一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備，具體的說(shuō)是一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤流化床熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱的設(shè)計(jì)關(guān)系煤燃燒層均風(fēng)效果。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)造成風(fēng)箱上部布風(fēng)不均，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成點(diǎn)爐困難，或者操作控制不當(dāng)時(shí)頻繁結(jié)焦，大型燃煤流化床熱風(fēng)爐的風(fēng)箱體積超過(guò)30立方米，一般風(fēng)箱鋼板厚度S7-10mm，運(yùn)行時(shí)受到料床和鼓風(fēng)壓力疊加影響，風(fēng)箱強(qiáng)度不足以就會(huì)形成湍振，導(dǎo)致嚴(yán)重的料床和風(fēng)箱湍流振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，提高了風(fēng)箱整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低噪聲，顯著減少風(fēng)箱散熱損失。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，包含有風(fēng)箱主體，所述風(fēng)箱主體內(nèi)設(shè)置若干放渣管，所述放渣管底部突出于風(fēng)箱主體底部并設(shè)置有放渣閘板，所述風(fēng)箱主體底部設(shè)置有檢修門，所述風(fēng)箱主體的外殼鋼板外表面設(shè)置加強(qiáng)筋層和保溫層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)筋層由若干橫豎交叉設(shè)置的加強(qiáng)筋板組成，所述保溫層由巖棉復(fù)合板錯(cuò)縫排列后外覆壓型彩鋼板組成。
[0006]所述加強(qiáng)筋板設(shè)置為寬度25-80_，厚度δ7-12_的長(zhǎng)條鋼板。
[0007]所述的巖棉復(fù)合板設(shè)置為兩層分別錯(cuò)縫排列在風(fēng)箱主體的外側(cè)面。
[0008]所述放渣管頂部突出于風(fēng)箱主體頂部布風(fēng)板、底部突出于風(fēng)箱主體底板外并設(shè)置為兩節(jié)。
[0009]本實(shí)用新型在傳統(tǒng)風(fēng)箱的鋼板外側(cè)設(shè)計(jì)了加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，增加了風(fēng)箱主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在加強(qiáng)筋的外圍加裝有巖棉復(fù)合板錯(cuò)縫拼接組成的保溫層并外覆壓型彩鋼板，顯著減少風(fēng)箱的散熱損失，放渣管底部突出風(fēng)箱主體底板兩節(jié)，并且在放渣管頂部突出布風(fēng)板，運(yùn)行時(shí)布風(fēng)板均風(fēng)效果更好，上部流化狀態(tài)的煤層可以長(zhǎng)久保持流化均勻，放渣管可以結(jié)合燃燒工況有效排渣，避免形成煤燃燒層偏床和堵料，適用于大型熱風(fēng)爐配用等壓風(fēng)箱，也適用于常規(guī)爐型風(fēng)箱，使熱風(fēng)爐平穩(wěn)運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面視圖。。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0013]如圖1-2所示，該帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，包含有風(fēng)箱主體3，所述風(fēng)箱主體，3內(nèi)設(shè)置若干放渣管2，所述放渣管2底部突出于風(fēng)箱主體3底部并設(shè)置有放渣閘板7，所述風(fēng)箱主體3底部設(shè)置有檢修門8，所述風(fēng)箱主體3的外殼鋼板5外表面設(shè)置加強(qiáng)筋層和保溫層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)筋層由若干橫豎交叉設(shè)置的加強(qiáng)筋板4組成，所述保溫層由巖棉復(fù)合板5錯(cuò)縫排列后外覆壓型彩鋼板6組成。
[0014]作為優(yōu)選的方式，所述加強(qiáng)筋板4設(shè)置為寬度25-80mm，厚度S7-12mm的長(zhǎng)條鋼板。
[0015]作為優(yōu)選的方式，所述的巖棉復(fù)合板5設(shè)置為兩層分別錯(cuò)縫排列在風(fēng)箱主體3的外側(cè)面。
[0016]作為優(yōu)選的方式，所述放渣管2頂部突出于風(fēng)箱主體3頂部布風(fēng)板1、底部突出于風(fēng)箱主體3底板外并設(shè)置為兩節(jié)。
