一種降低紫外線傷害的pvb膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及PVB膜領(lǐng)域，特別是涉及一種降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PVB膜是指夾層玻璃中間的膜片，采用PVB樹脂作為主要原料。PVB樹脂無毒、不易燃，具有良好的透光性、絕緣性、耐候性、耐水和耐老化的特點(diǎn)，對(duì)無機(jī)和有機(jī)玻璃有特殊的粘結(jié)性和透光性能，可用作安全玻璃的夾層材料，在汽車玻璃領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
[0003]車主為了防紫外線傷害，大多在汽車玻璃內(nèi)側(cè)粘附一層防曬膜，但是防曬膜大多具有一定的顏色，使得車內(nèi)的光線較暗，影響駕駛安全，而防紫外線效果好、顏色淺的防曬膜價(jià)格高，而且防曬膜一般使用壽命為5年，而車輛的使用壽命通常大于10年，因此，需要多次貼膜，成本大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝，提升夾層玻璃的防紫外線性能，避免貼膜成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種降低紫外線傷害的PVB膜，包括:聚乙烯醇縮丁醛和添加劑，其特征在于，所述聚乙烯醇縮丁醛在降低紫外線傷害的PVB膜中所占的重量份數(shù)為65?72份，所述添加劑在降低紫外線傷害的PVB膜中所占的重量份數(shù)為28?35份，所述添加劑包括增塑劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和成核劑，所述紫外線吸收劑包括鄰羥基苯甲酸苯酯和苯并三氮唑，所述成核劑為4030成核劑或者PMAPAB成核劑。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述紫外線吸收劑中各成分的重量份數(shù)為:鄰羥基苯甲酸苯酯4?5份和苯并三氮唑4?5份。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述添加劑中各成分的重量份數(shù)為:增塑劑10?12份、光穩(wěn)定劑4?7份、紫外線吸收劑8?10份和成核劑6?9份。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
備料:室溫條件下，按照重量份數(shù)，準(zhǔn)備65?72份聚乙烯醇縮丁醛、10?12份增塑劑、4?7光穩(wěn)定劑、8?10紫外線吸收劑和6?9成核劑；
混合:把準(zhǔn)備好的聚乙烯醇縮丁醛、增塑劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和成核劑依次導(dǎo)入攪拌機(jī)，攪拌均勻；
擠出:把攪拌均勻的材料導(dǎo)入擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱溫度控制在151?155°C，使得材料熔融，擠出0.卜Imm厚度的PVB膜；
干燥:PVB膜擠出后經(jīng)冷卻水快速冷卻，接著進(jìn)入壓輥，除去表面水分，然后徹底風(fēng)干。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混合步驟中，攪拌時(shí)間不少于10分鐘，工作環(huán)境溫度20?25 °C，濕度45?55。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述PVB膜風(fēng)干后的含水量為在3%?3.5%。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述PVB膜風(fēng)干后收卷并密封保存。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝，利用鄰羥基苯甲酸苯酯和苯并三氮唑?qū)ψ贤饩€的吸收能力，降低了PVB膜對(duì)紫外線的透過率，光穩(wěn)定劑提升了鄰羥基苯甲酸苯酯長(zhǎng)期吸收紫外線的效果，使用壽命更長(zhǎng)，而成核劑使得PVB膜更加均勻，透明性好，適合各種夾層玻璃的使用，粘合性好，特別是作為汽車玻璃的夾層材料，省去了貼膜的后期費(fèi)用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1:
一種降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
備料:室溫條件下，準(zhǔn)備65kg聚乙稀醇縮丁醛、1kg增塑劑、4kg光穩(wěn)定劑、4kg鄰輕基苯甲酸苯酯、4kg苯并三氮唑和6kg的4030成核劑；
混合:工作環(huán)境溫度250C，濕度45，把準(zhǔn)備好的聚乙烯醇縮丁醛、增塑劑、光穩(wěn)定劑、鄰羥基苯甲酸苯酯、苯并三氮唑和成核劑依次導(dǎo)入攪拌機(jī)，攪拌均勻，攪拌時(shí)間20分鐘；
擠出:把攪拌均勻的材料導(dǎo)入擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱溫度控制在151°C，使得材料熔融，擠出0.3_厚度的PVB膜；
干燥:PVB膜擠出后經(jīng)冷卻水快速冷卻，接著進(jìn)入壓輥，除去表面水分，然后徹底風(fēng)干，PVB膜風(fēng)干后的含水量為3%，收卷并密封保存。
[0016]實(shí)施例2:
一種降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
