一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，涉及空心槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)，包括空心槳葉軸，空心槳葉軸內(nèi)軸向設(shè)置蒸汽進汽總管，空心槳葉軸外焊接空心槳葉葉片，空心槳葉軸上焊接蒸汽分布管，蒸汽分布管連通蒸汽進汽總管和空心槳葉葉片，在空心槳葉軸上徑向設(shè)置導(dǎo)流孔，在導(dǎo)流孔焊接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管連通空心槳葉葉腔與空心槳葉軸內(nèi)腔；導(dǎo)流管與空心槳葉葉片連通的一端不伸出空心槳葉軸的外表面，導(dǎo)流管與空心槳葉軸連通的一端延伸至空心槳葉軸的內(nèi)腔。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)空心槳葉可以在更多的時間內(nèi)向軸孔內(nèi)排水；通過設(shè)置導(dǎo)流管，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至下部時，由于導(dǎo)流管在空心槳葉軸內(nèi)有一定的高度，可以大大減少回流到葉片腔體內(nèi)的冷凝水。
【專利說明】
一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及空心槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干燥機槳葉通過蒸汽分布管將蒸汽輸送至葉片中，葉片轉(zhuǎn)動和與其接觸的物料接觸進行熱交換，熱交換結(jié)束后通過導(dǎo)流孔將冷凝水流至軸孔后排出，但此種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0003]I)由于葉片360°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉片處于下部時，軸孔內(nèi)的冷凝水易通過導(dǎo)流孔回流至葉片內(nèi)，造成葉片內(nèi)冷凝水過多，換熱效率降低；
[0004]2)現(xiàn)有的蒸汽分布管一般直接焊接在蒸汽管上，其加工難度大，而且容易損壞，需要經(jīng)常維修；
[0005]3)現(xiàn)有技術(shù)中由于導(dǎo)流孔位置設(shè)置的方式，導(dǎo)致葉片轉(zhuǎn)動一周的周期之內(nèi)，只有在很小的一個區(qū)間之內(nèi)葉片內(nèi)的冷凝水才向軸孔內(nèi)排水，這也導(dǎo)致了葉片內(nèi)的冷凝水過多，導(dǎo)致?lián)Q熱效率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，提高干燥機的換熱效率。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，包括空心槳葉軸，空心槳葉軸內(nèi)軸向設(shè)置蒸汽進汽總管，空心槳葉軸外焊接空心槳葉葉片，空心槳葉軸上焊接蒸汽分布管，蒸汽分布管連通蒸汽進汽總管和空心槳葉葉片，在空心槳葉軸上徑向設(shè)置導(dǎo)流孔，在所述導(dǎo)流孔焊接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管連通空心槳葉葉腔與空心槳葉軸內(nèi)腔;所述導(dǎo)流管與空心槳葉葉片連通的一端不伸出空心槳葉軸的外表面，導(dǎo)流管與空心槳葉軸連通的一端延伸至空心槳葉軸的內(nèi)腔，導(dǎo)流管位于空心槳葉軸的內(nèi)表面與蒸汽進汽總管外表面之間。
[0008]本實用新型通過以上設(shè)計，在設(shè)備旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)空心槳葉可以在更多的時間內(nèi)向軸孔內(nèi)排水;通過設(shè)置導(dǎo)流管，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至下部時，由于導(dǎo)流管在空心槳葉軸內(nèi)有一定的高度，可以大大減少回流到葉片腔體內(nèi)的冷凝水。
[0009]作為實用新型的改進，在所述空心槳葉軸的外表面焊接擋水板，且擋水板設(shè)置在空心槳葉葉片內(nèi)，按空心槳葉葉片的轉(zhuǎn)動方向，所述擋水板設(shè)置在蒸汽分布管的后部。槳葉腔體內(nèi)的擋水板，可以有效的阻擋漏水，同時更有利于排水。
[0010]作為實用新型的進一步改進，按空心槳葉葉片的轉(zhuǎn)動方向，所述導(dǎo)流管設(shè)置在擋水板的后部。
[0011]作為實用新型的進一步改進，擋水板垂直設(shè)置在空心槳葉軸上。
[0012]作為實用新型的進一步改進，蒸汽分布管包括套管和管體，套管焊接在蒸汽進汽總管上，管體套設(shè)在套管內(nèi)，管體伸入至空心槳葉葉片內(nèi)腔。
[0013]作為實用新型的進一步改進，蒸汽分布管的管體伸至空心槳葉葉片內(nèi)腔的一端，高于擋水板的高度，高度為空心槳葉葉片內(nèi)腔高度的1/2?2/3，并保持通暢。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:I)本實用新型設(shè)置導(dǎo)流管，由于導(dǎo)流管往軸孔中心方向延伸，故即使葉片處于下方，由于此時導(dǎo)流管具備向上一定的高度，故會形成對處于軸孔內(nèi)冷凝水的阻擋，不會使軸孔內(nèi)的冷凝水回流至葉片內(nèi)，同時此種結(jié)構(gòu)不會阻擋葉片內(nèi)的水流向軸孔內(nèi)，因此可以保證葉片內(nèi)的冷凝水不會過多，確保葉片的換熱效率；
