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      暖氣烘干裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10420544閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
      暖氣烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種暖氣烘干裝置,主要涉及烘干裝置領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電纜料行業(yè)里,生產(chǎn)電纜料所用的原材料如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴材料在去除鐵肩等雜質(zhì)后還需要進(jìn)行干燥處理,未烘干的聚乙烯原料由于帶有水分而導(dǎo)致一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料在使用時(shí)預(yù)交聯(lián),影響到電纜料的擠出和存放期限。在現(xiàn)有干燥處理方法中,使用熱風(fēng)干干燥器,熱風(fēng)干燥器采用鼓風(fēng)機(jī),將熱風(fēng)吹進(jìn)干燥筒內(nèi)對(duì)原材料進(jìn)行干燥,但是這種干燥器有以下缺點(diǎn):干燥過(guò)程中物料堆放在一起,造成,干燥的時(shí)候,物料堆最里面的很難得到充分的干燥,如果單純的加大干燥的力度,容易對(duì)外層的物料造成損害,同時(shí)采用熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行烘干,熱風(fēng)流動(dòng)過(guò)程中,由于空氣流動(dòng),會(huì)帶動(dòng)物料打亂其正常的走向。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出一種不干擾物料移動(dòng)的暖氣烘干裝置。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括干燥筒,干燥筒為豎直設(shè)置的圓筒,在干燥筒內(nèi)設(shè)有若干分料層將干燥筒分割成獨(dú)立的干燥倉(cāng),分料層設(shè)有下料口,干燥筒軸心設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,在每個(gè)分料層上方設(shè)有翻料板固定在轉(zhuǎn)軸上,每個(gè)干燥倉(cāng)的上方分別設(shè)有暖氣管,暖氣管的左端連通進(jìn)液管,暖氣管的右端連通出液管,在干燥筒的下側(cè)設(shè)有相互連通的循環(huán)栗和加熱裝置,加熱裝置與出液管連通,循環(huán)栗與進(jìn)液管連通。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)原理如下:暖氣管、進(jìn)液管和出液管等熱循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有循環(huán)液體,在烘干的時(shí)候,啟動(dòng)循環(huán)栗和加熱裝置,使循環(huán)液體加熱并且在循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),當(dāng)帶有熱量的循環(huán)液體流經(jīng)暖氣管的時(shí)候,散發(fā)熱量,熱量在干燥倉(cāng)內(nèi),對(duì)物料進(jìn)行烘干。物料最開始堆放在干燥筒的最上端,啟動(dòng)電機(jī),電子帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),固定在轉(zhuǎn)軸上的翻料板也會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)最上層的分料層上的翻料板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,物料將被分薄并且被翻料板從下料口翻到下一層分料層上,依次循環(huán),物料從上一分料層被翻料板翻到下一分料層。在物料不斷向下移動(dòng)的時(shí)候,干燥倉(cāng)內(nèi)被暖氣管加熱對(duì)物料進(jìn)行烘干,將暖氣管設(shè)置在干燥倉(cāng)的上方,可以物料在干燥倉(cāng)內(nèi)的翻動(dòng)提供空間。最后物料從最下層的下料口排出干燥筒。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:由于暖氣管分布在干燥倉(cāng)內(nèi),并不斷散發(fā)暖氣對(duì)物料進(jìn)行烘干,并為對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)空氣流動(dòng)形成較大影響,因此,不會(huì)影響物料在干燥倉(cāng)內(nèi)的移動(dòng),同時(shí)倘若干燥倉(cāng)內(nèi)發(fā)生阻塞,可立即撤掉循環(huán)液體,對(duì)干燥倉(cāng)降溫,避免發(fā)生事故。
      [0007]進(jìn)一步,進(jìn)液管和暖氣管之間設(shè)有分液管,分液管的設(shè)置,可更好地將循環(huán)液體進(jìn)行分流,循環(huán)液體均勻的進(jìn)入個(gè)暖氣管,使烘干的效果更加均勻。
      [0008]進(jìn)一步,進(jìn)液管設(shè)有若干支管同時(shí)連通過(guò)渡管,過(guò)渡管上設(shè)有若干與暖氣管連通的分支管,進(jìn)一步提高液體的分流。
      [0009]進(jìn)一步,最下層的分料層的下料口下方設(shè)有出料口,便于收集烘干完成的物料。
      [0010]進(jìn)一步,每一干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器,實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥倉(cāng)內(nèi)的溫度。
      [0011]進(jìn)一步,每一干燥倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)有透氣閥,當(dāng)某一層干燥倉(cāng)壓力過(guò)大或者溫度過(guò)高的時(shí)候,打開透氣閥可以降溫和泄壓。
