一種窺視鏡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種窺視鏡，其包括視鏡組件(3)和與所述視鏡組件(3)相連的管件(4)，所述窺視鏡用于從所述視鏡組件(3)處對爐膛(6)內(nèi)工藝介質(zhì)狀況進(jìn)行觀察，所述窺視鏡還包括擴(kuò)視錐管(2)，由彼此不同的材質(zhì)制成的所述擴(kuò)視錐管(2)和所述管件(4)以內(nèi)套方式連接并以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層(5)內(nèi)，使得所述擴(kuò)視錐管(2)形成為從與所述管件(4)內(nèi)套連接處到所述爐膛(6)處直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的窺視鏡通過從視鏡組件處可清晰地觀察到高溫工作狀態(tài)下爐窯內(nèi)部的情況，并且本實(shí)用新型的窺視鏡具有觀察范圍寬、不會引起安全和環(huán)境問題等優(yōu)勢。
【專利說明】
_種窺視鏡
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窺視鏡裝置，尤其涉及一種用于負(fù)壓/常壓高溫爐的寬視野窺視鏡。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種高溫爐窯裝置中，由于設(shè)備內(nèi)的高溫環(huán)境及物料的特性，人們要了解物料的工藝狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)大多采取的是在冷態(tài)環(huán)境下模擬原定的操作條件，在打開的人孔、手孔或觀火孔處進(jìn)行觀察，并以觀察的結(jié)果來預(yù)定和/或修改工藝操作條件?，F(xiàn)有技術(shù)中也有為了觀察高溫爐窯在工作狀態(tài)下的爐內(nèi)情況而冒險(xiǎn)反復(fù)打開觀火孔來觀察的情況，該種做法存在極大的安全隱患，而且容易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵，造成環(huán)境污染的問題。由于高溫爐窯裝置苛刻的使用條件，使得正確判斷設(shè)備在高溫下是否燒損、物料在高溫下是否如預(yù)期流動、物料是否堵塞、物料是否融化以及正確判斷工藝過程是否會帶來過高的能耗或環(huán)境污染等現(xiàn)象成為一個(gè)難題。
[0003]目前的標(biāo)準(zhǔn)玻璃視鏡，大多只能在<300°C的設(shè)備上使用。這就使人們希望通過視鏡觀察來了解高溫工業(yè)爐窯內(nèi)部情況受到了極大的限制。但是，窺視鏡是一種可用于直接觀察物料工作狀態(tài)的裝置，主要用于石油、化工及其它工業(yè)設(shè)備中。為了能夠清晰的觀察到設(shè)備內(nèi)部物料的工作狀態(tài)，窺視鏡所選用的視鏡片一般為石英玻璃或者其它具有一定透光性的材料，然而這些材料在受壓不均勻時(shí)容易碎裂，如此，當(dāng)設(shè)備處于負(fù)壓，設(shè)備外部空氣等可能進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部而使正常生產(chǎn)被迫停止，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐尚孤┪廴净蛘弑ǖ戎卮蟀踩鹿省?br>[0004]中國專利(公布號為CN102565988A)公布了一種窺視鏡。該專利的窺視鏡包括視鏡座、視鏡片及壓蓋，視鏡座固定安裝于其使用設(shè)備上，且視鏡座開設(shè)有一收容腔，收容腔的前端具有開口，視鏡片安裝于收容腔的后端，壓蓋固定安裝于視鏡座的前端，且覆蓋于開口上，并與收容腔的后端面配合以使收容腔為一封閉的空間，其中，窺視鏡還包括一韌性壓環(huán)，韌性壓環(huán)固定安裝于收容腔內(nèi)，且韌性壓環(huán)的兩端面分別抵接于壓蓋與視鏡片上。該專利提供的窺視鏡可使視鏡片受力均勻，視鏡片不會因受力不均勻而破碎，提高了窺視鏡使用的安全性及使用壽命，但是，該專利的窺視鏡水平地安裝于使用設(shè)備上，加之該窺視鏡缺乏擴(kuò)視錐管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得從視鏡片處觀察到設(shè)備內(nèi)的視野范圍有限；另一方面，該專利的窺視鏡缺乏減小設(shè)備與窺視鏡間熱對流和熱傳遞的有效措施，使得窺視鏡不能用于高溫設(shè)備內(nèi)工藝介質(zhì)狀況的觀察。