專利名稱：擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置，涉及直接使用熱源作為原動(dòng)力推動(dòng)制冷劑循環(huán)而達(dá)到制冷目的無壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的電加熱裝置。
隨著科技的飛速發(fā)展，節(jié)約能源、治理環(huán)境已越來越被人們所重視，擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)及擴(kuò)散吸收式冷藏箱已有人在不斷研究，該擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)，主要有精餾器、發(fā)生器、加熱裝置、熱交換器、連通管、儲(chǔ)液罐、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器構(gòu)成，該擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)，是以氨作為制冷劑，水為吸收劑、氦或氫作為擴(kuò)散劑，直接使用熱源作為原動(dòng)力推動(dòng)制冷劑循環(huán)而達(dá)到制冷目的。由于是利用虹吸的原理，無機(jī)械泵，使制冷系統(tǒng)在沒有任何機(jī)械傳動(dòng)的情況下連續(xù)運(yùn)行，具有無噪音、無振動(dòng)、無摩擦、壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源，對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)，深受人們的歡迎。目前的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)芯的發(fā)生器電加熱方式以電加熱管為主，一般在發(fā)生器鋼管側(cè)焊接套管，再將電加熱管插入套管內(nèi)，見附圖3，該結(jié)構(gòu)盡管能夠進(jìn)行加熱，但有一定缺陷，1、電加熱管套管與發(fā)生器鋼管是采用乙炔氣焊，發(fā)生器鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化，而該部位是機(jī)芯溫度最高的地方，抗制冷液腐蝕能力下降；2、電加熱管套管在焊接過程中易變形，破壞了電加熱管外表面與套管內(nèi)表面的良好接觸，降低了導(dǎo)熱性能；3、由于電加熱管與套管的接觸不好，惡化了電加熱管的工作條件，直接影響電加熱管的使用壽命；4、電加熱管套管本身的材料為低碳鋼管，導(dǎo)熱性能差；5、電加熱管套管與發(fā)生器鋼管的熱傳導(dǎo)性靠焊縫傳遞，傳熱面積小。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種與機(jī)芯發(fā)生器是面連接，無須焊接，導(dǎo)熱性能好，傳熱面積大，發(fā)生器內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化層，抗制冷液腐蝕能力強(qiáng)且加熱均勻的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置。
本實(shí)用新型的目的是采用如下方式來實(shí)現(xiàn)的該擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置，包括機(jī)芯、電加熱裝置，其特征在于電加熱裝置呈 形，固定在機(jī)芯發(fā)生器上，發(fā)生器為鋼管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還可采用如下方式來實(shí)現(xiàn)所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱器，其特征在于固定在機(jī)芯發(fā)生器上的呈 形的電加熱裝置，還包括電加熱管和固定裝置，電加熱管固定在固定裝置內(nèi)，固定裝置與機(jī)芯發(fā)生器相結(jié)合部位為半圓弧狀或是與機(jī)芯發(fā)生器鋼管形狀相吻合的形狀。
所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱器，其特征在于電加熱裝置與機(jī)芯發(fā)生器的連接為裝夾式連接。
該擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置的發(fā)明點(diǎn)是對(duì)呈 形的固定裝置的設(shè)計(jì)，該裝置的設(shè)計(jì)成功，使電加熱管與發(fā)生器鋼管的連接變的非常簡(jiǎn)單，只需將該電加熱裝置卡在發(fā)生器鋼管上，用夾子將兩端夾在發(fā)生器鋼管上即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是電加熱裝置與發(fā)生器的連接由于是裝夾式，1、避免了目前生產(chǎn)過程中，套管焊接帶來的發(fā)生器鋼管內(nèi)壁氧化，耐腐蝕能力下降，以及套管焊接變形導(dǎo)熱不好等缺陷；2、固定裝置采用鋁材，與碳鋼套管相比提高了導(dǎo)熱性能；3、電加熱管與鋁固定裝置采用油壓機(jī)緊密壓制而成，使電加熱裝置的表面積比電加熱管的表面積擴(kuò)大2.5倍，其表面負(fù)荷(w/cm2)也相應(yīng)減小，延長(zhǎng)了電加熱裝置的使用壽命；4、由于接觸面為半圓弧狀，與發(fā)生器鋼管導(dǎo)熱接觸面增大，提高了熱效率；5、采用裝夾式連接，可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整和改變連接位置，安裝、更換靈活方便。


圖1是本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是已有技術(shù)擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱器與發(fā)生器鋼管連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意。
圖1、2、4是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)作進(jìn)一步說明
圖1-4中1電源引線2固定裝置3電加熱管4發(fā)生器鋼管5焊接縫6外套管7冷凝器8精餾器9發(fā)生器10加熱裝置11熱交換器12連通管13儲(chǔ)液罐14吸收器15蒸發(fā)器，如
圖1、2、4所示制作一臺(tái)本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)，工作過程如下擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)，是以氨作為制冷劑，水為吸收劑，氦或氫作為擴(kuò)散劑的無壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，本實(shí)用新型主要是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，下面主要對(duì)改進(jìn)部分工作過程進(jìn)行描述，如
圖1、2、4所示，將擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置的電加熱管3與鋁固定裝置2用油壓機(jī)壓制而成，將兩端裝夾在發(fā)生器9上，對(duì)制冷液進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱的制冷液產(chǎn)生大量氨氣泡，通過毛細(xì)管而將氨氣與水分離，并將制冷液提高到設(shè)計(jì)規(guī)定的高度。變稀的制冷液回流至熱交換器11將濃制冷液預(yù)加熱，自身降溫后，通過吸收器14吸收氨而變?yōu)闈獍敝评湟?，回到?chǔ)液罐13，進(jìn)入再次循環(huán)。本實(shí)用新型的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)機(jī)芯由于設(shè)計(jì)電加熱裝置與發(fā)生器是面連接，無須焊接，導(dǎo)熱性能好，傳熱面積大，發(fā)生器鋼管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化層，抗制冷液腐蝕能力強(qiáng)且加熱均勻。且由于直接使用熱源作為原動(dòng)力推動(dòng)制冷劑循環(huán)而達(dá)到制冷目的，無機(jī)械泵，而是利用虹吸的原理，使制冷系統(tǒng)在沒有任何機(jī)械傳動(dòng)的情況下連續(xù)運(yùn)行，無噪音、無振動(dòng)、無摩擦、壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源，對(duì)環(huán)境無污染，是目前比較理想的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)。
權(quán)利要求1.擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置，包括機(jī)芯、電加熱裝置，其特征在于電加熱裝置呈 形，固定在機(jī)芯發(fā)生器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置，其特征在于固定在機(jī)芯發(fā)生器上的呈 形的電加熱裝置，包括電加熱管和固定裝置，電加熱管固定在固定裝置內(nèi)，固定裝置與機(jī)芯發(fā)生器相結(jié)合部位為半圓弧狀或是與機(jī)芯發(fā)生器形狀相吻合的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置，其特征在于電加熱裝置與機(jī)芯發(fā)生器的連接為裝夾式連接。
專利摘要擴(kuò)散吸收式制冷機(jī)電加熱裝置,包括機(jī)芯、電加熱裝置,其特征在于:電加熱裝置呈∝形,固定在機(jī)芯發(fā)生器上,具有無須焊接,導(dǎo)熱性能好,傳熱面積大,發(fā)生器鋼管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化層,抗制冷液腐蝕能力強(qiáng)且加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B35/00GK2450604SQ0024883
公開日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者楊繼玉 申請(qǐng)人:楊繼玉