專利名稱：半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，尤其涉及半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用半導(dǎo)體溫差原理來(lái)制造的半導(dǎo)體電子產(chǎn)品，其半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)多由半導(dǎo)體制冷片、散熱鋁，鋁磚和散冷鋁組成，散熱鋁安裝在半導(dǎo)體制冷片熱面上，而半導(dǎo)體制冷片的冷面則依次安裝散冷鋁磚及散冷鋁。半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)制冷性能的優(yōu)劣，除受半導(dǎo)體制冷片本身的溫差電性能和制冷片熱面的散熱效果影響外，還受半導(dǎo)體制冷片冷熱面之間的絕熱效果影響。由于半導(dǎo)體制冷片冷熱面間的間距只有4～5mm，而溫度的差異可達(dá)40～50℃，如兩者間的絕熱效果不理想，則會(huì)造成冷熱面間的串溫，即熱短路。因此，半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)需設(shè)置半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)以提高制冷性能。而現(xiàn)有的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)大多如圖1所示，絕熱發(fā)泡層結(jié)構(gòu)由熱面塑料殼21、冷面塑料殼22和發(fā)泡絕熱層23構(gòu)成，半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)就安裝在該絕熱發(fā)泡層結(jié)構(gòu)上的安裝孔中。但是，此種結(jié)構(gòu)存在如下不足之處首先，塑料殼本身形成熱傳遞，冷面塑料殼與熱面塑料殼是相連的，兩者之間的接觸面積達(dá)到100平方厘米，且距離也只有四到五厘米左右，又塑料的導(dǎo)熱系數(shù)是0.2，因此會(huì)影響絕熱效果，而且，由于半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)在安裝孔里會(huì)有間隙，而間隙里充滿空氣，空氣也會(huì)造成熱傳遞的；其次，由于散熱鋁11和散冷鋁12都是通過固定螺絲13直接固定在散冷鋁磚14的螺紋上的，且固定螺絲13與散熱鋁和散冷鋁之間只通過墊片16阻隔，因此，固定螺絲13會(huì)成為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，造成制冷片1冷熱面之間的能量抵消；再次，由于散冷鋁與冷面塑料殼的接合面上只貼有海綿15來(lái)密封，當(dāng)冷面工作時(shí)，會(huì)有冷凝水產(chǎn)生，冷凝水滲透海綿流到散冷鋁磚的縫隙里，造成了冷熱端通過水來(lái)傳熱，間接也造成了冷熱能量的相互抵消。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絕熱性能良好的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)，包括發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)，該發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)上有半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔；半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔內(nèi)置有由導(dǎo)熱系數(shù)為0.03的泡沫塑料制成的絕熱框塊，用以填充半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)與孔內(nèi)腔之間的空隙。
為避免固定螺絲影響絕熱效果，本實(shí)用新型還包括塑料圓導(dǎo)柱，該塑料圓導(dǎo)柱兩端內(nèi)部注塑內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。固定螺絲和塑料圓導(dǎo)柱之間還設(shè)有塑料墊帽。
為避免冷凝水傳熱，半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)的散冷鋁磚接散冷鋁翅片一端有一塑料邊框，塑料邊框與散冷鋁磚之間用密封圈密封。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，熱阻較大，低成本地解決了半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的絕熱問題，進(jìn)而提高半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的制冷效果，可廣泛適用于利用了半導(dǎo)體制冷技術(shù)的飲水機(jī)用冰膽、汽車用冰箱、家庭用酒柜、冰箱等產(chǎn)品上。


圖1是現(xiàn)有半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)于半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)分解圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括發(fā)泡絕熱層23、由泡沫塑料制成的絕熱框塊3、兩端內(nèi)部注塑內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)41的塑料圓導(dǎo)柱4、塑料墊帽5、塑料邊框6、由軟硅橡膠制成的密封圈7和一塑料框架8。
本實(shí)用新型與半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝連接時(shí)，將半導(dǎo)體制冷片1的冷面和散冷鋁磚14貼合并置入絕熱框塊3的安裝孔中，散冷鋁磚一端套有塑料邊框6和密封圈7。然后，通過安裝螺釘13、塑料墊帽5和塑料圓導(dǎo)柱4的螺紋連接將散熱鋁11和散冷鋁12分別安裝在絕熱框塊3兩端，固定形成一體結(jié)構(gòu)，最后將該一體結(jié)構(gòu)置入塑料框架8的安裝孔中。塑料框架8的安裝孔的邊緣有一封邊81，可進(jìn)一步起到防止冷凝水滲透的作用。
權(quán)利要求1.半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)，包括發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)，該發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)上有半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔，其特征是該半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔內(nèi)置有由泡沫塑料制成的絕熱框塊(3)，用以填充半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)與安裝孔內(nèi)腔之間的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)，其特征是還包括塑料圓導(dǎo)柱(4)，該塑料圓導(dǎo)柱(4)兩端內(nèi)部注塑內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)，其特征是還包括塑料墊帽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)其特征是所述半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)的散冷鋁磚接散冷鋁翅片一端有一塑料邊框(6)，塑料邊框與散冷鋁磚之間用密封圈(7)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述密封圈(7)由軟硅橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體制冷絕熱結(jié)構(gòu)。它包括發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)，該發(fā)泡層絕熱結(jié)構(gòu)上有半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔；半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)安裝孔內(nèi)置有由導(dǎo)熱系數(shù)為0.03的泡沫塑料制成的絕熱框塊，用以填充半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)與孔內(nèi)腔之間的空隙。為避免固定螺絲影響絕熱效果，本實(shí)用新型還包括塑料圓導(dǎo)柱，該塑料圓導(dǎo)柱兩端內(nèi)部注塑內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。為避免冷凝水傳熱，半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)的散冷鋁磚接散冷鋁翅片一端有一塑料邊框，塑料邊框與散冷鋁磚之間用密封圈密封。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，熱阻較大，低成本地解決了半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的絕熱問題，進(jìn)而提高半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的制冷效果，可廣泛適用于飲水機(jī)用冰膽、汽車用冰箱、家庭用酒柜、冰箱等產(chǎn)品上。
文檔編號(hào)F25B21/02GK2658653SQ0326817
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者溫耀生, 曹中華 申請(qǐng)人:劉富林