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      一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4763460閱讀:784來源:國知局
      專利名稱:一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及飲水機(jī)制冷技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有制冷飲水機(jī)的冷膽,一般由外殼3、內(nèi)膽1、導(dǎo)冷器2等組成,內(nèi)膽1與外殼3之間填充有保溫材料。導(dǎo)冷器2由導(dǎo)熱良好的金屬材料制成,常用的有杯式、棒式或翅片式幾種。內(nèi)膽1由二個半開式結(jié)構(gòu)焊接或粘接成一體,內(nèi)膽1內(nèi)腔設(shè)有較大的儲水室,導(dǎo)冷器2裝在儲水室的一個端部,導(dǎo)冷器2的上端與制冷片的冷面緊密結(jié)合在一塊,其另一端伸到儲水室中,參見圖1所示。通電工作時,制冷片的冷面迅速降溫,經(jīng)過熱傳導(dǎo),導(dǎo)冷器2周圍的水溫亦隨之下降。
      但現(xiàn)有制冷飲水機(jī)的冷膽都普遍存在一個制冷效率不高的問題。實踐和理論證明,當(dāng)制冷片的冷面和熱面間的溫差越小時,其制冷效率就越高。通電工作后,制冷片冷熱面間的溫差會越來越大,如果這時導(dǎo)冷器2能很好地與周圍的水進(jìn)引熱交換,使制冷片冷熱面間的溫差減小,就可以提高制冷效率。但現(xiàn)有冷膽中導(dǎo)冷器2相對于儲水室來說,體積很小。儲水室中僅有很少量的水能直接接觸導(dǎo)冷器2,而水的熱傳導(dǎo)性很差,因此,導(dǎo)冷器僅能與其附近的水進(jìn)引熱交換,較遠(yuǎn)處的水很難冷下來,從而造成制冷效率十分低下。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是最大限度地增大導(dǎo)冷器與水的接觸面積,減少導(dǎo)冷器與水之間的溫度梯度,提高冷膽的制冷效率。
      本實用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),包括外殼、內(nèi)膽、制冷片、翅片式導(dǎo)冷器,制冷片的冷面與導(dǎo)冷器端面緊密連接,內(nèi)膽與外殼之間填充有保溫材料,內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)水口與出水口,所述整個內(nèi)膽內(nèi)腔裝有管道式導(dǎo)冷器,其相互平行的各管道與內(nèi)膽進(jìn)水口和出水口相匹配。所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片尾部與內(nèi)膽底部接觸,其兩側(cè)分別設(shè)有擋水板,其中一側(cè)擋水板的一組隔柵與第一相間翅片組的相應(yīng)翅片連接,另一側(cè)擋水板的一組隔柵與第二相間翅片組的相應(yīng)翅片連接,構(gòu)成具有至少半圈循環(huán)通道的管道式導(dǎo)冷器。所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片尾部與內(nèi)膽底部相接。所述管道式導(dǎo)冷器為全金屬整體結(jié)構(gòu)。所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片下端部與內(nèi)膽底部之間裝有橡膠板。所述內(nèi)膽的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)于內(nèi)膽相對應(yīng)的兩側(cè)。所述內(nèi)膽的進(jìn)水口和出水口設(shè)于內(nèi)膽同一側(cè)。當(dāng)進(jìn)水口與出水口分別位于內(nèi)膽兩側(cè),而且內(nèi)膽內(nèi)腔不設(shè)擋水板時,構(gòu)成直通型管道式導(dǎo)冷器。所述管道式導(dǎo)冷器的導(dǎo)冷管道的截面形狀可以是矩形或橢圓形或圓形或其他封閉幾何圖形。
      導(dǎo)冷器是制冷片與水進(jìn)行熱交換的橋梁,為了提高制冷效率,必須盡量增大水與導(dǎo)冷器的接觸面積,使其更充分地進(jìn)行熱交換。
      本實用新型采用了一體化的內(nèi)膽結(jié)構(gòu),并將導(dǎo)冷器制成管道型,使其分布于整個內(nèi)膽內(nèi)腔空間。這樣做,就一改現(xiàn)有冷膽中均有很大容積的儲水室的設(shè)計,讓水盡可能多地與管道式導(dǎo)冷器接觸,使單位質(zhì)量的水與導(dǎo)冷器的接觸面積達(dá)到最大,從而解決了由于水的傳導(dǎo)能力差而引起的制冷效率低下的問題。
      由于導(dǎo)冷器制成管道型,冷膽中的水都能參加水循環(huán),消除了水不流動的死角。這樣一來,不但改善了水與導(dǎo)冷器的熱交換,同時,還使冷膽中的水更加衛(wèi)生。
      由于采用了一體化的內(nèi)膽結(jié)構(gòu),安裝時,完全做到免焊接、免粘接,大大簡化了冷膽的制作工藝,并徹底解決了漏水問題,提高了冷膽的質(zhì)量。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果(1)提高了制冷飲水機(jī)的制冷效率,使單位時間內(nèi)的冷水出水量大大增加。并有很好的節(jié)能效果。
      (2)簡化了冷膽的制作工藝,提高了冷膽質(zhì)量。
      本實用新型主要應(yīng)用在電子制冷的飲水機(jī)上。


      圖1是現(xiàn)有一種制冷飲水機(jī)冷膽的剖面示意圖。
      圖2是本實用新型一種管道導(dǎo)冷式冷膽內(nèi)膽的縱向剖視示意圖。其中進(jìn)水口和出水口各位于冷膽相對應(yīng)一側(cè)。
      圖3是本實用新型第一種管道導(dǎo)冷式冷膽內(nèi)膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導(dǎo)冷器的管道由金屬導(dǎo)冷器翅片與塑料內(nèi)膽底部圍成。
      圖4是本實用新型第二種管道導(dǎo)冷式冷膽內(nèi)膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導(dǎo)冷器的管道由金屬導(dǎo)冷器翅片與內(nèi)膽底部的橡膠板圍成。
