用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括用于固定安裝在卸料溜管(1)上方的保護(hù)罩(8)，該保護(hù)罩(8)的底部與卸料溜管(1)連通，保護(hù)罩(8)上設(shè)有用于與卸料溜槽(17)對(duì)接的開(kāi)口(9)，以使得來(lái)自卸料溜槽(17)的高溫玻璃液(16)經(jīng)由保護(hù)罩(8)的內(nèi)部引流至卸料溜管(1)。本實(shí)用新型中的裝置可以防止高溫玻璃液飛濺，避免造成設(shè)備損壞及對(duì)操作人員的人身傷害。
【專利說(shuō)明】
用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃基板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]液晶玻璃生產(chǎn)線中的窯爐工序，主要通過(guò)窯爐對(duì)配合料進(jìn)行加熱，使之熔化成高溫玻璃液，窯爐使用一定時(shí)間后，耐火材料侵蝕嚴(yán)重，需要進(jìn)行大修，大修前必須放去窯爐內(nèi)部的所有高溫玻璃液，即為卸料作業(yè)。卸料過(guò)程中，高溫玻璃液與卸料溜管發(fā)生撞擊，容易造成高溫碎玻璃和水花四處飛濺，不利于操作人員觀察卸料過(guò)程，還容易造成設(shè)備損壞以及對(duì)操作人員造成人身傷害?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可以在玻璃基板窯爐卸料時(shí)防止高溫玻璃液飛濺，避免造成設(shè)備損壞及對(duì)操作人員的人身傷害。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括用于固定安裝在卸料溜管上方的保護(hù)罩，該保護(hù)罩的底部與所述卸料溜管連通，所述保護(hù)罩上設(shè)有用于與卸料溜槽對(duì)接的開(kāi)口，以使得來(lái)自所述卸料溜槽的高溫玻璃液經(jīng)由所述保護(hù)罩的內(nèi)部引流至所述卸料溜管。
[0005]可選地，所述開(kāi)口位于所述保護(hù)罩的側(cè)壁上。
[0006]可選地，所述卸料溜管的頂部設(shè)有第一法蘭，該第一法蘭上間隔地設(shè)有第一螺栓孔，所述保護(hù)罩的底部設(shè)有與所述第一法蘭配合的第二法蘭，所述第二法蘭上對(duì)應(yīng)于所述第一螺栓孔間隔地設(shè)有第二螺栓孔。
[0007]可選地，所述第二螺栓孔為沿所述第二法蘭周向延伸的長(zhǎng)條孔。
[0008]可選地，所述保護(hù)罩的上方設(shè)有透明的蓋板。
[0009]可選地，所述保護(hù)罩的底部孔徑與所述卸料溜管的頂部孔徑相同，所述保護(hù)罩中環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有噴淋管，所述噴淋管的底部開(kāi)孔，以使得冷卻水沿所述保護(hù)罩的內(nèi)壁流下。
[0010]可選地，所述保護(hù)罩形成為從上至下漸縮的錐臺(tái)形。
[0011]可選地，所述保護(hù)罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有可選擇開(kāi)閉的冷卻水注水口。
[0012]可選地，所述冷卻水注水口為兩個(gè)，并且按所述保護(hù)罩的軸線對(duì)稱地設(shè)置在所述保護(hù)罩的側(cè)壁。
[0013]可選地，所述蓋板和所述保護(hù)罩的側(cè)壁上分別設(shè)置有把手。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，在玻璃基板窯爐的卸料溜管上方設(shè)置保護(hù)罩，并將高溫玻璃液經(jīng)由保護(hù)罩的內(nèi)部引流至卸料溜管，可以防止高溫玻璃液飛濺，避免造成設(shè)備損壞及對(duì)操作人員的人身傷害。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明?！靖綀D說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是玻璃基板窯爐卸料時(shí)卸料溜槽與卸料溜管的位置關(guān)系示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中噴淋管的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]1卸料溜管2第一法蘭[〇〇22]3第一螺栓孔4第二法蘭[〇〇23] 5第二螺栓孔6冷卻水注水口[〇〇24]7第一接頭8保護(hù)罩[〇〇25]9開(kāi)口10保護(hù)罩把手[〇〇26] 11噴淋管12噴淋管注水口
[0027]13第二接頭14蓋板[〇〇28]15蓋板把手16高溫玻璃液
