專利名稱：商用制冷系統(tǒng)的運行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種商用制冷系統(tǒng)，更具體地是涉及中等溫度食品商用制冷系統(tǒng)的基本無霜模式的運行。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)應用中，超級市場和便利店均裝配有陳列柜，這些陳列柜可以是開放式的或裝有隔門的，用來將新鮮食品和飲料展示給消費者并將新鮮食品和飲料保持在一制冷的環(huán)境中。一般，由掠過蒸發(fā)器盤管熱交換表面的空氣將冷濕空氣提供給產(chǎn)品陳列區(qū)，蒸發(fā)器盤管位于陳列柜內(nèi)與產(chǎn)品陳列區(qū)域分開的區(qū)域，這樣消費者看不見蒸發(fā)器。諸如R-404A型制冷劑之類的合適制冷劑流過蒸發(fā)器盤管的熱交換管。當制冷劑在蒸發(fā)器盤管中蒸發(fā)時，熱量被流過蒸發(fā)器的空氣吸收，從而降低空氣溫度。
制冷系統(tǒng)安裝于超級市場和便利店以將一處于適當狀態(tài)的制冷劑提供給設備中的陳列柜的蒸發(fā)器盤管。所有的制冷系統(tǒng)均至少包括一壓縮機、一冷凝器、連接于陳列柜的至少一個蒸發(fā)器、一恒溫膨脹閥以及將這些裝置連接于封閉循環(huán)回路中的合適的制冷劑管路。恒溫膨脹閥相對于蒸發(fā)器入口的制冷劑流在上游側(cè)而設置于制冷管路中，用來使制冷劑膨脹。膨脹閥用來計量液態(tài)制冷劑并使其在進入蒸發(fā)器前膨脹至由具體的制冷劑確定的所需低壓，膨脹的結(jié)果是制冷劑的溫度也明顯下降。當?shù)蛪骸⒌蜏氐囊后w經(jīng)過蒸發(fā)管并吸收掠過蒸發(fā)器表面的空氣的熱量時，它被蒸發(fā)。一般，超級市場和雜貨店制冷系統(tǒng)包括位于多個陳列柜內(nèi)的多個蒸發(fā)器、多個壓縮機組成的組件(稱作壓縮機架)以及一個或多個冷凝器。
另外，在某些制冷系統(tǒng)中，一蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)閥(EPR)被置于在蒸發(fā)器出口處的制冷劑管路中。EPR閥用來將蒸發(fā)器中的壓力維持在一個由所使用的具體制冷劑確定的預定壓力設定點以上。在用于冷卻水的制冷系統(tǒng)中，公知的是設置EPR閥用來將蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑維持在水的冰點以上。例如，在使用冷卻劑R-12的冷水制冷系統(tǒng)中，EPR閥可設定在32psig(磅/平方英寸，表壓)的壓力設定點，這相當于34°F的制冷劑溫度。
在傳統(tǒng)應用中，在食品陳列制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器一般與溫度低于水的結(jié)霜點的制冷劑一起運行。這樣，在運行時，當掠過蒸發(fā)器表面的冷空氣中的水分與蒸發(fā)器表面接觸時，蒸發(fā)器上將結(jié)霜。對于中等溫度制冷陳列柜，諸如那些通常用于陳列農(nóng)產(chǎn)品、牛奶和其它日用品、或肉類的陳列柜，被制冷的產(chǎn)品必須維持在通常為28到41°F的溫度，具體溫度取決于具體的制冷產(chǎn)品。例如，對于中等溫度農(nóng)產(chǎn)品陳列柜，商用制冷領(lǐng)域的傳統(tǒng)做法是將循環(huán)冷卻空氣通過一蒸發(fā)器的管子，通過該管子的制冷劑約在21°F沸騰，從而將冷卻空氣溫度維持在約31或32°F。例如，對于中等溫度日用品陳列柜，商用制冷領(lǐng)域的傳統(tǒng)做法是將循環(huán)冷卻空氣通過一蒸發(fā)器的管子，通過該管子的制冷劑約在21°F沸騰，從而將冷卻空氣溫度維持在約28或29°F。例如，對于中等溫度肉類陳列柜，商用制冷領(lǐng)域的傳統(tǒng)做法是將循環(huán)冷卻空氣通過一蒸發(fā)器的管子，其中制冷劑約在15到18°F沸騰，從而將冷卻空氣溫度維持在約26°F的溫度。在這些制冷劑溫度下，管壁的外表面將處于霜點以下的溫度。由于蒸發(fā)器表面上結(jié)霜，蒸發(fā)器的性能變差，流過蒸發(fā)器的自由氣流受到約束，并且在極端情況下停止。
