空調(diào)加熱控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)加熱控制電路，其中，該電路包括：控制主板；溫度傳感器，溫度傳感器與控制主板連接，用于檢測外部環(huán)境溫度，并將外部環(huán)境溫度反饋至控制主板；第一加熱控制電路，包括第一電加熱管，第一加熱控制電路與控制主板第一輸出端連接，用于根據(jù)控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制第一電加熱管進(jìn)行加熱，其中，控制主板根據(jù)外部環(huán)境溫度控制控制主板第一輸出端輸出控制信號。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停的問題，實現(xiàn)空調(diào)加熱啟停的自動控制，進(jìn)一步地，提高了空調(diào)加熱控制的智能化。
【專利說明】
空調(diào)加熱控制電路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)加熱控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有船用空調(diào)電加熱控制電路中，多采用設(shè)置一個限溫器和一個熔斷體串聯(lián)于電路的方式:通過開關(guān)手動控制電加熱的啟停，當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)異常導(dǎo)致電加熱溫度過高時，限溫器或熔斷體動作，使電加熱斷開，從而起到對機(jī)組電加熱裝置的安全保護(hù)作用。
[0003]然而，現(xiàn)有的這種控制方式不夠智能化，具體來說，首先，加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停;此外，加熱控制方式比較單一，在用戶實際應(yīng)用過程中，有時需要進(jìn)行快速加熱，而有時只需小幅度的加熱，現(xiàn)有的控制方式無法根據(jù)實際需求有選擇的進(jìn)行加熱控制。
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中的上述問題，目前尚未提出有效地解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種空調(diào)加熱控制電路，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本公開實施例的一個方面，本實用新型提供了一種空調(diào)加熱控制電路，該電路包括:控制主板;溫度傳感器，溫度傳感器與控制主板連接，用于檢測外部環(huán)境溫度，并將外部環(huán)境溫度反饋至控制主板;第一加熱控制電路，包括第一電加熱管，第一加熱控制電路與控制主板第一輸出端連接，用于根據(jù)控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制第一電加熱管進(jìn)行加熱，其中，控制主板根據(jù)外部環(huán)境溫度控制控制主板第一輸出端輸出控制信號。
[0007]進(jìn)一步地，該電路還包括:第二加熱控制電路，包括第二電加熱管，第二加熱控制電路與控制主板第二輸出端連接，用于根據(jù)控制主板第二輸出端輸出的控制信號自動控制第二電加熱管進(jìn)行加熱，其中，控制主板根據(jù)外部環(huán)境溫度控制控制主板第二輸出端輸出控制信號。
[0008]進(jìn)一步地，第一加熱控制電路還包括:第一繼電器，第一繼電器的控制端與控制主板第一輸出端連接，第一繼電器的輸出端與第一電加熱管連接，用于根據(jù)控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制第一繼電器通斷，以控制第一電加熱管的加熱。
[0009]進(jìn)一步地，第二加熱控制電路還包括:第二繼電器，第二繼電器的控制端與控制主板第二輸出端連接，第二繼電器的輸出端與第二電加熱管連接，用于根據(jù)控制主板第二輸出端輸出的控制信號控制第二繼電器通斷，以控制第二電加熱管的加熱。
[0010]進(jìn)一步地，第一加熱控制電路還包括:第一熔斷器，設(shè)置于第一繼電器和第一電加熱管之間，用于對第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。
[0011]進(jìn)一步地，第一加熱控制電路還包括:第一限溫器，與第一繼電器連接，用于對第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。
