專利名稱：一種熱融脫落式制冰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冰裝置，尤其指一種熱融脫落式制冰裝置背景技術(shù)片冰因其表面積大、制取耗能小、使用方便而被廣泛地應(yīng)用于食品保鮮、空調(diào)蓄冷和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域中。目前，該片冰通常采用機(jī)械刮落式制冰裝置或熱融脫落式制冰裝置來制取，其中，熱融脫落式制冰裝置是利用壓縮機(jī)的高溫排氣來熱融冰層，使冰層從蒸發(fā)器壁上脫落，如中國專利號為200420046820.6的《一種制冰機(jī)》中就披露了這樣一種熱融脫落式制冰裝置，其包括制冷管路、與制冷管路相連接的熱脫冰支路和供水組件，制冷管路又包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，供水組件中的播水器位于蒸發(fā)器之上，熱脫冰支路分別與壓縮機(jī)及蒸發(fā)器相連接。使用時(shí)，通過制冷劑與水在蒸發(fā)器壁面上交換熱量進(jìn)行制冷。同時(shí)利用壓縮機(jī)排熱和片冰的自重實(shí)現(xiàn)脫冰。就這樣，制冰與脫冰采取周期性的交替進(jìn)行，來獲取所需的片冰。因此這樣的制冰機(jī)相對于機(jī)械刮落式制冰裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)控制容易，制冰能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但從其結(jié)構(gòu)分析后還可知由于蒸發(fā)器位于水池之上，因此制冰時(shí)，水池中的水必須通過水泵源源不斷地輸入位于蒸發(fā)器之上的播水器才能實(shí)現(xiàn)供水。而脫冰時(shí)，片冰又只能撞擊水池之上的斜板后落入貯冰槽中。顯然，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)造成以下缺陷(1)在制冰過程中，水泵需要連續(xù)工作，因此要消耗大量電能，且因播水器、水泵等配件，使裝置部件多，管路復(fù)雜化。(2)由于水在蒸發(fā)器表面落下過程中結(jié)冰，因此其制冰速度慢，制得的片冰厚度不均勻。(3)片冰在下落過程中因相互撞擊或與斜板的碰撞，難免會(huì)產(chǎn)生噪音和出現(xiàn)碎冰，且破碎后的片冰降低了儲(chǔ)冰率，且同時(shí)還容易堵塞過濾網(wǎng)。(4)由于片冰的脫落需要較大的空間，因此會(huì)造成蓄冰槽體積大、利用率低的弊端。(5)蒸發(fā)器所處的位置高，因此安裝起來較為不便。(6)由于蒸發(fā)器僅設(shè)置單一的制冷劑通道，因此當(dāng)冰層達(dá)到一定厚度時(shí)，容易出現(xiàn)蒸發(fā)器各側(cè)面的片冰相連而無法脫落的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種制冰速度快、噪音小且制得的片冰厚度均勻、易于脫落、完整的熱融脫落式制冰裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該熱融脫落式制冰裝置包括制冷回路、熱脫冰回路和儲(chǔ)冰槽，其中所述的制冷回路包括依次通過管道相連的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑低壓液通道，所述蒸發(fā)器的制冷劑低壓液通道輸出口則通過輸出管與所述的壓縮機(jī)入口相連接，而所述的熱脫冰回路又包括連接在所述壓縮機(jī)出口和蒸發(fā)器制冷劑低壓液通道輸入口之間的第一管路和連于所述蒸發(fā)器的制冷劑低壓液通道輸出口與所述的冷凝器進(jìn)口之間的第二管路，其特征在于所述的儲(chǔ)冰槽內(nèi)還放置有結(jié)冰用的水，上述蒸發(fā)器安裝在該儲(chǔ)冰槽內(nèi)并浸沒于所述的水中，且所述的蒸發(fā)器的各側(cè)面交界處設(shè)置有防止兩側(cè)片冰連成一體的傳熱體。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蒸發(fā)器的各側(cè)面交界處可以設(shè)置有熱流體通道，所述的傳熱體可以為流動(dòng)在該熱流體通道內(nèi)的流體。