商用制冷行業(yè)的強制通風蒸發(fā)器中所使用的傳統(tǒng)翅片管型熱交換器盤管的特征是翅片密度較低，通常為每英寸2至4個翅片。商用制冷行業(yè)的傳統(tǒng)做法是，在中等溫度和低溫場合的蒸發(fā)器中僅使用低翅片密度的熱交換器。這種做法造成蒸發(fā)器熱交換器表面可能結(jié)霜，所需的除霜作業(yè)之間的時間需要延長。隨著霜的形成，空氣通過相鄰翅片之間的有效流動間隔逐漸變小，直到在極端情況下該間隔被霜填滿。由于霜的形成，熱交換器性能變差，受充分制冷的空氣流到產(chǎn)品陳列區(qū)的流量降低，因而必須啟動除霜循環(huán)。
因此，傳統(tǒng)的中等溫度制冷食品陳列系統(tǒng)一般配備有一除霜系統(tǒng)，該除霜系統(tǒng)可選擇性地或自動地運行而去除蒸發(fā)器表面上所形成的霜，通常在24小時的時間周期內(nèi)運行一到四次，每次循環(huán)長達110分鐘。制冷食品陳列系統(tǒng)上的蒸發(fā)器的傳統(tǒng)除霜方法包括使空氣掠過一電加熱元件，從那里再掠過蒸發(fā)器，使外界溫度的商店空氣掠過蒸發(fā)器，并使熱致冷劑氣體通過制冷劑管路以及通過蒸發(fā)器。按照后一通常稱作熱氣體除霜的方法，來自壓縮機的通常約在75到120°F的熱氣態(tài)制冷劑通過蒸發(fā)器，對蒸發(fā)器熱交換器盤管加熱。通過使熱氣態(tài)制冷劑冷凝而釋放出的潛熱融化掉蒸發(fā)器上的霜。熱氣態(tài)制冷劑在結(jié)霜的蒸發(fā)器中冷凝，并以冷凝液形式返回到一收集器，而不是直接回到壓縮機，以防止產(chǎn)生壓縮機滿溢和可能的損壞。
便蒸發(fā)器除霜雖然可有效去除霜并因而重建適當?shù)目諝饬鲃右约罢舭l(fā)器工作條件，但它仍有一些缺點。由于在除霜期間的冷卻循環(huán)必須中斷，產(chǎn)品的溫度在除霜期間上升。這樣，在商用陳列柜中的產(chǎn)品將反復受到一段時間的冷熱交替作用。因此，傳統(tǒng)的中等溫度超市商用食品陳列柜在除霜循環(huán)過程中的產(chǎn)品溫度可能超過美國食品藥品管理局所規(guī)定的41°F的限度。而且，在制冷系統(tǒng)上還必須提供另外的控制以使除霜循環(huán)適當定序，特別是在具有多個商用制冷柜的商店中用以保證所有商用柜不會同時處于除霜狀態(tài)。因此，希望使商用制冷柜、尤其是中等溫度商用柜在連續(xù)的、基本無霜的狀態(tài)下運行，而無需采用除霜循環(huán)。
Mercer的第3,577,744號美國專利公開了一種開放式制冷陳列柜的運行方法，其中產(chǎn)品區(qū)保持無霜狀態(tài)而蒸發(fā)器盤管保持無冰狀態(tài)。在所公開的方法中，使用一個小的副蒸發(fā)器來使加壓儲存的外界空氣干燥。隨后，將冷卻的、被除濕的氣體按計量注入主冷卻空氣流并與產(chǎn)品區(qū)表面保持緊密接觸地流過。由于與表面緊密接觸的空氣被除濕，在產(chǎn)品區(qū)的表面上就不會結(jié)霜。
