一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高溫冷卻技術領域，具體涉及一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]為了推動工業(yè)的發(fā)展，石化公司在社會上是避免不了的，其焦化裝置生產出焦前的排放物對于人們的生活環(huán)境有著致命的影響，其具有含焦渣量大、沖擊力大、熱量高、氣味大、難以集中收集和散發(fā)范圍廣等不良因素，導致石化公司對此也未有好的解決措施，直接的排放當然不可能達到其環(huán)保要求，將導致環(huán)境破壞，影響身體健康等一系列問題。
[0003]若想要對其排放物進行處理，高溫是需要克服的第一道工序，因此冷卻裝置是必不可少的，現(xiàn)有的冷卻裝置，大多采用噴淋的方式降溫，這種方式不但冷卻效率低下，且容易造成尾氣中大量水蒸氣的摻雜，為后續(xù)的處理和凈化增加負擔，裝置內部長期與水接觸得不到定期的維護與保養(yǎng)，長期使用將會嚴重影響其使用壽命，增加使用者經濟負擔。這些問題均是阻礙石化產業(yè)發(fā)展的重中之重，有待我們解決。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，包括氣、水接入管、耐高溫冷卻箱體、循環(huán)式冷凝水管、冷凝水循環(huán)水箱和排放管，所述氣、水接入管貫穿性穿過耐高溫冷卻箱體的上層表蓋伸入到耐高溫冷卻箱體的底部，且排放管設置在耐高溫冷卻箱體的頂部，所述冷凝水循環(huán)水箱安裝在耐高溫冷卻箱體的底部，且冷凝水循環(huán)水箱的上表面上連接有循環(huán)式冷凝水管，所述耐高溫冷卻箱體的右側設置有排水閥。
[0006]優(yōu)選的，所述冷凝水循環(huán)水箱由冷凝水待用倉、循環(huán)水冷凝箱和循環(huán)導管組成。
[0007]優(yōu)選的，所述循環(huán)式冷凝水管的左端嵌入連接在冷凝水待用倉的上表面上，右端嵌入連接在循環(huán)水冷凝箱的上表面上。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該石化煉油焦化裝置用冷卻裝置結構科學合理，使用安全方便，打破現(xiàn)有的噴淋降溫方式，采用循環(huán)式的冷凝水管，不但使得降溫效果更加顯著，而且不會給降溫之后的尾氣增添多余的水蒸氣，便利于后續(xù)的加工和處理；冷凝水循環(huán)水箱由冷凝水待用倉、循環(huán)水冷凝箱和循環(huán)導管組成，其與循環(huán)式的冷凝水管相互配合工作，實現(xiàn)了冷凝水的循環(huán)利用，降低投資成本，減輕了使用者的經濟負擔；右側設置有排水閥，長期使用時方便工作人員打開排水閥，清除內部殘余的水分，有效的延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的冷凝水循環(huán)水箱結構示意圖。
[0011]圖中:1、氣、水接入管，2、耐高溫冷卻箱體，3、循環(huán)式冷凝水管，4、冷凝水循環(huán)水箱，41、冷凝水待用倉，42、循環(huán)水冷凝箱，43、循環(huán)導管，5、排放管，6、排水閥。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，包括氣、水接入管1、耐高溫冷卻箱體2、循環(huán)式冷凝水管3、冷凝水循環(huán)水箱4和排放管5，氣、水接入管I貫穿性穿過耐高溫冷卻箱體2的上層表蓋伸入到耐高溫冷卻箱體2的底部，且排放管5設置在耐高溫冷卻箱體2的頂部，冷凝水循環(huán)水箱4安裝在耐高溫冷卻箱體2的底部，且冷凝水循環(huán)水箱4的上表面上連接有循環(huán)式冷凝水管3，冷凝水循環(huán)水箱4由冷凝水待用倉41、循環(huán)水冷凝箱42和循環(huán)導管43組成，循環(huán)式冷凝水管3的左端嵌入連接在冷凝水待用倉41的上表面上，右端嵌入連接在循環(huán)水冷凝箱42的上表面上，耐高溫冷卻箱體2的右側設置有排水閥6。
[0014]工作原理:本實用新型使用時方便高效，首先石化煉油焦化裝置的排放物經過簡單過濾后，直接通過氣、水接入管I導入耐高溫冷卻箱體2的內部，廢氣因其密度較小而上浮，循環(huán)式冷凝水管3采用空調制冷的原理，高效的吸收廢氣中所含的熱量，冷凝水吸熱，達到廢氣降溫的目的，最后降溫成功的尾氣通過頂部的排放管5排出，進入下一處理裝置，吸收熱量之后的冷凝水在循環(huán)式冷凝水管3的導向下，流入循環(huán)水冷凝箱42進行二次降溫，最終通過循環(huán)導管43再次流入冷凝水待用倉41，實現(xiàn)了冷凝水的二次利用，降低成本的同時維持了冷凝水循環(huán)水箱4中冷凝水的穩(wěn)定，右側設置有排水閥6，長期使用時方便工作人員打開排水閥6，清除內部殘余的水分，有效的延長其使用壽命。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，包括氣、水接入管(I)、耐高溫冷卻箱體(2)、循環(huán)式冷凝水管(3)、冷凝水循環(huán)水箱(4)和排放管(5)，其特征在于:所述氣、水接入管(I)貫穿性穿過耐高溫冷卻箱體(2)的上層表蓋伸入到耐高溫冷卻箱體(2)的底部，且排放管(5)設置在耐高溫冷卻箱體(2)的頂部，所述冷凝水循環(huán)水箱(4)安裝在耐高溫冷卻箱體(2)的底部，且冷凝水循環(huán)水箱(4)的上表面上連接有循環(huán)式冷凝水管(3)，所述耐高溫冷卻箱體(2)的右側設置有排水閥(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，其特征在于:所述冷凝水循環(huán)水箱(4)由冷凝水待用倉(41)、循環(huán)水冷凝箱(42)和循環(huán)導管(43)組成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，其特征在于:所述循環(huán)式冷凝水管(3)的左端嵌入連接在冷凝水待用倉(41)的上表面上，右端嵌入連接在循環(huán)水冷凝箱(42)的上表面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種石化煉油焦化裝置用冷卻裝置，包括氣、水接入管、冷凝水循環(huán)水箱和排放管，所述氣、水接入管貫穿性穿過耐高溫冷卻箱體的上層表蓋伸入到耐高溫冷卻箱體的底部，且排放管設置在耐高溫冷卻箱體的頂部，所述冷凝水循環(huán)水箱安裝在耐高溫冷卻箱體的底部，且冷凝水循環(huán)水箱的上表面上連接有循環(huán)式冷凝水管，所述耐高溫冷卻箱體的右側設置有排水閥。本實用新型結構科學合理，采用循環(huán)式的冷凝水管，不但使得降溫效果更加顯著，而且不會給降溫之后的尾氣增添多余的水蒸氣，便利于后續(xù)的加工和處理；右側設置有排水閥，長期使用時方便工作人員打開排水閥，清除內部殘余的水分，有效的延長其使用壽命。
【IPC分類】F28D7/00
【公開號】CN205119874
【申請?zhí)枴緾N201520779290
【發(fā)明人】丁鎮(zhèn)
【申請人】青島億士科環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日