備料:室溫條件下，準(zhǔn)備72kg聚乙稀醇縮丁醛、12kg增塑劑、6kg光穩(wěn)定劑、5kg鄰輕基苯甲酸苯酯、5kg苯并三氮唑和7kg的PMAPAB成核劑；
混合:工作環(huán)境溫度200C，濕度48，把準(zhǔn)備好的聚乙烯醇縮丁醛、增塑劑、光穩(wěn)定劑、鄰輕基苯甲酸苯酯、苯并三氮卩坐和成核劑依次導(dǎo)入攪拌機(jī)，攪拌均勾，攪拌時(shí)間35分鐘；
擠出:把攪拌均勻的材料導(dǎo)入擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱溫度控制在155°C，使得材料熔融，擠出0.8_厚度的PVB膜；
干燥:PVB膜擠出后經(jīng)冷卻水快速冷卻，接著進(jìn)入壓輥，除去表面水分，然后徹底風(fēng)干，PVB膜風(fēng)干后的含水量為3.3%，收卷并密封保存。
[0017]綜上所述，本發(fā)明指出的一種降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝，得到的PVB膜透明性好，而且隔離紫外線，對(duì)玻璃的粘結(jié)性好，適合作為汽車夾層玻璃的中間層使用，提升汽車玻璃的防紫外線效果，減少汽車玻璃貼膜費(fèi)用。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低紫外線傷害的PVB膜，包括:聚乙烯醇縮丁醛和添加劑，其特征在于，所述聚乙烯醇縮丁醛在降低紫外線傷害的PVB膜中所占的重量份數(shù)為65?72份，所述添加劑在降低紫外線傷害的PVB膜中所占的重量份數(shù)為28?35份，所述添加劑包括增塑劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和成核劑，所述紫外線吸收劑包括鄰羥基苯甲酸苯酯和苯并三氮唑，所述成核劑為4030成核劑或者PMAPAB成核劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低紫外線傷害的PVB膜，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低紫外線傷害的PVB膜，其特征在于，所述紫外線吸收劑中各成分的重量份數(shù)為:鄰羥基苯甲酸苯酯4?5份和苯并三氮唑4?5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低紫外線傷害的PVB膜，其特征在于，所述添加劑中各成分的重量份數(shù)為:增塑劑10?12份、光穩(wěn)定劑4?7份、紫外線吸收劑8?10份和成核劑6?9份。5.—種權(quán)利要求1?4任一所述的降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 備料:室溫條件下，按照重量份數(shù)，準(zhǔn)備65?72份聚乙烯醇縮丁醛、10?12份增塑劑、4?7光穩(wěn)定劑、8?10紫外線吸收劑和6?9成核劑； 混合:把準(zhǔn)備好的聚乙烯醇縮丁醛、增塑劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和成核劑依次導(dǎo)入攪拌機(jī)，攪拌均勻； 擠出:把攪拌均勻的材料導(dǎo)入擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱溫度控制在151?155°C，使得材料熔融，擠出0.Hmm厚度的PVB膜； 干燥:PVB膜擠出后經(jīng)冷卻水快速冷卻，接著進(jìn)入壓輥，除去表面水分，然后徹底風(fēng)干。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述混合步驟中，攪拌時(shí)間不少于10分鐘，工作環(huán)境溫度20?25°C，濕度45?55。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述PVB膜風(fēng)干后的含水量為在3%?3.5%。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低紫外線傷害的PVB膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述PVB膜風(fēng)干后收卷并密封保存。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝，包括：聚乙烯醇縮丁醛和添加劑，所述添加劑包括增塑劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和成核劑，所述紫外線吸收劑包括鄰羥基苯甲酸苯酯和苯并三氮唑，所述成核劑為4030成核劑或者PMAPAB成核劑，經(jīng)備料、混合、擠出和干燥得到PVB膜。通過上述方式，本發(fā)明所述的降低紫外線傷害的PVB膜及其生產(chǎn)工藝，利用鄰羥基苯甲酸苯酯和苯并三氮唑?qū)ψ贤饩€的吸收能力，降低了PVB膜對(duì)紫外線的透過率，使用壽命更長(zhǎng)，而成核劑使得PVB膜更加均勻，透明性好，適合各種夾層玻璃的使用。
【IPC分類】B29C47/00, C08L29/14, C08K5/3475, C08K5/134, B29L7/00
【公開號(hào)】CN105585805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610099064
【發(fā)明人】王錦艷
【申請(qǐng)人】蘇州常德新科膜材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日