Velkoff的第3,681,896號美國專利公開了通過將一種靜電荷充至空氣蒸汽流和引入蒸汽流中的水來控制諸如蒸發(fā)器之類的熱交換器中形成霜的方法。帶電的水滴使空氣中的水蒸氣凝在一起，這些帶電的凝聚的水蒸氣和水滴聚積于充有相反電荷的置于熱交換器盤管上游側(cè)的板表面上。這樣，掠過熱交換器盤管的冷卻空氣具有相對較低的濕度，熱交換器盤管上就不會發(fā)生結(jié)霜現(xiàn)象。
Schwitzgebel的第4,272,969號美國專利公開了一種用來維持一高濕度、無霜環(huán)境的的制冷器。在蒸發(fā)器出口和壓縮機之間的回流管路上安裝諸如吸入壓調(diào)節(jié)閥或毛細管之類的一附加節(jié)流元件，用以調(diào)節(jié)流量而使蒸發(fā)器表面溫度維持在攝氏零度以上。另外，蒸發(fā)器表面的尺寸遠大于具有相同制冷容積的傳統(tǒng)制冷器所使用的蒸發(fā)器表面，最好是傳統(tǒng)蒸發(fā)器尺寸的兩倍，并可達到傳統(tǒng)蒸發(fā)器尺寸的十倍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種以基本無霜模式運行商用制冷系統(tǒng)的方法。
按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種商用制冷系統(tǒng)的運行方法，它包括以下步驟在第一制冷模式中使制冷劑在一相對較低的溫度下通過陳列柜蒸發(fā)器，并在第二制冷模式中使制冷劑在一相對較高的溫度下通過蒸發(fā)器。相對較高的溫度高于相對較低的溫度約2到12°F，并且該運行在第一制冷模式和第二制冷模式之間按序進行。最有利的是，相對較低的溫度在24到32°F的范圍內(nèi)，而相對較高的溫度在31到38°F的范圍內(nèi)。在本發(fā)明該方面的另一實施例中，運行從制冷模式進到一中等溫度制冷模式，接著進到第二制冷模式，然后再回到第一制冷模式。在中等溫度制冷模式中，制冷劑在一個處于第一制冷模式的相對較低的制冷劑溫度與第二制冷劑模式的相對較高的制冷劑溫度之間的溫度下通過蒸發(fā)器。最有利的是，中等溫度制冷模式中的制冷劑溫度約在31到32°F的范圍內(nèi)。
按照本發(fā)明的另一個方面，提供了一種商用制冷系統(tǒng)的運行方法，它包括以下步驟將蒸發(fā)器壓力控制閥設定在第一制冷模式的第一設定點壓力，將蒸發(fā)器壓力控制閥設定在第二制冷模式的第二設定點壓力，第二設定點壓力高于第一設定點壓力。運行在第一制冷模式和第二制冷模式之間按順序進行。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種可以基本無霜模式運行的中等溫度商用制冷柜。按照本發(fā)明的裝置的方面，一種商用制冷系統(tǒng)包括一壓縮機、一冷凝器、一具有一蒸發(fā)器的陳列柜，所有部件均連接于一封閉的制冷回路中，一膨脹裝置、一蒸發(fā)器壓力控制裝置以及一控制器。該控制器在第一制冷模式中將蒸發(fā)器壓力控制閥保持在與第一制冷劑溫度相當?shù)闹评鋭┑谝辉O定點壓力，并在第二制冷模式中將蒸發(fā)器壓力控制閥保持在與第二制冷劑溫度相當?shù)闹评鋭┑诙O定點壓力，該第二制冷劑溫度高于第一制冷劑溫度約2到12°F。


為進一步理解本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例作詳細的描述，附圖中圖1是采用本發(fā)明的商用制冷系統(tǒng)的示意圖；以及圖2是圖1中示意性表示的該商用制冷系統(tǒng)的一種代表性布局的立視圖。
具體實施例方式
為便于闡述，本發(fā)明的商用制冷系統(tǒng)表示為具有一帶單個蒸發(fā)器的單個陳列柜、單個冷凝器和單個壓縮機。應該理解的是，本發(fā)明的原理可適用于具有單個或多個陳列柜(每個陳列柜中具有一個或多個蒸發(fā)器)、單個或多個冷凝器和/或單個或多個壓縮機配置的商用制冷系統(tǒng)的各種不同的實施例。