[0029]17卸料溜槽18回收容器【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0031]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指裝置使用時(shí)的上和下，具體地，可參考圖1和圖2的圖面方向，“內(nèi)、外”是針對(duì)裝置本身輪廓而言的。
[0032]本實(shí)用新型提供一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括用于固定安裝在卸料溜管1上方的保護(hù)罩8,該保護(hù)罩8的底部與卸料溜管1連通，保護(hù)罩8上設(shè)有用于與卸料溜槽17對(duì)接的開(kāi)口 9，以使得來(lái)自卸料溜槽17的高溫玻璃液16經(jīng)由保護(hù)罩8的內(nèi)部引流至卸料溜管1。具體地，如圖1和圖2所示，使用帶有冷卻水的卸料溜槽17進(jìn)行卸料，卸料溜槽17的一端位于窯爐下方，另一端向下傾斜地經(jīng)過(guò)開(kāi)口9伸入保護(hù)罩8中，高溫玻璃液16 流入卸料溜槽17與冷卻水匯合后，流入卸料溜管1，經(jīng)卸料溜管1最后流入卸料溜管1下方的回收容器18。這樣，使用密閉的保護(hù)罩8可防止高溫玻璃液16和水花飛濺，保護(hù)周圍設(shè)備及操作人員的人身安全。[〇〇33]可選地，開(kāi)口 9位于保護(hù)罩8的側(cè)壁上，保證卸料溜槽17通過(guò)開(kāi)口 9伸進(jìn)保護(hù)罩8的一端，以接近卸料溜管1，使高溫玻璃液16可以平穩(wěn)地流入卸料溜管1中。
[0034]具體地，如圖2所示，卸料溜管1的頂部設(shè)有第一法蘭2,該第一法蘭2上間隔地設(shè)有第一螺栓孔3,保護(hù)罩8的底部設(shè)有與第一法蘭2配合的第二法蘭4,第二法蘭4上對(duì)應(yīng)于第一螺栓孔3間隔地設(shè)有第二螺栓孔5。即本實(shí)施方式中的保護(hù)裝置通過(guò)法蘭以及螺栓配合形成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固并且具有可替換性。第一法蘭2與第二法蘭4之間可以設(shè)有橡膠墊片，以防止裝置使用過(guò)程中漏水。
[0035]可選地，第二螺栓孔5可以為沿第二法蘭4周向延伸的長(zhǎng)條孔。如圖2所示，該長(zhǎng)條孔可以形成為圓弧狀，這樣，保護(hù)罩8可以旋轉(zhuǎn)多個(gè)角度地安裝在卸料溜槽1的上方，S卩，使開(kāi)口 9可以朝向不同的方向，裝置的適應(yīng)性更強(qiáng)，可以根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際卸料情況實(shí)時(shí)調(diào)整。[〇〇36]進(jìn)一步地，保護(hù)罩8的上方可以設(shè)有透明的蓋板14,便于操作人員近距離觀察保護(hù)罩8內(nèi)部的卸料情況而不受飛濺的高溫玻璃液16和冷卻水的影響，有利于卸料過(guò)程中及時(shí)做出應(yīng)急處理。進(jìn)一步地，蓋板14上設(shè)有蓋板把手15,保護(hù)罩8的側(cè)壁上設(shè)有保護(hù)罩把手10， 以方便保護(hù)罩8和蓋板14的取放。具體地，卸料時(shí)水蒸氣冷凝在蓋板14上，可以拿下蓋板14， 擦拭處理后重新蓋上。
[0037]進(jìn)一步地，保護(hù)罩8的底部孔徑與卸料溜管1的頂部孔徑相同，保護(hù)罩8中環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有噴淋管11，噴淋管11的底部開(kāi)孔，以使得冷卻水沿保護(hù)罩8的內(nèi)壁流下。如圖3所示，噴淋管11連接有噴淋管注水口 12和第二接頭13，用以接入冷卻水。噴淋管11的底部間隔地設(shè)有多個(gè)噴射孔，這樣，噴淋管11沿保護(hù)罩8內(nèi)壁四周向下部噴水，水流沿著保護(hù)罩8四周向下流動(dòng)至卸料溜管1，使保護(hù)罩8和卸料溜管1四周均形成冷卻水流，可防止高溫玻璃液16粘結(jié)在卸料溜管1上，避免造成卸料溜管1堵塞而引起火災(zāi)。同時(shí)，冷卻水流還可以沖刷卸料過(guò)程中殘留在保護(hù)罩8和卸料溜管1上的碎玻璃，保證保護(hù)罩8的潔凈及卸料溜管1的暢通。[〇〇38]可選地，保護(hù)罩8可以形成為從上至下漸縮的錐臺(tái)形，從而保證噴淋管11流出的冷卻水可以沿保護(hù)罩8的內(nèi)壁流下。
[0039]進(jìn)一步地，保護(hù)罩8的側(cè)壁可以開(kāi)設(shè)有可選擇開(kāi)閉的冷卻水注水口 6，并相應(yīng)地設(shè)有第一接頭7，該冷卻水注水口 6可以快速注水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫玻璃液16粘結(jié)于卸料溜管1發(fā)生堵料時(shí)，開(kāi)啟冷卻水注水口 6，強(qiáng)大水流沖刷粘附于卸料溜管1上的高溫玻璃液16，及時(shí)疏通卸料溜管1，避免堵塞嚴(yán)重后高溫玻璃液16漫出卸料溜管1，引起火災(zāi)事故。同時(shí)，該冷卻水注水口 6還可以用于卸料前向回收容器18中快速補(bǔ)水。
