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      一種高效組合冷卻管的制作方法

      文檔序號:10316840閱讀:337來源:國知局
      一種高效組合冷卻管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及廢氣再循環(huán)系統(tǒng)冷卻器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效組合冷卻器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,常規(guī)的廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)冷卻器冷卻管是光管、螺旋管、螺旋扁管,主要是通過提高一次傳熱面的傳熱效果來實現(xiàn)傳熱能力的提升,但是由于這些冷卻器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱面積小,氣流紊流效果差等缺點,所能達(dá)到的傳熱能力也不是很理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,并且可進(jìn)一步增加流體側(cè)的傳熱面積,提高氣流紊流效果,使傳熱能力大力提升的高效組合式冷卻管。
      [0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:高效組合冷卻管,主要包括翅片、冷卻管,所述翅片設(shè)置在所述冷卻管內(nèi),所述冷卻管上間隔設(shè)有外凸的鼓包。
      [0005]優(yōu)選地,所述翅片為擾流方齒形翅片,所述翅片通過釬焊與所述冷卻管焊接成冷卻扁管組件,所述鼓包之間在所述冷卻管內(nèi)部依次相通形成通道。
      [0006]優(yōu)選地,所述鼓包的布置形式為,各鼓包相互平行排列成I排或若干排。
      [0007]優(yōu)選地,所述鼓包分為奇數(shù)排和偶數(shù)排,所述奇數(shù)排相對于冷卻管的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第一鼓包,所述偶數(shù)排相對于冷卻管的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第二鼓包,所述第一鼓包與所述第二鼓包的傾斜方向相反。
      [0008]優(yōu)選地,所述翅片經(jīng)焊接組合后,多組翅片在冷卻管進(jìn)氣方向的截面呈方形鋸齒波狀。
      [0009]優(yōu)選地,所述冷卻管的橫截面為矩形。
      [0010]優(yōu)選地,所述冷卻管的橫截面為長條形,長條形的短邊為弧形。
      [0011]本實用新型帶來的有益效果是:高效組合冷卻管通過在冷卻管上間隔設(shè)有外凸的鼓包,并將鼓包設(shè)置有不同的排列方式,增加了流體側(cè)的傳熱面積,提高氣流紊流效果,使冷卻管傳熱能力得到大力提升;而且該冷卻管結(jié)構(gòu)簡單,制造過程易于實現(xiàn)。
      【附圖說明】
      [0012]附圖1為本實用新型的高效組合冷卻管的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖2為本實用新型的高效組合冷卻管的翅片的立體示意圖;
      [0014]附圖3為本實用新型的高效組合冷卻管實施例一的立體示意圖;
      [0015]附圖4為本實用新型的高效組合冷卻管實施例一的主視圖;
      [0016]附圖5為本實用新型的高效組合冷卻管實施例一的左視圖;
      [0017]附圖6為本實用新型的高效組合冷卻管實施例一的俯視圖;
      [0018]附圖7為本實用新型的高效組合冷卻管實施例二的立體示意圖;
      [0019]圖中:1翅片,2冷卻管,3鼓包。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步說明。
      [0021 ] 具體實施例一
      [0022]如圖1-7所示的本實用新型實施例,主要包括翅片1、冷卻管2,所述翅片I設(shè)置在所述冷卻管2內(nèi),所述冷卻管I上間隔設(shè)有外凸的鼓包3。
      [0023]所述翅片I為擾流方齒形翅片,所述翅片I通過釬焊與所述冷卻管2焊接成冷卻扁管組件,所述鼓包3之間在所述冷卻管2內(nèi)部依次相通形成通道,流體在鼓包3間通道流動帶走尾氣的熱量,增加了冷卻管2流體側(cè)的傳熱面積。
      [0024]所述鼓包3的布置形式為,各鼓包相互平行排列成I排或若干排。
      [0025]所述翅片I經(jīng)焊接組合后,多組翅片在冷卻管進(jìn)氣方向的截面呈方形鋸齒波狀,增大了翅片處的傳熱面積。
      [0026]所述冷卻管2的橫截面為矩形或者長條形,當(dāng)冷卻管的橫截面為長條形時,長條形的短邊為弧形。