下面參閱圖1和圖2，本發(fā)明的商用制冷系統(tǒng)10包括一壓縮機20、一冷凝器30、一蒸發(fā)器40、一膨脹裝置50和一蒸發(fā)器壓力控制裝置60，均通過制冷劑管路12、14、16和18連接在封閉的制冷回路中。另外，系統(tǒng)10還包括一控制器90。然而，應該理解的是，本發(fā)明也可適用于具有附加的元件、控制裝置和附件的制冷系統(tǒng)。壓縮機20的出口或高壓側(cè)通過制冷劑管路12連接于冷凝器30的入口。冷凝器30的出口34通過制冷劑管路14連接于膨脹裝置50的入口。膨脹裝置50的出口通過冷凝劑管路16連接于置于陳列柜內(nèi)的蒸發(fā)器40的入口42。蒸發(fā)器40的出口44通過通常稱為吸入管的制冷劑管路18連接而回到壓縮機20的吸入或低壓側(cè)。
最好是翅片管型熱交換器盤管形式的蒸發(fā)器40設置在陳列柜100的隔間110內(nèi)，該隔間110與產(chǎn)品陳列區(qū)120分離并位于其下方。在傳統(tǒng)應用中，空氣通過自然流動或借助風扇70循環(huán)通過蒸發(fā)器40并由此循環(huán)通過產(chǎn)品陳列區(qū)120，從而使儲藏于產(chǎn)品陳列區(qū)120內(nèi)的置物架130上的產(chǎn)品維持在一個低于陳列柜100附近的商店區(qū)內(nèi)外界溫度的溫度下。當空氣經(jīng)過蒸發(fā)器40時，它掠過翅片管型熱交換器盤管的外表面而與流過熱交換器盤管的管道的制冷劑建立熱交換關(guān)系。
最有利的是，高效率蒸發(fā)器40的翅片管型熱交換器盤管具有相對較高的翅片密度，也就是每英寸至少5個翅片的翅片密度，最好是在每英寸6到15個翅片的范圍內(nèi)。高效率蒸發(fā)器40的較佳實施例的相對較高翅片密度的熱交換器盤管能夠在制冷劑溫度與蒸發(fā)器出口空氣溫度的溫差顯著低于傳統(tǒng)商用制冷低翅片密度蒸發(fā)器的狀況下運行。
最好位于陳列柜100內(nèi)靠近蒸發(fā)器處的膨脹裝置50可安裝于制冷劑管路14中的任何位置，用來計量流入蒸發(fā)器40內(nèi)的液態(tài)制冷劑流的正確流量。在傳統(tǒng)應用中，當盡可能多地不使液態(tài)制冷劑流出蒸發(fā)器40而進入吸入管18時，蒸發(fā)器40的效率最高。盡管可使用任何具體形式的傳統(tǒng)膨脹裝置，但膨脹裝置50最好包括一恒溫膨脹閥52(TXV)，它具有一熱傳感元件，諸如一安裝成與蒸發(fā)器40出口44下游處的吸入管18熱接觸的感應球頭54。感應球頭54通過一傳統(tǒng)的毛細管56連接回到恒溫膨脹閥52。
蒸發(fā)器壓力控制裝置60可包括一由步進電機控制的吸入壓力調(diào)節(jié)器或任何傳統(tǒng)的蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)閥(統(tǒng)稱為EPRV)，用來通過調(diào)節(jié)經(jīng)由吸入管18離開蒸發(fā)器40的制冷劑流量，將蒸發(fā)器內(nèi)的壓力維持在一預選的所需工作壓力設定點。通過將蒸發(fā)器內(nèi)的工作壓力維持在該所需壓力，蒸發(fā)器中從液體膨脹為氣體的制冷劑的溫度將維持在一具體的溫度下，該溫度與流過蒸發(fā)器的具體制冷劑有關(guān)。
因此，由于每種具體的制冷劑都具有其特有的溫-壓特征曲線，理論上可通過將EPRV 60設定在一由具體制冷劑確定的預定最小壓力設定點而提供蒸發(fā)器40的無霜運行。這樣，蒸發(fā)器40內(nèi)的制冷劑溫度可有效維持在一個溫度點，在該溫度點，與制冷空間內(nèi)的潮濕空氣相接觸的蒸發(fā)器40的所有外表面均在結(jié)霜溫度以上。然而，由于結(jié)構(gòu)上的阻礙或者氣流在蒸發(fā)器盤管上分配不當，盤管上的一些位置可能陷入結(jié)霜條件，導致霜的形成。
