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      換熱器的管路結(jié)構(gòu)、換熱器和空調(diào)器的制造方法

      文檔序號(hào):10226946閱讀:596來源:國(guó)知局
      換熱器的管路結(jié)構(gòu)、換熱器和空調(diào)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種換熱器的管路結(jié)構(gòu)、換熱器和空 調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 當(dāng)前的換熱器在供冷媒通過時(shí),一般都是通過管路的彎折以調(diào)整管路內(nèi)冷媒的流 量,如空調(diào)器在制冷時(shí),通過彎折換熱管,進(jìn)而使得輸入換熱管內(nèi)的冷媒的流量得到控制, 然而,如此會(huì)存在以下問題:只通過彎折管路并不能很好地限制冷媒的流量,在制冷時(shí),冷 媒流量過大導(dǎo)致冷媒換熱不充分,降低換熱器的使用效率,進(jìn)而會(huì)在換熱管的外管壁產(chǎn)生 凝露或凝霜的現(xiàn)象。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種換熱器的管路結(jié)構(gòu),旨在使該管路結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷 媒流量得到控制,進(jìn)而使得換熱器的管路內(nèi)的冷媒能夠充分換熱。
      [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種換熱器的管路結(jié)構(gòu),包括連接管,所述連接 管設(shè)置于所述換熱器的管路中,包括呈階梯狀設(shè)置的小孔徑段和大孔徑段;限流件,所述限 流件被限位于所述大孔徑段內(nèi),具有靠近所述小孔徑段的第一端以及遠(yuǎn)離所述小孔徑段的 第二端,所述限流件內(nèi)設(shè)有貫穿所述第一端和第二端端面的節(jié)流孔,所述限流件的側(cè)面與 所述大孔徑段的內(nèi)壁面之間設(shè)有供冷媒流過的冷媒通道;其中,所述限流件可沿所述大孔 徑段的軸向活動(dòng)而使所述第一端封堵所述小孔徑段以封閉所述冷媒通道或離開所述小孔 徑段以打開所述冷媒通道。
      [0005] 優(yōu)選地,所述限流件包括呈圓柱狀設(shè)置的主體部、以及設(shè)于所述主體部的靠近所 述小孔徑段的一端的錐臺(tái),所述限流件位于所述截流位置時(shí),所述錐臺(tái)伸入至所述小孔徑 段中,與所述小孔徑段配合,以使所述錐臺(tái)封堵所述小孔徑段。
      [0006] 優(yōu)選地,所述主體部的側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)平衡塊,兩個(gè)所述平衡塊沿所述主體部 的周向呈間隔設(shè)置,所述平衡塊的背離所述主體部的側(cè)面與所述大孔徑段的內(nèi)壁面抵接, 以限制所述限流件沿所述大孔徑段的徑向晃動(dòng)。
      [0007] 優(yōu)選地,所述大孔徑段的遠(yuǎn)離所述小孔徑段的內(nèi)壁面還設(shè)有限位件,所述限流件 位于導(dǎo)流位置時(shí),所述第二端與所述限位件抵接限位。
      [0008] 優(yōu)選地,所述限位件沿所述大孔徑段周向延伸且呈環(huán)形設(shè)置。
      [0009] 優(yōu)選地,所述限流件與所述限位件之間還設(shè)有彈簧,
      [0010] 所述限流件處于所述截流位置時(shí),所述彈簧抵頂所述第二端,以使所述第一端封 堵所述小孔徑段;
      [0011] 所述限流件處于所述導(dǎo)流位置時(shí),所述第二端壓縮所述彈簧,而使所述第一端遠(yuǎn) 離所述小孔徑段。
      [0012] 優(yōu)選地,所述大孔徑段的內(nèi)壁面還設(shè)有限位凸起,所述限位凸起位于所述限位件 與所述限流件之間,所述限流件位于所述導(dǎo)流位置時(shí),所述限位凸起與所述第二端抵接。
      [0013] 優(yōu)選地,所述限位凸起沿所述大孔徑段的周向延伸且呈環(huán)形設(shè)置。
      [0014] 本實(shí)用新型還提出一種換熱器,包括如上任一所述的換熱器的管路結(jié)構(gòu)。
      [0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種空調(diào)器,包括如上所述的換熱器。
      [0016] 本實(shí)用新型提供一種換熱器的管路結(jié)構(gòu)、換熱器和空調(diào)器,換熱器的管路結(jié)構(gòu)包 括連接管和限流件,所述連接管設(shè)置于所述換熱器的管路中,包括呈階梯狀設(shè)置的小孔徑 段和大孔徑段;所述限流件被限位于所述大孔徑段內(nèi),具有靠近所述小孔徑段的第一端以 及遠(yuǎn)離所述小孔徑段的第二端,所述限流件內(nèi)設(shè)有貫穿所述第一端和第二端端面的節(jié)流 孔,所述限流件的側(cè)面與所述大孔徑段的內(nèi)壁面之間設(shè)有供冷媒流過的冷媒通道;其中,所 述限流件可沿所述大孔徑段的軸向活動(dòng)而使所述第一端封堵所述小孔徑段以封閉所述冷 媒通道或離開所述小孔徑段以打開所述冷媒通道。
