改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其包括有通道本體、設(shè)于該通道本體內(nèi)的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體，所述通道本體內(nèi)具有數(shù)個(gè)折向輪，該數(shù)個(gè)折向輪使所述流水線載體在所述通道本體內(nèi)形成連續(xù)多向的行進(jìn)路線；在所述通道本體內(nèi)的下部設(shè)置有加溫裝置。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，通過流水線載體將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體進(jìn)行一定時(shí)間的烘烤脫水，并通過流水線載體在通道本體內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步消除鋁合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提高產(chǎn)品的成品率。
【專利說明】
改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，更確切來說是一種用于對鋁合金基站殼體進(jìn)行烘干脫水的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金基站殼體制作過程中，需對鋁合金基站殼體進(jìn)行噴涂工藝后，再進(jìn)行烘干，還可以消除鋁合金基站殼體產(chǎn)品表面的氣孔等缺陷，進(jìn)而保證該鋁合金基站殼體表面質(zhì)量的穩(wěn)定性、外觀性及使用性能。目前針對該鋁合金基站殼體的烘干通道結(jié)構(gòu)簡單，普遍僅具有烘干脫水的功能，而針對消除鋁合金基站殼體產(chǎn)品表面氣孔等缺陷的功能實(shí)現(xiàn)很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，消除了產(chǎn)品表面氣孔等缺陷，極大地提高產(chǎn)品的成品率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其包括有通道本體、設(shè)于該通道本體內(nèi)的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體，所述通道本體內(nèi)具有數(shù)個(gè)折向輪，該數(shù)個(gè)折向輪使所述流水線載體在所述通道本體內(nèi)形成連續(xù)多向的行進(jìn)路線;在所述通道本體內(nèi)的下部設(shè)置有加溫裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述加溫裝置包括有本體及設(shè)于該本體內(nèi)的燃燒機(jī)、點(diǎn)火系統(tǒng)，在所述本體與所述通道本體之間設(shè)置有熱氣連接通道，并在該熱氣連接通道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述通道本體為一封閉腔體，且在該封閉腔體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述封閉腔體上具有一供所述流水線載體及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的缺口，并在該缺口位置設(shè)有護(hù)板，該護(hù)板與所述封閉腔體形成一僅供所述流水線載體及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的窄長進(jìn)出通道。
[0007]進(jìn)一步的，所述流水線載體在所述通道本體內(nèi)形成多道平行設(shè)置的行進(jìn)路線。
[0008]進(jìn)一步的，所述加溫裝置處于所述通道本體的中間位置。
[0009]進(jìn)一步的，在所述窄長進(jìn)出通道的內(nèi)端具有對所述流水線載體上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)行統(tǒng)一限位的限位部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，通過流水線載體將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體進(jìn)行一定時(shí)間的烘烤脫水，并通過流水線載體在通道本體內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步消除招合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提尚廣品的成品率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0013]—種如圖1所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其包括有通道本體10、設(shè)于該通道本體10內(nèi)的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體20，該通道本體10內(nèi)具有數(shù)個(gè)折向輪30，該數(shù)個(gè)折向輪30使流水線載體20在通道本體10內(nèi)形成連續(xù)多向的行進(jìn)路線；在通道本體10內(nèi)的下部設(shè)置有加溫裝置13。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，通過流水線載體20將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體10進(jìn)行一定時(shí)間的烘烤脫水，并通過流水線載體20在通道本體10內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步消除招合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提尚廣品的成品率。
[0015]具體地，加溫裝置13包括有本體及設(shè)于該本體內(nèi)的燃燒機(jī)133、點(diǎn)火系統(tǒng)132，在本體與通道本體10之間設(shè)置有熱氣連接通道130，并在該熱氣連接通道130內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)131，通過點(diǎn)火系統(tǒng)132點(diǎn)火，燃燒機(jī)133燃燒產(chǎn)生熱能后，由熱氣連接通道130將熱氣導(dǎo)入通道本體10內(nèi)，對流水線載體20上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)行烘干脫水;并由熱氣連接通道130上的過濾網(wǎng)131對燃燒所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行阻擋，以避免灰塵進(jìn)入至通道本體10內(nèi)并附著于待烘干鋁合金基站殼體上而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]本例中，通道本體10為一封閉腔體，且在該封閉腔體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，封閉腔體上具有一供流水線載體20及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的缺口，并在該缺口位置設(shè)有護(hù)板12，該護(hù)板12與封閉腔體形成一僅供流水線載體20及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的窄長進(jìn)出通道。護(hù)板12的設(shè)置，主要是為了避免熱量從該缺口散失，節(jié)約能源。同時(shí)采用保溫層進(jìn)行保溫，進(jìn)一步避免熱量的散失，節(jié)約能源。
[0017]流水線載體20在通道本體10內(nèi)形成多道平行設(shè)置的行進(jìn)路線，使得通道本體10的設(shè)置合理，占用空間位置小，避免其在廠房內(nèi)的布局。并將加溫裝置13處于通道本體10的中間位置，提高熱能的利用率及利用效率。
[0018]最后，在窄長進(jìn)出通道的內(nèi)端具有對流水線載體20上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)行統(tǒng)一限位的限位部14，該限位部14將進(jìn)入至通道本體10內(nèi)的待烘干鋁合金基站殼體限制成一個(gè)方向擺設(shè)，以避免待烘干鋁合金基站殼體相互間產(chǎn)生碰撞而影響產(chǎn)品的后期質(zhì)量。
[0019]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，包括有通道本體(10)、設(shè)于該通道本體(10)內(nèi)的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體(20)，其特征在于:所述通道本體(10)內(nèi)具有數(shù)個(gè)折向輪(30)，該數(shù)個(gè)折向輪(30)使所述流水線載體(20)在所述通道本體(1)內(nèi)形成連續(xù)多向的行進(jìn)路線;在所述通道本體(10)內(nèi)的下部設(shè)置有加溫裝置(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加溫裝置(13)包括有本體及設(shè)于該本體內(nèi)的燃燒機(jī)(133)、點(diǎn)火系統(tǒng)(132)，在所述本體與所述通道本體(10)之間設(shè)置有熱氣連接通道(130)，并在該熱氣連接通道(130)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(I31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通道本體(10)為一封閉腔體，且在該封閉腔體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述封閉腔體上具有一供所述流水線載體(20)及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的缺口，并在該缺口位置設(shè)有護(hù)板(12)，該護(hù)板(12)與所述封閉腔體形成一僅供所述流水線載體(20)及其上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)出的窄長進(jìn)出通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流水線載體(20)在所述通道本體(10)內(nèi)形成多道平行設(shè)置的行進(jìn)路線。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加溫裝置(13)處于所述通道本體(1)的中間位置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型烘干脫水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述窄長進(jìn)出通道的內(nèi)端具有對所述流水線載體(20)上的待烘干鋁合金基站殼體進(jìn)行統(tǒng)一限位的限位部(14)。
【文檔編號】F26B25/00GK205425720SQ201620185681
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】李勝
【申請人】重慶邦圖科技有限公司