控制器90用于調(diào)節(jié)EPRV 60工作的設定點壓力?？刂破?0從至少一個傳感器接收輸入信號，該傳感器與蒸發(fā)器40可操作地相聯(lián)，用以檢測表示制冷劑在蒸發(fā)器40內(nèi)的沸騰溫度的蒸發(fā)器40工作參數(shù)。該傳感器可包括一壓力傳感器92，它安裝在吸入管路18上靠近蒸發(fā)器40的出口44處，用于檢測蒸發(fā)器出口壓力。來自壓力傳感器92的信號91表示蒸發(fā)器40內(nèi)制冷劑的工作壓力，因而對于給定的所使用的制冷劑來說，表示該制冷劑在蒸發(fā)器40內(nèi)的沸騰溫度?；蛘?，該傳感器可包括一溫度傳感器94，它安裝在蒸發(fā)器40的盤管上，用于檢測蒸發(fā)器盤管的外表面的工作溫度。來自溫度傳感器94的信號93表示蒸發(fā)器盤管外表面的工作溫度，因而也表示制冷劑在蒸發(fā)器40內(nèi)的沸騰溫度。
有利的是，可同時安裝壓力傳感器92和溫度傳感器94，使控制器90從這兩個傳感器接收輸入信號，從而在有一個傳感器發(fā)生故障時提供安全性能。
控制器90從傳感器92和/或傳感器94的輸入信號確定蒸發(fā)器工作的實際制冷劑沸騰溫度。在將所確定的實際制冷劑沸騰溫度與制冷劑沸騰溫度的所需工作范圍相比較后，控制器90根據(jù)需要調(diào)節(jié)EPRV 60的設定點壓力，以將蒸發(fā)器40工作的制冷劑沸騰溫度維持在所需的范圍內(nèi)。按照本發(fā)明，控制器90用于將EPRV 60的設定點壓力選擇性地調(diào)節(jié)于第一時間周期的第一設定點壓力下和第二時間周期的第二設定點壓力下，并連續(xù)地使EPRV 60在這兩個設定點壓力之間循環(huán)。第一設定點壓力選擇成處于在使用中并在飽和狀態(tài)下與24°F到32°F(包含這兩個溫度)范圍內(nèi)的制冷劑溫度相當?shù)闹评鋭毫Ψ秶鷥?nèi)。第二設定點壓力選擇成處于在使用中并在飽和狀態(tài)下與31°F到38°F(包含這兩個溫度)范圍內(nèi)的制冷劑溫度相當?shù)闹评鋭毫Ψ秶鷥?nèi)。因此，按照本發(fā)明，蒸發(fā)器40內(nèi)的制冷劑沸騰溫度始終維持在一制冷水平，在第一時間周期的24°F到32°F范圍內(nèi)的第一溫度與第二時間周期的31°F到38°F范圍內(nèi)的略高的第二溫度之間循環(huán)。在這種循環(huán)模式的運行中，蒸發(fā)器40持續(xù)地以制冷模式運行，而在第一工作循環(huán)中在較低的制冷劑沸騰溫度下可能形成的任何不希望有的局部霜，得以在第二工作循環(huán)中在較高的制冷劑沸騰溫度下周期性地去除。通常，將第二工作循環(huán)中的蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑沸騰溫度維持在第一工作循環(huán)中所保持的制冷劑沸騰溫度以上約2到12°F是較為有利的。
雖然第一工作循環(huán)期和第二工作循環(huán)期各自的持續(xù)時間會因陳列柜的不同而變化，但通常第一時間周期顯著超過第二時間周期。例如，在相對較低的制冷劑沸騰溫度下的通常的第一工作時間周期約持續(xù)兩小時到幾天，而在相對較高的制冷劑沸騰溫度下的通常的第二工作時間周期約持續(xù)十五到四十分鐘。然而，制冷系統(tǒng)的操作者可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下選擇性地和獨立地對控制器90進行編程，以實現(xiàn)任何所需的第一時間周期和第二時間周期的持續(xù)時間。
