一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在芳烴聯(lián)合裝置中，抽提單元起到分離裝置進(jìn)料中芳烴及非芳的作用，采用環(huán)丁砜作為抽提裝置溶劑。為了去除環(huán)丁砜中的大分子氧化物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)，抽提單元設(shè)置換熱器，利用換熱器對(duì)汽提水進(jìn)行加熱，使其達(dá)到氣相狀態(tài)，溶劑走換熱器管層，汽提水走換熱器殼層，再進(jìn)入再生塔起到汽提作用，將再生后的溶劑蒸至抽提單元回收塔再生利用。由隨著裝置多年運(yùn)行，抽提溶劑經(jīng)過多次回收重復(fù)利用，且裝置實(shí)際操作操作中不可避免導(dǎo)致環(huán)丁砜與氧氣接觸，造成環(huán)丁砜氧化分解，且環(huán)丁砜溫度較高，容易對(duì)換熱器管束造成腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱器管束產(chǎn)生泄漏，需頻繁進(jìn)行檢修，影響裝置正常平穩(wěn)運(yùn)行和操作，浪費(fèi)裝置和人力物質(zhì)資源。
[0003]另外，芳烴聯(lián)合裝置僅有單套重整熱工裝置，雖已進(jìn)行擴(kuò)容改造，但裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的0.46Mpa蒸汽過多，裝置外排量較大，部分0.46Mpa蒸汽需放空處理，造成能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，通過管道的改造，可以改變換熱介質(zhì)，減少換熱器管束受腐蝕現(xiàn)象，回收0.46Mpa蒸汽的余熱，節(jié)約能源。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其包括O. 46Mpa蒸汽管道、換熱器、管程入口管道、管程出口管道、第一閥門、第二閥門、殼程入口管道、殼程出口管道、回收塔、第一管道、第二管道、熱工凝結(jié)水罐、非芳烴塔再沸器、抽提進(jìn)料口、回收塔回流罐;非芳烴塔再沸器通過管程入口管道連接至換熱器管程入口，換熱器管程出口通過管程出口管道連接至抽提進(jìn)料口，回收塔回流罐連接至汽提水栗，汽提水栗通過殼程入口管道連接至換熱器殼程入口，換熱器殼程出口通過殼程出口管道連接至回收塔，0.46Mpa蒸汽管道通過第一管道連接至管程入口管道，管程出口管道通過第二管道連接至熱工凝結(jié)水罐，所述管程入口管道設(shè)置第一閥門、管程出口管道設(shè)置第二閥門。所述第二管道上設(shè)置第三閥門。所述管程入口管道通過第三管道連接至管程出口管道，所述第三管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥。所述第一管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥組。所述調(diào)節(jié)閥組包括第一閘閥、第二閘閥和兩個(gè)閘閥之間設(shè)置的導(dǎo)淋閥門。所述管程入口管道上設(shè)置第一盲板，第一盲板在第一閥門與第一管道接點(diǎn)之間。所述管程出口管道上設(shè)置第二盲板，第二盲板在第二閥門與第三管道接點(diǎn)之間。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)置第一管道，可以入0.46Mpa蒸汽，回收利用其余熱;設(shè)置第一閥門、第二閥門可控制環(huán)丁砜進(jìn)入，改變傳熱介質(zhì)，從而避免了環(huán)丁砜溫度較高，容易對(duì)換熱器管束造成腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱器管束產(chǎn)生泄漏，需頻繁進(jìn)行檢修，影響裝置正常平穩(wěn)運(yùn)行和操作，浪費(fèi)裝置和人力物質(zhì)資源;在特定位置設(shè)置第一盲板避免環(huán)丁砜進(jìn)入0.46Mpa蒸汽，造成O. 46Mpa蒸汽凝結(jié)水帶油；在第一管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥組保證蒸汽流量可控，控制0.46Mpa蒸汽入口進(jìn)氣量，調(diào)節(jié)換熱比，完全回收0.46Mpa蒸汽的余熱;設(shè)置導(dǎo)淋閥門用于調(diào)節(jié)0.46Mpa凝水及引蒸汽暖管。換熱器管程走0.46Mpa蒸汽，殼程走汽提水。利用O . 46Mpa的蒸汽潛熱對(duì)汽提水進(jìn)行加熱;換熱后的凝結(jié)水溫度約在110°C左右，凝結(jié)水返回?zé)峁つY(jié)水罐。