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供了一種窺視鏡，其包括視鏡組件和與所述視鏡組件相連的管件，所述窺視鏡用于從所述視鏡組件處對爐膛內(nèi)工藝介質(zhì)狀況進(jìn)行觀察，所述窺視鏡還包括擴(kuò)視錐管，由彼此不同的材質(zhì)制成的所述擴(kuò)視錐管和所述管件以內(nèi)套方式連接并以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層內(nèi)，使得所述擴(kuò)視錐管形成為從與所述管件內(nèi)套連接處到所述爐膛處直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述擴(kuò)視錐管和所述管件為中空結(jié)構(gòu)，并且所述擴(kuò)視錐管的下端部與所述耐火材料層的內(nèi)壁平齊或內(nèi)圓切。
[0007]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述管件的下端部內(nèi)套于所述擴(kuò)視錐管的上端部以形成同軸并同斜度的結(jié)構(gòu)，并且所述擴(kuò)視錐管和所述管件向下傾斜的角度為15?60°。
[0008]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述擴(kuò)視錐管形成的圓錐角為15?60°。
[0009]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，由耐高溫剛玉材料制成的所述擴(kuò)視錐管的外壁沿經(jīng)、瑋方向設(shè)置有多根筋條，所述筋條使用與所述擴(kuò)視錐管相同的材料。
[0010]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述視鏡組件至少包括用于與所述管件的上端部焊接的視鏡短節(jié)、用于觀察所述爐膛內(nèi)工藝介質(zhì)狀況的玻璃視鏡片以及用于起壓緊固定作用的壓緊板和壓緊旋蓋。
[0011]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述視鏡組件還包括用于起連接和/或緊固作用的第一法蘭、鉸鏈、第二法蘭、第三法蘭、內(nèi)六角螺栓以及壓緊鉸鏈，在所述爐膛內(nèi)為負(fù)壓或常壓的條件下，通過所述壓緊鉸鏈進(jìn)入的外部空氣在所述玻璃視鏡片和法蘭內(nèi)腔間形成一層氣體隔離層以降低所述窺視鏡的溫度。優(yōu)選地，通過所述壓緊鉸鏈進(jìn)入的少量外部空氣在所述玻璃視鏡片和法蘭內(nèi)腔間形成一層微流的較低溫度的氣體隔離層。
[0012]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述視鏡組件還包括用于密封所述玻璃視鏡片的第一墊片以及用于密封所述第一法蘭和所述第二法蘭之間縫隙的第二墊片。
[0013]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，由石英玻璃片形成的所述玻璃視鏡片的直徑為100?150mm、厚度為 1 ?15mm。
[0014]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述視鏡組件連接于所述管件的上端部，所述管件與爐窯殼體接觸的部位以焊接方式連接，所述爐膛內(nèi)的溫度為1350°C及以下，壓力為負(fù)壓或常壓。
[0015]本實(shí)用新型的窺視鏡通過從玻璃視鏡片處可清晰地觀察到高溫工作狀態(tài)下爐窯內(nèi)部的情況，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要反復(fù)打開觀火孔引起的環(huán)境污染問題，并且本實(shí)用新型的窺視鏡通過設(shè)置擴(kuò)視錐管并將擴(kuò)視錐管以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層內(nèi)，可擴(kuò)大窺視鏡的觀察范圍；另一方面，由于擴(kuò)視錐管的隔熱性以及其與管件內(nèi)氣體的非流動性，使得爐窯內(nèi)部的熱傳導(dǎo)、熱對流被隔離，管件在爐窯外部的部分不會出現(xiàn)燙傷工作人員的溫度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型窺視鏡的結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0017]圖2是本實(shí)用新型窺視鏡的視鏡法蘭座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記列表
