一種pvb樹脂烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVB樹脂烘干裝置，包括電熱板、隧道式烘干箱體、下?lián)鯄K、傳送帶、上擋塊和循環(huán)風(fēng)機，所述隧道式烘干箱體內(nèi)部固定有上擋塊和下?lián)鯄K，上擋塊與在隧道式烘干箱體頂壁之間形成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道內(nèi)安裝有排濕裝置，回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有電加熱絲和循環(huán)風(fēng)機，下?lián)鯄K與上擋塊之間形成暖風(fēng)通道和預(yù)熱風(fēng)道，下?lián)鯄K上設(shè)有傳送帶，傳送帶上端設(shè)有刮料毛刷，刮料毛刷下方設(shè)有電熱板，所述一種PVB樹脂烘干裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，實現(xiàn)PVB樹脂的連續(xù)性烘干操作，不僅干燥效果明顯，同時還不影響加工效率，有效實現(xiàn)余熱的循環(huán)利用，減少熱量散失，提高熱能利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種PVB樹脂烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種PVB樹脂烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂在生產(chǎn)后，其濕度較大，因此需要進行相應(yīng)的干燥處理，但是烘干設(shè)備一般造價高，設(shè)備投資大，而且其在干燥時，耗時長，烘干的效果也不明顯，尤其是針對PVB樹脂的烘干，往往由于烘干裝置空氣流通不通暢，造成PVB樹脂內(nèi)水分不能充分蒸發(fā)，導(dǎo)致PVB樹脂未完全趕在，干燥速度緩慢，不能實現(xiàn)連續(xù)性烘干，消耗熱量多，能耗大，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PVB樹脂烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種PVB樹脂烘干裝置，包括電熱板、隧道式烘干箱體、下?lián)鯄K、傳送帶、上擋塊和循環(huán)風(fēng)機，所述隧道式烘干箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層，隧道式烘干箱體內(nèi)部固定有上擋塊和下?lián)鯄K，上擋塊固定在隧道式烘干箱體上端，上擋塊與在隧道式烘干箱體頂壁之間形成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道內(nèi)安裝有排濕裝置，排濕裝置上設(shè)有通風(fēng)口，回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有電加熱絲和循環(huán)風(fēng)機;下?lián)鯄K固定在隧道式烘干箱體底部，下?lián)鯄K與上擋塊之間形成暖風(fēng)通道和預(yù)熱風(fēng)道，下?lián)鯄K前端與隧道式烘干箱體形成PVB樹脂槽，PVB樹脂槽上方的隧道式烘干箱體上連接有加料管，下?lián)鯄K上設(shè)有傳送帶，傳送帶兩端設(shè)置在驅(qū)動輥上，傳送帶底端設(shè)置在PVB樹脂槽內(nèi)，傳送帶上端設(shè)有刮料毛刷，刮料毛刷下方設(shè)有電熱板，電熱板表面設(shè)有若干凸條，電熱板底端設(shè)有成品料槽，成品料槽側(cè)面的隧道式烘干箱體上連接有出料管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述隧道式烘干箱體整體呈長方體結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述下?lián)鯄K截面為三角形。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述傳送帶設(shè)置在預(yù)熱風(fēng)道內(nèi)。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述電熱板設(shè)置在暖風(fēng)通道內(nèi)，電熱板沿下?lián)鯄K傾斜設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種PVB樹脂烘干裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，實現(xiàn)PVB樹脂的連續(xù)性烘干操作，不僅干燥效果明顯，同時還不影響加工效率，有效實現(xiàn)余熱的循環(huán)利用，減少熱量散失，提高熱能利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-暖風(fēng)通道、2-出料管、3-成品料槽、4-凸條、5-電熱板、6-隧道式烘干箱體、7-隔熱層、8-下?lián)鯄K、9-傳送帶、10-驅(qū)動輥、Il-PVB樹脂槽、12-加料管、13-預(yù)熱風(fēng)道、14-排濕裝置、15-通風(fēng)口、16-回風(fēng)通道、17-電加熱絲、18-刮料毛刷、19-上擋塊、20-循環(huán)風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種PVB樹脂烘干裝置，包括電熱板5、隧道式烘干箱體6、下?lián)鯄K8、傳送帶9、上擋塊19和循環(huán)風(fēng)機20，所述隧道式烘干箱體6整體呈長方體結(jié)構(gòu)，隧道式烘干箱體6內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層7，隧道式烘干箱體6內(nèi)部固定有上擋塊19和下?lián)鯄K8，上擋塊19固定在隧道式烘干箱體6上端，上擋塊19與在隧道式烘干箱體6頂壁之間形成回風(fēng)通道16，回風(fēng)通道16內(nèi)安裝有排濕裝置14，排濕裝置14上設(shè)有通風(fēng)口 