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      冷卻貯存柜的制作方法

      文檔序號(hào):4764487閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:冷卻貯存柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及把由壓縮機(jī)和冷卻器構(gòu)成的冷卻單元,組裝于在內(nèi)部構(gòu)成貯存室的隔熱箱體下方的冷卻貯存柜。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有作為低溫商品陳列柜使用的這種冷卻貯存柜,是在隔熱箱體內(nèi)構(gòu)成的貯存室的下方構(gòu)成機(jī)械室,在隔熱箱體的底壁上形成與機(jī)械室連通的冷氣排出口和冷氣吸入口。機(jī)械室內(nèi)把上面有開(kāi)口的冷卻箱與隔熱箱體的底壁接觸設(shè)置,并且在該冷卻箱內(nèi)配置構(gòu)成冷卻單元的冷卻器和冷卻器用送風(fēng)機(jī)。通過(guò)冷氣吸入口和冷氣排出口把貯存室內(nèi)與冷卻箱連通。機(jī)械室冷卻箱的下側(cè),是在底面具備移動(dòng)用小腳輪的安裝臺(tái)上設(shè)置的與所述冷卻器一起構(gòu)成冷卻單元的壓縮機(jī)、冷凝器和冷凝器用送風(fēng)機(jī)等,從而構(gòu)成周知的冷介質(zhì)回路。
      冷卻箱設(shè)置在安裝臺(tái)上部,與隔熱箱體的底壁能自由裝卸。冷卻箱和冷卻器、冷卻器用送風(fēng)機(jī)以及壓縮機(jī)和冷凝器等,利用小腳輪能與安裝臺(tái)一起自由進(jìn)出機(jī)械室內(nèi),冷卻單元能從隔熱箱體分離。(參照專利文獻(xiàn)1)。
      專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2000-105058號(hào)公報(bào)但在如上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,冷氣從冷卻箱的上面開(kāi)口與冷氣排出口和冷氣吸入口之間產(chǎn)生的間隙出現(xiàn)泄漏,所以在把安裝臺(tái)收容到機(jī)械室內(nèi)之后,必須把配置有冷卻器和冷卻器用送風(fēng)機(jī)的冷卻箱抬起來(lái),并利用固定件等將其固定在隔熱箱體的底壁上。因此,有冷卻單元的安裝操作性煩雜的問(wèn)題。而且這時(shí),冷卻箱必須固定在與隔熱箱體的底壁上形成的冷氣吸入口和冷氣排出口對(duì)應(yīng)的位置上,其定位困難,更招致操作性惡化的問(wèn)題。
      現(xiàn)有是在隔熱箱體的底壁下面設(shè)置懸吊軌道,并且在固定于安裝臺(tái)上的冷卻箱的側(cè)面設(shè)置支承軌道,以把該支承軌道懸掛在懸吊軌道上的狀態(tài),而開(kāi)發(fā)了把冷卻單元抬起來(lái)到隔熱箱體的底壁側(cè)的機(jī)構(gòu)。但這種機(jī)構(gòu)必須根據(jù)各機(jī)種的尺寸,在隔熱箱體的底壁側(cè)追加懸吊軌道等大規(guī)模的結(jié)構(gòu),其通用性低下,導(dǎo)致成本的提高,而且在確保機(jī)械室內(nèi)空間的方面也有問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的技術(shù)課題而開(kāi)發(fā)的,其目的在于提供一種冷卻貯存柜,其把壓縮機(jī)和冷卻器一體化了的冷卻單元安裝在隔熱箱體底部,使對(duì)隔熱箱體的加工不需要或是最低限度,且還能謀求節(jié)省空間。
      本發(fā)明的冷卻貯存柜,在隔熱箱體內(nèi)構(gòu)成的貯存室的下方構(gòu)成機(jī)械室,其包括冷卻單元,其把在上面開(kāi)口的冷卻室內(nèi)收容了冷卻器和送風(fēng)機(jī)的冷卻箱、壓縮機(jī)、冷凝器等設(shè)置在安裝臺(tái)上,并形成一體化;冷氣排出口和冷氣吸入口,其形成在成為機(jī)械室頂面的隔熱箱體的底壁上,且把貯存室內(nèi)和機(jī)械室內(nèi)連通,在冷卻單元上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),其從安裝臺(tái)向下方突出,把該冷卻單元向底壁方向提升,使冷卻箱貼緊在底壁上并把冷氣排出口和冷氣吸入口與冷卻室連通。
      第2發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述發(fā)明中,提升機(jī)構(gòu)設(shè)置有保持使冷卻箱貼緊在底壁上狀態(tài)的保持裝置。
      第3發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述各發(fā)明中,提升機(jī)構(gòu)具備設(shè)置在安裝臺(tái)上的支承部,和通過(guò)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承部并且自身分別位于安裝臺(tái)兩側(cè)部的提升臂,各提升臂具有距轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑是變化的,且是從安裝臺(tái)向下方突出的凸輪面,并且通過(guò)使其轉(zhuǎn)動(dòng)立起,在距轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑變大部分的凸輪面位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正下方而把冷卻單元提升。
