàn)分項控制進入混合部的空氣與可燃氣體，使兩者的混合比例達到最優(yōu)，減少了燃氣消耗的同時提高了輻射燃燒效率。
[0010]優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述冷卻倉包括左區(qū)，中區(qū)和右區(qū)，所述中區(qū)位于左區(qū)和右區(qū)之間；所述中區(qū)與左區(qū)之間及中區(qū)與右區(qū)之間皆設(shè)有導風板，所述冷卻風輸入口位于中區(qū)上；所述非接觸式紅外發(fā)射器有偶數(shù)個，且各壓縮部兩兩對稱分布于左區(qū)和右區(qū)中，所述導風板上設(shè)有出風孔。
[0011]通過采用這種技術(shù)方案:實現(xiàn)對復(fù)數(shù)個非接觸式紅外發(fā)射器的串聯(lián)組合使用，之所以設(shè)置中區(qū)，是為了防止由冷卻風輸入口鼓入的冷卻風出現(xiàn)搶流現(xiàn)象，造成靠近冷卻風輸入口的非接觸式紅外輻射裝置冷卻較快而遠離冷卻風輸入口的非接觸式紅外輻射裝置冷卻幾面；利用隔板和出風孔的設(shè)置，對冷卻風輸入口輸入的冷卻風進行合理分配，保證各非接觸式紅外輻射裝置的壓縮部收到的冷卻風風量一致，冷卻效果相當。
[0012]更優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述兩道導風板連接為一體、整體呈V字型結(jié)構(gòu)。
[0013]上述技術(shù)方案中:之所以采用V字型結(jié)構(gòu)，是為了配合非接觸式紅外輻射裝置上端小，下端大的結(jié)構(gòu)，盡量減少外箱體的占用空間，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資源，另外也是為了讓由出風孔吹入左區(qū)和右區(qū)中的冷卻風有一個斜向角。
[0014]優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述燃燒部包括殼體、燃燒板和點火裝置，所述燃燒板上設(shè)有貫通的燃燒孔、所述燃燒板固定于殼體底部。更優(yōu)選的是:所述殼體為金屬殼體，所述燃燒板為耐熱陶瓷板，所述燃燒孔均勻凹凸分布于燃燒板表面。
[0015]通過采用這種技術(shù)方案:將輻射發(fā)生部位控制在陶瓷板上，相比于傳統(tǒng)的金屬板輻射源，輻射分布更穩(wěn)定可控，分布更均勻。陶瓷燃氣紅外線燃燒方式燃燒器燃燒時無可見火焰，具有節(jié)能、環(huán)保、安全、穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0016]更優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述下隔板上設(shè)有用于導通冷卻倉和燃燒倉的隔板孔；所述燃燒部還包括外框體和陶瓷隔熱部，所述外框體的頂部與底部開口、內(nèi)壁上設(shè)有排氣孔，所述陶瓷隔熱部底部與外框體固定為一體，側(cè)部與外框體內(nèi)壁之間設(shè)有漏風空隙，且該漏風空隙正對所述排氣孔；所述殼體上端伸出外框體與壓縮部連接、下端被陶瓷隔熱部托住。更有選的是:還包括固定架，所述固定架固定于外框體頂部、且將殼體下端頂緊于陶瓷隔熱部上。進一步優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述點火裝置固定于所述外框體側(cè)壁上，所述點火裝置位于所述殼體下方。
[0017]通過采用這種技術(shù)方案:以陶瓷隔熱部對殼體底部實現(xiàn)隔熱保護，而在冷卻倉中對壓縮部進行冷卻的冷卻風在氣壓作用下由冷卻倉進入燃燒倉，并從外框體頂部進入外框體內(nèi)部，對殼體外壁實現(xiàn)冷卻防止殼體外壁過熱，并經(jīng)過漏風空隙從外框體的側(cè)壁上的排氣孔排出，并循環(huán)流動到外框體的底部，對燃燒部的燃燒實現(xiàn)循環(huán)供氧。
[0018]優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述燃燒部還包括輔燃網(wǎng)，所述輔燃網(wǎng)固定于外框體內(nèi)壁上，所述點火裝置位于所述輔燃網(wǎng)上方。
