底座2、鐵塊13、電磁鐵14、伸縮桿15、液壓油缸16、支架17、進水口 18、電磁閥19、出水口 110、液壓油缸Π 11、伸縮桿Π 12、電磁鐵Π 13、鐵塊Π 14、平衡塊Π 15、支架Π 16、進水口 Π 17、電磁閥Π18、出水口 Π 19、車輪20、窯車底盤21、平衡水箱122和平衡水箱Π 23;窯車底盤21上安裝有車輪20，窯車底盤21上安裝有平衡水箱122和平衡水箱Π 23，平衡水箱122側(cè)面開設(shè)有進水口 18，下面設(shè)有出水口 110，電磁閥19安裝在出水口 110上，平衡水箱Π 23側(cè)面開設(shè)有進水口Π 17，下面設(shè)有出水口 Π 19，電磁閥Π 18安裝在出水口 Π 19上，液壓油缸16安裝在平衡水箱122上，支架17通過伸縮桿15安裝在液壓油缸16上，電磁鐵14安裝在支架17的豎直面上，平衡塊11放置在支架17水平面上，鐵塊13安裝在平衡塊11的一側(cè)，液壓油缸Π 11安裝在平衡水箱Π 23上，支架Π 16通過伸縮桿Π 12安裝在液壓油缸Π 11上，電磁鐵Π 13安裝在支架Π16的豎直面上，平衡塊Π 15放置在支架Π 16水平面上，鐵塊Π 14安裝在平衡塊Π 15的一側(cè)，窯車底座2安裝在液壓油缸16和液壓油缸Π 11的上面。
[0042]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0043]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為石頭。
[0044]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為鉛塊。
[0045]所述支架17和支架Π16的材料為不銹鋼材料。
[0046]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標和功能的管理系統(tǒng)，本實用新型采用PLC為控制中心。
[0047]干燥室溫度監(jiān)測裝置采用高溫熱電偶測量儀測溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0048]隧道窯溫度監(jiān)測裝置采用高溫熱電偶測量儀測溫，為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0049]磚坯干燥度自動判別裝置采用視覺識別裝置以及濕度監(jiān)測儀表，采集圖樣信息和濕度值進行對比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0050]成品成色自動判別裝置采用視覺識別裝置，采集圖樣信息進行對比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0051 ]窯車自動行進裝置采用自動控制技術(shù)，是控制論的技術(shù)實現(xiàn)應(yīng)用，是通過具有一定控制功能的自動控制系統(tǒng)，來完成窯車行進的控制任務(wù)，保證某個過程按照預(yù)想進行，或者實現(xiàn)某個預(yù)設(shè)的目標，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0052]窯門自動開閉裝置采用自動控制技術(shù)，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再贅述。
[0053]干燥裝置采用加熱設(shè)備，進行人工干燥，實現(xiàn)磚坯的迅速干燥。
[0054]出磚聲光提示裝置指發(fā)放聲音、光信號的器具，用于發(fā)放預(yù)報、警報和解除警報的信號。
[0055]本實用新型中，可以通過干燥室溫度監(jiān)測裝置測量干燥室內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)根據(jù)干燥室溫度監(jiān)測裝置測量的溫度，控制干燥裝置工作，加快磚坯的晾干速度，縮短生產(chǎn)時間；可以通過磚坯干燥度自動判別裝置進行判斷干燥室內(nèi)磚坯的干燥度，控制系統(tǒng)根據(jù)磚坯干燥度自動判別裝置檢測的結(jié)果，通過窯車自動行進裝置和窯門自動開閉裝置控制窯車的行進和窯門的開閉；通過隧道窯溫度監(jiān)測裝置檢測隧道窯內(nèi)溫度的變化數(shù)據(jù)，通過成品成色自動判別裝置判斷隧道窯內(nèi)磚坯的燒制程度，控制系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)信息控制窯門自動開閉裝置和窯車自動行進裝置，遙控控制窯門的開閉和窯車的行進，同時通過出磚聲光提示裝置進行報警，以警示監(jiān)控人員。
[0056]窯車上的磚塊碼放不整齊時容易迫使窯車側(cè)翻，為了防止窯車側(cè)翻，需要窯車平衡裝置。通過進水口 18和進水口 Π 17分別向平衡水箱122、平衡水箱Π 23注滿水，接通電磁鐵14和電磁鐵Π 13的電源，電磁鐵14和電磁鐵Π 13分別緊緊的吸住平衡塊11和平衡塊Π15，當窯車上的磚塊發(fā)生坍塌向左發(fā)生偏移時，控制系統(tǒng)控制窯車停止前進，控制電磁閥19開啟，將平衡水箱12 2中的水通過出水口 110全部放出，同時關(guān)閉電磁鐵14的電源，并啟動液壓油缸Π 11，電磁鐵14的磁性消失，不再吸引鐵塊13，平衡塊Il從支架17上滑落，減輕左邊的重量，液壓油缸Π 11工作，伸縮桿Π 12伸長，將支架Π 16以及支架Π 16上的平衡塊Π 15送到窯車外，以增加窯車右邊的重量，達到平衡的作用，有效防止窯車發(fā)生側(cè)翻，窯車停在原地，等待工作人員前來清理，解決問題；
[0057]當窯車上的磚塊發(fā)生坍塌向右發(fā)生偏移時，控制系統(tǒng)控制窯車停止前進，控制電磁閥Π 18開啟，將平衡水箱Π 23中的水通過出水口 Π 19全部放出，同時關(guān)閉電磁鐵Π 13的電源，并啟動液壓油缸16，電磁鐵Π 13的磁性消失，不再吸引鐵塊Π 14，平衡塊Π 15從支架Π 16上滑落，減輕右邊的重量，液壓油缸16工作，伸縮桿15伸長，將支架17以及支架17上的平衡塊Il送到窯車外，以增加窯車左邊的重量，達到平衡的作用，有效防止窯車發(fā)生側(cè)翻，窯車停在原地，等待工作人員前來清理，解決問題。