      [0012]進(jìn)一步,干燥筒的最上方設(shè)有料斗,可以放置更多的物料。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分料層的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]其中,1-料斗,2-轉(zhuǎn)軸,3-翻料板,4-溫度感應(yīng)器,5-干燥筒,6-分料層,7-下料口,
      8-暖氣管,801-出液管,802-分液管,803-進(jìn)液管,9-透氣閥,10-循環(huán)栗,11-出料口,12-電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      實(shí)施例
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型包括干燥筒5和熱循環(huán)機(jī)構(gòu)。
      [0019]干燥筒5為豎直設(shè)置,為圓筒狀。在干燥筒5內(nèi)分層設(shè)有5層分料層6,使得分料層6之間形成獨(dú)立的空間干燥倉(cāng)。在干燥筒5軸心軸向設(shè)有轉(zhuǎn)軸2,該轉(zhuǎn)軸2可以在干燥筒5軸心轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2由設(shè)置在干燥筒5下方的電機(jī)12帶動(dòng)的。結(jié)合圖2所示,每個(gè)分料層6設(shè)有設(shè)有下料口 7,物料從下料口 7排下。
      [0020]在每個(gè)干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有翻料板3固定在轉(zhuǎn)軸2上,在最下面分料層6上的下料口7連接有出料口 11,物料最終從出料口 11排出。
      [0021]在干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器4,在干燥倉(cāng)內(nèi)的倉(cāng)壁設(shè)有透氣閥9,以便透氣泄壓。
      [0022]在每個(gè)干燥倉(cāng)的上方設(shè)有暖氣管8,該暖氣管8左端連通進(jìn)液管803,進(jìn)液管803連通循環(huán)栗10,暖氣管8右端連通有出液管801出液管801連通有加熱裝置,循環(huán)栗10和加熱裝置通過(guò)管道連通。
      [0023]在進(jìn)液管803和暖氣管8之間設(shè)有分液管802,該分液管802由進(jìn)液管803分支形成兩個(gè)支管,該若干支管同時(shí)連通到過(guò)渡管,過(guò)渡管上設(shè)有三個(gè)分支管連通暖氣管8。
      [0024]在干燥筒5的上端部設(shè)有料斗。
      [0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.暖氣烘干裝置,包括干燥筒,其特征在于,所述干燥筒為豎直設(shè)置的圓筒,在干燥筒內(nèi)設(shè)有若干分料層將干燥筒分割成獨(dú)立的干燥倉(cāng),所述分料層設(shè)有下料口,干燥筒軸心設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,在每個(gè)分料層上方設(shè)有翻料板固定在轉(zhuǎn)軸上,每個(gè)干燥倉(cāng)的上方分別設(shè)有暖氣管,暖氣管的左端連通進(jìn)液管,暖氣管的右端連通出液管,在干燥筒的下側(cè)設(shè)有相互連通的循環(huán)栗和加熱裝置,加熱裝置與出液管連通,循環(huán)栗與進(jìn)液管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:所述進(jìn)液管和暖氣管之間設(shè)有分液管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:所述進(jìn)液管設(shè)有若干支管同時(shí)連通過(guò)渡管,過(guò)渡管上設(shè)有若干與暖氣管連通的分支管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:所述最下層的分料層的下料口下方設(shè)有出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:每一干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:每一干燥倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)有透氣閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣烘干裝置,其特征在于:所述干燥筒的最上方設(shè)有料斗(I)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種暖氣烘干裝置,涉及烘干裝置領(lǐng)域,其包括干燥筒,干燥筒為豎直設(shè)置的圓筒,在干燥筒內(nèi)設(shè)有若干分料層將干燥筒分割成獨(dú)立的干燥倉(cāng),分料層設(shè)有下料口,干燥筒軸心設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,在每個(gè)分料層上方設(shè)有翻料板固定在轉(zhuǎn)軸上,每個(gè)干燥倉(cāng)的上方分別設(shè)有暖氣管,暖氣管的左端連通進(jìn)液管,暖氣管的右端連通出液管,在干燥筒的下側(cè)設(shè)有相互連通的循環(huán)泵和加熱裝置,加熱裝置與出液管連通,循環(huán)泵與進(jìn)液管連通,以實(shí)現(xiàn)不干擾物料移動(dòng)的功能。
      【IPC分類】F26B23/10, F26B11/16
      【公開號(hào)】CN205332721
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521042756
      【發(fā)明人】楊剛
      【申請(qǐng)人】重慶賽億高分子材料有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2015年12月11日
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