      圖5是本實用新型第三種管道導(dǎo)冷式冷膽內(nèi)膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導(dǎo)冷器的管道由全金屬制成。
      圖6是本實用新型另一種管道導(dǎo)冷式冷膽內(nèi)膽的縱向剖視示意圖,其中內(nèi)膽進(jìn)水口和出水口位于內(nèi)膽同一側(cè)。
      圖中1、內(nèi)膽;2、導(dǎo)冷器;3、外殼;11、進(jìn)水口;12、內(nèi)膽;13、13’、擋水板;14、翅片式導(dǎo)冷器;14’、全金屬管道式導(dǎo)冷器;14-1、第一相間翅片組;14-2、第二相間翅片組,15、出水口;16、橡膠板。
      具體實施方式
      通過下面實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
      實施例1參見圖2、圖3所示,本實用新型一種管道導(dǎo)冷式冷膽的內(nèi)膽12內(nèi)腔裝有金屬翅片式導(dǎo)冷器14,內(nèi)膽12相對應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口11和出水口15,在內(nèi)膽12內(nèi)靠近進(jìn)水口11一側(cè)設(shè)有擋水板13,其一組隔柵分別與第一相間翅片組14-1的相應(yīng)翅片連接,在靠近出水口15一側(cè)設(shè)有擋水板13,,其一組隔柵分別與第二相間翅片組14-2的相應(yīng)翅片連接,形成左、右兩側(cè)四彎的水流管道,并布滿內(nèi)膽12內(nèi)腔空間,使水與導(dǎo)冷器14有最大的接觸面積,獲得高的制冷效率。水由進(jìn)水口11流入后,被擋水板13、13,阻攔,不能直接通過導(dǎo)冷器14流到出水口15,而必須按照設(shè)計的通道,經(jīng)過幾圈循環(huán),充分與導(dǎo)冷翅片進(jìn)行熱交換后,才能從出水口15流出。
      實施例2參見圖4所示,本實施例的管道導(dǎo)冷式冷膽的內(nèi)膽12內(nèi)腔底部放置有橡膠板16,金屬翅片式導(dǎo)冷器14的翅片尾部與橡膠板16相連接,形成管道導(dǎo)冷式冷膽。其余結(jié)構(gòu)與例1相同。
      實施例3參見圖5所示,本實施例的管道導(dǎo)冷式冷膽的內(nèi)膽12內(nèi)腔內(nèi)裝有全金屬管道導(dǎo)冷器14’,并充滿內(nèi)膽12的內(nèi)腔,其余結(jié)構(gòu)與例1相同。
      實施例4參見圖6所示,本實施例的管道導(dǎo)冷式冷膽的內(nèi)膽12在同一側(cè)的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口11和出水口15。其余結(jié)構(gòu)與例1相同。
      權(quán)利要求1.一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),包括外殼、內(nèi)膽、制冷片、翅片式導(dǎo)冷器,制冷片的冷面與導(dǎo)冷器端面緊密連接,內(nèi)膽與外殼之間填充有保溫材料,內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)水口與出水口,其特征在于所述整個內(nèi)膽內(nèi)腔裝有管道式導(dǎo)冷器,其相互平行的各管道與內(nèi)膽進(jìn)水口和出水口相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片尾部與內(nèi)膽底部接觸,其兩側(cè)分別設(shè)有擋水板,其中一側(cè)擋水板的一組隔柵與第一相間翅片組的相應(yīng)翅片連接,另一側(cè)擋水板的一組隔柵與第二相間翅片組的相應(yīng)翅片連接,構(gòu)成具有至少半圈循環(huán)通道的管道式導(dǎo)冷器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片尾部與內(nèi)膽底部相接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述管道式導(dǎo)冷器為全金屬整體結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述翅片式導(dǎo)冷器的翅片下端部與內(nèi)膽底部之間裝有橡膠板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)膽的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)于內(nèi)膽相對應(yīng)的兩側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)膽的進(jìn)水口和出水口設(shè)于內(nèi)膽同一側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于當(dāng)進(jìn)水口與出水口分別位于內(nèi)膽兩側(cè),而且內(nèi)膽內(nèi)腔不設(shè)擋水板時,構(gòu)成直通型管道式導(dǎo)冷器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),其特征在于所述管道式導(dǎo)冷器的導(dǎo)冷管道的截面形狀可以是矩形或橢圓形或圓形。
      專利摘要一種制冷飲水機(jī)用的管道導(dǎo)冷式冷膽結(jié)構(gòu),屬于飲水機(jī)制冷技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型要解決的技術(shù)問題在于最大限度地增大導(dǎo)冷器與水的接觸面積,減少導(dǎo)冷器與水之間的溫度梯度,提高冷膽的制冷效率。為此,在整個內(nèi)膽裝有管道式導(dǎo)冷器,其相互平行的各管道與內(nèi)膽進(jìn)水口和出水口相匹配。本實用新型主要應(yīng)用在電子電子制冷的飲水機(jī)上。
      文檔編號F25D31/00GK2777462SQ200420102980
      公開日2006年5月3日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
      發(fā)明者梁建松, 梁爭菲 申請人:梁建松, 梁爭菲
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