且該流體最好采用制冷劑高壓液，此時(shí)熱流體通道串接在所述的冷凝器和膨脹閥之間。這樣可以利用本系統(tǒng)中的制冷劑使蒸發(fā)器各側(cè)面交界處的溫度高于結(jié)冰溫度，使整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡單。當(dāng)然，該流體也可以采用溫度高于結(jié)冰溫度的空氣、熱水或蒸汽或不凍液。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述的傳熱體也可以采用電加熱元件，如鋪設(shè)在蒸發(fā)器各側(cè)面交界處的電阻絲或電熱片等加熱元件。
在上述各方案中，所述的蒸發(fā)器最好為多個(gè)，分別并列地分布在所述儲(chǔ)冰槽的底部，這樣各蒸發(fā)器可以輪流進(jìn)行制冰或脫冰狀態(tài)，以便于連續(xù)制得所需的片冰。
所述的蒸發(fā)器上還可以配置有密封貫穿于所述儲(chǔ)冰槽側(cè)壁的上、下套管，且各套管又包含有內(nèi)管和套設(shè)在該內(nèi)管之外的夾套，其中上、下內(nèi)管分別與所述的制冷劑低壓液通道的輸入口和輸出口相連，而所述的上、下夾套則分別與所述的熱流體通道的出口和進(jìn)口相連接。以便于各蒸發(fā)器定位在儲(chǔ)冰槽中，并能與設(shè)置在儲(chǔ)冰槽之外的相應(yīng)管路相連接。
所述的蒸發(fā)器可以為蒸發(fā)板，該蒸發(fā)板可以采用由兩板加熱壓合而形成周邊帶有所述熱流體通道的板式換熱器，在該板式換熱器的中部形成以一定幾何形狀排列的壓合區(qū)，其它非壓合區(qū)呈凸弧狀而形成所述的制冷劑低壓液通道，并在所述的制冷劑低壓液通道上部設(shè)置有與其輸入口相連的開有多孔的分流管。該蒸發(fā)板也可以由蛇形管繞制而成所述的制冷劑低壓液通道，在該蛇形管四周環(huán)繞一圈管子以形成所述的熱流體通道，并在上述相鄰管子間通過金屬肋片相互連接成一體。該蒸發(fā)板還可以由蛇形管繞制而成所述的制冷劑低壓液通道，在該蛇形管四周環(huán)繞一圈與相鄰蛇形管相連的管子以形成所述的熱流體通道，并在所述的蛇形管兩側(cè)分別覆蓋有金屬片，各金屬片與所述的蛇形管之間所形成的空腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱液。
在上述蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)中，也可以用電加熱元件來取代熱流體通道，同樣可達(dá)到防止兩側(cè)片冰連成一體的目的。
當(dāng)然，上述蒸發(fā)器也可以采用其它常規(guī)的立體結(jié)構(gòu)。
所述的膨脹閥與所述的制冷劑低壓液通道輸入口之間的管道上可以依次串裝有低壓貯液器和驅(qū)動(dòng)泵，該低壓貯液器內(nèi)以設(shè)置有氣液分離器為佳，這樣可減小壓縮機(jī)的液擊，延長其使用壽命。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)由于本發(fā)明的蒸發(fā)器浸沒于儲(chǔ)冰槽的水中，因此可省去播水器和水泵，使得管路簡單，耗電量小。其次，制冰速度快，制得的片冰厚度均勻。再者，脫冰時(shí)可利用片冰在水中浮力自然上浮到儲(chǔ)冰槽上部，因此在整個(gè)過程中無噪音產(chǎn)生，且片冰完整不破碎，從而大大地提高了儲(chǔ)冰率。另外，由于蒸發(fā)器所處的位置較低，因此便于安裝。(2)由于蒸發(fā)器的各側(cè)面間增設(shè)有防止兩側(cè)片冰連成一體的傳熱體，該傳熱體可以為流動(dòng)在熱流體通道內(nèi)的制冷劑高壓液(即在該熱流體通道內(nèi)流動(dòng)著膨脹閥之前的液態(tài)制冷劑)或空氣、熱水、蒸汽或不凍液，也可以為鋪設(shè)在蒸發(fā)器各側(cè)面間的電加熱元件，利用它們釋放的熱量使蒸發(fā)器各側(cè)面交界處的溫度高于結(jié)冰溫度，從而使蒸發(fā)器各側(cè)面的片冰不相連，使其易于脫落上浮。(3)蒸發(fā)器采用兩板加熱壓合的結(jié)構(gòu)，可使得制冷劑在其低壓液通道內(nèi)表面呈降膜蒸發(fā)，因此在該蒸發(fā)器內(nèi)無過熱區(qū)，蒸發(fā)面積利用率高。