[0019]1:爐窯殼體2:擴(kuò)視錐管 3:視鏡組件
[0020]4:管件5:耐火材料層 6:爐膛
[0021]α:向下傾斜的角度 β:圓錐角301:視鏡短節(jié)
[0022]302:第一法蘭303:鉸鏈304:第二法蘭
[0023]305:第三法蘭306:內(nèi)六角螺栓307:玻璃視鏡片
[0024]308:壓板309:壓緊旋蓋 310:壓緊鉸鏈
[0025]311:第一墊片312:第二墊片
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的窺視鏡至少包括擴(kuò)視錐管2、視鏡組件3和管件4。視鏡組件3焊接于管件4的上端部。擴(kuò)視錐管2的上端部與管件4下端部以內(nèi)套方式連接。擴(kuò)視錐管2和管件4以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層5內(nèi)。擴(kuò)視錐管2形成為從與管件4內(nèi)套連接處到爐膛6處直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)。即:擴(kuò)視錐管2朝向爐膛6的直徑大于擴(kuò)視錐管2與管件4內(nèi)套連接處的直徑。優(yōu)選地，管件4是由耐高溫鋼材制成的。例如:2520不銹鋼。管件4與爐窯殼體I接觸的部位以焊接方式連接以使管件4固定于爐窯殼體I上。本實(shí)用新型提供的窺視鏡通過設(shè)置擴(kuò)視錐管2并將擴(kuò)視錐管2以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層5內(nèi)，不僅可以擴(kuò)大窺視鏡的觀察范圍，還可以減少輻射熱，使窺視鏡的溫度低于爐膛6內(nèi)的溫度。
[0028]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2和管件4為中空結(jié)構(gòu)。擴(kuò)視錐管2的下端與耐火材料層5的內(nèi)壁平齊或內(nèi)圓切以使窺視鏡與爐膛6連通。本實(shí)用新型的窺視鏡與爐膛6直接相通，可以在爐窯密閉的情況下從爐窯外部直觀、安全地觀察爐窯內(nèi)的工藝過程，避免了現(xiàn)有技術(shù)中為觀察爐窯內(nèi)工藝情況需要反復(fù)打開觀火孔，引起粉塵、揚(yáng)塵而造成環(huán)境污染的問題;也可以避免現(xiàn)有技術(shù)中僅憑想象爐窯內(nèi)的工藝狀況而進(jìn)行的盲目操作帶來的安全、環(huán)保等問題。另一方面，在爐窯密閉的情況下，通過本實(shí)用新型的窺視鏡直觀、安全地觀察爐窯內(nèi)的工藝過程，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因反復(fù)打開觀火孔而使?fàn)t外氣體進(jìn)入爐窯，使得爐窯內(nèi)的能耗增加、不利于優(yōu)化工藝流程的問題。
[0029]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2和管件4以內(nèi)套方式形成同軸并同斜度的結(jié)構(gòu)。擴(kuò)視錐管2和管件4向下傾斜的角度α為15?60°。優(yōu)選地，管件4的下端部內(nèi)套于擴(kuò)視錐管2的上端部，S卩:擴(kuò)視錐管2與管件4內(nèi)套連接處的直徑為擴(kuò)視錐管2的直徑大于管件4的直徑。擴(kuò)視錐管2和管件4以內(nèi)套方式形成同軸并同斜度的結(jié)構(gòu)時(shí)，擴(kuò)視錐管2和管件4的尺寸需要根據(jù)二者所用金屬材料和非金屬材料各自不同的膨脹系數(shù)來確定，以減小不必要的間隙。擴(kuò)視錐管2和管件4采用不同的材質(zhì)制成，也可以減少熱傳遞，從而使窺視鏡的溫度低于爐膛6內(nèi)的溫度。優(yōu)選地，擴(kuò)視錐管2和管件4向下傾斜的角度為15°、30°或45°。更優(yōu)選地，擴(kuò)視錐管2和管件4向下傾斜的角度為45°。該傾斜角度α是指窺視鏡的中軸線與爐窯殼體I形成的夾角。與水平方向放置的窺視鏡相比，本實(shí)用新型的窺視鏡以向下傾斜的方式設(shè)置以便于對準(zhǔn)觀察對象，擴(kuò)大觀察范圍。
