專利名稱：一種多溫級(jí)蓄能制冷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于能量轉(zhuǎn)換及蓄能制冷技術(shù)領(lǐng)域。涉及到一種由氨水溶液濃度變化引起的溶液化學(xué)勢(shì)能變化來(lái)完成能量轉(zhuǎn)換、儲(chǔ)存并將儲(chǔ)存的能量轉(zhuǎn)換成不同溫度等級(jí)冷能的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蓄能(蓄冷/蓄熱)技術(shù)主要是利用工作介質(zhì)狀態(tài)變化過程所具有的顯熱、潛熱效應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)過程的反應(yīng)熱，采用將電能直接轉(zhuǎn)換成冷或熱能并儲(chǔ)存的方式進(jìn)行，包括顯熱、潛熱和熱化學(xué)蓄能技術(shù)。
現(xiàn)有蓄能(蓄冷/蓄熱)技術(shù)如下1)顯熱蓄能技術(shù)利用每一種物質(zhì)均具有一定的熱容，在物質(zhì)形態(tài)不變的情況下，隨著溫度的變化會(huì)吸收或放出熱量的特性。從理論上說(shuō)，所有物質(zhì)均可以被應(yīng)用于顯熱蓄能。在蓄能技術(shù)發(fā)展的初期，顯熱蓄能首先被提出并得到應(yīng)用，應(yīng)用最廣泛的就是冷/熱水蓄能技術(shù)。
2)潛熱蓄冷技術(shù)利用物質(zhì)相變時(shí)需要吸收或放出熱量的特性來(lái)儲(chǔ)存或釋放冷(熱)能，包括冰蓄能技術(shù)，共晶鹽(相變材料-PCM)蓄能技術(shù)。冰蓄冷技術(shù)是目前使用較廣泛的一項(xiàng)蓄冷技術(shù)，它是利用水的固液相變潛熱進(jìn)行冷量的儲(chǔ)存和釋放。共晶鹽(相變材料-PCM)蓄能技術(shù)是另一種較新的潛熱蓄能技術(shù)，它是利用各種蓄能材料(又稱相變材料-PCM)特殊的固液相變溫度，使該項(xiàng)技術(shù)既適用于蓄熱又適用于蓄冷。
3)熱化學(xué)蓄冷技術(shù)在一定的溫度范圍內(nèi)，某些物質(zhì)吸熱或放熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生某種熱化學(xué)反應(yīng)。利用這一原理所構(gòu)成的蓄能技術(shù)稱之為熱化學(xué)蓄能技術(shù)。目前正在研究開發(fā)的氣體水合物蓄冷技術(shù)從物質(zhì)狀態(tài)變化形式上可以劃入潛熱蓄冷技術(shù)，但從蓄冷原理上是屬于由化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)熱來(lái)蓄冷。
以上所有現(xiàn)有蓄能技術(shù)的一個(gè)共同特點(diǎn)是電能直接轉(zhuǎn)換成冷或熱能并儲(chǔ)存，蓄能溫度均低或高于環(huán)境溫度，所儲(chǔ)存的冷或熱能溫度是一定的，不能任意變化，不能用于多溫級(jí)蓄能制冷領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多溫級(jí)蓄能制冷方法，可以將電能先轉(zhuǎn)換成氨水溶液制冷潛能并以潛能的形式儲(chǔ)存能量，然后采用逐級(jí)蒸發(fā)、吸收制冷方式將儲(chǔ)存的潛能轉(zhuǎn)換成所需的不同溫度等級(jí)的冷能。本發(fā)明是要解決制冷機(jī)組集中使用所造成的晝夜電力負(fù)荷不均衡及降低制冷機(jī)組用戶用電費(fèi)用的問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是將電能轉(zhuǎn)換為氨水溶液制冷潛能并加以儲(chǔ)存最終轉(zhuǎn)換成不同溫度等級(jí)冷能的方法由電能轉(zhuǎn)換、潛能儲(chǔ)存和潛能再轉(zhuǎn)換，即由充能、儲(chǔ)能、釋能三個(gè)過程構(gòu)成；充能過程是將用電低谷時(shí)段的電能轉(zhuǎn)換成氨水溶液的制冷潛能并使蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)氨水溶液的能量不斷增加；儲(chǔ)能過程是將充能結(jié)束后的具有制冷潛能的稀氨水溶液及氨液分別儲(chǔ)存在蓄能溶液儲(chǔ)罐和氨液儲(chǔ)罐內(nèi)。充能和儲(chǔ)能具體實(shí)施過程與專利申請(qǐng)(200410021385.6)權(quán)利要求1中所述相同，本發(fā)明與專利申請(qǐng)(200410021385.6)權(quán)利要求不同的是在于釋能過程。
