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      一種高效換熱管道的制作方法

      文檔序號:10744013閱讀:212來源:國知局
      一種高效換熱管道的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高效換熱管道,目的在于解決現(xiàn)有的換熱管道結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高的問題。該換熱管道包括管體、金屬絲、導(dǎo)向桿,所述管體呈螺旋狀,所述管體的螺旋中心線圍繞該管道的軸線螺旋旋轉(zhuǎn)分布。本實用新型通過螺旋狀管體與金屬絲的配合,能夠有效提高換熱效率,形成一種高效的換熱管道。同時,通過金屬絲和導(dǎo)向桿的配合,有利于金屬絲的安裝和管道的維護。本實用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于清洗,易于維護,生產(chǎn)成本低,具有較高的換熱效率,具有較好的市場應(yīng)用前景。
      【專利說明】
      一種高效換熱管道
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及供暖設(shè)備領(lǐng)域,尤其是換熱設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種高效換熱管道。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在我國北方,冬季來臨時,需要進行供暖,以使室內(nèi)處于適宜的溫度。通常情況下,水經(jīng)鍋爐加熱后,通過供熱管道輸送至室內(nèi),并經(jīng)供熱管道與室內(nèi)進行換熱。因此,換熱管道的換熱效率對于室內(nèi)的溫度具有重要的影響。
      [0003]中國專利CN201520307035.X公開了一種高效換熱管道,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該換熱管道包括管道本體10,沿管道本體長度方向懸空設(shè)置于管道本體內(nèi)的一根或多根金屬管20以及被金屬管支撐的擾流件30;所述管道本體外表面還纏繞有線圈40 ο作為優(yōu)選,管道內(nèi)表面還涂覆有耐生銹鍍層50 ο然而,該換熱管道的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。
      [0004]為此,本申請?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低低換熱管道。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有的換熱管道結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高的問題,提供一種高效換熱管道。本實用新型通過螺旋狀管體與金屬絲的配合,能夠有效提高換熱效率,形成一種高效的換熱管道。同時,通過金屬絲和導(dǎo)向桿的配合,有利于金屬絲的安裝和管道的維護。本實用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于清洗,易于維護,生產(chǎn)成本低,具有較高的換熱效率,具有較好的市場應(yīng)用前景。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種高效換熱管道,包括管體、金屬絲、導(dǎo)向桿,所述管體呈螺旋狀,所述管體的螺旋中心線圍繞該管道的軸線螺旋旋轉(zhuǎn)分布;
      [0008]所述導(dǎo)向桿、金屬絲分別設(shè)置在管體內(nèi),所述金屬絲設(shè)置在導(dǎo)向桿上。
      [0009]所述管體的螺旋角度為3°?20°。
      [0010]所述管體的螺旋角度為15°。
      [0011]所述金屬絲呈放射狀。
      [0012]所述金屬絲與導(dǎo)向桿之間采用活動連接或固定連接。
      [0013]針對前述問題,本實用新型提供一種高效換熱管道。其包括管體、金屬絲、導(dǎo)向桿,管體呈螺旋狀,管體的螺旋中心線圍繞該管道的軸線螺旋旋轉(zhuǎn)分布,導(dǎo)向桿、金屬絲分別設(shè)置在管體內(nèi),金屬絲設(shè)置在導(dǎo)向桿上。當流體通過本實用新型的換熱管道時,使流體短時間內(nèi)在管道的整個寬度上產(chǎn)生渦流,有效減小湍流。同時,金屬絲通過導(dǎo)向桿設(shè)置在管體內(nèi),金屬絲能夠使流體進一步產(chǎn)生渦流,極大提高換熱效率。金屬絲可以根據(jù)需要設(shè)置成與管體相對應(yīng)的形狀,從而使金屬絲與管體的管徑相匹配。金屬絲的形狀可以為根據(jù)實際需要進行設(shè)定,如無規(guī)則花瓣狀、放射狀、多邊形等。金屬絲自身具有一定的鋼性強度,當金屬絲裝入管體后,金屬絲依靠自身的彈力,與管體之間產(chǎn)生摩擦力,從而達到金屬絲自鎖的目的,同時配合導(dǎo)向桿、管體,能夠使金屬絲有效的鎖定在管體內(nèi),保證高效換熱。并且,本實用新型由于采用螺旋狀管道,其能有效較小流體撞擊管道內(nèi)壁而造成的壓力損失,從而保證換熱管道內(nèi)的流體有足夠的壓力。
      [OOM]進一步,管體的螺旋角度為3°?20° ;作為優(yōu)選,管體的螺旋角度為15°。選擇適宜的螺旋角度,有利于金屬絲和導(dǎo)向桿的安裝,同時保證較好的換熱效率,以及金屬絲和導(dǎo)向桿的更換。
      [0015]進一步,金屬絲與導(dǎo)向桿之間可根據(jù)需要,采用活動連接或固定連接。
      【附圖說明】
      [0016]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
      [0017]圖1為現(xiàn)有高效換熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
      [0019]本說明書中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
      [0020]實施例1
      [0021]如圖所示,本實施例的高效換熱管道包括管體、金屬絲、導(dǎo)向桿。其中,管體呈螺旋狀,管體的螺旋中心線圍繞該管道的軸線螺旋旋轉(zhuǎn)分布。金屬絲固定設(shè)置在導(dǎo)向桿上,導(dǎo)向桿與金屬絲均設(shè)置在管體內(nèi)。
      [0022]本實施例中,管體的螺旋角度為15°,金屬絲呈放射狀。
      [0023]本實用新型工作時,流體流進本實用新型的管體,并在流體的寬度方向上產(chǎn)生渦流,同時,金屬絲與流體交錯,有效提升換熱效率。而導(dǎo)向桿則有利于金屬絲向管體內(nèi)裝配,已經(jīng)后續(xù)的清洗,從而極大降低本實用新型的生產(chǎn)成本和清洗難度,具有較好的應(yīng)用前景。
      [0024]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
      【主權(quán)項】
      1.一種高效換熱管道,其特征在于,包括管體、金屬絲、導(dǎo)向桿,所述管體呈螺旋狀,所述管體的螺旋中心線圍繞該管道的軸線螺旋旋轉(zhuǎn)分布; 所述導(dǎo)向桿、金屬絲分別設(shè)置在管體內(nèi),所述金屬絲設(shè)置在導(dǎo)向桿上; 所述管體的螺旋角度為3°?20° ; 所述金屬絲與導(dǎo)向桿之間采用活動連接或固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效換熱管道,其特征在于,所述管體的螺旋角度為15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效換熱管道,其特征在于,所述金屬絲呈放射狀。
      【文檔編號】H05B6/02GK205425398SQ201521012224
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年12月9日
      【發(fā)明人】王翔
      【申請人】王翔
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