一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置的制造方法
【專利說明】
(一)
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工設備技術領域，特別涉及一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置。
(二)
【背景技術】
[0002]紅豆沙加工過程中，夾層鍋沸騰會產生大量高溫蒸汽，目前廠房對該高溫蒸汽的利用程度較低，大量高溫蒸汽難以充分而有效的利用，直接排放不僅造成了資源浪費，而且產生了一定程度的污染。而豆沙在前期煮豆鍋蒸煮過程中需要加熱蒸煮水煮沸，該加熱過程需要利用大量的能耗，現有廠區(qū)內冬天所使用的暖氣，也是能耗的重要部分之一，因此，亟需對該紅豆沙加工過程中的能源進行綜合而充分的利用，通過蒸汽能源的循環(huán)再利用，達到減少污染、降低成本、提高能耗效率的目的。
(三)

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、設計科學、能充分利用豆沙加工設備產生的熱蒸汽用于蒸煮鍋蒸煮用水加熱的低壓蒸汽換熱綜合利用裝置，低壓蒸汽換熱綜合利用裝置內的熱水又可繼續(xù)栗入暖氣管道用于集中供暖，該低壓蒸汽換熱綜合利用裝置節(jié)約能源、實現了廠區(qū)能源的綜合利用、減少了污染、降低了成本，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0005]—種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置，包括一罐體，在罐體上部的內部可抽拉設有一不銹鋼翅片式換熱器，在與不銹鋼翅片式換熱器抽拉方向相對應的一側罐體上部側壁上設有一開口，在開口外側的罐體側壁上可拆卸設有一蓋板，一進水管穿過蓋板上部與設于不銹鋼翅片式換熱器上的進水口相連，一與設置于不銹鋼翅片式換熱器上的出水口相連的第一出水管穿過蓋板下部并與煮豆鍋相連;在罐體下部的一側連接一進汽管，在與進汽管相對的罐體另一側的底部連接一第二出水管，所述第二出水管的一端與罐體底部相連，所述第二出水管的另一端連接一水栗，所述水栗的一端與第二出水管相連，所述水栗的另一端與暖氣片進水管道相連，在暖氣片排水管道上連接一后端伸入罐體內部的排水管，所述排水管的后端設于不銹鋼翅片式換熱器下方的罐體內；在罐體底端連接一排污管，在排污管上方垂直于排污管連接一豎直設置的溢水管。
[0006]在罐體上部內側的前壁和后壁上相對設有兩滑軌，所述不銹鋼翅片式換熱器底端的兩側通過滑軌與罐體抽拉滑動相連。
[0007]在溢水管前方的排污管上設有一排污閥;在溢水管上設有一溢水閥。
[0008]本實用新型的有益效果是:該低壓蒸汽換熱綜合利用裝置在罐體內部的上方設置一不銹鋼翅片式換熱器，將由夾層鍋沸騰產生的熱蒸汽引入罐體并用于加熱不銹鋼翅片式換熱器，在不銹鋼翅片式換熱器內流動的煮豆用純凈水能快速的從18°C升至70°C用于煮豆鍋注水，相較之前將煮豆鍋用水由18°C加熱至100°C需用15分鐘，目前只需要5分鐘即能達到目的，大大降低了加熱能耗，充分利用了夾層鍋沸騰排出的熱蒸汽。熱蒸汽在罐體上方外部連接的離心風機作用下不斷上升用于加熱不銹鋼翅片式換熱器，同時其也保證了罐體底部熱水的溫度，將罐體底部熱水栗入暖氣管道進行綜合循環(huán)的集中供暖，暖氣排水管道后端連接的排水管后端伸入罐體內不銹鋼翅片式換熱器的下方，實現了暖氣片內熱水的綜合循環(huán)與利用。
(四)
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011 ]圖中，I罐體，2不銹鋼翅片式換熱器，3蓋板，4進水管，5第一出水管，6進汽管，7第二出水管，8水栗，9暖氣片進水管道，10暖氣片排水管道，11排水管，12排污管，13溢水管，14滑軌，15排污閥，16溢水閥。
(五)