      第4發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述發(fā)明中,在支承部上形成以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的圓弧狀導(dǎo)向槽,并且在提升臂上設(shè)置卡合在導(dǎo)向槽內(nèi)能自由移動(dòng)的導(dǎo)向軸。
      第5發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述發(fā)明中,在導(dǎo)向槽的一端部形成長(zhǎng)孔,該長(zhǎng)孔是與向下方的卡合槽連續(xù)形成并且在提升臂是立起狀態(tài)時(shí)成為上下方向,導(dǎo)向軸卡合在該長(zhǎng)孔內(nèi)能自由移動(dòng),并且在提升臂是立起狀態(tài)時(shí),導(dǎo)向軸下降并進(jìn)入到卡合槽內(nèi)卡合。
      第6發(fā)明的冷卻貯存柜,是在第4或第5的發(fā)明中增大導(dǎo)向軸與導(dǎo)向槽之間的摩擦系數(shù)。
      第7發(fā)明的冷卻貯存柜,是在第3、第4、第5或第6的發(fā)明中,提升臂分別位于安裝臺(tái)的四角部,而且位于前后位置的提升臂由聯(lián)動(dòng)用的聯(lián)桿臂連接。
      第8發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述發(fā)明中,具備用于使位于安裝臺(tái)兩側(cè)的提升臂聯(lián)動(dòng)的手柄。
      第9發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述發(fā)明中,把能使導(dǎo)向軸進(jìn)入的卡止槽在導(dǎo)向槽的另一端部向上方連續(xù)形成,并且導(dǎo)向軸位于手柄的兩端部。
      第10發(fā)明的冷卻貯存柜,是在第3、第4、第5、第6、第7、第8或第9的發(fā)明中,機(jī)械室中具備擋塊,其位于為了使提升臂立起的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,且在冷卻箱與冷氣排出口和冷氣吸入口對(duì)應(yīng)的狀態(tài)下接觸在安裝臺(tái)上。
      第11發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述各發(fā)明中,在機(jī)械室的下部?jī)蓚?cè)具備與提升機(jī)構(gòu)接觸而防止安裝臺(tái)橫向偏離的軌道。
      第12發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述各發(fā)明中,把冷卻箱支承在冷凝器上。
      第13發(fā)明的冷卻貯存柜,是在所述各發(fā)明中,在安裝臺(tái)的端部設(shè)置有用于給冷凝器通風(fēng)的冷凝器用送風(fēng)機(jī),在該冷凝器用送風(fēng)機(jī)上安裝有通氣性的風(fēng)扇罩。
      根據(jù)本發(fā)明,冷卻貯存柜在隔熱箱體內(nèi)構(gòu)成的貯存室的下方構(gòu)成機(jī)械室,其包括冷卻單元,其把在上面開(kāi)口的冷卻室內(nèi)收容了冷卻器和送風(fēng)機(jī)的冷卻箱、壓縮機(jī)、冷凝器等設(shè)置在安裝臺(tái)上,并形成一體化;冷氣排出口和冷氣吸入口,其形成在成為機(jī)械室頂面的隔熱箱體的底壁上,且把貯存室內(nèi)和機(jī)械室內(nèi)連通。在冷卻單元上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),其從安裝臺(tái)向下方突出,把該冷卻單元向底壁方向提升,使冷卻箱貼緊在底壁上并把冷氣排出口和冷氣吸入口與冷卻室連通。因此能把壓縮機(jī)和冷凝器和冷卻箱等一體化了的冷卻單元無(wú)障礙地安裝在隔熱箱體的底壁上,構(gòu)成把與冷卻器進(jìn)行了熱交換的冷氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)從冷氣排出口向貯存室內(nèi)排出,而從冷氣吸入口向冷卻室內(nèi)吸入的冷氣循環(huán),把貯存室內(nèi)進(jìn)行冷卻。
      特別是這時(shí),提升機(jī)構(gòu)從安裝臺(tái)向下方突出,把該冷卻單元向底壁方向提升,使冷卻箱貼緊在底壁上,所以能不需要對(duì)隔熱箱體側(cè)進(jìn)行加工或最低限度地加工,能謀求規(guī)格的統(tǒng)一,且還能實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間。
