專利名稱：冰箱用熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用電器領(lǐng)域電冰箱用的熱交換器，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單安裝方便，又能使空氣流動順暢，熱交換率高的冰箱用熱交換器。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的冷凍循環(huán)裝置是由壓縮機、凝結(jié)用的熱交換器、膨脹機構(gòu)和蒸發(fā)用的熱交換器所組成。壓縮機對制冷劑進行壓縮；凝結(jié)用的熱交換器將壓縮機壓縮后的氣體制冷劑凝結(jié)成液態(tài)；膨脹機構(gòu)對經(jīng)過凝縮熱交換器的液態(tài)制冷劑，在低溫低壓下，進行膨脹；蒸發(fā)用的熱交換器則使經(jīng)過膨脹機構(gòu)的液態(tài)制冷劑再次蒸發(fā)成氣體制冷劑。
其中，蒸發(fā)用的熱交換器裝在空調(diào)器的室內(nèi)或冰箱的冷卻室內(nèi)，與周圍的熱空氣邊進行交換，同時產(chǎn)生冷空氣。這種蒸發(fā)用的熱交換器特別是用在要求有零度以下條件運轉(zhuǎn)的冰箱中時，在箱內(nèi)循環(huán)的空氣中所含的大量水分，將在蒸發(fā)用的熱交換器的表面結(jié)霜，妨礙了空氣的流動，所以，一般在裝于冰箱上的蒸發(fā)用的熱交換器上面，另裝一個除霜加熱器，以去掉所結(jié)的霜。
圖1為裝有傳統(tǒng)熱交換器的冰箱示意圖。
如圖中所示，傳統(tǒng)冰箱在其后壁上，設(shè)有一個與冷凍室F和冷藏室R的返回流路(圖中未示出)連通的冷卻室(圖中未示出)，該冷卻室裝有一臺送風扇2。送風扇使經(jīng)過各室的冷氣返回流路返回的熱空氣通過，并引向制造冷空氣的蒸發(fā)用的熱交換器1，使變冷的空氣重新向冷凍室F和冷藏室R排放。
圖2為傳統(tǒng)冰箱用的熱交換器主視圖。
如圖所示，是由兩側(cè)端豎直配置的一組端板1a，端板之間等間距疊放置許多個散熱片1b，以及穿越端板1a與散熱片1b連接的制冷管1c所組成。
端板1a上下端組成長方形板狀，厚度比散熱片1b要厚些，并開有多個通孔(圖未示出)，以便制冷管1c穿過插入。
散熱片1b的寬度與端板1a的幅度相同，左右組做成長方形板狀。以空氣流動方向為基準，進氣端的排列與出氣端的排列間距互不相同，每個單片與制冷管1c連接。連接時進氣端間距要比出氣端間距寬些。
制冷管1c的直徑要保持統(tǒng)一，排列時從空氣進氣端到出氣端，其間距要保持一致。
裝有上述傳統(tǒng)蒸發(fā)用熱交換器的冰箱，其冷氣循環(huán)過程如下所述首先，當送風扇2啟動，向冷凍室F和冷藏室R排放冷氣，則冷氣在各冷凍室和冷藏室內(nèi)循環(huán)的同時，對存儲其中的食品進行妥善的冷卻。在這個過程中，熱空氣通過裝在冷凍室和冷藏室的冷氣返回流路，進入冷卻室，而后被送風扇2所吸入，中途在穿過裝備的涼的蒸發(fā)用的熱交換器1后，重新轉(zhuǎn)換成冷空氣。
此時，經(jīng)過冷氣返回流路進入的熱空氣，在與冷凍室和冷藏室食品接觸的同時，吸入了大量的水分，這些水分附著在冷的蒸發(fā)用的散熱片1b和制冷管1c上，之后，在除霜運轉(zhuǎn)時，靠除霜加熱器(圖未示出)的輻射熱或傳導熱，融化成液態(tài)，然后沿著散熱片1b和制冷管1c，流向除霜接水器(圖未示出)內(nèi)。
但是，盡管實施了除霜運轉(zhuǎn)，但由于冰箱門經(jīng)常開關(guān)，或長時間開門狀態(tài)的非正常的過負荷條件下，大量的水分流入冰箱內(nèi)部，使蒸發(fā)用熱交換器1上，出現(xiàn)大量的結(jié)霜，尤其是空氣進氣端部位，集中出現(xiàn)大量的結(jié)霜現(xiàn)象，嚴重時完全阻礙了空氣的流通，明顯地降低了蒸發(fā)用熱交換器的性能。
為此，在傳統(tǒng)的蒸發(fā)用熱交換器1中，采用單片組裝熱交換器的散熱片1b，這樣做，進氣端散熱片1b的散熱間隔排列加寬，出氣端散熱片1b散熱間隔排列變窄，使進氣端流路堵塞現(xiàn)象控制在最低限度。但是，這樣做因單個裝接各散熱片1b，不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且，組裝需要花掉很多時間，結(jié)果即增加了生產(chǎn)成本，又降低了生產(chǎn)效率。