[0012]進(jìn)一步地，第二加熱控制電路還包括:第二熔斷器，設(shè)置于第二繼電器和第二電加熱管之間，用于對第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。
[0013]進(jìn)一步地，第二加熱控制電路還包括:第二限溫器，與第二繼電器連接，用于對第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。
[0014]進(jìn)一步地，該電路還包括:三相電源，用于對第一電加熱管、第一電加熱管以及控制主板供電。
[0015]進(jìn)一步地，該電路還包括:變壓器，變壓器的輸入端與三相電源連接，變壓器的輸出端與控制主板連接，用于將三相電源輸出的電壓轉(zhuǎn)換為控制主板可用的電壓。
[0016]進(jìn)一步地，該電路還包括:濾波器，濾波器的第一端與變壓器的輸出端連接，濾波器的第二端與控制主板連接，用于電路的濾波。
[0017]進(jìn)一步地，該電路還包括:斷路器，設(shè)置于三相電源與變壓器之間，用于電路的過流保護(hù)。
[0018]進(jìn)一步地，該電路還包括:相序保護(hù)器，設(shè)置于三相電源與控制主板之間，用于電路的相序保護(hù)。
[0019]在本實用新型中，對空調(diào)的加熱進(jìn)行控制時，通過控制主板與溫度傳感器結(jié)合的方式實現(xiàn)空調(diào)加熱的自動控制，具體控制時，利用溫度傳感器檢測外部環(huán)境溫度，將外部環(huán)境溫度與用戶在空調(diào)上設(shè)置的溫度進(jìn)行比較，在控制主板判斷符合設(shè)置的差值范圍時，發(fā)出控制信號控制空調(diào)實現(xiàn)自動加熱，這種空調(diào)加熱控制方式，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停的問題，實現(xiàn)空調(diào)加熱啟停的自動控制，進(jìn)一步地，提高了空調(diào)加熱控制的智能化。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)加熱控制電路的一種可選的結(jié)構(gòu)框圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)加熱控制電路的另一種可選的結(jié)構(gòu)框圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)加熱控制電路的一種優(yōu)選的電路連接示意圖；以及
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)加熱控制方法的一種優(yōu)選的流程圖。
【具體實施方式】
[0024]這里將詳細(xì)地對示例性實施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0025]實施例1
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的空調(diào)加熱控制電路進(jìn)行說明。
[0027]本實用新型提供的空調(diào)加熱控制電路可以應(yīng)用在船用空調(diào)設(shè)備上，也可以在家用空調(diào)設(shè)備或者商場用溫控系統(tǒng)上實現(xiàn)，圖1示出本空調(diào)加熱控制電路的一種可選的結(jié)構(gòu)框圖，如圖1所示，該空調(diào)加熱控制電路包括:
[0028]控制主板10，該控制主板10作為空調(diào)加熱控制電路核心控制器，可用于對空調(diào)加熱啟停條件進(jìn)行判定，以及對空調(diào)加熱與否進(jìn)行控制。
[0029]溫度傳感器12，該溫度傳感器12與控制主板10連接，用于檢測空調(diào)所在位置的外部環(huán)境溫度，并將外部環(huán)境溫度反饋至控制主板。該外部環(huán)境溫度可作為控制主板10控制空調(diào)加熱啟停的判斷依據(jù)。
[0030]第一加熱控制電路14，包括第一電加熱管142，第一加熱控制電路14與控制主板10第一輸出端連接，用于根據(jù)控制主板10第一輸出端輸出的控制信號控制第一電加熱管142進(jìn)行加熱，其中，控制主板10根據(jù)外部環(huán)境溫度控制控制主板第一輸出端輸出控制信號。優(yōu)選地，第一加熱控制電路還包括:第一繼電器144，第一繼電器144的控制端與控制主板10第一輸出端連接，第一繼電器144的輸出端與第一電加熱管142連接，用于根據(jù)控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制第一繼電器通斷，以控制第一電加熱管的加熱。