      根據(jù)第2發(fā)明,是在所述發(fā)明中,提升機(jī)構(gòu)設(shè)置有保持使冷卻箱貼緊在底壁上狀態(tài)的保持裝置,所以能把冷卻箱對(duì)隔熱箱體穩(wěn)定地進(jìn)行貼緊·保持。而且通過(guò)保持裝置使冷卻單元穩(wěn)定,能把該冷卻單元落下來(lái)的不好情況防止于未然。
      根據(jù)第3發(fā)明,是在所述發(fā)明中,提升機(jī)構(gòu)具備設(shè)置在安裝臺(tái)上的支承部,和通過(guò)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承部并且分別位于安裝臺(tái)兩側(cè)部的提升臂,各提升臂具有距轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑是變化并且從安裝臺(tái)向下方突出的凸輪面,而且通過(guò)使其轉(zhuǎn)動(dòng)立起,在距轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑變大部分的凸輪面位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正下方而把冷卻單元提升,所以,隨著提升臂凸輪面的旋轉(zhuǎn),利用杠桿原理,以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能容易且可靠地把重量很大的冷卻單元提升起來(lái)。
      根據(jù)第4的發(fā)明,是在所述發(fā)明中,在支承部上形成以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的圓弧狀導(dǎo)向槽,并且在提升臂上設(shè)置卡合在導(dǎo)向槽內(nèi)能自由移動(dòng)的導(dǎo)向軸,所以能使由提升臂進(jìn)行的冷卻單元的提升動(dòng)作穩(wěn)定。
      根據(jù)第5的發(fā)明,是在所述發(fā)明中,在導(dǎo)向槽的一端部形成長(zhǎng)孔,其是與向下方的卡合槽連續(xù)形成,且在提升臂是立起狀態(tài)時(shí)成為上下方向,導(dǎo)向軸卡合在該長(zhǎng)孔內(nèi)能自由移動(dòng),并且在提升臂是立起狀態(tài)時(shí),導(dǎo)向軸下降并進(jìn)入到卡合槽內(nèi)卡合,所以在提升臂立起而冷卻單元被提升的狀態(tài)下,導(dǎo)向軸卡合在卡合槽內(nèi),這樣就限制了提升臂的轉(zhuǎn)動(dòng),能把冷卻箱穩(wěn)定地貼緊、保持在隔熱箱體側(cè)。而且由于導(dǎo)向軸卡合在卡合槽內(nèi)的狀態(tài)限制了提升臂的轉(zhuǎn)動(dòng),所以能防止該冷卻單元落下來(lái)的不好情況于未然。
      根據(jù)第6的發(fā)明,是在第4或第5的發(fā)明中增大導(dǎo)向軸與導(dǎo)向槽之間的摩擦系數(shù),所以導(dǎo)向軸不能在導(dǎo)向槽內(nèi)迅速移動(dòng),因此能防止該冷卻單元迅速落下。
      根據(jù)第7的發(fā)明,是在第3、第4、第5或第6的發(fā)明中,提升臂分別位于安裝臺(tái)的四角部,而且位于前后位置的提升臂由聯(lián)動(dòng)用的聯(lián)桿臂連接,所以,使前后位置的提升臂由聯(lián)桿臂而聯(lián)動(dòng),能在四角把冷卻單元順利且穩(wěn)定地進(jìn)行提升,而且還能謀求提高操作性。
      根據(jù)第8的發(fā)明,是在所述發(fā)明中,具備用于使位于安裝臺(tái)兩側(cè)的提升臂聯(lián)動(dòng)的手柄,所以通過(guò)操作手柄就能把冷卻單元的四角大致同時(shí)地進(jìn)行提升。而且由設(shè)置了手柄而使冷卻單元單體的搬運(yùn)變?nèi)菀住?br> 根據(jù)第9的發(fā)明,是在所述發(fā)明中,把能使導(dǎo)向軸進(jìn)入的卡止槽在導(dǎo)向槽的另一端部向上方連續(xù)形成,并且導(dǎo)向軸位于手柄的兩側(cè)部,所以能把手柄的兩端部以卡止槽固定,能在搬運(yùn)冷卻單元時(shí)使手柄穩(wěn)定。
      根據(jù)第10的發(fā)明,是在第3、第4、第5、第6、第7、第8或第9的發(fā)明中,機(jī)械室中具備擋塊,其位于用于使提升臂立起的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,且在冷卻箱與冷氣排出口和冷氣吸入口對(duì)應(yīng)的狀態(tài)下接觸在安裝臺(tái)上,所以把安裝臺(tái)與擋塊接觸并且能使提升臂轉(zhuǎn)動(dòng),把提升冷卻單元的操作變得更加容易。而且通過(guò)使安裝臺(tái)與擋塊接觸,能容易進(jìn)行冷卻箱的定位。
      根據(jù)第11的發(fā)明,是在所述各發(fā)明中,在機(jī)械室的下部?jī)蓚?cè)具備與提升機(jī)構(gòu)接觸而防止安裝臺(tái)橫向偏離的軌道,所以還能防止冷卻單元向左右的位置偏離,或把其抑制到最小限度。
      根據(jù)第12的發(fā)明,是在所述各發(fā)明中,把冷卻箱支承在冷凝器上,所以冷凝器兼作冷卻箱的支承部件,能謀求削減成本。