由此可見，上述現(xiàn)有的熱交換器仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的熱交換器存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年，具有豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的冰箱用熱交換器，能夠改進傳統(tǒng)現(xiàn)有常規(guī)熱交換器的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具有實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的熱交換器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的冰箱用熱交換器，使其把很多片散熱片疊放一起，即便于生產(chǎn)和裝配，又可以把進氣端間隔加寬，出氣端間隔相對排列窄一些，使空氣流動順暢，提高了熱交換的效率。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于，提供一種新型冰箱用熱交換器，使其冰箱用熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡單，且低成本的優(yōu)良功效，而更加具有實用性，并能大大提高經(jīng)濟效益，從而在總體上具有增進的功效，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用熱交換器，包括有端板、散熱片和制冷管，其特征在于熱交換器由排列在兩端的一組端板，端板之間設(shè)置有疊放在一起的具有間隔的多個一體的散熱片，端板和散熱片上開有穿過制冷管并相互連接的通孔，散熱片的長度排列時不一樣，在散熱片的一側(cè)開有孔構(gòu)成。
前所述的散熱片其各相鄰散熱片的排列長度互不一致。
前所述的散熱片一端部各散熱片排列一致，而另一端部各散熱片排列不一致。
前所述的各散熱片上開的通孔數(shù)不一致，穿越各散熱片通孔的制冷管數(shù)也不一致。
前所述的散熱片其長度從最長到最短，依次反復(fù)排列。
前所述的散熱片其長度從最長到最短，再從最短到最長，依次反復(fù)排列。
前所述的各散熱片上沖有多個狹長孔或翻折的通氣孔。
前所述的各散熱片上均沖有多個狹長孔和多個翻折的通氣孔。
前所述的狹長孔與翻折通氣孔排列在互不相同的水平線上。
前所述的狹長孔與相鄰的另一散熱片的翻折通氣孔排列在同一條水平線上，同時，翻折通氣孔與相鄰的另一散熱片的狹長孔排列在同一條水平線上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明冰箱熱交換器采用上述技術(shù)方案，各散熱片的長度做得不一樣，相鄰散熱片的進口端的端部排列在不同的水平線上，同時，各散熱片均做成開有狹長孔或翻折通氣孔或狹長孔和翻折通氣孔，這樣，由于散熱片進氣端間距與出氣端間距互不相同，使其安裝時非常方便，進而提高了生產(chǎn)效率。
同時，進氣端間距與出氣端間距相比，相對變寬，空氣得以順暢流動的同時，隨著各散熱片制成具有狹長孔，使空氣流動緩慢，與散熱片的接觸面積增寬，因而提高了熱交換效率。
綜上所述，本發(fā)明冰箱用熱交換器，其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，且在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅為本發(fā)明技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為裝有傳統(tǒng)熱交換器的冰箱示意圖。
圖2為傳統(tǒng)冰箱熱交換器主視圖。
圖3為本發(fā)明冰箱用熱交換器示意圖。