[0031]具體來說，上述空調(diào)加熱控制電路在進(jìn)行工作時，首先通過溫度傳感器12獲取當(dāng)前環(huán)境溫度，然后將獲取的環(huán)境溫度參數(shù)反饋至控制主板10?？刂浦靼?0將溫度傳感器12反饋的表征當(dāng)前外部環(huán)境的溫度數(shù)值與空調(diào)當(dāng)前設(shè)置溫度進(jìn)行比較，在當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第一閾值范圍時，控制第一電加熱管工作以進(jìn)行加熱。
[0032]在上述優(yōu)選的實施方式中，對空調(diào)的加熱進(jìn)行控制時，通過控制主板與溫度傳感器結(jié)合的方式實現(xiàn)空調(diào)加熱的自動控制，具體控制時，利用溫度傳感器檢測外部環(huán)境溫度，將外部環(huán)境溫度與用戶在空調(diào)上設(shè)置的溫度進(jìn)行比較，在控制主板判斷符合設(shè)置的差值范圍時，發(fā)出控制信號控制空調(diào)實現(xiàn)自動加熱，這種空調(diào)加熱控制方式，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停的問題，實現(xiàn)空調(diào)加熱啟停的自動控制，進(jìn)一步地，提高了空調(diào)加熱控制的智能化。
[0033]在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，還對上述的方案進(jìn)行了優(yōu)化，以實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)分檔進(jìn)行加熱的技術(shù)效果，具體實現(xiàn)時，如圖2所示，上述空調(diào)加熱控制電路還包括:第二加熱控制電路16，包括第二電加熱管162，第二加熱控制電路16與控制主板10第二輸出端連接，用于根據(jù)控制主板第二輸出端輸出的控制信號自動控制第二電加熱管進(jìn)行加熱，其中，控制主板根據(jù)外部環(huán)境溫度控制控制主板第二輸出端輸出控制信號。優(yōu)選的，第二加熱控制電路還包括:第二繼電器164，第二繼電器164的控制端與控制主板10第二輸出端連接，第二繼電器164的輸出端與第二電加熱管162連接，用于根據(jù)控制主板第二輸出端輸出的控制信號控制第二繼電器通斷，以控制第二電加熱管的加熱。
[0034]具體來說，在上述空調(diào)加熱控制電路中第一加熱控制電路14控制第一電加熱管142進(jìn)行加熱后，在第一時間閾值(例如，2min)后，監(jiān)聽獲知當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第二閾值范圍時，控制第二電加熱管與第一電加熱管同時工作以進(jìn)行加熱。
[0035]上述優(yōu)選的技術(shù)方案的實施，實現(xiàn)對空調(diào)多檔電加熱的分檔控制，在控制主板根據(jù)溫度傳感器檢測外部溫度參數(shù)符合第一開啟條件時，可控制第一電加熱管進(jìn)行加熱，即，一檔加熱;在第一電加熱管進(jìn)行加熱一段時間后，溫度傳感器檢測外部溫度參數(shù)仍然與空調(diào)設(shè)定溫度差距較大，控制主板可判定符合第二加熱條件，使第二電加熱管與第一電加熱管同時進(jìn)行加熱，實現(xiàn)分檔加熱的同時，提供空調(diào)加熱控制的智能化。
[0036]在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，還對上述方案進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，保證空調(diào)加熱控制電路在控制加熱的安全性，具體地，圖3提供了一種空調(diào)加熱控制電路的電路連接圖，在圖3中，控制主板10通過CN3與溫度傳感器RTl連接，用于檢測空調(diào)所在位置的外部環(huán)境溫度，并將外部環(huán)境溫度反饋至控制主板，且控制主板10分別通過輸出端口 K8和Kl與第一繼電器ΑΡ3和第二繼電器ΑΡ4的控制端連接，用于輸出控制信號控制第一繼電器ΑΡ3和第二繼電器ΑΡ4的導(dǎo)通與否，以實現(xiàn)對第一電加熱管和第二電加熱管的控制。進(jìn)一步地，第一加熱控制電路還包括:第一熔斷器FUl、FU2，設(shè)置于第一繼電器ΑΡ3和第一電加熱管EHl、EH2、EH3之間，用于對第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。