[0015]2)本實用新型通過對導(dǎo)流管的合理布置，將導(dǎo)流管按葉片轉(zhuǎn)動方向布置在蒸汽分布管的后部，同時對導(dǎo)流管的位置進行優(yōu)化設(shè)計，確保葉片轉(zhuǎn)動時使導(dǎo)流孔盡可能多的時間內(nèi)處于葉片內(nèi)冷凝水的覆蓋之下，使得使葉片內(nèi)的冷凝水盡可能多的流向軸孔內(nèi)，進一步確保葉片的換熱效率；
[0016]3)本實用新型對蒸汽分布管的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，通過套管套接的方式將管體固定，此結(jié)構(gòu)降低了加工難度，且不易損壞，具備較長的使用壽命；
[0017]4)本實用新型設(shè)置擋板，可以有效的阻擋漏水，同時更有利于葉片內(nèi)的冷凝水覆蓋住導(dǎo)流管，更有利于冷凝水的排放，確保葉片的換熱效率。
[0018]綜上所述，本實用新型通過對各部件的合理設(shè)計和布置，確保了葉片的換熱效率，取得了良好的使用效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型運轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本實用新型運轉(zhuǎn)180度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，包括空心槳葉軸I，空心槳葉軸I內(nèi)軸向設(shè)置蒸汽進汽總管4，空心槳葉軸I外焊接空心槳葉葉片2，空心槳葉軸I上焊接蒸汽分布管3，蒸汽分布管3連通蒸汽進汽總管4和空心槳葉葉片2。
[0023]在空心槳葉軸I的外表面焊接擋水板7，擋水板7垂直設(shè)置在空心槳葉軸I上，且擋水板7設(shè)置在空心槳葉葉片2內(nèi)。按空心槳葉葉片2的轉(zhuǎn)動方向，擋水板7設(shè)置在蒸汽分布管3的后部。
[0024]蒸汽分布管3包括套管3-1和管體3-2，套管3-1焊接在蒸汽進汽總管4上，管體3-2套設(shè)在套管3-1內(nèi)，管體3-2伸入至空心槳葉葉片2內(nèi)腔。蒸汽分布管3的管體3-1伸至空心槳葉葉片2內(nèi)腔的一端，高于擋水板7的高度，高度為空心槳葉葉片2內(nèi)腔高度的1/2?2/3，并保持通暢。
[0025]空心槳葉軸I上徑向設(shè)置導(dǎo)流孔6，導(dǎo)流孔6焊接導(dǎo)流管5，導(dǎo)流管5連通空心槳葉葉片2和空心槳葉軸I，按空心槳葉葉片2的轉(zhuǎn)動方向，導(dǎo)流管5設(shè)置在擋水板7的后部，在旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)可以在更多的時間內(nèi)向軸孔內(nèi)排水。導(dǎo)流管5與空心槳葉葉片2連通的一端不伸出空心槳葉軸I的外表面，導(dǎo)流管5與空心槳葉軸I連通的一端延伸至空心槳葉軸I的內(nèi)腔，導(dǎo)流管5位于空心槳葉軸I的內(nèi)表面與蒸汽進汽總管4外表面之間。由于導(dǎo)流管5在空心槳葉軸I內(nèi)有一定的高度，回流到葉片腔體內(nèi)的冷凝水就會大大減少。
【主權(quán)項】
1.一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，包括空心槳葉軸，空心槳葉軸內(nèi)軸向設(shè)置蒸汽進汽總管，空心槳葉軸外焊接空心槳葉葉片，空心槳葉軸上焊接蒸汽分布管，蒸汽分布管連通蒸汽進汽總管和空心槳葉葉片，在空心槳葉軸上徑向設(shè)置導(dǎo)流孔，其特征在于:在所述導(dǎo)流孔焊接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管連通空心槳葉葉腔與空心槳葉軸內(nèi)腔;所述導(dǎo)流管與空心槳葉葉片連通的一端不伸出空心槳葉軸的外表面，導(dǎo)流管與空心槳葉軸連通的一端延伸至空心槳葉軸的內(nèi)腔，導(dǎo)流管位于空心槳葉軸的內(nèi)表面與蒸汽進汽總管外表面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，其特征在于:在所述空心槳葉軸的外表面焊接擋水板，且擋水板設(shè)置在空心槳葉葉片內(nèi)，按空心槳葉葉片的轉(zhuǎn)動方向，所述擋水板設(shè)置在蒸汽分布管的后部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，其特征在于:按空心槳葉葉片的轉(zhuǎn)動方向，所述導(dǎo)流管設(shè)置在擋水板的后部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，其特征在于:所述擋水板垂直設(shè)置在空心槳葉軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，其特征在于:所述蒸汽分布管包括套管和管體，套管焊接在蒸汽進汽總管上，管體套設(shè)在套管內(nèi)，管體伸入至空心槳葉葉片內(nèi)腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，其特征在于:所述蒸汽分布管的管體伸至空心槳葉葉片內(nèi)腔的一端，高于擋水板的高度，高度為空心槳葉葉片內(nèi)腔高度的I/2?2/3，并保持通暢。
【文檔編號】F26B25/00GK205482293SQ201620032776
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】任紅兵, 黨梅
【申請人】江蘇搏斯威化工設(shè)備工程有限公司