圖4為本發(fā)明冰箱用熱交換器中散熱片的排列視圖。
圖5為本發(fā)明冰箱用熱交換器中散熱片的另一排列視圖。
圖6為本發(fā)明冰箱用熱交換器有關(guān)空氣流動圖。
圖7為本發(fā)明冰箱用熱交換器散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8至圖10為本發(fā)明冰箱用熱交換器散熱片變形有關(guān)空氣流動圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
傳統(tǒng)冰箱用的熱交換器F.冷凍室 R.冷藏室1.蒸發(fā)用的熱交換器2.送風扇1a.端部 1b.散熱片1c.制冷管本發(fā)明冰箱用熱交換器10.蒸發(fā)用的熱交換器 11.端板12.散熱片 13.制冷管12a狹長孔 12b翻折通氣孔I.結(jié)霜塊請參閱圖3至圖10所示，本發(fā)明冰箱用的蒸發(fā)熱交換器10是由兩側(cè)端部垂直排列的一組端板11，端板11之間等間距疊放多個散熱片12及穿過端板11和多個散熱片12相互連接的制冷管13所組成。
端板11從上至下做成長方形的板狀，厚度要比散熱片12厚些，并帶有許多個貫通孔(圖中未標出)，以便制冷管13貫通插入。
散熱片12與端板11一樣，從上至下做成長方形板狀，并在各散熱片上開有不同數(shù)量的通孔，以空氣流動方向為基準，進氣端的排列與出氣端的排列間距互不相同，其長度與相鄰的其他散熱片12互不相同。
散熱片12各個出氣端的排列彼此相同，相反，各個進氣端排列則互不一致。圖4所示散熱片12進氣端長度從最長的到最短的再從最短的到最長的依次反復(fù)排列。而圖5所示散熱片12進氣端長度從最長的到最短的依次反復(fù)排列。
由圖7至圖10所示，在各散熱片12上設(shè)置翻邊的多個狹長孔12a或翻折的通氣孔12b，或設(shè)置有即有多個狹長孔12a又有翻折通氣孔12b的形狀。
上述的狹長孔12a和翻折通氣孔12b相互排列在不同的水平線上，狹長孔12a與相鄰的另外散熱片12的通氣孔12b排列在同一條水平線上的同時，通氣孔12b與相鄰的另外散熱片12的狹長孔12a排列在同一條水平線上。其狹長孔12a與通氣孔12b的排列型態(tài)可適用多種形式。
制冷管13在各散熱片12多次的穿越，每個散熱片12的長度都保持各不相同，但其直徑要做成一樣的，排列時，從進口端到出口端的間隔要一致。
本發(fā)明冰箱用熱交換器組裝過程如下將各端板11放置在兩側(cè)端，然后在端板11之間，按一定的間隔，疊放好多個散熱片12，并使進氣端的長度排列相互不一致。制冷管13依次穿過端板11和散熱片12，完成冰箱用熱交換器的組裝。
這樣做可一次完成端板11和散熱片12的組裝，又使進氣端間距間隔與出氣端間距間隔的排列相互不同。因此，與過去逐片地把單片的散熱片穿上，組裝到各制冷管上的做法，很明顯提高了生產(chǎn)效率，隨之也獲得了減少高生產(chǎn)費用的效果了。
本發(fā)明冰箱熱交換器的使用效果如下所述。
在冰箱冷凍室F(圖1所示)與冷藏室R(圖1所示)循環(huán)后返回的空氣，流入冷卻室，經(jīng)過本發(fā)明熱交換器10的同時被冷卻，這股冷氣再均勻地分配供給冷凍室F和冷藏室R，使各室貯存的食品得到保鮮。
此時，在返回冷卻室的空氣中含有大量的水分。該水分附著在熱交換器10的表面，防礙了空氣的流通。但是，如圖6所示，當散熱片12的長度互不相同時，尤其是以空氣流通為基準，進氣端相應(yīng)部位散熱間距排列加寬時，即使進口段的空氣和熱交換器10之間的接觸面積窄，水分附著到各散熱片12上，由于事先已防止了完全切斷空氣流路的情況，因此，從進氣端到出氣端接觸均勻，隨之，結(jié)霜程度也就有了一定程度的改進，空氣能夠順暢地流通。
如圖7至圖10所示，各散熱片12設(shè)置做成多個狹長孔12a或翻折通氣孔12b，或狹長孔12a和翻折通氣孔12b形狀，空氣從進口端向出口端流動過程中，碰到狹長孔12a或翻折通氣孔12b，或狹長孔12a和翻折通氣孔12b，形成箭頭所示緩慢流動現(xiàn)象。該空氣在各散熱片12之間混亂地流動，并與散熱片12大幅度地接觸，從而提高了熱交換效果。