在從相對較低制冷劑沸騰溫度下的運行轉(zhuǎn)換到后續(xù)的相對較高制冷劑沸騰溫度下的運行的過程中，暫時地維持約為31到32°F的中間溫度下的穩(wěn)態(tài)運行是較為有利的。在該中間溫度下的運行的時間周期通常持續(xù)約十分鐘以下，一般約為四到八分鐘。例如，在單壓縮機制冷系統(tǒng)上，這種中間穩(wěn)態(tài)階段是需要的，作為用于避免過量壓縮機循環(huán)的手段。在從相對較高制冷劑沸騰溫度下的運行返回相對較低制冷劑沸騰溫度下的運行的過程中，不設置中間穩(wěn)態(tài)階段。
除了在按本發(fā)明的防霜處理方法運行的陳列柜中特別有用以外，高效率蒸發(fā)器40的較佳實施例的高翅片密度熱交換器盤管在體積上也比具有同等熱交換能力的傳統(tǒng)商用制冷蒸發(fā)器更為緊湊。例如，由密歇根州Niles的Tyler制冷公司制造的用于L6D8型中等溫度陳列柜的蒸發(fā)器，它設計成可與20°F的制冷劑一起使用。它具有一傳統(tǒng)設計的翅片管型熱交換器盤管，具有10排直徑為5/8英寸、翅片密度為每英寸2.1個翅片的管道，提供了約為495平方英尺的熱交換表面積以及約為8.7立方英尺的體積。將高翅片密度、高效率蒸發(fā)器安裝于L6D8陳列柜中，按照本發(fā)明，陳列柜可成功地以相對無霜的模式運行。高效率的蒸發(fā)器在制冷劑溫度為29°F的溫度下運行。與前述傳統(tǒng)熱交換器相比，高效率蒸發(fā)器的高翅片密度熱交換器具有8排3/8英寸直徑、翅片密度為每英寸10個翅片的管道，在約4立方英尺的體積中提供了約1000平方英尺的熱交換面積。這樣，在該場合，本發(fā)明的高效率蒸發(fā)器在名義上可提供兩倍的熱傳導表面積，而僅占傳統(tǒng)蒸發(fā)器體積的一半。
盡管已對本發(fā)明較佳實施例作了描述和示例，然而本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可進行其它的變化。因此，本發(fā)明的范圍應僅由所附權(quán)利要求書的范圍所限定。
權(quán)利要求
1.一種商用制冷系統(tǒng)的運行方法，該系統(tǒng)包括一具有一蒸發(fā)器的陳列柜，所述方法包括使制冷劑在第一制冷運行模式的一相對較低的溫度下通過所述蒸發(fā)器；使制冷劑在第二制冷運行模式的一相對較高的溫度下通過所述蒸發(fā)器，所述相對較高的溫度高于所述相對較低的溫度約2到12°F；并且使所述第一制冷模式和所述第二制冷模式之間按序運行。
2.一種商用制冷系統(tǒng)的運行方法，該系統(tǒng)包括一具有一蒸發(fā)器的陳列柜、一壓縮機、一冷凝器，所有部件均連接于一含制冷劑的制冷回路中，一在所述蒸發(fā)器上游設置于所述制冷回路中并與所述蒸發(fā)器可操作地相聯(lián)的膨脹裝置、以及一在所述蒸發(fā)器下游設置于所述制冷回路中并與所述蒸發(fā)器可操作地相聯(lián)的蒸發(fā)器壓力控制閥，所述方法包括將所述蒸發(fā)器壓力控制閥設定在第一制冷運行模式的第一設定點壓力；將所述蒸發(fā)器壓力控制閥設定在第二制冷運行模式的第二設定點壓力，所述第二設定點壓力高于所述第一設定點壓力；并且使所述第一制冷模式和所述第二制冷模式之間按序運行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一制冷模式長于所述第二制冷模式。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一設定點壓力使所述蒸發(fā)器中的制冷劑溫度在24到32°F的范圍內(nèi)，所述第二設定點壓力使制冷劑溫度在31到38°F的范圍內(nèi)。