      根據(jù)第13的發(fā)明,是在所述各發(fā)明中,在安裝臺(tái)的端部設(shè)置有用于給冷凝器通風(fēng)用的冷凝器用送風(fēng)機(jī),所以,冷凝器用送風(fēng)機(jī)的更換容易。而且在該冷凝器用送風(fēng)機(jī)上安裝有通氣性的風(fēng)扇罩,所以,由風(fēng)扇罩能防止冷凝器的堵塞。而且由風(fēng)扇罩能防止人受傷。


      圖1是適用本發(fā)明的冷卻貯存柜的立體圖;圖2是圖1冷卻貯存柜冷卻單元的透視側(cè)面圖;圖3是該冷卻單元的平面圖;圖4是圖1冷卻貯存柜機(jī)械室的平剖面圖;圖5是圖2冷卻單元的分解立體圖;圖6是圖2冷卻單元下降狀態(tài)的側(cè)面圖;圖7是圖2冷卻單元的提升機(jī)構(gòu)的提升臂傾倒?fàn)顟B(tài)的側(cè)面圖;圖8是圖2冷卻單元上升狀態(tài)的側(cè)面圖;圖9是圖2冷卻單元的提升機(jī)構(gòu)的提升臂立起狀態(tài)的側(cè)面圖;圖10是本發(fā)明冷卻貯存柜其他實(shí)施例的冷卻單元的分解立體圖;圖11是圖10冷卻單元下降狀態(tài)的側(cè)面圖;圖12是圖10冷卻單元的提升機(jī)構(gòu)的提升臂傾倒?fàn)顟B(tài)的側(cè)面圖;圖13是圖10冷卻單元上升狀態(tài)的側(cè)面圖;圖14是圖10冷卻單元的提升機(jī)構(gòu)的提升臂立起狀態(tài)的側(cè)面圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的技術(shù)課題而開(kāi)發(fā)的,其提供一種冷卻貯存柜是以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)把壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻箱等一體化了的冷卻單元無(wú)障礙地安裝在隔熱箱體的底壁上,構(gòu)成把與冷卻器進(jìn)行了熱交換的冷氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)從冷氣排出口向貯存室內(nèi)排出,而從冷氣吸入口向冷卻室內(nèi)吸入的冷氣循環(huán),把貯存室內(nèi)進(jìn)行冷卻。下面根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例。
      圖1是適用本發(fā)明的冷卻貯存柜1的正面圖,圖2是本發(fā)明一實(shí)施例冷卻單元R的透視側(cè)面圖,圖3是該冷卻單元R的平面圖,圖4是冷卻貯存柜1的機(jī)械室21部分的平剖面圖。本實(shí)施例的冷卻貯存柜1由前面開(kāi)口的矩形隔熱箱體2構(gòu)成本體。該隔熱箱體2由前面有開(kāi)口的鋼板制外箱3、前面有開(kāi)口的未圖示的內(nèi)箱和在這內(nèi)外兩箱之間發(fā)泡填充的隔熱材料所構(gòu)成。隔熱箱體2內(nèi)形成有前面開(kāi)口的貯存室6,該貯存室6的前面開(kāi)口由能透視到內(nèi)部的玻璃門(mén)7堵塞住,其能自由開(kāi)閉。而且在貯存室6內(nèi)的貨架承受器9上架設(shè)有用于放置食品等的多層貨架11...。
      在隔熱箱體2的下部?jī)蓚?cè),安裝有由規(guī)定厚度鋼板構(gòu)成的底座角鋼12,該底座角鋼12的兩側(cè)被構(gòu)成隔熱箱體2的外箱3覆蓋。這樣,在隔熱箱體2的下方就形成了機(jī)械室21,底座角鋼12就成為把該機(jī)械室21的兩側(cè)底部和兩側(cè)前后鑲了邊的形式。在構(gòu)成該機(jī)械室21底部的兩側(cè)各底座角鋼12的下邊12A上,分別前后安裝了軌道62、62。附圖標(biāo)記36是把機(jī)械室21的前面覆蓋的罩,能自由開(kāi)閉,附圖標(biāo)記37是通氣口。
      隔熱箱體2的底壁上,以把隔熱材料貫通的形式在前后分別形成有冷氣吸入口19和冷氣排出口20(在圖3以網(wǎng)格表示)。把冷卻箱22內(nèi)的冷卻器24和冷卻器用送風(fēng)機(jī)25、壓縮機(jī)33和冷凝器34、冷凝器用送風(fēng)機(jī)35等作為一體構(gòu)成的冷卻單元R,從前方插入安裝在這些冷氣吸入口19和冷氣排出口20下方的機(jī)械室21內(nèi)。這時(shí),把上面有開(kāi)口的所述冷卻箱22設(shè)置成與成為機(jī)械室21頂面的隔熱箱體2的底壁下面接觸。在該冷卻箱22內(nèi)部形成有上面開(kāi)口的冷卻室23,在該冷卻室23內(nèi)設(shè)置有構(gòu)成冷卻裝置冷介質(zhì)回路的冷卻器24,并且在其后側(cè)配置有冷卻器用送風(fēng)機(jī)25。
      在該冷卻箱22的上面開(kāi)口處前后形成冷卻箱22側(cè)的冷氣吸入口27和冷氣排出口28。這些冷氣吸入口27和冷氣排出口28,設(shè)置成分別與隔熱箱體2底壁上形成的所述冷氣吸入口19和冷氣排出口20相對(duì)應(yīng)。在該冷卻箱22的開(kāi)口邊緣,安裝有為與隔熱箱體2底壁的下面貼緊接觸用的密封材料29。關(guān)于把該冷卻箱22的上面貼緊固定在隔熱箱體2的底壁下面上的機(jī)構(gòu),在后面詳細(xì)敘述。