[0037]此外，第一加熱控制電路上還設(shè)置:第一限溫器SAT1，與第一繼電器AP3連接，用于對第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。通過第一熔斷器FU1、FU2，第一限溫器SATl實現(xiàn)對機(jī)組電加熱的雙重溫度保護(hù)。
[0038]相對應(yīng)地，第二加熱控制電路上設(shè)置有第二熔斷器FU3、FU4，設(shè)置于第二繼電器AP4和第二電加熱管EH4、EH5、EH6之間，用于對第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。進(jìn)一步地，第二加熱控制電路還包括:第二限溫器SAT2，與第二繼電器AP4連接，用于對第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。通過第二熔斷器FU3、FU4，第二限溫器SAT2實現(xiàn)對機(jī)組電加熱的雙重溫度保護(hù)。
[0039]在圖3中，本空調(diào)加熱控制電路還包括三相電源，分別通過L1、L2和L3經(jīng)過接線板XTI為第一電加熱管、第一電加熱管的加熱供電，以及對控制主板供電，為了電路安全，三相電源中的中性線PE接地。在利用三相電源對控制主板進(jìn)行供電是，需要設(shè)置變壓器(參見圖3中的變壓器電器盒TCl)，變壓器的輸入端與三相電源連接，變壓器的輸出端與控制主板X1、X2端連接，用于將三相電源輸出的電壓轉(zhuǎn)換為控制主板可用的電壓。
[0040]優(yōu)選地，為了電路的穩(wěn)定性和安全性，在圖3中提供的空調(diào)加熱控制電路還包括濾波器FILTER，濾波器的第一端與變壓器的輸出端連接，濾波器的第二端與控制主板Xl、X2端連接，用于電路的濾波。
[0041]此外，為了電路的安全性，還提供了過流保護(hù)裝置，斷路器QF1，設(shè)置于三相電源與變壓器之間，用于電路的過流保護(hù)。
[0042]進(jìn)一步地，上述電路還可以包括:相序保護(hù)器PM，設(shè)置于三相電源與控制主板之間，用于電路的相序保護(hù)。
[0043]實施例2
[0044]基于上述實施例1中提供的空調(diào)加熱控制電路，在本實用新型優(yōu)選的實施例2中還提供了上述空調(diào)加熱控制電路的控制方法，具體地，如圖4所示，該方法包括如下步驟:
[0045]S402，獲取當(dāng)前環(huán)境溫度，并與空調(diào)設(shè)置溫度進(jìn)行比較；
[0046]S404，在當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第一閾值范圍時，控制第一電加熱管工作以進(jìn)行加熱。
[0047]進(jìn)一步地，在控制第一電加熱管工作以進(jìn)行加熱之后，該方法還包括:在第一時間閾值后，監(jiān)聽獲知當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第二閾值范圍時，控制第二電加熱管與第一電加熱管同時工作以進(jìn)行加熱。
[0048]下面結(jié)合附圖3并舉例來對上述方法進(jìn)行說明:
[0049]當(dāng)空調(diào)處于制熱模式下，且溫度傳感器檢測的環(huán)境溫度T環(huán)與設(shè)定溫度T設(shè)之間的關(guān)系滿足T設(shè)2 T環(huán)+2°C時，即，當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第一閾值范圍，由主板K8端口提供輸出信號給固態(tài)繼電器板AP3，此時AP3固態(tài)繼電器吸和，第一電加熱管電加熱開啟；經(jīng)過第一時間閾值后(例如2min之后)，控制主板再次檢測T設(shè)與T環(huán)之間的關(guān)系，若仍滿足T設(shè)2 T環(huán)+2°C時，S卩，監(jiān)聽獲知當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第二閾值范圍時，則由主板Kl端口提供輸出信號給固態(tài)繼電器板AP4，此時AP4固態(tài)繼電器吸和，第二電加熱管電加熱開啟。
[0050]優(yōu)選地，在本方法中還提供了電加熱關(guān)閉的控制方案，具體來說，在控制第二電加熱管與第一電加熱管同時工作以進(jìn)行加熱之后，每隔第二時間閾值獲取當(dāng)前環(huán)境溫度，并與空調(diào)設(shè)置溫度進(jìn)行比較;在當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第三閾值范圍時，控制第二電加熱管停止工作。