【附圖說明】
[0007]圖I為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0008]圖中，l、0.46Mpa蒸汽管道，2、換熱器，3、管程入口管道，4、管程出口管道，5、第一閥門，6、第二閥門，7、殼程入口管道，8、殼程出口管道，9、回收塔，10、第一管道，11、第二管道，12、熱工凝結(jié)水罐，13、非芳烴塔再沸器，14、抽提進(jìn)料口，15、回收塔回流罐，16、第三閥門，17、第三管道，18、調(diào)節(jié)閥，19、調(diào)節(jié)閥組，20、第一閘閥，21、第二閘閥，22、導(dǎo)淋閥門，23、第一盲板，24、第二盲板，25、第四閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其包括0.46Mpa蒸汽管道1、換熱器2、管程入口管道3、管程出口管道4、第一閥門5、第二閥門6、殼程入口管道7、殼程出口管道8、回收塔9、第一管道10、第二管道11、熱工凝結(jié)水罐12、非芳烴塔再沸器13、抽提進(jìn)料口 14、回收塔回流罐15;非芳烴塔再沸器13通過管程入口管道3連接至換熱器2管程入口，換熱器2管程出口通過管程出口管道4連接至抽提進(jìn)料口 14，回收塔回流罐15連接至汽提水栗，汽提水栗通過殼程入口管道7連接至換熱器2殼程入口，換熱器2殼程出口通過殼程出口管道8連接至回收塔9，0.46Mpa蒸汽管道I通過第一管道10連接至管程入口管道3，管程出口管道3通過第二管道11連接至熱工凝結(jié)水罐12，所述管程入口管道3設(shè)置第一閥門5、管程出口管道4設(shè)置第二閥門6 WdeMpa蒸汽管道I連接至殼程出口管道8，設(shè)置技術(shù)交底書圖中閥門2。所述第二管道11上設(shè)置第三閥門16。所述管程入口管道3通過第三管道17連接至管程出口管道4，所述第三管道17上設(shè)置調(diào)節(jié)閥18。所述第一管道10上設(shè)置調(diào)節(jié)閥組19。所述調(diào)節(jié)閥組19包括第一閘閥20、第二閘閥21和兩個(gè)閘閥之間設(shè)置的導(dǎo)淋閥門22。所述管程入口管道3上設(shè)置第一盲板23，第一盲板23在第一閥門5與第一管道10接點(diǎn)之間。所述管程出口管道4上設(shè)置第二盲板24，第二盲板24在第二閥門6與第三管道17接點(diǎn)之間。0.46Mpa蒸汽管道I連接至殼程出口管道8，并設(shè)置第四閥門25，改造后管線將0.46Mpa蒸汽通入換熱器的同時(shí)，第四閥門25關(guān)閉。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)置第一管道，可以入0.46Mpa蒸汽，回收利用其余熱;設(shè)置第一閥門、第二閥門可控制環(huán)丁砜進(jìn)入，改變傳熱介質(zhì)，從而避免了環(huán)丁砜溫度較高，容易對(duì)換熱器管束造成腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱器管束產(chǎn)生泄漏，需頻繁進(jìn)行檢修，影響裝置正常平穩(wěn)運(yùn)行和操作，浪費(fèi)裝置和人力物質(zhì)資源;在特定位置設(shè)置第一盲板避免環(huán)丁砜進(jìn)入0.46Mpa蒸汽，造成O . 46Mpa蒸汽凝結(jié)水帶油；第一管道設(shè)置控制閥門保證蒸汽流量可控，控制
0.46Mpa蒸汽入口進(jìn)氣量;設(shè)置導(dǎo)淋閥門用于調(diào)節(jié)0.46Mpa凝水及引蒸汽暖管。換熱器管程走0.46Mpa蒸汽，殼程走汽提水。利用0.46Mpa的蒸汽潛熱對(duì)汽提水進(jìn)行加熱;換熱后的凝結(jié)水溫度約在110°C左右，凝結(jié)水返回?zé)峁つY(jié)水罐。