[0030]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2形成為圓錐角β為15?60°的結(jié)構(gòu)以擴(kuò)展窺視鏡的觀察范圍。優(yōu)選地，擴(kuò)視錐管2形成的圓錐角為15°、30°或45°。擴(kuò)視錐管2以適當(dāng)?shù)膱A錐角實(shí)現(xiàn)了視野擴(kuò)展的功能。
[0031]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2是由耐高溫剛玉材料制成的。優(yōu)選地，耐高溫剛玉材料為耐高溫鉻剛玉材料。擴(kuò)視錐管2的外壁沿經(jīng)、瑋方向設(shè)置有多根筋條。筋條使用與擴(kuò)視錐管2相同的材料。通過在擴(kuò)視錐管2的外壁沿經(jīng)、瑋方向布置尺寸適當(dāng)?shù)慕顥l，不僅可以加強(qiáng)擴(kuò)視錐管2的剛度和強(qiáng)度，而且還可以使擴(kuò)視錐管2與爐窯的耐火材料層5實(shí)現(xiàn)緊密地契合連接。本實(shí)用新型提供的窺視鏡鑒于耐高溫剛玉擴(kuò)視錐管2的隔熱性以及其與管件4內(nèi)氣體的非流動性，高溫爐窯內(nèi)部的熱傳導(dǎo)、熱對流被隔離，管件4在爐窯外部的部分不會出現(xiàn)燙傷工作人員的溫度。
[0032]如圖2所示，視鏡組件3至少包括用于與管件4的上端部焊接的視鏡短節(jié)301、用于觀察爐膛6內(nèi)工藝介質(zhì)狀況的玻璃視鏡片307以及用于起壓緊固定作用的壓緊板308和壓緊旋蓋309。其中，視鏡短節(jié)301、壓緊板308和壓緊旋蓋309是由耐高溫鋼材制成的。例如:2520不銹鋼。2520不銹鋼由于具有較高的鉻含量和鎳含量，使得其擁有高溫蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。2520不銹鋼適合于1000 °C及以下的耐熱部件。玻璃視鏡片307是由耐高溫的石英玻璃預(yù)制而成。石英玻璃具有極低的熱膨脹系數(shù)和高的耐溫性。石英玻璃可承受的溫度高達(dá)1450°C。
[0033]再次參見圖2，視鏡組件3還包括第一法蘭302、鉸鏈303、第二法蘭304、第三法蘭305、內(nèi)六角螺栓306以及壓緊鉸鏈310。第一法蘭302、鉸鏈303、第二法蘭304、第三法蘭305、內(nèi)六角螺栓306以及壓緊鉸鏈310用于起連接和/或緊固作用。在爐膛6內(nèi)為負(fù)壓或常壓的條件下，通過壓緊鉸鏈310有少量的外部空氣進(jìn)入，進(jìn)而在玻璃視鏡片與法蘭內(nèi)腔之間形成一層微流的較低溫度的氣體隔離層。氣體隔離層可減少窺視鏡與爐膛6的對流傳熱，從而使窺視鏡的溫度低于爐膛6內(nèi)的溫度。優(yōu)選地，氣體隔離層的溫度低于爐膛6內(nèi)的溫度。優(yōu)選地，第一法蘭302、第二法蘭304、第三法蘭305對稱設(shè)置于視鏡短節(jié)301和/或玻璃視鏡片307的四周。第一法蘭302、第二法蘭304、第三法蘭305和內(nèi)六角螺栓306也是由耐高溫鋼材制成的。例如:2520不銹鋼或316L不銹鋼。本實(shí)用新型提供的窺視鏡，鑒于快開法蘭的快速性，在負(fù)壓或常壓的工藝條件下，可以繞鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)翻開法蘭對爐窯內(nèi)進(jìn)行某些操作。具體的，可通過調(diào)節(jié)壓緊板308、壓緊旋蓋309和/或壓緊鉸鏈310從而翻開法蘭對爐窯內(nèi)進(jìn)行某些操作。
[0034]繼續(xù)參見圖2，視鏡組件3還包括第一墊片311和第二墊片312。第一墊片311用于密封玻璃視鏡片307。第二墊片312用于密封第一法蘭302和第二法蘭304之間的縫隙。第一墊片311和第二墊片312是由柔性材料制成的。例如:柔性石墨。相較于石棉、纖維素及其復(fù)合材料等傳統(tǒng)密封材料，由柔性石墨制成的第一墊片311和第二墊片312具有寬泛的使用溫度，并且熱膨脹系數(shù)小。由柔性石墨制成的第一墊片311和第二墊片312在高溫下不軟化、不蠕動。
[0035]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，由石英玻璃片形成的玻璃視鏡片307的直徑為100?150mm、厚度為10?15mm。優(yōu)選地，玻璃視鏡片307的直徑為120mm、厚度為12mm。本實(shí)用新型窺視鏡所用的玻璃視鏡片307可在需要時(shí)進(jìn)行更換。更換時(shí)只需拆下緊固的第三法蘭305上的內(nèi)六角螺栓306并取下第三法蘭305，然后將需要替換的玻璃視鏡片307取下。安裝替換后的玻璃視鏡片307時(shí)，需要檢查第二法蘭304、第三法蘭305的密封面是否完好以及第一墊片311和第二墊片312是否完好、平整。