[0051]進(jìn)一步地，在控制第二電加熱管停止工作之后，每隔第三時間閾值獲取當(dāng)前環(huán)境溫度，并與空調(diào)設(shè)置溫度進(jìn)行比較;在當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第四閾值范圍時，控制第一電加熱管停止工作。
[0052]下面結(jié)合附圖3并舉例來對上述方法進(jìn)行說明:
[0053]當(dāng)空調(diào)制熱模式下兩檔電加熱已開啟時，控制主板第二時間閾值(例如，每隔2min)檢測環(huán)境溫度T環(huán)與設(shè)定溫度T設(shè)之間的關(guān)系，當(dāng)滿足T設(shè)< T環(huán)+2°C時，即，當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第四閾值范圍，主板Kl端口斷開給固態(tài)繼電器板AP4的輸出信號，此時AP4固態(tài)繼電器斷開，第二電加熱管電加熱關(guān)閉；經(jīng)過第三時間閾值(例如，2min)之后，主板再次檢測T設(shè)與T環(huán)之間的關(guān)系，若仍滿足T設(shè)ST環(huán)+2°C時，S卩，當(dāng)前環(huán)境溫度低于空調(diào)設(shè)置溫度的數(shù)值滿足第四閾值范圍，主板K8端口斷開給固態(tài)繼電器板AP3的輸出信號，此時AP3固態(tài)繼電器斷開，第一電加熱管電加熱關(guān)閉。
[0054]此處需要說明的是，上述的第一閾值范圍、第一時間閾值、第二時間閾值、第三時間閾值可根據(jù)實際需要自行設(shè)置，各個參數(shù)數(shù)值可以相同，也可以不相同，本實用新型并不限于此。
[0055]在進(jìn)行電路的保護(hù)時，當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)電加熱相關(guān)故障，導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)部溫度異常，而環(huán)境溫度T環(huán)檢測出現(xiàn)故障，電加熱未能自動關(guān)閉時，即由熔斷體和限溫器對機(jī)組電加熱進(jìn)行雙重保護(hù)。優(yōu)選地，機(jī)組所用的熔斷體動作溫度T溶=110°C，限溫器的動作溫度為T限=65°C。當(dāng)限溫器達(dá)到動作溫度后，固態(tài)繼電器板AP3(或AP4)限溫器連接端口斷開，主板檢測到固態(tài)繼電器板AP3(或AP4)的斷開信號后，K8(或Kl)端口斷開信號輸入，使固態(tài)繼電器斷開，電加熱關(guān)閉。當(dāng)限溫器亦出現(xiàn)短接等故障導(dǎo)致限溫器電路無法斷開時，機(jī)組內(nèi)部溫度將繼續(xù)上升，此時由熔斷體進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)熔斷體達(dá)到熔斷溫度時，熔斷體斷開，將直接斷開電加熱電路。
[0056]從以上描述中可以看出，在本實用新型中，對空調(diào)的加熱進(jìn)行控制時，通過控制主板與溫度傳感器結(jié)合的方式實現(xiàn)空調(diào)加熱的自動控制，具體控制時，利用溫度傳感器檢測外部環(huán)境溫度，將外部環(huán)境溫度與用戶在空調(diào)上設(shè)置的溫度進(jìn)行比較，在控制主板判斷符合設(shè)置的差值范圍時，發(fā)出控制信號控制空調(diào)實現(xiàn)自動加熱，這種空調(diào)加熱控制方式，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)加熱控制方式為手動控制，無法根據(jù)實際需求自行控制加熱啟停的問題，實現(xiàn)空調(diào)加熱啟停的自動控制，進(jìn)一步地，提高了空調(diào)加熱控制的智能化。
[0057]進(jìn)一步地，可實現(xiàn)對空調(diào)多檔電加熱的分檔控制，在控制主板根據(jù)溫度傳感器檢測外部溫度參數(shù)符合第一開啟條件時，可控制第一電加熱管進(jìn)行加熱，即，一檔加熱;在第一電加熱管進(jìn)行加熱一段時間后，溫度傳感器檢測外部溫度參數(shù)仍然與空調(diào)設(shè)定溫度差距較大，控制主板可判定符合第二加熱條件，使第二電加熱管與第一電加熱管同時進(jìn)行加熱，實現(xiàn)分檔加熱的同時，提供空調(diào)加熱控制的智能化。