[0058]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0059]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為石頭，材料便宜易得，價格便宜實用，使用壽命長。
[0060]所述平衡塊Il和平衡塊Π15的材料為鉛塊，鉛塊密度大，使用效果顯著。
[0061 ]所述支架17和支架Π 16的材料為不銹鋼材料，安裝維修方便，使用壽命長。
[0062]液壓油缸16和液壓油缸Π11為屬機械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。
[0063]電磁鐵14、電磁閥19、電磁閥Π18和電磁鐵Π 13為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述?？刂葡到y(tǒng)通過所屬領(lǐng)域編程即可實現(xiàn)。
[0064]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)，其特征在于，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測裝置、隧道窯溫度監(jiān)測裝置、磚坯干燥度自動判別裝置、成品成色自動判別裝置、窯車自動行進裝置、窯門自動開閉裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置;控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測裝置、隧道窯溫度監(jiān)測裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息，控制系統(tǒng)與磚坯干燥度自動判別裝置、成品成色自動判別裝置連接，控制系統(tǒng)與窯車自動行進裝置、窯門自動開閉裝置、干燥裝置連接以實現(xiàn)遠程控制操作，控制系統(tǒng)與出磚聲光提示裝置連接以實現(xiàn)同步化遠程控制操作。2.—種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制裝置，包括有平衡塊1(1)、窯車底座(2)、鐵塊I (3)、電磁鐵I (4)、伸縮桿I (5)、液壓油缸I (6)、支架I (7)、進水口 I (8)、電磁閥I(9)、出水口 I (10)、液壓油缸Π (11)、伸縮桿Π (12)、電磁鐵Π (13)、鐵塊Π (14)、平衡塊Π(15)、支架Π(16)、進水口 Π (17)、電磁閥Π (18)、出水口 Π (19)、車輪(20)、窯車底盤(21)、平衡水箱1(22)和平衡水箱Π (23);窯車底盤(21)上安裝有車輪(20)，窯車底盤(21)上安裝有平衡水箱1(22)和平衡水箱Π (23)，平衡水箱I (22)側(cè)面開設(shè)有進水口 I (8)，下面設(shè)有出水口 I (1)，電磁閥I (9)安裝在出水口 I (1)上，平衡水箱Π (23)側(cè)面開設(shè)有進水口 Π (17)，下面設(shè)有出水口 Π (19)，電磁閥Π (18)安裝在出水口 Π (19)上，液壓油缸I (6)安裝在平衡水箱1(22)上，支架1(7)通過伸縮桿1(5)安裝在液壓油缸1(6)上，電磁鐵1(4)安裝在支架I(7)的豎直面上，平衡塊I(I)放置在支架1(7)水平面上，鐵塊1(3)安裝在平衡塊I(I)的一偵U，液壓油缸Π (11)安裝在平衡水箱Π (23)上，支架Π (16)通過伸縮桿Π (12)安裝在液壓油缸Π (11)上，電磁鐵Π (13)安裝在支架Π (16)的豎直面上，平衡塊Π (15)放置在支架Π(16)水平面上，鐵塊Π(14)安裝在平衡塊Π (15)的一側(cè)，窯車底座(2)安裝在液壓油缸I(6)和液壓油缸Π( 11)的上面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制裝置，其特征在于，所述平衡塊I (I)和平衡塊Π (15)的材料為石頭。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制裝置，其特征在于，所述平衡塊I(I)和平衡塊Π (15)的材料為鉛塊。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制裝置，其特征在于，所述支架I (7)和支架Π (16)的材料為不銹鋼材料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)及裝置，尤其涉及一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)及裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、而且能夠有效防止窯車側(cè)翻的高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)及裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種高效安全隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)，包括有控制系統(tǒng)、干燥室溫度監(jiān)測裝置、隧道窯溫度監(jiān)測裝置、干燥裝置和出磚聲光提示裝置；控制系統(tǒng)與干燥室溫度監(jiān)測裝置、隧道窯溫度監(jiān)測裝置連接以采集數(shù)據(jù)信息。本實用新型達到了操作方便、可以遠程遙控控制隧道窯窯爐運轉(zhuǎn)、有效避免人為因素造成的誤操作，而且能夠有效防止窯車側(cè)翻，設(shè)備運行可靠性高。
【IPC分類】F27B9/40
【公開號】CN205352055
【申請?zhí)枴緾N201620124884
【發(fā)明人】楊哲勤, 劉顯祿, 劉皇明, 朱龍建, 劉日東
【申請人】贛州市天力電子科技有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月17日