[0036]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，窺視鏡用于從視鏡組件3處對爐膛6內(nèi)的工藝介質(zhì)狀況進(jìn)行觀察。爐膛6內(nèi)的溫度為1350°C及以下，壓力為負(fù)壓或常壓。優(yōu)選地，負(fù)壓是指壓力為O?一 500Pa的微負(fù)壓。本實(shí)用新型的窺視鏡能夠在爐窯的操作溫度低于1350°C、壓力為負(fù)壓或常壓的工藝條件下清晰、安全、環(huán)保地觀察爐內(nèi)工藝狀況，可正確判斷設(shè)備在高溫下是否燒損、物料在高溫下是否如預(yù)期流動、是否發(fā)生堵塞、融化等現(xiàn)象。
[0037]本實(shí)用新型的窺視鏡通過將擴(kuò)視錐管2和管件4以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層5內(nèi)，以減少爐膛6對窺視鏡的熱輻射，同時(shí)，擴(kuò)視錐管2和管件4由不同的材質(zhì)制成套管的結(jié)構(gòu)，也可以減少二者間的熱傳遞，加之在爐膛6內(nèi)為負(fù)壓或常壓的條件下，通過壓緊鉸鏈310有少量的外部空氣進(jìn)入，進(jìn)而在玻璃視鏡片與法蘭內(nèi)腔之間形成一層微流的較低溫度的氣體隔離層，可進(jìn)一步減少窺視鏡與爐膛6的對流傳熱，從而使得本實(shí)用新型的窺視鏡不會出現(xiàn)燙傷工作人員的溫度，實(shí)現(xiàn)了從玻璃視鏡片307處清晰直觀地觀察爐窯內(nèi)的工藝過程。
[0038]實(shí)施例1
[0039]如圖1所示，本實(shí)施例提供的窺視鏡固定于高溫流化床反應(yīng)器上。高溫流化床反應(yīng)器至少包括爐窯殼體1、耐火材料層5和爐膛6。其中，爐膛6內(nèi)的工藝溫度為1350 °C，壓力為負(fù)壓或常壓。耐火材料層5是由耐火成型料和耐火澆注料組合而成的。耐火材料層5內(nèi)襯于爐窖殼體I。耐火材料層5的厚度為500?700_。耐火材料層5也可稱作為保溫層。在爐膛6內(nèi)溫度為1350°C左右時(shí)，通過耐火材料層5，使得爐窯殼體I外的溫度降低為50°C左右。
[0040]本實(shí)施例的窺視鏡至少包括擴(kuò)視錐管2、視鏡組件3和管件4。視鏡組件3焊接于管件4的上端部。擴(kuò)視錐管2的上端部與管件4的下端部以內(nèi)套方式連接。擴(kuò)視錐管2和管件4以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層5內(nèi)。擴(kuò)視錐管2朝向爐膛6的直徑大于擴(kuò)視錐管2與管件4內(nèi)套連接處的直徑。擴(kuò)視錐管2為錐形結(jié)構(gòu)。管件4與爐窯殼體I接觸的部位以焊接方式連接以使管件內(nèi)4固定于爐窯殼體I上。
[0041]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2投影在水平方向上的長度為耐火材料層5厚度的一半。
[0042]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，管件4在爐窯殼體I外部的長度為150?220mm，管件4在耐火材料層5內(nèi)的長度投影在水平方向上的長度也為耐火材料層5厚度的一半。
[0043]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2與管件4向下傾斜的角度α為45°。
[0044]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擴(kuò)視錐管2的圓錐角β為20°。
[0045]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，管件4與擴(kuò)視錐管2內(nèi)套連接處的直徑為管件4的直徑小于擴(kuò)視錐管2的直徑。具體地，管件4的內(nèi)徑為100mm，與管件4下端部內(nèi)套的擴(kuò)視錐管2的內(nèi)徑為110mm。
