一種新型蒸發(fā)器換熱管束的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于液氮?dú)饣男滦驼舭l(fā)器換熱管束。
【背景技術(shù)】
[0002]液氮栗車設(shè)備在油氣開(kāi)采領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，其中液氮蒸發(fā)器是其重要的組成部分，而換熱盤(pán)管是換熱管束的核心和關(guān)鍵部件，直接影響著換熱性能的優(yōu)劣，功能是吸收外界熱能，將高壓低溫液氮轉(zhuǎn)化為高壓常溫氮?dú)?。目前通常采用翅片換熱器，但是目前的翅片管基管不能滿足低溫、高溫、高壓工況要求，而且焊點(diǎn)多，存在安全隱患;主要缺陷如下:(I)目前的翅片管基管多為直管，翅片多為工業(yè)純鋁，不能耐低溫、高溫、高壓。(2)目前的換熱盤(pán)管多用U型彎頭與直管焊接而成，焊點(diǎn)多，泄露機(jī)率大。(3)液氮匯管兩端分別焊有法蘭，安全性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型蒸發(fā)器換熱管束，解決現(xiàn)有技術(shù)的換熱管束因焊點(diǎn)多造成耐溫耐壓性差、容易泄露、安全性能差的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括換熱盤(pán)管、緩沖管、入口液氮匯管以及出口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管包括基管以及其外安裝的多個(gè)翅片，所述基管由整根管直接彎曲成多迂回的U型盤(pán)管;所述換熱盤(pán)管進(jìn)口端依次連接緩沖管、入口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管出口端連接出口液氮匯管。
[0005]上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為:
[0006]優(yōu)選的，所述緩沖管直徑大于換熱盤(pán)管基管的直徑。緩沖管起到穩(wěn)壓和減輕管束振動(dòng)的作用。
[0007]優(yōu)選的，所述基管選用的材質(zhì)為T(mén)P304L，翅片選用的材質(zhì)為316L，即翅片管的基管選用耐低溫的材質(zhì)TP304L，翅片選用具有良好的焊接性能、耐腐蝕性能和良好的耐熱性316L;所述基管與翅片之間高頻焊接到一起;所述翅片固定在U型盤(pán)管的直管段。
[0008]優(yōu)選的，所述入口、出口液氮匯管的外端分別加工卡蘭接頭
[0009]本實(shí)用新型盤(pán)管材料選用TP304L無(wú)縫鋼管，中間無(wú)對(duì)接焊接接頭，直管段高頻焊接翅片。管束采用集合管式結(jié)構(gòu)，盡量減少焊點(diǎn)，減小泄露機(jī)率，此結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，占用空間小，振動(dòng)小，換熱效果好，且能耐低溫、耐高壓。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中:1、緩沖管，2、入口液氮匯管，3、換熱盤(pán)管，4、出口液氮匯管，5、基管，6、翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]參見(jiàn)圖1，一種新型蒸發(fā)器換熱管束，主要由換熱盤(pán)管3、緩沖管1、入口液氮匯管2以及出口液氮匯管4組成;入口液氮匯管2依次焊接換熱短管和緩沖管I，翅片管直接彎曲成U型盤(pán)管后，一端與緩沖管I焊接，另一端與出口液氮匯管4焊接。翅片管的基管5選用耐低溫的材質(zhì)TP304L，翅片6選用具有良好的焊接性能、耐腐蝕性能和良好的耐熱性316L;基管5與翅片6之間高頻焊接到一起。液氮匯管兩端分別加工兩個(gè)卡蘭接頭。
[0014]本實(shí)用新型的主要優(yōu)勢(shì)在于:
[0015](I)將TP304L無(wú)縫鋼管和316L翅片高頻焊接到一起，實(shí)現(xiàn)管內(nèi)耐低溫、高壓，管外防腐蝕耐高溫的目的。
[0016](2)翅片管直接彎曲成U型盤(pán)管型，中間無(wú)對(duì)接焊接接頭，減少焊點(diǎn)，減小泄露機(jī)率。
[0017]( 3)液氮匯管兩端分別加工兩個(gè)卡蘭接頭，安全性高。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，并不用以限定本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:包括換熱盤(pán)管、緩沖管、入口液氮匯管以及出口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管包括基管以及其外固定的多個(gè)翅片，所述基管由整根管直接彎曲成多迂回的U型盤(pán)管;所述換熱盤(pán)管進(jìn)口端依次連接緩沖管、入口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管出口端連接出口液氮匯管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:所述緩沖管直徑大于換熱盤(pán)管基管的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:所述基管選用的材質(zhì)為T(mén)P304L，翅片選用的材質(zhì)為316L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:所述基管與翅片之間高頻焊接到一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:所述翅片固定在U型盤(pán)管的直管段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)器換熱管束，其特征在于:所述入口、出口液氮匯管的外端分別加工卡蘭接頭。
【專利摘要】一種新型蒸發(fā)器換熱管束，包括換熱盤(pán)管、緩沖管、入口液氮匯管以及出口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管包括基管以及其外固定的多個(gè)翅片，所述基管由整根管直接彎曲成多迂回的U型盤(pán)管；所述換熱盤(pán)管進(jìn)口端依次連接緩沖管、入口液氮匯管，所述換熱盤(pán)管出口端連接出口液氮匯管。本實(shí)用新型盤(pán)管材料選用TP304L無(wú)縫鋼管，中間無(wú)對(duì)接焊接接頭，直管段高頻焊接翅片。管束采用集合管式結(jié)構(gòu)，盡量減少焊點(diǎn)，減小泄露機(jī)率，此結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，占用空間小，振動(dòng)小，換熱效果好，且能耐低溫、耐高壓。
【IPC分類】F28F21/08, F28F1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205175199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520979544
【發(fā)明人】王玉軍, 翟雨萍, 吳洪波, 宋亮, 申明乾, 劉平, 張中俊
【申請(qǐng)人】山東恒業(yè)石油新技術(shù)應(yīng)用有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日