本發(fā)明的釋能工作流程如下當(dāng)用戶需要多個(gè)溫度等級(jí)的冷能時(shí)，將儲(chǔ)存于氨液儲(chǔ)罐內(nèi)的氨液通過各負(fù)荷控制調(diào)節(jié)裝置分別引入各個(gè)蒸發(fā)器，氨液在不同的溫度等級(jí)下蒸發(fā)產(chǎn)生冷量；蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的稀氨水溶液通過負(fù)荷控制調(diào)節(jié)裝置先引入最低工作壓力的吸收器，吸收來(lái)自最低制冷溫度等級(jí)的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的氨蒸氣并排出熱量；氨水溶液采用逐級(jí)提升壓力的串聯(lián)吸收的方法，吸收來(lái)自不同制冷溫度等級(jí)蒸發(fā)器的氨蒸氣儲(chǔ)存于蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的稀氨水溶液先進(jìn)入工作壓力最低的吸收器吸收來(lái)自最低制冷溫度蒸發(fā)器的氨蒸氣，吸收氨蒸氣后的低壓氨水溶液通過溶液泵加壓再進(jìn)入工作壓力高一等級(jí)的吸收器吸收來(lái)自高一等級(jí)制冷溫度蒸發(fā)器的氨蒸氣；然后逐級(jí)提高溶液壓力并逐級(jí)進(jìn)入相應(yīng)壓力的吸收器，吸收來(lái)自對(duì)應(yīng)制冷溫度等級(jí)的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的氨蒸氣排出熱量，直至達(dá)到最高制冷溫度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的最高吸收壓力，儲(chǔ)存在蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的能量被釋放并轉(zhuǎn)換成各溫度等級(jí)下的冷能；從最高制冷溫度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的最高壓力吸收器出來(lái)的高濃度氨水濃溶液經(jīng)溶液泵加壓進(jìn)入中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐，中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐內(nèi)氨水溶液升高到設(shè)計(jì)液位，釋能及能量再轉(zhuǎn)換過程結(jié)束，連通中轉(zhuǎn)溶液和蓄能溶液儲(chǔ)罐，使中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的濃氨水溶液進(jìn)入蓄能溶液儲(chǔ)罐。
本發(fā)明的效果和益處是將用電低谷時(shí)段的電能轉(zhuǎn)換成工作溶液制冷潛能，并以潛能的形式儲(chǔ)存能量；在用電的其它時(shí)段用戶需要不同制冷溫度等級(jí)的冷能時(shí)，采用逐級(jí)蒸發(fā)、吸收制冷方式將儲(chǔ)存的潛能轉(zhuǎn)換成所需要的不同制冷溫度等級(jí)冷能，對(duì)晝夜波動(dòng)較大的電力負(fù)荷起到“削峰填谷”作用，可提高供電系統(tǒng)運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，提高運(yùn)行效率，并可降低制冷用戶的用電費(fèi)用；由于能量以制冷潛能的形式儲(chǔ)存，并采用逐級(jí)蒸發(fā)、吸收制冷方式將潛能轉(zhuǎn)換成不同制冷溫度等級(jí)的冷能，制冷溫度可以根據(jù)需要在較大的范圍內(nèi)變化；制冷劑采用氨，ODP和GWP值均為0，徹底解決制冷劑對(duì)環(huán)境所造成的破壞問題；本項(xiàng)發(fā)明特別適用于工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域內(nèi)需要多個(gè)制冷溫度等級(jí)的蓄能制冷系統(tǒng)。


附圖1是一種采用全量蓄能策略的兩溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程圖。
附圖2是一種采用分量蓄能策略的兩溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程。
附圖3是一種采用全量蓄能策略的三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程。
附圖4是一種采用分量蓄能策略的三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程。
附圖5是一種采用全量蓄能策略的兩溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程圖。
圖中虛線表示氨蒸氣流，實(shí)線表示液體流，箭頭所指方向?yàn)榱鲃?dòng)方向。
圖中，1高壓級(jí)吸收器，2溶液泵，3溶液泵，4低壓級(jí)吸收器，5負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥，6切換閥，7流通閥，8蓄能溶液儲(chǔ)罐，9切換閥，10切換閥，11溶液熱交換器，12電機(jī)，13壓縮機(jī)，14噴淋器，15減溫/精餾器，16換熱管束，17發(fā)生/冷凝器，18控制閥，19溶液儲(chǔ)罐，20減壓閥，21氨液儲(chǔ)罐，22控制閥，23氨液過冷器，24低溫級(jí)蒸發(fā)器，25負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥，26控制閥，27氨液過冷器，28高溫級(jí)蒸發(fā)器，29負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥，30控制閥，31冷凝器，32溶液泵，33吸收器，34過冷器，35蒸發(fā)器，36負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥，37控制調(diào)節(jié)閥具體實(shí)施方式