[0017]在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，風(fēng)箱主體3鋼板厚度δ7_10πιπι，可以按照設(shè)定裕量和壽命周期設(shè)計(jì)，保證風(fēng)室溫度在70-170°C長(zhǎng)期運(yùn)行；加強(qiáng)筋板4由剪切或切割后的長(zhǎng)條鋼板交叉拼接，加強(qiáng)筋常規(guī)寬度25-80mm，厚度δ7-12πιπι，滿足風(fēng)箱使用功能條件下，主橫豎筋板按照500-600mm間距均布，必要時(shí)可以增加輔筋板按照250-300mm交叉間距均布，提高風(fēng)箱整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低噪聲，實(shí)現(xiàn)節(jié)約材料，加工方便。
[0018]保溫層采用2層40mm厚度的巖棉復(fù)合板錯(cuò)縫排列在加強(qiáng)筋板4外面，最后覆上壓型彩鋼板9，顯著減少風(fēng)箱散熱損失，經(jīng)濟(jì)性好。
[0019]放渣管2上部突出布風(fēng)板I有I1mm，下部突出風(fēng)箱底板外設(shè)置2節(jié)，方便運(yùn)輸和渣管接長(zhǎng)，放渣管2底部設(shè)置放渣閘板7，按照布風(fēng)板I長(zhǎng)寬比例對(duì)稱均布，間距1500mm左右，運(yùn)行時(shí)布風(fēng)板I均風(fēng)效果好，上部流化狀態(tài)的煤層可以長(zhǎng)久保持流化均勻，放渣管2可以結(jié)合燃燒工況有效排渣，不會(huì)形成煤燃燒層偏床和堵料。
[0020]實(shí)施例1:鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)箱板呈90°角度，風(fēng)箱主體3體積約35立方米，風(fēng)箱主體3采用8mm鋼板制成，現(xiàn)場(chǎng)下料內(nèi)外滿焊，主加強(qiáng)筋板4厚度12mm，輔助加強(qiáng)筋板厚度7mm，加強(qiáng)筋與風(fēng)箱貼合部位兩側(cè)滿焊，整體制作完工后，內(nèi)外檢漏防腐噴高溫漆處理，外保溫采用2層厚度40_、容重120kg/m3復(fù)合板5交錯(cuò)排列，外包壓型波紋彩鋼板9。
[0021]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，其特征在于，包含有風(fēng)箱主體(3)，所述風(fēng)箱主體(3)內(nèi)設(shè)置若干放渣管(2)，所述放渣管(2)底部突出于風(fēng)箱主體(3)底部并設(shè)置有放渣閘板(7)，所述風(fēng)箱主體(3)底部設(shè)置有檢修門(8)，其特征在于，所述風(fēng)箱主體(3)的外殼鋼板(5)外表面設(shè)置加強(qiáng)筋層和保溫層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)筋層由若干橫豎交叉設(shè)置的加強(qiáng)筋板(4)組成，所述保溫層由巖棉復(fù)合板(5)錯(cuò)縫排列后外覆壓型彩鋼板(6)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，其特征在于，所述加強(qiáng)筋板(4)設(shè)置為寬度25-80_，厚度δ7-12_的長(zhǎng)條鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，其特征在于，所述的巖棉復(fù)合板(5)設(shè)置為兩層分別錯(cuò)縫排列在風(fēng)箱主體(3)的外側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，其特征在于，所述放渣管(2)頂部突出于風(fēng)箱主體(3)頂部布風(fēng)板(1)、底部突出于風(fēng)箱主體(3)底板外并設(shè)置為兩節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶加強(qiáng)筋復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的大型熱風(fēng)爐等壓風(fēng)箱，包含有風(fēng)箱主體，所述風(fēng)箱主體內(nèi)設(shè)置若干放渣管，所述放渣管底部突出于風(fēng)箱主體底部并設(shè)置有放渣閘板，所述風(fēng)箱主體底部設(shè)置有檢修門，所述風(fēng)箱主體的外殼鋼板外表面設(shè)置加強(qiáng)筋層和保溫層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)筋層由若干橫豎交叉設(shè)置的加強(qiáng)筋板組成，所述保溫層由巖棉復(fù)合板錯(cuò)縫排列后外覆壓型彩鋼板組成。本實(shí)用新型提高了風(fēng)箱整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低噪聲，顯著減少風(fēng)箱散熱損失。
【IPC分類】F24H9/18, F24H3/02, F24H9/00
【公開號(hào)】CN205174808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897983
【發(fā)明人】高甲明, 趙合軍
【申請(qǐng)人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日