流化床干燥器余熱回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種流化床干燥器余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)固體物料的干燥是化學(xué)工業(yè)中極為重要的步驟，例如在醫(yī)藥、食品和飼料添加劑需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中或最終的物料進(jìn)行干燥，傳統(tǒng)的方式是人工晾曬，機(jī)器烘干等，然而這些方式存在場(chǎng)地不變、工作效率低等缺點(diǎn)。
[0003]為此，流化床被常用于干燥物料，進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與由底部進(jìn)入的熱空氣在流化床內(nèi)接觸，經(jīng)均勻、充分地混合后，脫除水分，達(dá)到干燥，熱空氣從流化床頂部的出氣口中排出，合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出。然而，從流化床的出氣口和出料口排出的空氣和物料中具有較高的熱量，直接排放不利于能源的利用，另外高溫物料也可能出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種流化床干燥器余熱回收利用裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型流化床干燥器余熱回收利用裝置，包括流化床干燥器，流化床干燥器下方的進(jìn)氣口依次連接有加熱器和鼓風(fēng)機(jī)一，流化床干燥器上方連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下方連通硫化床干燥器的出料管，出料管另一端連接有換熱室，換熱室內(nèi)設(shè)置有盤管，盤管一端連接出料管、另一端與伸出換熱室的收料管相連，盤管的外部套接有換熱管二，換熱管二上端連接鼓風(fēng)機(jī)二，下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一與加熱器之間，旋風(fēng)分離器上方連接有換熱風(fēng)道，換熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有換熱管一，換熱管一上端連接有鼓風(fēng)機(jī)三、下端連接在下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一與加熱器之間，換熱風(fēng)道下方連接有鼓風(fēng)機(jī)四，鼓風(fēng)機(jī)四連接煙囪。
[0006]所述收料管上設(shè)置有控制閥門，可以控制物料的出料速度，從而更好的控制余熱回收。
[0007]所述旋風(fēng)分離器與換熱風(fēng)道之間設(shè)置有干燥除水裝置，去除廢氣中的水分。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型利用氣固分離器分離從頂部排出的尾氣中得到空氣和物料，使該物料進(jìn)入流化床干燥器的出料管，和其他物料一起進(jìn)行余熱回收循環(huán)利用，另外并將分離出的具有熱量的空氣回收，利用該熱量與新進(jìn)空氣熱交換，達(dá)到對(duì)余熱的重復(fù)利用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中:1、流化床干燥器，2、旋風(fēng)分離器，3、出料管，4、鼓風(fēng)機(jī)三，5、換熱風(fēng)道，6、換熱管二，7、煙囪，8、鼓風(fēng)機(jī)四，9、鼓風(fēng)機(jī)一，1、鼓風(fēng)機(jī)二，11、換熱管一，12、收料管，13、盤管，14、加熱器，15、換熱室，16、干燥除水裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示流化床干燥器余熱回收利用裝置，包括流化床干燥器I，流化床干燥器I下方的進(jìn)氣口依次連接有加熱器14和鼓風(fēng)機(jī)一 9，流化床干燥器I上方連接有旋風(fēng)分離器2，旋風(fēng)分離器2下方連通流化床干燥器I的出料管3，出料管3另一端連接有換熱室15，換熱室15內(nèi)設(shè)置有盤管13，盤管13—端連接出料管3、另一端與伸出換熱室15的收料管12相連，盤管13的外部套接有換熱管二 6，換熱管二 6上端連接鼓風(fēng)機(jī)二 10，下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一 9與加熱器14之間，旋風(fēng)分離器2上方連接有換熱風(fēng)道5，換熱風(fēng)道5內(nèi)設(shè)置有換熱管一11，換熱管一 11上端連接有鼓風(fēng)機(jī)三4、下端連接在下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一9與加熱器14之間，換熱風(fēng)道5下方連接有鼓風(fēng)機(jī)四8，鼓風(fēng)機(jī)四8連接煙囪7。
[0014]收料管12上設(shè)置有控制閥門，可以控制物料的出料速度，從而更好的控制余熱回收。
[0015]旋風(fēng)分離器2與換熱風(fēng)道5之間設(shè)置有干燥除水裝置16，去除廢氣中的水分。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型利用氣固分離器分離從頂部排出的尾氣中得到空氣和物料，使該物料進(jìn)入流化床干燥器的出料管，和其他物料一起進(jìn)行余熱回收循環(huán)利用，另外并將分離出的具有熱量的空氣回收，利用該熱量與新進(jìn)空氣熱交換，達(dá)到對(duì)余熱的重復(fù)利用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流化床干燥器余熱回收利用裝置，包括流化床干燥器(I)，流化床干燥器(I)下方的進(jìn)氣口依次連接有加熱器(14)和鼓風(fēng)機(jī)一(9)，流化床干燥器(I)上方連接有旋風(fēng)分離器(2)，旋風(fēng)分離器(2)下方連通流化床干燥器(I)的出料管(3)，其特征在于出料管(3)另一端連接有換熱室(I5)，換熱室(I5)內(nèi)設(shè)置有盤管(13)，盤管(I3) —端連接出料管(3)、另一端與伸出換熱室(15)的收料管(12)相連，盤管(13)的外部套接有換熱管二 (6)，換熱管二(6)上端連接鼓風(fēng)機(jī)二(10)，下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一(9)與加熱器(14)之間，旋風(fēng)分離器(2)上方連接有換熱風(fēng)道(5)，換熱風(fēng)道(5)內(nèi)設(shè)置有換熱管一(11)，換熱管一(11)上端連接有鼓風(fēng)機(jī)三(4)、下端連接在下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一(9)與加熱器(14)之間，換熱風(fēng)道(5)下方連接有鼓風(fēng)機(jī)四(8)，鼓風(fēng)機(jī)四(8)連接煙囪(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥器余熱回收利用裝置，其特征在于收料管(12)上設(shè)置有控制閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥器余熱回收利用裝置，其特征在于旋風(fēng)分離器(2)與換熱風(fēng)道(5)之間設(shè)置有干燥除水裝置(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種流化床干燥器余熱回收利用裝置，屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，包括流化床干燥器，流化床干燥器下方的進(jìn)氣口依次連接有加熱器和鼓風(fēng)機(jī)一，流化床干燥器上方連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下方連通硫化床干燥器的出料管，出料管另一端連接有換熱室，換熱室內(nèi)設(shè)置有盤管，盤管的外部套接有換熱管二，旋風(fēng)分離器上方連接有換熱風(fēng)道，換熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有換熱管一，換熱管一上端連接有鼓風(fēng)機(jī)三、下端連接在下端連接在鼓風(fēng)機(jī)一與加熱器之間。本實(shí)用新型排出的物料一起進(jìn)行余熱回收循環(huán)利用，并將分離出的具有熱量的空氣回收，利用該熱量與新進(jìn)空氣熱交換，達(dá)到對(duì)余熱的重復(fù)利用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F26B25/00, F26B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205245764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521043482
【發(fā)明人】司崇殿, 張功國(guó), 苑壯東, 劉國(guó)棟, 王宇光
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日