[0058]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未實用新型的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0059]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)加熱控制電路，其特征在于，包括: 控制主板； 溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制主板連接，用于檢測外部環(huán)境溫度，并將所述外部環(huán)境溫度反饋至所述控制主板； 第一加熱控制電路，包括第一電加熱管，所述第一加熱控制電路與所述控制主板第一輸出端連接，用于根據(jù)所述控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制所述第一電加熱管進(jìn)行加熱，其中，所述控制主板根據(jù)所述外部環(huán)境溫度控制所述控制主板第一輸出端輸出控制信號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，還包括: 第二加熱控制電路，包括第二電加熱管，所述第二加熱控制電路與所述控制主板第二輸出端連接，用于根據(jù)所述控制主板第二輸出端輸出的控制信號自動控制所述第二電加熱管進(jìn)行加熱，其中，所述控制主板根據(jù)所述外部環(huán)境溫度控制所述控制主板第二輸出端輸出控制信號。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路，其特征在于，所述第一加熱控制電路還包括:第一繼電器，所述第一繼電器的控制端與所述控制主板第一輸出端連接，所述第一繼電器的輸出端與所述第一電加熱管連接，用于根據(jù)所述控制主板第一輸出端輸出的控制信號控制所述第一繼電器通斷，以控制所述第一電加熱管的加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路，其特征在于，所述第二加熱控制電路還包括:第二繼電器，所述第二繼電器的控制端與所述控制主板第二輸出端連接，所述第二繼電器的輸出端與所述第二電加熱管連接，用于根據(jù)所述控制主板第二輸出端輸出的控制信號控制所述第二繼電器通斷，以控制所述第二電加熱管的加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路，其特征在于，所述第一加熱控制電路還包括: 第一熔斷器，設(shè)置于所述第一繼電器和所述第一電加熱管之間，用于對所述第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路，其特征在于，所述第一加熱控制電路還包括: 第一限溫器，與所述第一繼電器連接，用于對所述第一加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路，其特征在于，所述第二加熱控制電路還包括: 第二熔斷器，設(shè)置于所述第二繼電器和所述第二電加熱管之間，用于對所述第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路，其特征在于，所述第二加熱控制電路還包括: 第二限溫器，與所述第二繼電器連接，用于對所述第二加熱控制電路進(jìn)行溫度保護(hù)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路，其特征在于，還包括: 三相電源，用于對所述第一電加熱管、所述第一電加熱管以及所述控制主板供電。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電路，其特征在于，還包括: 變壓器，所述變壓器的輸入端與所述三相電源連接，所述變壓器的輸出端與所述控制主板連接，用于將所述三相電源輸出的電壓轉(zhuǎn)換為所述控制主板可用的電壓。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電路，其特征在于，還包括: 濾波器，所述濾波器的第一端與所述變壓器的輸出端連接，所述濾波器的第二端與所述控制主板連接，用于電路的濾波。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電路，其特征在于，還包括:斷路器，設(shè)置于所述三相電源與所述變壓器之間，用于電路的過流保護(hù)。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電路，其特征在于，還包括:相序保護(hù)器，設(shè)置于所述三相電源與所述控制主板之間，用于電路的相序保護(hù)。
【文檔編號】F24F11/00GK205579863SQ201620149151
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】羅捷, 王嚴(yán)杰, 姜國璠
【申請人】珠海格力電器股份有限公司