      附圖標(biāo)記32是構(gòu)成冷卻單元R底部的安裝臺(tái),朝向該安裝臺(tái)32的前端部,左側(cè)設(shè)置有與所述冷卻器24一起構(gòu)成冷卻裝置冷介質(zhì)回路的壓縮機(jī)33,其右側(cè)在設(shè)置了冷凝器34的同時(shí),在該冷凝器34的前側(cè),即朝向安裝臺(tái)32的右側(cè)前端部設(shè)置了用于對(duì)冷凝器34通風(fēng)的冷凝器用送風(fēng)機(jī)35。在安裝臺(tái)32的后部安裝了蒸發(fā)盤(pán)13和蒸發(fā)管14,并且還設(shè)置了未圖示的控制箱等。
      在此,冷卻箱22內(nèi)的冷卻器24通過(guò)冷介質(zhì)配管與安裝臺(tái)32上的壓縮機(jī)33和冷凝器34等連接,構(gòu)成眾所周知的冷介質(zhì)回路。冷卻箱22位于蒸發(fā)盤(pán)13的上側(cè),其后部?jī)蓚?cè)通過(guò)冷卻箱支承件38而安裝在安裝臺(tái)32上,并且其前端部放置在冷凝器34上而被支承固定。而把這種冷卻箱22(內(nèi)藏冷卻器24和冷卻器用送風(fēng)機(jī)25)以及壓縮機(jī)33、冷凝器34、冷凝器用送風(fēng)機(jī)35等設(shè)置在安裝臺(tái)32上并形成一體化了的冷卻單元R,打開(kāi)罩36從前方收容到機(jī)械室21內(nèi),而且能從機(jī)械室21向前方拉出來(lái)。
      在冷卻單元R被收容在機(jī)械室21內(nèi)的狀態(tài)下,冷凝器用送風(fēng)機(jī)35是位于機(jī)械室21的前端部。這樣,更換冷凝器用送風(fēng)機(jī)35等的維護(hù)保養(yǎng)就容易。在該冷凝器用送風(fēng)機(jī)35的前面安裝有通氣性的風(fēng)扇罩16。這樣在能防止冷凝器34堵塞的同時(shí),利用該風(fēng)扇罩16還能防止人員受傷。
      下面參照?qǐng)D2到圖9,說(shuō)明如上述把冷卻單元R向隔熱箱體2的底壁下面貼緊固定的機(jī)構(gòu)。圖5是冷卻單元R的分解立體圖。把冷卻單元R向隔熱箱體2的底壁下面貼緊固定的機(jī)構(gòu)由提升機(jī)構(gòu)55構(gòu)成。本實(shí)施例的提升機(jī)構(gòu)55,由在安裝臺(tái)32兩側(cè)的前后(即安裝臺(tái)32的四角部)各兩個(gè),共計(jì)安裝有四個(gè)的提升臂56...,和在兩側(cè)用于使位于前后的提升臂56、56聯(lián)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)桿臂57所構(gòu)成。該提升臂56是由具有規(guī)定長(zhǎng)度尺寸的厚壁鋼板構(gòu)成的臂狀部件。而在安裝臺(tái)32兩側(cè)前后(即安裝臺(tái)32的四角部)的支承部30...,是分別形成立起狀。各提升臂56分別是位于各支承部30的外側(cè),其前側(cè)下部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸31被支承而能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在各提升臂56的下端前角部形成有圓弧狀的凸輪面56B。該凸輪面56B隨著該提升臂56以轉(zhuǎn)動(dòng)軸31為中心在圖2中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),其形成得距離轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的半徑變大。因此,如圖6和圖7所示,在各提升臂56的上部向前方傾倒的狀態(tài)下,凸輪面56B如圖2所示被容納在安裝臺(tái)32的下面靠上側(cè)的部位,若以轉(zhuǎn)動(dòng)軸31為中心在圖2中使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則如圖8和圖9所示使各提升臂56立起,距離轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的半徑變得最大的凸輪面56B到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的正下方,半徑增加的那部分提升臂56的凸輪面56B就突出到安裝臺(tái)32的下方。通過(guò)該提升臂56的突出,就如后所述使冷卻單元R被向隔熱箱體2的底壁側(cè)抬起來(lái)。
      在各支承部30上分別貫通形成有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸31為中心的圓弧狀導(dǎo)向槽40。特別是在前兩側(cè)支承部30、30上形成的導(dǎo)向槽40的后端部,連續(xù)形成有在轉(zhuǎn)動(dòng)軸31正上方垂直向下方的卡合槽40A(構(gòu)成保持裝置)。而在提升臂56立起狀態(tài)下在轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的正上方位置處形成貫通孔41,并且特別是前兩側(cè)提升臂56、56上的貫通孔41、41,在立起狀態(tài)下是上下方向的長(zhǎng)孔(構(gòu)成保持裝置)。由帶槽螺釘構(gòu)成的導(dǎo)向軸45(構(gòu)成保持裝置)插入卡合在該貫通孔41內(nèi),該導(dǎo)向軸45還卡合在所述導(dǎo)向槽40(包含卡合槽40A)內(nèi)能自由移動(dòng)。雖然導(dǎo)向軸45卡合在由長(zhǎng)孔構(gòu)成的前側(cè)提升臂56上的貫通孔41內(nèi)能自由移動(dòng),但把其與圓弧狀導(dǎo)向槽40之間的摩擦系數(shù)設(shè)定得大。