      [0017] 如此,當(dāng)空調(diào)器制冷時(shí),限流件的第一端封堵小孔徑段,冷媒由節(jié)流孔通過,由此 降低了冷媒的流量,因而冷媒能夠充分換熱,不會(huì)產(chǎn)生凝霜和凝露等現(xiàn)象。當(dāng)空調(diào)器制熱 時(shí),限流件的第二端于大孔徑段內(nèi)限位,第一端遠(yuǎn)離小孔徑段,冷媒經(jīng)節(jié)流孔以及冷媒通道 通過限流件,增大了冷媒的流通量,進(jìn)而使空調(diào)器的制熱性能不會(huì)受到影響。因而本實(shí)用新 型提供的換熱器的管路結(jié)構(gòu)既能在制冷時(shí)限制冷媒的流通量,使換熱器的管路不會(huì)產(chǎn)生凝 霜和凝露的現(xiàn)象,又能在制熱時(shí)不影響換熱器的制熱能力。
      【附圖說明】
      [0018] 圖1為本實(shí)用新型的換熱器的管路結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019] 圖2為圖1中A-A處的剖視圖;
      [0020] 圖3為本實(shí)用新型的換熱器的管路結(jié)構(gòu)的限流件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021] 圖4為本實(shí)用新型的換熱器的管路結(jié)構(gòu)的限流件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022] 附圖標(biāo)號(hào)說明:

      [0024] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0026] 本實(shí)用新型提出一種換熱器的管路結(jié)構(gòu)100。
      [0027] 參照?qǐng)D1至2,圖1為本實(shí)用新型的換熱器的管路結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中A-A處的剖視圖。
      [0028] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,本實(shí)用新型提供的換熱器的管路結(jié)構(gòu)100包括連接管3, 連接管3包括呈階梯設(shè)置的小孔徑段31和大孔徑段32,具體的,該換熱器的管路結(jié)構(gòu)包括 第一管路1、第二管路2和連接第一管路1和第二管路2的連接管3,大孔徑段32與第一管 路1固定連接,小孔徑段31與第二管路2固定連接,應(yīng)當(dāng)理解的是,此僅為本實(shí)用新型的一 種實(shí)施例,并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。換熱器的管路結(jié)構(gòu)100還包括被限位于大孔 徑段32內(nèi)的限流件4,限流件4具有靠近小孔徑段31的第一端4a、及遠(yuǎn)離小孔徑段31的 第二端4b,限流件4內(nèi)設(shè)有貫穿第一端4a和第二端4b的端面的節(jié)流孔40,限流件4的側(cè) 面與大孔徑段32的內(nèi)壁面之間設(shè)有供冷媒流過的冷媒通道(未標(biāo)示)。其中,限流件4可 沿大孔徑段32的軸向活動(dòng)而使第一端4a封堵小孔徑段31以封閉冷媒通道或離開小孔徑 段31以打開冷媒通道。
      [0029] 如此,當(dāng)空調(diào)器制冷時(shí),冷媒由第一管路1流向第二管路2,限流件4的一端封堵小 孔徑段31,冷媒由節(jié)流孔40通過,由此降低了冷媒的流量,因而冷媒能夠充分換熱,不會(huì)產(chǎn) 生凝霜和凝露等現(xiàn)象。當(dāng)空調(diào)器制熱時(shí),冷媒由第二管路2流向第一管路1,限流件4的第 二端4b于大孔徑段32內(nèi)限位,冷媒經(jīng)節(jié)流孔40以及冷媒通道通過限流件4,增大了冷媒的 流通量,進(jìn)而使空調(diào)器的制熱性能不會(huì)受到影響。因而本實(shí)用新型提供的換熱器的管路結(jié) 構(gòu)100既能在制冷時(shí)限制冷媒的流通量,使換熱器的管路不會(huì)產(chǎn)生凝霜和凝露的現(xiàn)象,又 能在制熱時(shí)不影響換熱器的制熱能力。
      [0030] 優(yōu)選地,第一管路1包括一總管(未圖不)和多個(gè)第一分管(未圖不),第二管路 2包括與第一分管組成連通管路的第二分管(未圖示),連通第一分管及第二分管即構(gòu)成 換熱管路,通過多個(gè)管路可增強(qiáng)換熱器的制冷和制熱性能,在第一分管和第二分管之間,可 根據(jù)實(shí)際情況,即檢測(cè)第一分管與第二分管組成的換熱管路的出口端的冷媒的溫度,若某 一換熱管路的冷媒換熱不充分,表現(xiàn)為出口端的冷媒的溫度與其他換熱管路的溫度相差較 大,則在該換熱管路中設(shè)置上述的連接管3,以調(diào)節(jié)換熱管路內(nèi)的冷媒的流量,使得冷媒能 夠充分換熱。
      [0031] 于本實(shí)施例中,參照?qǐng)D2及圖3,圖3為本實(shí)用新型的換熱器的管路結(jié)構(gòu)100的限 流件4結(jié)構(gòu)示意圖
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