[0019]通過采用這種技術(shù)方案:設(shè)置輔燃網(wǎng)，是為了使還沒有燃燒完全的可燃混合氣在高溫的輔燃網(wǎng)金屬表面再一次被點燃，形成熱空氣上升，上升熱氣流和由上而下的輸入氣壓達到動態(tài)平衡，剩余可燃混合氣滯留于燃燒倉中充分燃燒。從而實現(xiàn)可燃混合氣達到完全燃燒的效果。
[0020]更優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述點火裝置包括點火針、點火針外套、點火針內(nèi)套；所述點火針外套經(jīng)外框體外壁固定于陶瓷隔熱部上，所述點火針內(nèi)套一端伸入外框體內(nèi)部、另一端與點火針外套連接，所述點火針穿過所述點火針外套和點火針內(nèi)套伸入外框體內(nèi)側(cè)；所述點火針外套與所述點火針內(nèi)套皆采用陶瓷構(gòu)成。優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述點火針外套設(shè)有內(nèi)螺紋，所述點火針內(nèi)套設(shè)有外螺紋，所述點火針外套與點火針內(nèi)套通過所述內(nèi)螺紋和外螺紋嚙合連接。
[0021]通過采用這種技術(shù)方案:利用點火針外套和點火針內(nèi)套之間的螺紋嚙合，實現(xiàn)點火針和點火針外套的互相固定，點火針內(nèi)套位于外框體內(nèi)部，受熱溫度較高而點火針外套溫度較低，兩者熱脹冷縮程度不同，采用螺紋嚙合一方面保證了點火針的氣密封另一方面提供了縮漲空間，克服了傳統(tǒng)點火針的陶瓷護套因膨脹不均勻而斷裂的問題。
[0022]更優(yōu)選的是，上述非接觸式紅外輻射裝置中:所述輔燃網(wǎng)采用鎳鉻鐵鋁合金編織網(wǎng)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提高了輻射燃燒的功率和效率。實現(xiàn)了復(fù)數(shù)個非接觸式紅外輻射發(fā)射器的組合使用，克服了點火針陶瓷外護套受熱斷裂的問題，延長了點火針的使用壽命，提高了工作的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的實施例1的主視示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的實施例1的側(cè)視示意圖，本圖省略了燃氣供應(yīng)管道；
[0026]圖3圖1非接觸式紅外發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4圖3中點火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖3中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0029]圖6為圖1中B區(qū)域的局部放大示意圖。
[0030]附圖標記與部件的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0031]1、非接觸式紅外發(fā)射器；2、外箱體；11、混合部；12、壓縮部；13、燃燒部；111、燃氣噴嘴；112、助燃空氣口 ； 131、殼體；132、燃燒板；133、點火裝置；134、外框體；135、固定架；136、輔燃網(wǎng)；1331、點火針；1332、點火針外套；1333、點火針內(nèi)套；1341、排氣孔；1342、陶瓷隔熱部；1343、漏風空隙；21、密封倉；22、冷卻倉；23、燃燒倉；24、上隔板；25、下隔板；26、隔板孔；211、空氣鼓風入口 ；212、燃氣供應(yīng)管道；221、左區(qū)；222、中區(qū)；223、右區(qū)；224、冷卻風輸入口 ；225、隔板；2551、出風孔。
【具體實施方式】
[0032]下結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0033]如圖1-6所示的實施例1:
[0034]—種非接觸式紅外輻射裝置:包括非接觸式紅外發(fā)射器I和外箱體2。所述非接觸式紅外發(fā)射器I包括混合部11、壓縮部12和燃燒部13，所述壓縮部12的上端連接混合部11、下端連接燃燒部13 ;所述外箱體2包括