      聯(lián)桿臂57對(duì)前后的提升臂56、56是能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,且具有使兩提升臂56、56的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同的長(zhǎng)度尺寸。前后的提升臂56、56由于被聯(lián)桿臂57連接,所以通過(guò)操作前方的提升臂56就能使后方的提升臂56聯(lián)動(dòng)而順利操作。
      下面說(shuō)明冷卻單元R向機(jī)械室21內(nèi)的收容和向隔熱箱體2側(cè)的提升動(dòng)作。首先,在如圖2和圖6所示的各提升臂56...的上部向前方傾倒的狀態(tài)下,把冷卻單元R從前方向機(jī)械室21內(nèi)插入。這時(shí),是使安裝臺(tái)32載置于底座角鋼12的下邊12A的軌道62...上而插入。利用該軌道62...就防止或抑制了安裝臺(tái)32向左右的位置偏離(橫偏離)。下邊12A、12A的后部(為了使提升臂56立起的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)豎立著形成有擋塊51、51,在把安裝臺(tái)32插入到規(guī)定位置的時(shí)刻,其后端與擋塊51、51接觸而停止住。
      在該時(shí)刻,由于冷卻箱22的冷氣吸入口27和冷氣排出口28,分別與隔熱箱體2底壁上形成的所述冷氣吸入口19和冷氣排出口20的下側(cè)對(duì)應(yīng),所以這樣就把安裝臺(tái)32定位。提升臂56...位于各軌道62...上。
      然后,把前兩側(cè)的提升臂56、56的上部向后方推使其向圖2中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí),由于安裝臺(tái)32接觸在擋塊51上,所以不會(huì)產(chǎn)生安裝臺(tái)32向后方的位置偏離。而且由于通過(guò)聯(lián)桿臂57而后部的提升臂56、56也聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所以是四角的提升臂56...大致同時(shí)地轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪面56B從安裝臺(tái)32向下方突出而與軌道62接觸。而且若進(jìn)一步使其轉(zhuǎn)動(dòng),則隨著凸輪面56B突出量的增大就由杠桿原理而把冷卻單元R的四角抬起來(lái),以比較小的力使其順利地平行狀態(tài)不動(dòng)地上升,很快,在各提升臂56...成為立起狀態(tài)的時(shí)刻,提升終了(圖8、圖9),在該時(shí)刻,密封材料29貼緊按壓在隔熱箱體2的底壁下面上,冷卻箱22的冷氣吸入口27和冷氣排出口28,分別與隔熱箱體2底壁上形成的所述冷氣吸入口19和冷氣排出口20連通。這樣,壓縮機(jī)33和冷凝器34和冷卻箱22等形成一體化了的冷卻單元R就無(wú)障礙地安裝在隔熱箱體2的底壁上,構(gòu)成把與冷卻器24進(jìn)行了熱交換的冷氣通過(guò)冷卻器用送風(fēng)機(jī)25從冷氣排出口20向貯存室6內(nèi)排出,而從冷氣吸入口19向冷卻室23內(nèi)吸入的冷氣循環(huán),能把貯存室6內(nèi)進(jìn)行冷卻。
      特別是這時(shí),提升機(jī)構(gòu)55的提升臂56...是從安裝臺(tái)32向下方突出而把冷卻單元R向隔熱箱體2的底壁方向提升,使冷卻箱22貼緊在底壁上,所以能不需要在隔熱箱體2的底壁上進(jìn)行軌道等的加工。這樣在能謀求規(guī)格統(tǒng)一的同時(shí),由于在隔熱箱體2一側(cè)沒(méi)有軌道等,所以還能實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間。
      由于導(dǎo)向軸45是在導(dǎo)向槽40內(nèi)移動(dòng),所以還能使提升臂56的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行。特別是在提升臂56立起狀態(tài)下,是長(zhǎng)孔的前側(cè)提升臂56的貫通孔41與導(dǎo)向槽40的卡合槽40A重合。這樣,前側(cè)提升臂56的導(dǎo)向軸45就如圖9所示地下降,卡合在卡合槽40A內(nèi),所以在該狀態(tài)下提升臂56變得不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,冷卻單元R就穩(wěn)定地保持在被提升的狀態(tài),還防止了不注意而提升臂56轉(zhuǎn)動(dòng)而落下的不好情況。
