一種冶煉爐余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐，冶煉爐上連有煙囪，還包括氧然混合室、空氣管、天然氣管、出氣管、集熱管、集熱單元和回熱管；氧然混合室一側與空氣管和天然氣管連接，另一側與出氣管連接；集熱管一端通過第一閥體與空氣管相連，另一端與集熱單元的進氣口相連；回熱管一端與氧然混合室相連，另一端與集熱單元的出氣口相連；集熱單元位于煙囪上，出氣管的另一端與冶煉爐相連。采用上述技術方案，空氣在進入冶煉爐之前經過集熱單元加熱，再與天然氣混合，加熱空氣的流量可調，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種冶煉爐余熱利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于冶煉領域，尤其是一種冶煉爐余熱利用裝置。
【背景技術】
[0002]采用天然氣為原料加熱冶煉爐時，空氣進入爐體之前的溫度大約為60°C，天然氣溫度較低，兩者混合后的溫度大約在30-40°C，天然氣的利用率不高?，F(xiàn)有技術中，冶煉爐進入煙囪的煙氣溫度通常非常高，這種煙氣在經過簡單的過渡處理后直接排放，大量的熱能隨之白白浪費，使得企業(yè)生產成本變高。有些煙氣回收利用裝置將煙氣直接引出，設備改動大、投資高。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種冶煉爐余熱利用裝置，對現(xiàn)有設備進行較小改動，以解決現(xiàn)有技術中高溫煙氣余熱浪費的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐，所述冶煉爐上連有煙囪，還包括氧然混合室、空氣管、天然氣管、出氣管、集熱管、集熱單元和回熱管;所述氧然混合室一側與所述空氣管和天然氣管連接，另一側與所述出氣管連接;所述集熱管一端通過第一閥體與所述空氣管相連，另一端與所述集熱單元的進氣口相連;所述回熱管一端與所述氧然混合室相連，另一端與所述集熱單元的出氣口相連;所述集熱單元位于煙囪上，所述出氣管的另一端與冶煉爐相連。
[0006]進一步，所述氧然混合室、集熱管和回熱管上均設有至少一個溫度傳感器，用于輔助流量調節(jié)。
[0007]進一步，所述天然氣管上設有第二閥體，所述出氣管上設有第三閥體。
[0008]進一步，還包括流量控制單元，所述第一閥體、第二閥體和第三閥體均與所述流量控制單元相連。
[0009]進一步，所述氧然混合室低于所述集熱單元布置。
[0010]進一步，所述集熱單元包含若干個加熱管，所述若干個加熱管豎直布置，繞著煙囪圓周陣列布置，相鄰兩個加熱管通過U型管相連，，構成一個管路，所述管路一端與所述進氣口相連，另一端所述出氣口相連。
[0011]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的一種冶煉爐余熱利用裝置具有以下優(yōu)勢:空氣在進入冶煉爐之前經過集熱單元加熱，再與天然氣混合，加熱空氣的流量可調，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0012]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型的總體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的加熱管示意圖。
[0015]圖中:1-氧然混合室，2-空氣管，21-第一閥體，3-天然氣管，31-第二閥體，4-出氣管，41-第三閥體，5-集熱管，6-集熱單元，7-回熱管，61-進氣口，62-出氣口，63-加熱管，8-溫度傳感器，9-流量控制單元，I O-冶煉爐，11-煙囪。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0018]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0019]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0020]如圖1所示，一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐10，冶煉爐10上連有煙囪11，還包括氧然混合室1、空氣管2、天然氣管3、出氣管4、集熱管5、集熱單元6和回熱管7;氧然混合室I 一側與空氣管2和天然氣管3連接，另一側與出氣管4連接;集熱管5—端通過第一閥體21與空氣管2相連，另一端與集熱單元6的進氣口61相連；回熱管7—端與氧然混合室I相連，另一端與集熱單元6的出氣口62相連，集熱單元6位于煙囪11上，出氣管4的另一端與冶煉爐10相連。
[0021]氧然混合室1、集熱管5和回熱管7上均設有至少一個溫度傳感器8。
[0022]天然氣管3上設有第二閥體31，出氣管4上設有第三閥體41。
[0023 ] 還包括流量控制單元9，第一閥體21、第二閥體31和第三閥體41均與流量控制單元9相連。
[0024]氧然混合室I低于集熱單元6布置，集熱單元6包含若干個加熱管63，若干個加熱管63豎直布置，繞著煙囪10圓周陣列布置，相鄰兩個加熱管63通過U型管相連，構成一個管路，所述管路一端與所述進氣口(61)相連，另一端所述出氣口(62)相連。
[0025]空氣在進入冶煉爐11之前先經由集熱管5進入集熱單元6，加熱到100_120°C后再經由回熱管7進入氧然混合室I與天然氣混合，最后由出氣管4進入冶煉爐。通過控制第一閥體21可調節(jié)空氣的加熱比例，即調節(jié)空氣進入集熱管5的比例，不加熱的空氣直接進入氧然混合室I，使得天然氣燃燒更充分，有效利用了煙氣余熱，節(jié)約了成本。天然氣的流量由第二閥體31調節(jié)，混合氣體的流量通過第三閥體41調節(jié)。氧然混合室1、集熱管5和回熱管7上均設有溫度傳感器8，用以輔助調節(jié)第一閥體21。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種冶煉爐余熱利用裝置，包括冶煉爐(10)，所述冶煉爐(10)上連有煙囪(11)，其特征在于:還包括氧然混合室(I)、空氣管(2)、天然氣管(3)、出氣管(4)、集熱管(5)、集熱單元(6)和回熱管(7);所述氧然混合室(I) 一側與所述空氣管(2)和天然氣管(3)連接，另一側與所述出氣管(4)連接;所述集熱管(5)—端通過第一閥體(21)與所述空氣管(2)相連，另一端與所述集熱單元(6)的進氣口(61)相連;所述回熱管(7)—端與所述氧然混合室(I)相連，另一端與所述集熱單元(6)的出氣口(62)相連;所述集熱單元(6)位于煙囪(11)上，所述出氣管(4)的另一端與冶煉爐(10)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述氧然混合室(I)、集熱管(5)和回熱管(7)上均設有至少一個溫度傳感器(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述天然氣管(3)上設有第二閥體(31)，所述出氣管(4)上設有第三閥體(41)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:還包括流量控制單元(9)，所述第一閥體(21)、第二閥體(31)和第三閥體(41)均與所述流量控制單元(9)相連。5.根據(jù)權利要求4所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述氧然混合室(I)低于所述集熱單元(6)布置。6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的一種冶煉爐余熱利用裝置，其特征在于:所述集熱單元(6)包含若干個加熱管(63)，所述若干個加熱管(63)豎直布置，繞著煙囪(11)圓周陣列布置，相鄰兩個加熱管(63)通過U型管相連，構成一個管路，所述管路一端與所述進氣口(61)相連，另一端所述出氣口(62)相連。
【文檔編號】F23L15/00GK205425857SQ201521071792
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】王洪健, 張海峰, 李傳倉, 齊建爽
【申請人】天津華北集團銅業(yè)有限公司