5.一種中等溫度商用食品制冷系統(tǒng)，它具有一包括一蒸發(fā)器的陳列柜、一壓縮機、一冷凝器和一位于所述蒸發(fā)器上游并與所述蒸發(fā)器可操作地相聯(lián)的膨脹裝置，所有這些部件均連接于一制冷回路中，其特征在于一在所述蒸發(fā)器下游設置于所述制冷回路中并與所述蒸發(fā)器可操作地相聯(lián)的蒸發(fā)器壓力控制閥，所述蒸發(fā)器壓力控制閥具有第一設定點壓力和第二設定點壓力；以及一與所述蒸發(fā)器壓力控制閥可操作地相聯(lián)的控制器，用于在第一制冷模式中將所述第一設定點壓力維持在與第一制冷劑溫度相當?shù)闹评鋭毫ο拢诘诙评淠Ｊ街袑⒅评鋭┑乃龅诙O定點壓力維持與第二制冷劑溫度相當，所述第二制冷劑溫度高于所述第一制冷劑溫度約2到12°F，并使所述第一制冷模式和所述第二制冷模式之間按序運行。
6.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器具有一翅片密度在每英寸6到15個翅片的范圍內(nèi)的翅片管型熱交換器。
7.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一制冷劑溫度在24到32°F的范圍內(nèi)，所述第二制冷劑溫度在31到38°F的范圍內(nèi)。
8.一種商用制冷系統(tǒng)的運行方法，該系統(tǒng)包括一具有一蒸發(fā)器的陳列柜，所述方法包括使制冷劑在第一制冷運行模式的一相對較低的溫度下通過所述蒸發(fā)器；使制冷劑在第二制冷運行模式的一相對較高的溫度下通過所述蒸發(fā)器，所述相對較高的溫度高于所述相對較低的溫度約2到12°F；使制冷劑在中間溫度制冷模式的一處于所述相當較低溫度與所述相當較高溫度之間的中間溫度下通過所述蒸發(fā)器；并且使運行從所述第一制冷模式進到所述中間溫度制冷模式再進到所述第二制冷模式，然后回到所述第一制冷模式。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一制冷模式持續(xù)至少約2小時，所述中間溫度制冷模式持續(xù)約少于10分鐘，所述第二制冷描述持續(xù)約至少15到45分鐘。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述相對較低的溫度在24到32°F的范圍內(nèi)，所述相對較高的溫度在31到38°F的范圍內(nèi)，所述中間溫度在31到32°的范圍內(nèi)。
全文摘要
一商用制冷系統(tǒng)(10)包括:一壓縮機(20)、一冷凝器(30)、一帶蒸發(fā)器(40)的陳列柜(100)、一膨脹裝置(50)和一蒸發(fā)器壓力控制裝置(60),這些部件均通過制冷劑管路(12、14、16和18)連接于一封閉的制冷回路。蒸發(fā)器壓力控制裝置(60)用于將蒸發(fā)器中壓力維持在一設定點壓力,從而將在蒸發(fā)器(40)內(nèi)從液體膨脹為氣體的制冷劑維持在一所需的溫度。一與蒸發(fā)器壓力控制裝置(60)可操作地相聯(lián)的控制器(90)在第一制冷模式中將設定點壓力維持在與第一制冷劑溫度相當?shù)牡谝恢评鋭毫ο?并在第二制冷模式中將設定點壓力維持在與第二制冷劑溫度相當?shù)牡诙评鋭毫ο?該第二制冷劑溫度高于第一制冷劑溫度約2到12°F。控制器(90)使所述第一制冷模式和所述第二制冷模式之間按序運行。
文檔編號F25B1/00GK1340686SQ01122299
公開日2002年3月20日 申請日期2001年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者夸克·夸翁·豐吉, 羅伯特·霍根·洛伊根·基亞根, 小尤金·杜安·達迪斯 申請人:開利公司