      在為了維修保養(yǎng)而把冷卻單元R從隔熱箱體2拆下來(lái)時(shí),把卡合在卡合槽40A內(nèi)的導(dǎo)向軸45抬起來(lái),使提升臂56能轉(zhuǎn)動(dòng),然后使提升臂56如圖8中那樣逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),這樣冷卻單元R就如圖6所示下降,而從隔熱箱體2的底壁離開(kāi)。這時(shí)也由于如前所述,導(dǎo)向槽40與導(dǎo)向軸45之間的摩擦系數(shù)大,所以還能防止提升臂56的迅速轉(zhuǎn)動(dòng)而使冷卻單元R急速落下的不好情況。
      圖10到圖14表示本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例。這時(shí)在冷卻單元R上具備使前兩側(cè)提升臂56、56聯(lián)動(dòng)用的手柄58。如圖10所示,該手柄58作為整體大致呈現(xiàn)門(mén)形,穿過(guò)導(dǎo)向槽40的所述兩導(dǎo)向軸45、45的前端旋合固定在其兩端面上,手柄58自身配置在壓縮機(jī)33的前方??ㄖ共?0B向斜前上方連續(xù)形成在前兩側(cè)支承部30的導(dǎo)向槽40前端,導(dǎo)向軸45也卡合在該卡止槽40B內(nèi)能自由移動(dòng)。其他的結(jié)構(gòu)與圖1到圖9相同。
      這樣,通過(guò)把前兩側(cè)的導(dǎo)向軸45、45固定在手柄58的兩端上,握住手柄58推向后方時(shí),就使前兩側(cè)的提升臂56、56在圖11、圖12中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),這樣冷卻單元R其四角就大致同時(shí)被提升。而且把手柄58的前端抬起來(lái),使導(dǎo)向軸45從卡合槽40A出來(lái),通過(guò)拉手柄58使前兩側(cè)的提升臂56、56在圖13、圖14中逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),所以冷卻單元R其四角同時(shí)下降,所以操作性明顯提高。
      在搬運(yùn)冷卻單元R單體時(shí),能握住手柄58把其懸掛地搬運(yùn)。這時(shí),導(dǎo)向軸45進(jìn)入到導(dǎo)向槽40前端的卡止槽40B內(nèi)卡合,所以手柄58的兩端部固定在卡止槽40B內(nèi)。這樣,在搬運(yùn)冷卻單元R時(shí)能使手柄58穩(wěn)定。
      權(quán)利要求
      1.一種冷卻貯存柜,在隔熱箱體內(nèi)構(gòu)成的貯存室的下方構(gòu)成機(jī)械室,其特征在于,其包括冷卻單元,其把在上面開(kāi)口的冷卻室內(nèi)收容了冷卻器和送風(fēng)機(jī)的冷卻箱、壓縮機(jī)、冷凝器等設(shè)置在安裝臺(tái)上,并形成一體化;冷氣排出口和冷氣吸入口,其形成在成為所述機(jī)械室頂面的所述隔熱箱體的底壁上,且把所述貯存室內(nèi)和機(jī)械室內(nèi)連通,在所述冷卻單元上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),其從所述安裝臺(tái)向下方突出,把該冷卻單元向所述底壁方向提升,使所述冷卻箱貼緊在所述底壁上并把所述冷氣排出口和冷氣吸入口與所述冷卻室連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的冷卻貯存柜,其特征在于,所述提升機(jī)構(gòu)設(shè)置有保持使所述冷卻箱貼緊在所述底壁上狀態(tài)的保持裝置。
      3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的冷卻貯存柜,其特征在于,所述提升機(jī)構(gòu)具備設(shè)置在所述安裝臺(tái)上的支承部,和通過(guò)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支承部并且自身分別位于所述安裝臺(tái)兩側(cè)部的提升臂,各提升臂具有距所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑是變化并且從所述安裝臺(tái)向下方突出的凸輪面,同時(shí)通過(guò)使其轉(zhuǎn)動(dòng)立起,在距所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的半徑變大部分的所述凸輪面位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正下方而把所述冷卻單元提升。
      4.如權(quán)利要求3所述的冷卻貯存柜,其特征在于,在所述支承部上形成以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的圓弧狀導(dǎo)向槽,而且在所述提升臂上設(shè)置卡合在所述導(dǎo)向槽內(nèi)能自由移動(dòng)的導(dǎo)向軸。
      5.如權(quán)利要求4所述的冷卻貯存柜,其特征在于,在所述導(dǎo)向槽的一端部形成長(zhǎng)孔,該長(zhǎng)孔是與向下方的卡合槽連續(xù)形成且在所述提升臂是立起狀態(tài)時(shí)是成為上下方向,所述導(dǎo)向軸卡合在該長(zhǎng)孔內(nèi)能自由移動(dòng),并且在所述提升臂是立起狀態(tài)時(shí),所述導(dǎo)向軸下降并進(jìn)入到所述卡合槽內(nèi)卡合。