同時，空氣中的水分與各散熱片12接觸凝結(jié)，除霜運行時即使溶化流下，也會在狹長孔12a或通氣孔12b形成的中間邊緣處形成許多小的水珠模樣結(jié)霜。由于最邊緣處的霜粒變小，防止了散熱片之間流路的空氣被切斷。
而且，隨著狹長孔12a與相鄰的散熱片12的狹長孔12a排列在同一條水平線上，即使狹長孔12a的邊緣有水分凝結(jié)，在相鄰的散熱片12同一水平線上，也不會有水分凝結(jié)，可以保持空氣能流通的間隔。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冰箱用熱交換器，包括有端板、散熱片和制冷管，其特征在于熱交換器由排列在兩端的一組端板，端板之間設(shè)置有疊放在一起的具有間隔的多個一體的散熱片，端板和散熱片上開有穿過制冷管并相互連接的通孔，散熱片的長度排列時不一樣，在散熱片的一側(cè)開有孔構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用熱交換器，其特征在于所述的散熱片其各相鄰散熱片的排列長度互不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用熱交換器，其特征在于所述的散熱片一端部各散熱片排列一致，而另一端部各散熱片排列不一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用熱交換器，其特征在于所述的各散熱片上開的通孔數(shù)不一致，穿越各散熱片通孔的制冷管數(shù)也不一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用熱交換器，其特征在于所述的散熱片其長度從最長到最短，依次反復(fù)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用熱交換器，其特征在于其中所述的散熱片其長度從最長到最短，再從最短到最長，依次反復(fù)排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的冰箱用熱交換器，其特征在于其中所述的各散熱片上沖有多個狹長孔或翻折的通氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的各散熱片上均沖有多個狹長孔和多個翻折的通氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冰箱用熱交換器，其特征在于其中所述的狹長孔與翻折通氣孔排列在互不相同的水平線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冰箱用熱交換器，其特征在于其中所述的狹長孔與相鄰的另一散熱片的翻折通氣孔排列在同一條水平線上，同時，翻折通氣孔與相鄰的另一散熱片的狹長孔排列在同一條水平線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電冰箱用熱交換器，由排列在兩端的一組端板，端板之間設(shè)置有疊放在一起的具有間隔的多個一體的散熱片，端板和散熱片上開有穿過制冷管并相互連接的通孔，散熱片的長度排列時不一樣，在散熱片的一側(cè)開有孔構(gòu)成。各散熱片的長度做得不一樣，相鄰散熱片的進口端的端部排列在不同的水平線上，同時，各散熱片均做成開有狹長孔或翻折通氣孔或狹長孔和翻折通氣孔，散熱片進氣端間距與出氣端間距互不相同，同時，進氣端間距與出氣端間距相比，相對變寬，空氣得以順暢流動的同時，隨著各散熱片制成具有狹長孔，使空氣流動緩慢，與散熱片的接觸面積增寬，因而提高了熱交換和生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。
文檔編號F25B39/02GK1420329SQ01134900
公開日2003年5月28日 申請日期2001年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月19日
發(fā)明者辛鍾玟, 崔峰峻, 鄭成海, 金鐵煥 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司