      [0027]本實施例通過在冷卻管2上間隔設(shè)置外凸的鼓包3,增加了流體側(cè)的傳熱面積,提高氣流紊流效果,使冷卻管2傳熱能力得到大力提升;將鼓包3的排列方式設(shè)置為各鼓包相互平行排列成I排或若干排,使得該冷卻管結(jié)構(gòu)排布簡單,制造過程易于實現(xiàn)。
      [0028]具體實施例二
      [0029]作為另外一種實施例,與具體實施例一不同的是:所述鼓包3分為奇數(shù)排和偶數(shù)排,所述奇數(shù)排相對于冷卻管2的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第一鼓包,所述偶數(shù)排相對于冷卻管的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第二鼓包,所述第一鼓包與所述第二鼓包的傾斜方向相反。
      [0030]本實施例通過將鼓包3的布置方式設(shè)置為奇數(shù)排相對于冷卻管2的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第一鼓包,偶數(shù)排相對于冷卻管2的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第二鼓包,第一鼓包與第二鼓包的傾斜方向相反,在實施例一的基礎(chǔ)上,本實施例更大程度上增加了各鼓包3之間形成的通道的面積,即增大了流體側(cè)的傳熱面積,提高氣流紊流效果,更大程度上提升了冷卻管的傳熱能力,而且本實施例中奇數(shù)排和偶數(shù)排的鼓包各自相互平行,制造過程也易于實現(xiàn)。
      [0031]本實用新型的高效組合冷卻管的工作原理是:尾氣從冷卻管2的一端通過翅片I吸收尾氣的熱量,與此同時流體流經(jīng)冷卻管的鼓包3也帶走尾氣中的熱量,從而降低汽車尾氣的排氣溫度,從冷卻管2的另一端排出。
      [0032]需要說明的是:上述實施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型技術(shù)方案的方式之一,本實用新型所要求的保護(hù)的范圍并不局限于上述實施例,還應(yīng)包括有本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本實用新型的技術(shù)方案所能變化的其它實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效組合冷卻管,其特征在于,包括翅片、冷卻管,所述翅片設(shè)置在所述冷卻管內(nèi),所述冷卻管上間隔設(shè)有外凸的鼓包。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述翅片為擾流方齒形翅片,所述翅片通過釬焊與所述冷卻管焊接成冷卻扁管組件,所述鼓包之間在所述冷卻管內(nèi)部依次相通形成通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述鼓包的布置形式為,各鼓包相互平行排列成I排或若干排。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述鼓包分為奇數(shù)排和偶數(shù)排,所述奇數(shù)排相對于冷卻管的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第一鼓包,所述偶數(shù)排相對于冷卻管的短邊傾斜設(shè)置若干相互平行的第二鼓包,所述第一鼓包與所述第二鼓包的傾斜方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述翅片經(jīng)焊接組合后,多組翅片在冷卻管進(jìn)氣方向的截面呈方形鋸齒波狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述冷卻管的橫截面為矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效組合冷卻管,其特征在于:所述冷卻管的橫截面為長條形,長條形的短邊為弧形。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種高效組合冷卻管,主要包括翅片、冷卻管,所述翅片設(shè)置在所述冷卻管內(nèi),所述冷卻管上間隔設(shè)有外凸的鼓包。本實用新型解決了現(xiàn)有冷卻器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱面積小,氣流紊流效果差等缺點,進(jìn)一步增加了流體側(cè)的傳熱面積,提高氣流紊流效果,使冷卻管的傳熱能力得到大力提升。
      【IPC分類】F28F1/42
      【公開號】CN205228246
      【申請?zhí)枴緾N201521004928
      【發(fā)明人】丁傳亮, 李新山
      【申請人】山東宇洋汽車尾氣凈化裝置有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月8日
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