有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，包括熔煉爐以及對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐具有燃燒器和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)氣管，熱風(fēng)爐的煙氣出口通過煙道連接有余熱鍋爐，余熱鍋爐的煙氣出口與進(jìn)氣管之間通過煙氣回流管連通。本方案解決了現(xiàn)有有色金屬冶煉過程中的廢氣余熱回收利用問題。
【專利說明】
有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的余熱廢氣回收、利用的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯优畔驈U氣處理設(shè)施中進(jìn)行廢氣處理，排放的廢氣通常能夠達(dá)到600°C左右的高溫，導(dǎo)致在廢氣處理過程中大量的熱量喪失，造成能源的浪費(fèi);而且，由于高溫?zé)煔獾臏囟雀?，廢氣處理設(shè)備具備較好的耐熱性能，否則無法對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理，因此廢氣處理設(shè)備價(jià)格昂貴、維護(hù)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，用于解決有色金屬冶煉過程中的廢氣余熱回收利用問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，包括熔煉爐以及對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐具有燃燒器和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)氣管，熱風(fēng)爐的煙氣出口通過煙道連接有余熱鍋爐，余熱鍋爐的煙氣出口與進(jìn)氣管之間通過煙氣回流管連通。
[0006]進(jìn)一步的，進(jìn)氣管上安裝有第一調(diào)節(jié)閥，煙氣回流管上安裝有第二調(diào)節(jié)閥。
[0007]進(jìn)一步的，熱風(fēng)爐與余熱鍋爐連接的煙道上安裝有過熱器。
[0008]進(jìn)一步的，過熱器上安裝有防爆門。
[0009]采用上述技術(shù)方案，通過余熱鍋爐對(duì)熱風(fēng)爐排出的煙氣進(jìn)行余熱回收，實(shí)現(xiàn)對(duì)有色金屬熔爐高溫廢氣的再利用，將高溫廢氣轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)生活所需要的熱能，降低了能耗、減少了高溫廢氣處理設(shè)備的投入和維護(hù)，具有推廣價(jià)值，具備社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0012]—種有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，如圖1所示，其包括熔煉爐I以及對(duì)熔煉爐I進(jìn)行加熱的熱風(fēng)爐2，熱風(fēng)爐2具有燃燒器3和引風(fēng)機(jī)4，引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)氣管6。為實(shí)現(xiàn)煙氣的余熱回收，熱風(fēng)爐2的煙氣出口通過煙道連接有余熱鍋爐11，余熱鍋爐11的煙氣出口與進(jìn)氣管6之間通過煙氣回流管8連通，將具有一定溫度的煙氣回流以提高引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣溫度，同時(shí)對(duì)煙氣中的一些未完全燃燒的成分進(jìn)行再加熱燃燒，減少污染。
[0013]為實(shí)現(xiàn)助燃?xì)馀c煙氣之間比例的調(diào)節(jié)，使燃燒器3處于較佳的燃燒狀態(tài)，進(jìn)氣管6上安裝有第一調(diào)節(jié)閥5，煙氣回流管8上安裝有第二調(diào)節(jié)閥7。
[0014]為保證安全，熱風(fēng)爐2與余熱鍋爐11連接的煙道上安裝有過熱器9，且過熱器9上安裝有防爆門10。
[0015]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，包括熔煉爐(I)以及對(duì)熔煉爐(I)進(jìn)行加熱的熱風(fēng)爐(2)，熱風(fēng)爐(2)具有燃燒器(3)和引風(fēng)機(jī)(4)，引風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)氣管(6)，其特征在于:熱風(fēng)爐(2)的煙氣出口通過煙道連接有余熱鍋爐(11)，余熱鍋爐(11)的煙氣出口與進(jìn)氣管(6)之間通過煙氣回流管(8)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)氣管(6)上安裝有第一調(diào)節(jié)閥(5)，煙氣回流管(8)上安裝有第二調(diào)節(jié)閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:熱風(fēng)爐(2)與余熱鍋爐(11)連接的煙道上安裝有過熱器(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有色金屬熔爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:過熱器(9)上安裝有防爆門(10)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205642030SQ201620096322
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】錢濟(jì)勇
【申請(qǐng)人】云南鴻泰博化工股份有限公司