[0040]需要說(shuō)明的是，冷卻水注水口 6可以與噴淋管11配合使用，在該實(shí)施方式下，冷卻水注水口6可以作為應(yīng)急處理措施，即在卸料溜管1發(fā)生堵塞危險(xiǎn)時(shí)啟動(dòng);在另一實(shí)施方式中，冷卻水注水口 6也可以獨(dú)自使用。噴淋管11和/或冷卻水注水口 6形成的冷卻水流降低了保護(hù)罩8和卸料溜管1溫度，有效防止了高溫玻璃液16沖擊卸料溜管1而造成的局部過(guò)熱，延長(zhǎng)了保護(hù)罩8和卸料溜管1的使用壽命。
[0041]可選地，冷卻水注水口 6為兩個(gè)，并且按保護(hù)罩8的軸線對(duì)稱地設(shè)置在保護(hù)罩8的側(cè)壁，保證冷卻水可以均勻地注入。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[〇〇43]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃基板窯爐卸料的保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置包括用于固定安 裝在卸料溜管(1)上方的保護(hù)罩(8)，該保護(hù)罩(8)的底部與所述卸料溜管(1)連通，所述保 護(hù)罩(8)上設(shè)有用于與卸料溜槽(17)對(duì)接的開(kāi)口(9)，以使得來(lái)自所述卸料溜槽(17)的高溫 玻璃液(16)經(jīng)由所述保護(hù)罩(8)的內(nèi)部引流至所述卸料溜管(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述開(kāi)口(9)位于所述保護(hù)罩(8)的側(cè) 壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述卸料溜管(1)的頂部設(shè)有第一法 蘭(2)，該第一法蘭(2)上間隔地設(shè)有第一螺栓孔(3)，所述保護(hù)罩(8)的底部設(shè)有與所述第 一法蘭(2)配合的第二法蘭(4)，所述第二法蘭(4)上對(duì)應(yīng)于所述第一螺栓孔(3)間隔地設(shè)有 第二螺栓孔(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述第二螺栓孔(5)為沿所述第二法 蘭(4)周向延伸的長(zhǎng)條孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)罩(8)的上方設(shè)有透明的蓋 板(14)〇6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)罩(8)的底部孔徑與所述卸 料溜管(1)的頂部孔徑相同，所述保護(hù)罩(8)中環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有噴淋管(11)，所述噴淋管(11) 的底部開(kāi)孔，以使得冷卻水沿所述保護(hù)罩(8)的內(nèi)壁流下。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)罩(8)形成為從上至下漸縮 的錐臺(tái)形。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)罩(8)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有可選 擇開(kāi)閉的冷卻水注水口(6)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述冷卻水注水口(6)為兩個(gè)，并且按 所述保護(hù)罩(8)的軸線對(duì)稱地設(shè)置在所述保護(hù)罩(8)的側(cè)壁。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述蓋板(14)和所述保護(hù)罩(8)的側(cè) 壁上分別設(shè)置有把手。
【文檔編號(hào)】F27D21/00GK205655684SQ201620360373
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開(kāi)號(hào)201620360373.4, CN 201620360373, CN 205655684 U, CN 205655684U, CN-U-205655684, CN201620360373, CN201620360373.4, CN205655684 U, CN205655684U
【發(fā)明人】葉紹祥, 李兆廷, 石志強(qiáng), 李震, 李俊生
【申請(qǐng)人】蕪湖東旭光電科技有限公司, 東旭光電科技股份有限公司