下面結(jié)合技術(shù)方案和附圖，詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1附圖1是一種采用全量蓄能策略的氨水溶液兩溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程。工作過程為用電低谷時(shí)段，切換閥6、10開啟，切換閥9關(guān)閉，蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)的氨水溶液經(jīng)溶液泵3和溶液熱交換器11加壓、加熱后，通過噴淋器14噴淋在發(fā)生/冷凝器17的換熱管束16外，氨水溶液受熱產(chǎn)生氨蒸氣流經(jīng)減溫/精餾器15與噴入的氨液混合，溫度降低，然后被引入由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的氨壓縮機(jī)13壓縮，壓縮后氨蒸氣在換熱管束16內(nèi)冷凝，冷凝熱作為發(fā)生熱傳給換熱管束16外的氨水溶液，冷凝的氨液經(jīng)溶液熱交換器11降溫，小部分通過控制閥18進(jìn)入減溫/精餾器15和壓縮機(jī)13作為冷卻液，大部分進(jìn)入氨液儲(chǔ)罐21；出發(fā)生/冷凝器17的氨水溶液經(jīng)溶液熱交換器11降溫后回到蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)，蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)溶液中氨質(zhì)量減少，濃度降低，當(dāng)蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)溶液氨濃度降低到設(shè)計(jì)值時(shí)，能量轉(zhuǎn)換及蓄能溶液儲(chǔ)罐8充能階段結(jié)束，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，能量主要以溶液制冷潛能的形式在蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)被儲(chǔ)存起來(lái)；當(dāng)用戶需要不同溫度等級(jí)的冷能時(shí)，切換閥6、10閉，切換閥9開，負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥5、25、29工作，根據(jù)不同溫度等級(jí)的冷負(fù)荷需求將氨液儲(chǔ)罐1內(nèi)的氨液分別經(jīng)氨液過冷器23、27引入低溫級(jí)蒸發(fā)器24和高溫級(jí)蒸發(fā)器28，氨液氣化產(chǎn)生高、低兩個(gè)溫度等級(jí)的冷能，各溫度等級(jí)的冷能分別由載冷劑流股24a、24b和28a、28b帶走或直接冷卻需要被冷卻的介質(zhì)，低溫級(jí)蒸發(fā)器24的氨蒸氣進(jìn)入低壓級(jí)吸收器4被通過負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥5的稀氨水溶液吸收，氨水溶液濃度有所提高，經(jīng)溶液泵2升壓后進(jìn)入高壓級(jí)吸收器1吸收來(lái)自高溫級(jí)蒸發(fā)器28的氨蒸氣，兩吸收器工作產(chǎn)生的熱量被冷卻流股1a、1b和4a、4帶走，從高壓級(jí)吸收器1出來(lái)的氨水溶液經(jīng)溶液泵3加壓進(jìn)入中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐19，當(dāng)蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)稀氨水溶液減少到設(shè)計(jì)值時(shí)，將中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐19與蓄能溶液儲(chǔ)罐8連通，將中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐19內(nèi)的濃氨水溶液全部或部分轉(zhuǎn)移到蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)，釋能及能量再轉(zhuǎn)換階段結(jié)束，制冷機(jī)組完成“能量轉(zhuǎn)換-儲(chǔ)存-再轉(zhuǎn)換”一個(gè)完整的工作循環(huán)。
在對(duì)蓄能溶液儲(chǔ)罐進(jìn)行充能過程中，當(dāng)發(fā)生/冷凝器17換熱管束16內(nèi)冷凝熱量小于換熱管束16外溶液發(fā)生所需要的熱量時(shí)，不足的熱量直接取自低溫級(jí)蒸發(fā)器24或高溫級(jí)蒸發(fā)器28的低溫?zé)崃?。即，根?jù)制冷需要通過控制閥22或控制閥26引出部分氨蒸汽作為補(bǔ)充，直接被氨壓縮機(jī)13吸入而不再進(jìn)入相應(yīng)的吸收器被氨水溶液吸收，增加發(fā)生/冷凝器17換熱熱管束16內(nèi)冷凝熱量，發(fā)生/冷凝器17的工作壓力必須等于或略低于所引出的氨蒸氣壓力。