【具體實施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0013]如附圖1所示，該低壓蒸汽換熱綜合利用裝置包括一罐體1，在罐體I上部的內部可抽拉設有一不銹鋼翅片式換熱器2，在與不銹鋼翅片式換熱器2抽拉方向相對應的一側罐體I上部側壁上設有一開口，在開口外側的罐體I側壁上可拆卸設有一蓋板3，一進水管4穿過蓋板3上部與設于不銹鋼翅片式換熱器2上的進水口相連，一與設置于不銹鋼翅片式換熱器2上的出水口相連的第一出水管5穿過蓋板3下部并與煮豆鍋相連;在罐體I下部的一側連接一進汽管6，在與進汽管6相對的罐體I另一側的底部連接一第二出水管7，所述第二出水管7的一端與罐體I底部相連，所述第二出水管7的另一端連接一水栗8，所述水栗8的一端與第二出水管7相連，所述水栗8的另一端與暖氣片進水管道9相連，在暖氣片排水管道10上連接一后端伸入罐體I內部的排水管11，所述排水管11的后端設于不銹鋼翅片式換熱器2下方的罐體I內；在罐體I底端連接一排污管12，在排污管12上方垂直于排污管12連接一豎直設置的溢水管13。
[0014]在罐體I上部內側的前壁和后壁上相對設有兩滑軌14，所述不銹鋼翅片式換熱器2底端的兩側通過滑軌14與罐體I抽拉滑動相連。
[0015]在溢水管13前方的排污管12上設有一排污閥15;在溢水管13上設有一溢水閥16。
[0016]工作過程及工作原理:由夾層鍋沸騰后收集的高溫蒸汽通過進汽口6進入罐體I內，在罐體I上方連接管道上設置的離心風機作用下，高溫蒸汽上升經過罐體I內上部設置的不銹鋼翅片式換熱器2，對不銹鋼翅片式換熱器2內流動的純凈水進行加熱，能在5分鐘內完成純凈水由18°C到70°C的快速升溫，經不銹鋼翅片式換熱器2加熱得到的純凈水經第一出水管5注入煮豆鍋用于煮豆蒸煮用水。罐體I底部的熱水在高溫蒸汽不斷上升過程中能保持溫度，通過罐體I外部設置的水栗8將熱水栗入暖氣管道用于集中供暖，而暖氣排水管道10后端連接的排水管11由于伸入至不銹鋼翅片式換熱器2下方的罐體I內，能保證暖氣管道內熱水的良好循環(huán)。
[0017]由于在與不銹鋼翅片式換熱器2抽拉方向相對應的一側罐體I上部側壁上設有一開口，在開口外側的罐體I側壁上可拆卸設有一蓋板3，通過蓋板3的拆卸可方便對不銹鋼翅片式換熱器2進行更換、維護。
[0018]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置，其特征是:包括一罐體，在罐體上部的內部可抽拉設有一不銹鋼翅片式換熱器，在與不銹鋼翅片式換熱器抽拉方向相對應的一側罐體上部側壁上設有一開口，在開口外側的罐體側壁上可拆卸設有一蓋板，一進水管穿過蓋板上部與設于不銹鋼翅片式換熱器上的進水口相連，一與設置于不銹鋼翅片式換熱器上的出水口相連的第一出水管穿過蓋板下部并與煮豆鍋相連;在罐體下部的一側連接一進汽管，在與進汽管相對的罐體另一側的底部連接一第二出水管，所述第二出水管的一端與罐體底部相連，所述第二出水管的另一端連接一水栗，所述水栗的一端與第二出水管相連，所述水栗的另一端與暖氣片進水管道相連，在暖氣片排水管道上連接一后端伸入罐體內部的排水管，所述排水管的后端設于不銹鋼翅片式換熱器下方的罐體內；在罐體底端連接一排污管，在排污管上方垂直于排污管連接一豎直設置的溢水管。2.根據權利要求1所述的一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置，其特征是:在罐體上部內側的前壁和后壁上相對設有兩滑軌，所述不銹鋼翅片式換熱器底端的兩側通過滑軌與罐體抽拉滑動相連。3.根據權利要求1所述的一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置，其特征是:在溢水管前方的排污管上設有一排污閥;在溢水管上設有一溢水閥。
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工設備技術領域，特別涉及一種低壓蒸汽換熱綜合利用裝置。該低壓蒸汽換熱綜合利用裝置包括罐體，在罐體內可抽拉設不銹鋼翅片式換熱器，在與不銹鋼翅片式換熱器抽拉方向相對一側罐體上部側壁上設開口，在開口外側罐體側壁上設蓋板，一進水管穿過蓋板上部與不銹鋼翅片式換熱器進水口相連，第一出水管穿過蓋板下部并與煮豆鍋相連；在罐體下部一側連接進汽管，在罐體另一側底部連接第二出水管，第二出水管另一端連接水泵，水泵另一端與暖氣片進水管道相連，在暖氣片排水管道上連接排水管；在罐體底端連接排污管，在排污管上方連接溢水管。該低壓蒸汽換熱綜合利用裝置節(jié)約能源、實現了廠區(qū)能源的綜合利用、減少污染、降低成本。
【IPC分類】B01D1/14, F28D21/00
【公開號】CN205317047
【申請?zhí)枴緾N201521062916
【發(fā)明人】凌國廷, 王鐘和
【申請人】濰坊中和食品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月17日