[0011]利用本實(shí)用新型，初始狀態(tài)第一管道的調(diào)節(jié)閥組、第三閥門關(guān)閉，第一閥門、第二閥門打開，第三管道上的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，此時(shí)換熱介質(zhì)為環(huán)丁砜，抽提溶劑經(jīng)過多次回收重復(fù)利用，導(dǎo)致環(huán)丁砜與氧氣接觸，造成環(huán)丁砜氧化分解，且環(huán)丁砜溫度較高，打開第一管道的調(diào)節(jié)閥組、第三閥門、第三管道上的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉第一閥門、第二閥門，將換熱介質(zhì)切換為0.46Mpa蒸汽。這樣的改造及可以利用0.46Mpa蒸汽的余熱，又可以保護(hù)換熱器管束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:包括0.46Mpa蒸汽管道（I)、換熱器(2)、管程入口管道(3)、管程出口管道(4)、第一閥門（5)、第二閥門（6)、殼程入口管道(7)、殼程出口管道(8)、回收塔(9)、第一管道（10)、第二管道（11)、熱工凝結(jié)水罐（12)、非芳烴塔再沸器（13)、抽提進(jìn)料口（14)、回收塔回流罐（15);非芳烴塔再沸器(13)通過管程入口管道(3)連接至換熱器(2)管程入口，換熱器(2)管程出口通過管程出口管道(4)連接至抽提進(jìn)料口（14)，回收塔回流罐（15)連接至汽提水栗，汽提水栗通過殼程入口管道(7)連接至換熱器(2)殼程入口，換熱器(2)殼程出口通過殼程出口管道(8)連接至回收塔(9)，0.46Mpa蒸汽管道（I)通過第一管道(10)連接至管程入口管道(3)，管程出口管道(3)通過第二管道(11)連接至熱工凝結(jié)水罐(12)，所述管程入口管道(3)設(shè)置第一閥門（5)、管程出口管道(4)設(shè)置第二閥門（6)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第二管道（11)上設(shè)置第三閥門（16)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述管程入口管道(3)通過第三管道(17)連接至管程出口管道(4)，所述第三管道(17)上設(shè)置調(diào)節(jié)閥（18)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道（10)上設(shè)置調(diào)節(jié)閥組（19)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥組（19)包括第一閘閥（20)、第二閘閥（21)和兩個(gè)閘閥之間設(shè)置的導(dǎo)淋閥門（22)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述管程入口管道(3)上設(shè)置第一盲板(23)，第一盲板(23)在第一閥門（5)與第一管道(10)接點(diǎn)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其特征在于:所述管程出口管道(4)上設(shè)置第二盲板(24)，第二盲板(24)在第二閥門（6)與第三管道(17)接點(diǎn)之間。
【專利摘要】實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的換熱系統(tǒng)，其包括0.46Mpa蒸汽管道、換熱器、管程入口管道、管程出口管道、第一閥門、第二閥門、殼程入口管道、殼程出口管道、回收塔、第一管道、第二管道、熱工凝結(jié)水罐、非芳烴塔再沸器、抽提進(jìn)料口、回收塔回流罐；非芳烴塔再沸器通過管程入口管道連接至換熱器管程入口，換熱器管程出口通過管程出口管道連接至抽提進(jìn)料口，回收塔回流罐連接至汽提水泵，汽提水泵通過殼程入口管道連接至換熱器殼程入口，換熱器殼程出口通過殼程出口管道連接至回收塔，0.46Mpa蒸汽管道通過第一管道連接至管程入口管道，管程出口管道通過第二管道連接至熱工凝結(jié)水罐，所述管程入口管道設(shè)置第一閥門、管程出口管道設(shè)置第二閥門。本實(shí)用新型可以改變換熱介質(zhì)，減少換熱器管束受腐蝕現(xiàn)象，回收0.46Mpa蒸汽的余熱，節(jié)約能源。
【IPC分類】B01D11/04, F28F9/02, F28F25/00, F28D7/00
【公開號(hào)】CN205156686
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520833612
【發(fā)明人】張東石
【申請(qǐng)人】大連福佳·大化石油化工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日