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      新型卸壓干燥器的制造方法

      文檔序號:10334406閱讀:425來源:國知局
      新型卸壓干燥器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電力電纜的生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種卸壓干燥器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沸騰干燥又稱流化干燥,是一種采用熱風(fēng)流動對物料進行氣固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式。具體來說,沸騰干燥利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,并通過流態(tài)化的沸騰與物料進行熱交換,從而把從物料上蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,以達到濕顆粒干燥的目的。
      [0003]沸騰干燥通常涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程;傳熱過程中,熱空氣在對流干燥時接觸濕物料使得熱能傳至濕物料表面,并由濕物料表面?zhèn)髦翝裎锪蟽?nèi)部;傳質(zhì)過程中,濕物料表面水分首先氣化,然后濕物料內(nèi)部的水分以液態(tài)或氣態(tài)形式擴散到表面并不斷氣化,最終濕物料的水分含量逐漸降低直至完成干燥。
      [0004]利用沸騰干燥原理制成的干燥器具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、可動部件少、維修費用低、物料磨損較少、氣固分離比較容易、傳熱傳質(zhì)速度快、熱效率較高以及可任意調(diào)節(jié)物料停留時間等優(yōu)點,因此在工業(yè)上獲得了廣泛的應(yīng)用,已成為粉粒狀物料干燥的主要手段。目前國內(nèi)PE電纜料的干燥工藝均采用沸騰原理的干燥器。
      [0005]然而在實際生產(chǎn)中,現(xiàn)有的干燥器還存在一些不足之處:
      [0006]1、現(xiàn)有干燥器采用管道直接輸送進料,進料量偏差明顯,出料量不穩(wěn)定,故而產(chǎn)能無法穩(wěn)定在較高速度;
      [0007]2、在生產(chǎn)過程中當物料在艙內(nèi)下落時,如果物料過于密集且下落速度較快,由于物料與熱風(fēng)的接觸時間過短而導(dǎo)致沒有完成傳熱與傳質(zhì)過程,沒有得到預(yù)期干燥效果,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0008]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足,提供一種新型的卸壓干燥器,該干燥器應(yīng)具有送料穩(wěn)定、沸騰效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點。
      [0009]本實用新型的技術(shù)方案是:一種卸壓干燥器,包括容器狀的干燥器艙體;所述干燥器艙體上設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口,干燥器艙體底部設(shè)有物料出口 ;其特征在于:所述干燥器艙體上方設(shè)有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器底部的出料口豎直向下穿越干燥器艙體頂部殼體并伸入干燥器艙體內(nèi)腔中。
      [0010]所述物料出口的下方設(shè)有振動料斗。
      [0011 ]所述干燥器艙體內(nèi)設(shè)有傳感器。
      [0012]本實用新型的有益效果是:
      [0013]為了避免能源的浪費、提高生產(chǎn)線的產(chǎn)能,保證成品質(zhì)量,需要增加物料在沸騰艙內(nèi)的停留時間;本實用新型在傳統(tǒng)干燥器的頂部增設(shè)旋風(fēng)分離器,不僅能夠穩(wěn)定物料輸送速度,提高生產(chǎn)產(chǎn)能,而且旋風(fēng)分離器能夠分離物料中的雜質(zhì)、粉末及水分,使得物料更純凈,從而提高干燥器的工作效率,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證;另外,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實用性強的特點,可廣泛應(yīng)用于粒狀物料的生產(chǎn)中。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]以下結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作進一步說明,但本實用新型并不局限于以下實施例。
      [0016]如圖1所示,一種卸壓干燥器,包括容器狀的干燥器狀艙體I。所述干燥器艙體上設(shè)有上下布置的出風(fēng)口與進風(fēng)口(圖中均省略),干燥器艙體底部設(shè)有物料出口 11,干燥器艙體內(nèi)設(shè)有傳感器12(包括溫度、壓力傳感器),物料出口的下方設(shè)有振動料斗3。
      [0017]以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實用新型的改進之處在于:所述干燥器艙體上方設(shè)有旋風(fēng)分離器2;旋風(fēng)分離器底部的出料口 21豎直向下穿越干燥器艙體的頂部殼體后伸入干燥器艙體內(nèi),旋風(fēng)分離器的進料口 22用于加入PE電纜料,旋風(fēng)分離器的氣體出口用于排出PE電纜料中的雜質(zhì)、粉末及水分。
      [0018]本實用新型中的所有部件均可外購獲得。
      [0019]本實用新型的工作原理是:
      [0020]PE電纜料從旋風(fēng)分離器的進料口加入,旋風(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流帶動PE電纜料高速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,密度小的雜質(zhì)、粉末及水分通過氣體出口向外排出,密度大的PE電纜料被甩向內(nèi)壁后通過出料口排出,掉落在錐形分散器24上后往四周散開,并以螺旋形運動的方式進入干燥器艙體中(下料速度較慢且穩(wěn)定,有利于在干燥器艙體中進行沸騰及干燥);
      [0021 ] 干燥器艙體中,熱風(fēng)通過進風(fēng)口通入內(nèi)部并由出風(fēng)口排出,干燥器艙體中形成上升熱風(fēng)(圖中箭頭所示),PE電纜料不斷被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,經(jīng)過傳熱過程和傳質(zhì)過程后完成干燥,最后通過物料出口排出。
      【主權(quán)項】
      1.一種卸壓干燥器,包括容器狀的干燥器艙體(I);所述干燥器艙體上設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口,干燥器艙體底部設(shè)有物料出口( 11);其特征在于:所述干燥器艙體上方設(shè)有旋風(fēng)分離器(2),旋風(fēng)分離器底部的出料口(21)豎直向下穿越干燥器艙體頂部殼體并伸入干燥器艙體內(nèi)腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸壓干燥器,其特征在于:所述物料出口的下方設(shè)有振動料斗(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸壓干燥器,其特征在于:所述干燥器艙體內(nèi)設(shè)有傳感器(⑵。
      【專利摘要】本實用新型涉及新型卸壓干燥器。目的是提供的干燥器應(yīng)具有送料穩(wěn)定、沸騰效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點。技術(shù)方案是:一種卸壓干燥器,包括容器狀的干燥器艙體;所述干燥器艙體上設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口,干燥器艙體底部設(shè)有物料出口;其特征在于:所述干燥器艙體上方設(shè)有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器底部的出料口豎直向下穿越干燥器艙體頂部殼體并伸入干燥器艙體內(nèi)腔中。所述物料出口的下方設(shè)有振動料斗。所述干燥器艙體內(nèi)設(shè)有傳感器。
      【IPC分類】F26B25/00, F26B3/08
      【公開號】CN205245680
      【申請?zhí)枴緾N201520995349
      【發(fā)明人】關(guān)江偉, 舒康玉, 姚永見
      【申請人】浙江萬馬高分子材料有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年12月3日
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