一種adu濾餅干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于壓水堆核電燃料組件制造技術(shù)，具體涉及一種ADU濾餅干燥裝置包括減速機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和殼體，機(jī)減速機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、載氣出口和出料口，殼體內(nèi)設(shè)有兩根槳葉軸作為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，傳動(dòng)系統(tǒng)與槳葉軸連接，殼體設(shè)有若干葉片。干燥過(guò)程中所需的熱量由蒸汽提供，減少了傳統(tǒng)流化干燥所需的熱壓縮空氣，從而有效減少了產(chǎn)生的尾氣量，降低了尾氣處理的難度。并且尾氣洗滌后的尾水繼續(xù)循環(huán)利用，也在一定程度上減少了物料的損失，提高了直收率。通過(guò)鍋爐加熱去離子水產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行干燥，在熱能的利用上得到了較大的提高，與流化干燥相比，降低了能耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種ADU濾餅干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于壓水堆核電燃料組件制造技術(shù)，具體涉及一種ADU濾餅的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]ADU(重鈾酸銨)濾餅的干燥是壓水堆核燃料元件化工濕法工藝制備陶瓷U02粉末必不可少的一道工序。其目的是將離心分離得到的ADU濾餅干燥，轉(zhuǎn)化為含水率合格的ADU粉末。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的ADU干燥工藝均采用流化床干燥。該裝置需要耗費(fèi)大量的電能用于加熱壓縮空氣，并且在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含有ADU粉塵的氣體。處理這些廢氣并回收廢氣中的ADU粉塵，降低物料的損失難度較大。
[0003]而傳統(tǒng)的槳葉干燥機(jī)，熱載體不與被干燥的物料直接接觸，其優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，廣泛應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、污泥處理等行業(yè)，但由于其無(wú)法確保滿(mǎn)足核臨界安全要求，生產(chǎn)中存在一定的臨界風(fēng)險(xiǎn)。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的ADU干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿(mǎn)足核臨界安全要求的ADU濾餅干燥裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種ADU濾餅干燥裝置，包括減速機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和殼體，所述的機(jī)減速機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述的殼體上設(shè)有進(jìn)料口、載氣出口和出料口，所述的殼體內(nèi)設(shè)有兩根槳葉軸作為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)與所述的槳葉軸連接，所述的殼體設(shè)有若干葉片，葉片之間具有間隙。
[0007]在上述的一種ADU濾餅干燥裝置中:所述的殼體設(shè)計(jì)為夾套型。
[0008]在上述的一種ADU濾餅干燥裝置中:所述的槳葉軸為空心軸。
[0009]在上述的一種ADU濾餅干燥裝置中:所述的葉片為楔形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]干燥過(guò)程中所需的熱量由蒸汽提供，減少了傳統(tǒng)流化干燥所需的熱壓縮空氣，從而有效減少了產(chǎn)生的尾氣量，降低了尾氣處理的難度。并且尾氣洗滌后的尾水繼續(xù)循環(huán)利用，也在一定程度上減少了物料的損失，提高了直收率。通過(guò)鍋爐加熱去離子水產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行干燥，在熱能的利用上得到了較大的提高，與流化干燥相比，降低了能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種ADU濾餅干燥裝置示意圖；
[0013]圖中:1.減速機(jī);2.傳動(dòng)系統(tǒng)；3.進(jìn)料口；4.載氣出口；5.槳葉軸；6.殼體;7.出料口；8.葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，ADU濾餅干燥裝置包括減速機(jī)1、傳動(dòng)系統(tǒng)2和殼體6。電機(jī)減速機(jī)I與傳動(dòng)系統(tǒng)2連接，殼體6內(nèi)安裝兩根槳葉軸5，上述的傳動(dòng)系統(tǒng)2與槳葉軸5連接。所述的殼體6上安裝有進(jìn)料口 3、載氣出口 4和出料口 7。
[0016]所述的殼體6設(shè)計(jì)為夾套型，槳葉軸5為兩根空心軸，分別為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸。
[0017]所述的葉片8采用焊接方式固定在槳葉軸上，所述的葉片8為楔形，相鄰的葉片之間存有間隙。所述的葉片中空部分與槳葉軸5的空腔連接，確保蒸汽可進(jìn)入葉片空腔中。
[0018]飽和蒸汽通入主從動(dòng)軸(槳葉軸5)、葉片及殼體6的夾套中；ADU濾餅由進(jìn)料口3加入到干燥裝置的殼體6內(nèi)，并充滿(mǎn)楔形葉片的間隙，在槳葉軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)下，物料一邊被熱軸和葉片8間接加熱，一邊向前移動(dòng)。由于楔形葉片8的不斷攪拌，使被干燥的ADU濾餅受熱均勻，不易粘壁，也不易結(jié)塊。在此過(guò)程中，蒸汽的熱量通過(guò)殼體和槳葉軸傳遞給ADU濾餅，從而逐步在干燥機(jī)中脫除水分。通過(guò)調(diào)整減速機(jī)I的轉(zhuǎn)速來(lái)控制ADU濾餅在干燥機(jī)中的停留時(shí)間，從而調(diào)整干燥得到的ADU粉末的水分含量，確保水分含量滿(mǎn)足要求。干燥過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣通過(guò)載氣出口 4引入水噴射機(jī)組進(jìn)行洗滌，并回收利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種ADU濾餅干燥裝置，包括減速機(jī)(I)、傳動(dòng)系統(tǒng)(2)和殼體(6)，所述的減速機(jī)(I)與傳動(dòng)系統(tǒng)(2)連接，所述的殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(3)、載氣出口(4)和出料口(7)，其特征在于:所述的殼體(6)內(nèi)設(shè)有兩根槳葉軸(5)作為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)(2)與所述的槳葉軸(5)連接，所述的殼體(6)設(shè)有若干葉片(8 )，葉片(8)之間具有間隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種ADU濾餅干燥裝置，其特征在于:所述的殼體(6)設(shè)計(jì)為夾套型。3.如權(quán)利要求1所述的一種ADU濾餅干燥裝置，其特征在于:所述的槳葉軸(5)為空心軸。4.如權(quán)利要求1所述的一種ADU濾餅干燥裝置，其特征在于:所述的葉片(8)為楔形。
【文檔編號(hào)】F26B17/20GK205537043SQ201521126809
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】楊光宇, 李玉春, 白日明, 王雷, 王江民, 王付祥, 秦建忠, 孫克祥
【申請(qǐng)人】中核北方核燃料元件有限公司