實(shí)施例2附圖2是一種采用分量蓄能策略的氨水溶液兩溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程，在附圖1及實(shí)施例1所述的構(gòu)成制冷機(jī)組工作循環(huán)所需的設(shè)備基礎(chǔ)上增加了控制閥30和冷凝器31。工作過程為當(dāng)冷負(fù)荷低于設(shè)計(jì)值時(shí)，控制閥30關(guān)閉，冷凝器31不工作，蓄能制冷機(jī)組按實(shí)施例1所述的充能過程運(yùn)行，此時(shí)為純充能過程；當(dāng)冷負(fù)荷高于設(shè)計(jì)值且來(lái)自各蒸發(fā)器24、28的氨蒸氣流量小于氨壓縮機(jī)13排氣流量時(shí)，控制閥30和冷凝器31工作，由蒸發(fā)器24、28產(chǎn)生的氨蒸氣連同出減溫/精餾器15的氨蒸氣一起被氨壓縮機(jī)吸入并壓縮，根據(jù)冷負(fù)荷需要部分壓縮后氨蒸氣通過控制閥30進(jìn)入冷凝器31，冷凝的氨液通過氨液過冷器23、27和負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥25、29進(jìn)入蒸發(fā)器24、28蒸發(fā)，其余壓縮后氨蒸氣在發(fā)生/冷凝器17內(nèi)冷凝并對(duì)蓄能溶液儲(chǔ)罐8進(jìn)行充能，充能過程如同實(shí)施例1中所述，此時(shí)為部分充能過程；當(dāng)來(lái)自各蒸發(fā)器24、28的氨蒸氣流量等于或大于氨壓縮機(jī)13吸氣流量時(shí)，切換閥6、10閉，切換閥9開，根據(jù)電網(wǎng)是否需要錯(cuò)峰可以選擇氨壓縮機(jī)13繼續(xù)運(yùn)行或停止運(yùn)行兩種方案；當(dāng)選擇氨壓縮機(jī)13繼續(xù)運(yùn)行方案時(shí)，儲(chǔ)存在蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)的稀氨水溶液通過負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥5逐級(jí)進(jìn)入吸收器4、1，吸收來(lái)自蒸發(fā)器24、28的部分氨蒸氣釋放儲(chǔ)存的能量，其余氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13吸入并壓縮，壓縮后的氨蒸氣全部通過的控制閥30在冷凝器31內(nèi)冷凝，其中的釋能過程如同實(shí)施例1中所述，此時(shí)為部分釋能過程；當(dāng)選擇氨壓縮機(jī)13停止運(yùn)行方案時(shí)，來(lái)自蒸發(fā)器24、28的氨蒸氣全部進(jìn)入吸收器4、1被來(lái)自蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)的稀氨水溶液通過負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥5逐級(jí)吸收，儲(chǔ)存于蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)的能量被釋放，釋能過程如同實(shí)施例1中所述，此時(shí)為純釋能過程。在部分充能和部分釋能過程中，來(lái)自低溫級(jí)蒸發(fā)器24的氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13的低壓段吸入，來(lái)自高溫級(jí)蒸發(fā)器28的氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13的高壓段吸入。
實(shí)施例3附圖3是一種采用全量蓄能策略的氨水溶液三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程，是在附圖1及實(shí)施例1所述的構(gòu)成二溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程的基礎(chǔ)上增加了一組更低溫級(jí)的蒸發(fā)/吸收設(shè)備，包括溶液泵32，吸收器33，過冷器34，蒸發(fā)器35和負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥36；三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作基本與實(shí)施例1中所述的過程相同，只是在釋能過程中來(lái)自蓄能溶液儲(chǔ)罐8內(nèi)的稀氨水溶液先進(jìn)入低壓級(jí)吸收器33，然后進(jìn)入中壓級(jí)吸收器4，最后進(jìn)入高壓級(jí)吸收器1分別吸收來(lái)自相應(yīng)工作壓力下蒸發(fā)器35、24、28的氨蒸氣。
實(shí)施例4附圖4是一種采用分量蓄能策略的氨水溶液三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程，是在附圖3及實(shí)施例3所述的構(gòu)成二溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作循環(huán)流程的基礎(chǔ)上增加了一組更低溫級(jí)的蒸發(fā)/吸收設(shè)備，包括溶液泵32，吸收器33，過冷器34，蒸發(fā)器35，負(fù)荷控制調(diào)節(jié)閥36和控制調(diào)節(jié)閥37；采用分量蓄能策略的三溫級(jí)蓄能制冷機(jī)組工作基本與實(shí)施例2和3中所述的過程相同；在部分充能和部分釋能過程中，來(lái)自低溫級(jí)蒸發(fā)器35的氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13的低壓段吸入，來(lái)自中溫級(jí)蒸發(fā)器24的氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13的中壓段吸入，來(lái)自高溫級(jí)蒸發(fā)器28的氨蒸氣被氨壓縮機(jī)13的高壓段吸入。