[0046]本實(shí)施例的窺視鏡能夠用于爐膛內(nèi)溫度為1350°C及以下并且爐膛6內(nèi)為負(fù)壓或常壓的高溫爐窯中，通過本實(shí)施例提供的窺視鏡，可清晰而安全地觀察到高溫爐窯內(nèi)物料的工作狀況。另一方面，本實(shí)施例的窺視鏡通過以適當(dāng)角度將管件4和擴(kuò)視錐管2插入高溫爐窯的耐火材料層5內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)寬視野地觀察高溫爐窯內(nèi)物料工作過程，有利于正確的工藝操作，對優(yōu)化工藝條件、節(jié)能降耗、防止環(huán)境污染起到重要作用。
[0047]需要注意的是，上述具體實(shí)施例是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型公開內(nèi)容的啟發(fā)下想出各種解決方案，而這些解決方案也都屬于本實(shí)用新型的公開范圍并落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型說明書及其附圖均為說明性而并非構(gòu)成對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窺視鏡，其包括視鏡組件(3)和與所述視鏡組件(3)相連的管件(4)，所述窺視鏡用于從所述視鏡組件(3)處對爐膛(6)內(nèi)工藝介質(zhì)狀況進(jìn)行觀察， 其特征在于， 所述窺視鏡還包括擴(kuò)視錐管(2)， 由彼此不同的材質(zhì)制成的所述擴(kuò)視錐管(2)和所述管件(4)以內(nèi)套方式連接并以向下斜插方式設(shè)置于爐窯的耐火材料層(5)內(nèi)，使得所述擴(kuò)視錐管(2)形成為從與所述管件(4)內(nèi)套連接處到所述爐膛(6)處直徑逐漸增大的錐形結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的窺視鏡，其特征在于，所述擴(kuò)視錐管(2)和所述管件(4)為中空結(jié)構(gòu)，并且所述擴(kuò)視錐管(2)的下端部與所述耐火材料層(5)的內(nèi)壁平齊或內(nèi)圓切。3.如權(quán)利要求2所述的窺視鏡，其特征在于，所述管件(4)的下端部內(nèi)套于所述擴(kuò)視錐管(2)的上端部以形成同軸并同斜度的結(jié)構(gòu)，并且所述擴(kuò)視錐管(2)和所述管件(4)向下傾斜的角度(α)為15?60°。4.如權(quán)利要求3所述的窺視鏡，其特征在于，所述擴(kuò)視錐管(2)形成的圓錐角(β)為15?60。。5.如權(quán)利要求4所述的窺視鏡，其特征在于，由耐高溫剛玉材料制成的所述擴(kuò)視錐管(2)的外壁沿經(jīng)、瑋方向設(shè)置有多根筋條，所述筋條使用與所述擴(kuò)視錐管(2)相同的材料。6.如權(quán)利要求1所述的窺視鏡，其特征在于，所述視鏡組件(3)至少包括用于與所述管件(4)的上端部焊接的視鏡短節(jié)(301)、用于觀察所述爐膛(6)內(nèi)工藝介質(zhì)狀況的玻璃視鏡片(307)以及用于起壓緊固定作用的壓緊板(308)和壓緊旋蓋(309)。7.如權(quán)利要求6所述的窺視鏡，其特征在于，所述視鏡組件(3)還包括用于起連接和/或緊固作用的第一法蘭(302)、鉸鏈(303)、第二法蘭(304)、第三法蘭(305)、內(nèi)六角螺栓(306)以及壓緊鉸鏈(310)，在所述爐膛(6)內(nèi)為負(fù)壓或常壓的條件下，通過所述壓緊鉸鏈(310)進(jìn)入的外部空氣在所述玻璃視鏡片(307)和法蘭內(nèi)腔間形成一層氣體隔離層以降低所述窺視鏡的溫度。8.如權(quán)利要求7所述的窺視鏡，其特征在于，所述視鏡組件(3)還包括用于密封所述玻璃視鏡片(307)的第一墊片(311)以及用于密封所述第一法蘭(302)和所述第二法蘭(304)之間縫隙的第二墊片(312)。9.如權(quán)利要求8所述的窺視鏡，其特征在于，由石英玻璃片形成的所述玻璃視鏡片(307)的直徑為100?150_、厚度為10?15_。10.如權(quán)利要求1至9之一所述的窺視鏡，其特征在于， 所述視鏡組件(3)連接于所述管件(4)的上端部，所述管件(4)與爐窯殼體(I)接觸的部位以焊接方式連接， 所述爐膛(6)內(nèi)的溫度為1350°C及以下，壓力為負(fù)壓或常壓。
【文檔編號】F27D21/02GK205642056SQ201620269987
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王濤, 盧成章, 劉鴻生, 陳文俊, 李聯(lián)
【申請人】四川省明信投資有限公司