15，通風(fēng)口 15與外界連通，回風(fēng)通道16內(nèi)設(shè)有電加熱絲17和循環(huán)風(fēng)機20;下?lián)鯄K8固定在隧道式烘干箱體6底部，下?lián)鯄K8截面為三角形，下?lián)鯄K8與上擋塊19之間形成暖風(fēng)通道I和預(yù)熱風(fēng)道13，下?lián)鯄K8前端與隧道式烘干箱體6形成PVB樹脂槽11，PVB樹脂槽11上方的隧道式烘干箱體6上連接有加料管12，下?lián)鯄K8上設(shè)有傳送帶9，傳送帶9設(shè)置在預(yù)熱風(fēng)道13內(nèi)，傳送帶9兩端設(shè)置在驅(qū)動輥10上，傳送帶9底端設(shè)置在PVB樹脂槽11內(nèi)，傳送帶9上端設(shè)有刮料毛刷18，刮料毛刷18下方設(shè)有電熱板5，電熱板5設(shè)置在暖風(fēng)通道I內(nèi)，電熱板5沿下?lián)鯄K8傾斜設(shè)置，電熱板5表面設(shè)有若干凸條4，電熱板5底端設(shè)有成品料槽3，成品料槽3側(cè)面的隧道式烘干箱體6上連接有出料管2。
[0015]使用時，首先啟動循環(huán)風(fēng)機20工作，并使電熱板5和電加熱絲17通電加熱，電加熱絲17將回風(fēng)通道16內(nèi)風(fēng)加熱，通過循環(huán)風(fēng)機20輸送到暖風(fēng)通道I內(nèi)，在運動至預(yù)熱風(fēng)道13內(nèi)，最后回至回風(fēng)通道16內(nèi)，使隧道式烘干箱體6內(nèi)空氣加熱流動，然后通過加料管12將PVB樹脂液輸送至PVB樹脂槽11內(nèi)，驅(qū)動輥10驅(qū)動傳送帶9旋轉(zhuǎn)，涂布有PVB樹脂液的傳送帶9運動至下?lián)鯄K8頂部，運動過程中預(yù)熱風(fēng)道13對PVB樹脂液加熱，刮料毛刷18將傳送帶9表面PVB樹脂液刮除，PVB樹脂液落到傾斜的電熱板5，PVB樹脂液自電熱板5頂部滑落過程中被烘干，電熱板5上的凸條4延緩PVB樹脂液下落，烘干效果更加明顯，烘干后的PVB樹脂通過出料管2排出。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述一種PVB樹脂烘干裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，實現(xiàn)PVB樹脂的連續(xù)性烘干操作，不僅干燥效果明顯，同時還不影響加工效率，有效實現(xiàn)余熱的循環(huán)利用，減少熱量散失，提高熱能利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種PVB樹脂烘干裝置，包括電熱板、隧道式烘干箱體、下?lián)鯄K、傳送帶、上擋塊和循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，所述隧道式烘干箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層，隧道式烘干箱體內(nèi)部固定有上擋塊和下?lián)鯄K，上擋塊固定在隧道式烘干箱體上端，上擋塊與在隧道式烘干箱體頂壁之間形成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道內(nèi)安裝有排濕裝置，排濕裝置上設(shè)有通風(fēng)口，回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有電加熱絲和循環(huán)風(fēng)機;下?lián)鯄K固定在隧道式烘干箱體底部，下?lián)鯄K與上擋塊之間形成暖風(fēng)通道和預(yù)熱風(fēng)道，下?lián)鯄K前端與隧道式烘干箱體形成PVB樹脂槽，PVB樹脂槽上方的隧道式烘干箱體上連接有加料管，下?lián)鯄K上設(shè)有傳送帶，傳送帶兩端設(shè)置在驅(qū)動輥上，傳送帶底端設(shè)置在PVB樹脂槽內(nèi)，傳送帶上端設(shè)有刮料毛刷，刮料毛刷下方設(shè)有電熱板，電熱板表面設(shè)有若干凸條，電熱板底端設(shè)有成品料槽，成品料槽側(cè)面的隧道式烘干箱體上連接有出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB樹脂烘干裝置，其特征在于，所述隧道式烘干箱體整體呈長方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB樹脂烘干裝置，其特征在于，所述下?lián)鯄K截面為三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB樹脂烘干裝置，其特征在于，所述傳送帶設(shè)置在預(yù)熱風(fēng)道內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB樹脂烘干裝置，其特征在于，所述電熱板設(shè)置在暖風(fēng)通道內(nèi)，電熱板沿下?lián)鯄K傾斜設(shè)置。
【文檔編號】F26B25/00GK205537026SQ201620308826
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】郭龍
【申請人】江西省宏豐塑膠有限公司