一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工加工設備技術領域，尤其涉及一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置。
【背景技術】
[0002]油田的伴生天然氣，經過脫水、凈化和輕烴回收工藝，提取出液化氣和輕質油以后，主要成分是甲烷的處理天然氣叫干氣。一般來說，天然氣中甲烷含量在90%以上的叫干氣。甲烷含量低于90%，而乙烷、丙烷等烷烴的含量在10%以上的叫濕氣。原油在常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整、加氫裂化及延遲焦化等工藝裝置加工處理過程中都會產生烴類氣體，這些氣體經吸收穩(wěn)定工序后，在一定壓力下分離出干氣與富氣。目前干氣的洗滌主要通過洗滌塔完成，在干氣的洗滌過程中會產生大量的鹽，由于鹽的清理不及時，過量的鹽會對洗滌塔造成強烈的腐蝕，從而影響洗滌塔的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置，以解決上述【背景技術】中提出的洗滌塔易受鹽腐蝕的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置，其特征在于:包括干氣洗滌塔，所述干氣洗滌塔內設有第一層填料、第二層填料，所述第二層填料位于第一層填料的上方，所述干氣洗滌塔一側連接有干氣進入管道，所述干氣進入管道位于第一層填料的下方，所述干氣進入管道連接有干氣進入裝置，所述干氣洗滌塔的頂部連接有干氣排出管道，所述干氣排出管道連接有干氣排出裝置，所述干氣洗滌塔塔底連接有第一連接管道，所述第一連接管道上設有堿液脫氣罐、廢堿液輸送泵，所述堿液脫氣罐位于干氣洗滌塔與廢堿液輸送泵之間，所述堿液脫氣罐的頂部連接有排火炬管道，所述第一連接管道的另一端設有廢堿液去污水處理裝置，所述干氣洗滌塔一側還連接有第二連接管道、第三連接管道，所述第二連接管道位于第一層填料的上方，所述第三連接管道位于第一層填料的下方，所述第二連接管道的另一端與第一連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與堿液脫氣罐之間，所述第二連接管道上設有堿液加熱器、堿液循環(huán)泵，所述堿液加熱器位于干氣洗滌塔與堿液循環(huán)泵之間，所述堿液加熱器連接有低壓蒸汽進入管道、凝液排出管道，所述第二連接管道連接有補充堿液管道，所述補充堿液管道位于第一連接管道與堿液循環(huán)泵之間，所述補充堿液管道連接有補充堿液裝置，所述第三連接管道另一端與第二連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與堿液加熱器之間，所述干氣洗滌塔一側還有第四連接管道、第五連接管道，所述第四連接管道位于第二層填料的下方，所述第五連接管道位于第二層填料的上方，所述第五連接管道上設有注水泵、注水罐，所述注水泵位于干氣洗滌塔與注水罐之間，所述第五連接管道的另一端連接氮氣進入管道、去火炬排出管道，所述第四連接管道的另一端與第五連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與注水泵之間，所述第四連接管道上設有水循環(huán)泵，所述第五連接管道還連接有補充脫鹽水管道，所述補充脫鹽水管道位于注水泵與注水罐之間，所述補充脫鹽水管道連接有補充脫鹽水裝置。
[0005]本實用新型的有益效果為:
[0006]本技術方案可以及時將產生的鹽采出，從而減少鹽對洗滌塔的腐蝕，從而增加洗滌塔的使用壽命，從而降低干氣洗滌的處理成本，本裝置整體結構合理，運轉高效，而且洗滌加工質量穩(wěn)定，適用性較強。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0009]1-干氣洗滌塔，2-第一層填料，3-第二層填料，4-干氣進入管道，5-干氣進入裝置，6-干氣排出管道，7-干氣排出裝置，8-第一連接管道，9-堿液脫氣罐，10-廢堿液輸送泵，11-廢堿液去污水處理裝置，12-第二連接管道，13-堿液加熱器，14-低壓蒸汽進入管道，15-凝液排出管道，16-堿液循環(huán)泵，17-第三連接管道，18-第五連接管道，19-注水泵，20-注水罐，21-氮氣進入管道，22-去火炬排出管道，23-第四連接管道，24-水循環(huán)泵，25-補充脫鹽水管道，26-補充脫鹽水裝置，27-補充堿液管道，28-補充堿液裝置，29-排火炬管道。
[0010]實施例:
[0011]本實施例包括干氣洗滌塔1，干氣洗滌塔I內設有第一層填料2、第二層填料3，第二層填料3位于第一層填料2的上方，干氣洗滌塔I 一側連接有干氣進入管道4，干氣進入管道4位于第一層填料2的下方，干氣進入管道4連接有干氣進入裝置5，干氣洗滌塔I的頂部連接有干氣排出管道6，干氣排出管道6連接有干氣排出裝置7，干氣洗滌塔I塔底連接有第一連接管道8，第一連接管道8上設有堿液脫氣罐9、廢堿液輸送泵10，堿液脫氣罐9位于干氣洗滌塔I與廢堿液輸送泵10之間，堿液脫氣罐9的頂部連接有排火炬管道29，第一連接管道8的另一端設有廢堿液去污水處理裝置11，干氣洗滌塔I 一側還連接有第二連接管道12、第三連接管道17，第二連接管道12位于第一層填料2的上方，第三連接管道17位于第一層填料2的下方，第二連接管道12的另一端與第一連接管道8連接，且位于干氣洗滌塔I與堿液脫氣罐9之間，第二連接管道12上設有堿液加熱器13、堿液循環(huán)泵16，堿液加熱器13位于干氣洗滌塔I與堿液循環(huán)泵16之間，堿液加熱器13連接有低壓蒸汽進入管道14、凝液排出管道15，第二連接管道12連接有補充堿液管道27，補充堿液管道27位于第一連接管道8與堿液循環(huán)泵16之間，補充堿液管道27連接有補充堿液裝置28，第三連接管道17另一端與第二連接管道12連接，且位于干氣洗滌塔I與堿液加熱器13之間，干氣洗滌塔I 一側還有第四連接管道23、第五連接管道18，第四連接管道23位于第二層填料3的下方，第五連接管道18位于第二層填料3的上方，第五連接管道18上設有注水泵19、注水罐20，注水泵19位于干氣洗滌塔I與注水罐20之間，第五連接管道18的另一端連接氮氣進入管道21、去火炬排出管道22，第四連接管道23的另一端與第五連接管道18連接，且位于干氣洗滌塔I與注水泵19之間，第四連接管道23上設有水循環(huán)泵24，第五連接管道18還連接有補充脫鹽水管道25，補充脫鹽水管道25位于注水泵19與注水罐20之間，補充脫鹽水管道25連接有補充脫鹽水裝置26。
[0012]工作原理:
[0013]具體流程參考附圖，此系統(tǒng)為一個優(yōu)化的干氣洗滌系統(tǒng):含有酸性物質的干氣從洗滌塔底部進入，分別經過堿洗和水洗，得到中和之后的干氣，此洗滌塔為填料塔，有兩層填料，底部填料有堿液在循環(huán)，對干氣進行堿洗，上部填料有脫鹽水在循環(huán)，對堿洗后的干氣進行酸洗，廢堿液由塔底采出，進入廢堿液脫氣罐后，由廢堿液泵送至污水處理。
[0014]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置，其特征在于:包括干氣洗滌塔，所述干氣洗滌塔內設有第一層填料、第二層填料，所述第二層填料位于第一層填料的上方，所述干氣洗滌塔一側連接有干氣進入管道，所述干氣進入管道位于第一層填料的下方，所述干氣進入管道連接有干氣進入裝置，所述干氣洗滌塔的頂部連接有干氣排出管道，所述干氣排出管道連接有干氣排出裝置，所述干氣洗滌塔塔底連接有第一連接管道，所述第一連接管道上設有堿液脫氣罐、廢堿液輸送泵，所述堿液脫氣罐位于干氣洗滌塔與廢堿液輸送泵之間，所述堿液脫氣罐的頂部連接有排火炬管道，所述第一連接管道的另一端設有廢堿液去污水處理裝置，所述干氣洗滌塔一側還連接有第二連接管道、第三連接管道，所述第二連接管道位于第一層填料的上方，所述第三連接管道位于第一層填料的下方，所述第二連接管道的另一端與第一連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與堿液脫氣罐之間，所述第二連接管道上設有堿液加熱器、堿液循環(huán)泵，所述堿液加熱器位于干氣洗滌塔與堿液循環(huán)泵之間，所述堿液加熱器連接有低壓蒸汽進入管道、凝液排出管道，所述第二連接管道連接有補充堿液管道，所述補充堿液管道位于第一連接管道與堿液循環(huán)泵之間，所述補充堿液管道連接有補充堿液裝置，所述第三連接管道另一端與第二連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與堿液加熱器之間，所述干氣洗滌塔一側還有第四連接管道、第五連接管道，所述第四連接管道位于第二層填料的下方，所述第五連接管道位于第二層填料的上方，所述第五連接管道上設有注水泵、注水罐，所述注水泵位于干氣洗滌塔與注水罐之間，所述第五連接管道的另一端連接氮氣進入管道、去火炬排出管道，所述第四連接管道的另一端與第五連接管道連接，且位于干氣洗滌塔與注水泵之間，所述第四連接管道上設有水循環(huán)泵，所述第五連接管道還連接有補充脫鹽水管道，所述補充脫鹽水管道位于注水泵與注水罐之間，所述補充脫鹽水管道連接有補充脫鹽水裝置。
【專利摘要】本實用新型屬于化工加工設備技術領域，尤其涉及一種優(yōu)化的干氣洗滌裝置，包括干氣洗滌塔，所述干氣洗滌塔一側連接有干氣進入管道，所述干氣洗滌塔的頂部連接有干氣排出管道，所述干氣洗滌塔塔底連接有第一連接管道，所述第一連接管道上設有堿液脫氣罐、廢堿液輸送泵，所述干氣洗滌塔一側還連接有第二連接管道、第三連接管道，所述第二連接管道上設有堿液加熱器、堿液循環(huán)泵，所述第三連接管道另一端與第二連接管道連接，所述干氣洗滌塔一側還有第四連接管道、第五連接管道，所述第五連接管道上設有注水泵、注水罐，所述第四連接管道的另一端與第五連接管道連接，所述第四連接管道上設有水循環(huán)泵，所述第五連接管道還連接有補充脫鹽水管道。
【IPC分類】C10L3-10, B01D53-78
【公開號】CN204589115
【申請?zhí)枴緾N201520120482
【發(fā)明人】于美紅, 張明, 杜洋, 李成龍, 劉萍, 崔彩云, 王金花
【申請人】天津海成能源工程技術有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月2日