      6.如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的冷卻貯存柜,其特征在于,增大所述導(dǎo)向軸與所述導(dǎo)向槽之間的摩擦系數(shù)。
      7.如權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的冷卻貯存柜,其特征在于,所述提升臂分別位于所述安裝臺(tái)的四角部,并且位于前后位置的提升臂由聯(lián)動(dòng)用的聯(lián)桿臂連接。
      8.如權(quán)利要求7所述的冷卻貯存柜,其特征在于,其具備用于使位于所述安裝臺(tái)兩側(cè)的所述提升臂聯(lián)動(dòng)的手柄。
      9.如權(quán)利要求8所述的冷卻貯存柜,其特征在于,其把能使所述導(dǎo)向軸進(jìn)入的所述卡止槽在所述導(dǎo)向槽的另一端部向上方連續(xù)形成,并且所述導(dǎo)向軸位于所述手柄的兩側(cè)部。
      10.如權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5、權(quán)利要求6、權(quán)利要求7、權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的冷卻貯存柜,其特征在于,所述機(jī)械室中具備擋塊,其位于為了使所述提升臂立起的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,且在所述冷卻箱與所述冷氣排出口和冷氣吸入口對(duì)應(yīng)的狀態(tài)下接觸在所述安裝臺(tái)上。
      11.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求2、如權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5、權(quán)利要求6、權(quán)利要求7、權(quán)利要求8、權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的冷卻貯存柜,其特征在于,在所述機(jī)械室的下部?jī)蓚?cè)具備與所述提升機(jī)構(gòu)接觸而防止所述安裝臺(tái)橫向偏離的軌道。
      12.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求2、如權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5、權(quán)利要求6、權(quán)利要求7、權(quán)利要求8、權(quán)利要求9、權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的冷卻貯存柜,其特征在于,把所述冷卻箱支承在所述冷凝器上。
      13.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求2、如權(quán)利要求3、權(quán)利要求4、權(quán)利要求5、權(quán)利要求6、權(quán)利要求7、權(quán)利要求8、權(quán)利要求9、權(quán)利要求10、權(quán)利要求11或權(quán)利要求12所述的冷卻貯存柜,其特征在于,在所述安裝臺(tái)的端部設(shè)置有用于給所述冷凝器通風(fēng)的冷凝器用送風(fēng)機(jī),在該冷凝器用送風(fēng)機(jī)上安裝有通氣性的風(fēng)扇罩。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種冷卻貯存柜,其把將壓縮機(jī)和冷卻器一體化了的冷卻單元安裝在隔熱箱體底部,使對(duì)隔熱箱體側(cè)的加工不需要或是最低限度,且還能謀求節(jié)省空間。本發(fā)明的冷卻貯存柜,其包括冷卻單元(R),其把在上面開(kāi)口的冷卻室內(nèi)收容了冷卻器和送風(fēng)機(jī)的冷卻箱(22)、壓縮機(jī)(33)、冷凝器(34)等設(shè)置在安裝臺(tái)(32)上,并形成一體化;冷氣排出口和冷氣吸入口,其形成在成為機(jī)械室頂面的隔熱箱體的底壁上,且把貯存室內(nèi)和機(jī)械室內(nèi)連通,其在冷卻單元上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)(55),其從安裝臺(tái)向下方突出,把該冷卻單元向底壁方向提升,使冷卻箱貼緊在底壁上并把冷氣排出口和冷氣吸入口與冷卻室連通。
      文檔編號(hào)F25D19/00GK1702410SQ20051006725
      公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
      發(fā)明者井口治信, 米原悠二, 鐵川和夫 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社
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