權(quán)利要求
1.一種多溫級(jí)蓄能制冷方法，其特征在于將電能先轉(zhuǎn)換成氨水溶液的制冷潛能并儲(chǔ)存，然后采用逐級(jí)蒸發(fā)、吸收的方法將儲(chǔ)存的制冷潛能轉(zhuǎn)換成不同溫度等級(jí)的冷能；制冷潛能轉(zhuǎn)換成不同溫度等級(jí)的冷能的過程如下(1)當(dāng)用戶需要多個(gè)溫度等級(jí)的冷能時(shí)，將儲(chǔ)存于氨液儲(chǔ)罐內(nèi)的氨液通過各負(fù)荷控制調(diào)節(jié)裝置分別引入各個(gè)蒸發(fā)器，氨液在不同的溫度等級(jí)下蒸發(fā)產(chǎn)生冷量；(2)將蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的稀氨水溶液通過負(fù)荷控制調(diào)節(jié)裝置先引入最低工作壓力的吸收器，吸收來(lái)自最低制冷溫度等級(jí)的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的氨蒸氣并排出熱量；(3)氨水溶液采用逐級(jí)提升壓力的串聯(lián)吸收的方法，吸收來(lái)自不同制冷溫度等級(jí)蒸發(fā)器的氨蒸氣；即，儲(chǔ)存于蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的稀氨水溶液先進(jìn)入工作壓力最低的吸收器吸收來(lái)自最低制冷溫度蒸發(fā)器的氨蒸氣，吸收氨蒸氣后的低壓氨水溶液通過溶液泵加壓再進(jìn)入工作壓力高一等級(jí)的吸收器吸收來(lái)自高一等級(jí)制冷溫度蒸發(fā)器的氨蒸氣；(4)按(3)所述方式逐級(jí)提高溶液壓力并逐級(jí)進(jìn)入相應(yīng)壓力的吸收器，吸收來(lái)自對(duì)應(yīng)制冷溫度等級(jí)的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的氨蒸氣排出熱量，直至達(dá)到最高制冷溫度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的最高吸收壓力，儲(chǔ)存在蓄能溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的能量被釋放并轉(zhuǎn)換成各溫度等級(jí)下的冷能；(5)從最高制冷溫度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的最高壓力吸收器出來(lái)的高濃度氨水濃溶液經(jīng)溶液泵加壓進(jìn)入中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐，中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐內(nèi)氨水溶液升高到設(shè)計(jì)液位，釋能及能量再轉(zhuǎn)換過程結(jié)束，連通中轉(zhuǎn)溶液和蓄能溶液儲(chǔ)罐，使中轉(zhuǎn)溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的濃氨水溶液進(jìn)入蓄能溶液儲(chǔ)罐。
全文摘要
一種多溫級(jí)蓄能制冷方法和工作流程，涉及能量轉(zhuǎn)換及蓄能制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征是將用電低谷的電能通過壓縮機(jī)將其轉(zhuǎn)換成氨水溶液的制冷潛能并將這種潛能儲(chǔ)存在氨水溶液儲(chǔ)罐內(nèi)，當(dāng)用戶需要一個(gè)或一個(gè)以上溫度等級(jí)的冷能時(shí)，采用逐級(jí)蒸發(fā)、吸收的方法將儲(chǔ)存的制冷潛能轉(zhuǎn)換成所需的冷能。本發(fā)明的效果和益處是充分利用用電低谷的電能對(duì)電網(wǎng)起到移峰填谷的作用，能量轉(zhuǎn)換效率高，費(fèi)用低，工作靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單，潛能可長(zhǎng)久儲(chǔ)存，制冷溫度低并可同時(shí)提供多個(gè)制冷溫度等級(jí)，特別適用于多溫級(jí)冷庫(kù)或多溫級(jí)工業(yè)用冷的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F25D5/00GK1828197SQ20061004567
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月14日
發(fā)明者徐士鳴 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)