(4)低壓貯器內(nèi)設(shè)置的汽液分離器，可有效消除壓縮機(jī)液擊，以延長壓縮機(jī)的使用壽命，方便維護(hù)。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的工作原理圖；圖2為圖1中各蒸發(fā)板的分布示意圖；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例中蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A-A向剖面示意圖；圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例中蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中的B-B向剖面示意圖；圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例中蒸發(fā)板的剖面示意圖；圖8為本發(fā)明第四實(shí)施例的工作原理圖；圖9為本發(fā)明應(yīng)用于空調(diào)蓄冷的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖4所示，該制冰裝置包括制冷回路、熱脫冰回路和內(nèi)置有水的儲(chǔ)冰槽4，所述的制冷回路又包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、高壓貯液器3、過濾干燥器6、蒸發(fā)器、膨脹閥7、低壓貯液器8、驅(qū)動(dòng)泵9和各控制閥，其中，蒸發(fā)器采用多個(gè)并列分布的蒸發(fā)板5，且以每六個(gè)蒸發(fā)板5為一組安裝在儲(chǔ)冰槽4的底部，并浸沒于儲(chǔ)冰槽的水中(請參見圖2)。本實(shí)施例中，各蒸發(fā)板5采用兩板加熱壓合而形成周邊帶有熱流體通道10的板式換熱器，在該板式換熱器的中部形成以一定幾何形狀排列的圓圈形壓合區(qū)13，其它非壓合區(qū)呈凸弧狀而形成制冷劑低壓液通道12，并在所述的制冷劑低壓液通道12上部設(shè)置有與其輸入口相連的開有多孔的分流管11，同樣，在其下部放置有與其輸出口相連的開有多孔的氣液匯集管18(請參見圖4)。在這里，各蒸發(fā)板5還配置有密封貫穿于儲(chǔ)冰槽4側(cè)壁的上套管14a和下套管14b，且各套管又由內(nèi)管、套設(shè)在該內(nèi)管之外的夾套和位于內(nèi)管與夾套之間的隔熱層17組成，其中上內(nèi)管15a、下內(nèi)管15b內(nèi)端分別與制冷劑低壓液通道12的輸入口和輸出口相連，上夾套16a、下夾套16b的內(nèi)端則分別與所述的熱流體通道10的出口和進(jìn)口相連接。而上、下內(nèi)管的外端和上、下夾套的外端分別通過各自的控制閥連于各自的總管(參見圖1中，鄰近第二控制閥V2、第三控制閥V3、第四控制閥V4、第五控制閥V5、第六控制閥V6和第八控制閥V8的圓形圖案表示相應(yīng)的總管)。以實(shí)現(xiàn)各蒸發(fā)板中的熱流體通道的進(jìn)、出口和制冷劑低壓液通道的輸入口、輸出口的相互并聯(lián)連接?，F(xiàn)以其中之一蒸發(fā)板為例加以說明。制冷回路連接時(shí)，壓縮機(jī)1出口通過第七控制閥V7連接于冷凝器2入口，而冷凝器2出口通過高壓貯液器3、過濾干燥器6、第五控制閥V5連接于蒸發(fā)板的熱流體通道10進(jìn)口，熱流體通道10出口則依次通過第六控制閥V6、膨脹閥7連于低壓貯液器8的第一入口，低壓貯液器8的第一出口與壓縮機(jī)1的入口相連通，而其第二出口則通過上述驅(qū)動(dòng)泵9、第二控制閥V2連于制冷劑低壓液通道12的輸入口，制冷劑低壓液通道12的輸出口則通過第四控制閥V4與低壓貯液器8的第二入口相連接。
上述脫冰回路又包括連接在壓縮機(jī)1出口和蒸發(fā)板制冷劑低壓液通道12輸入口之間的第一管路和連于制冷劑低壓液通道12輸出口與冷凝器2進(jìn)口之間的第二管路，并在上述第一管路中串裝有第一控制閥V1和第八控制閥V8，第二管路上串裝有第三控制閥V3。
在本實(shí)施例中，所述的低壓貯液器8內(nèi)設(shè)置有氣液分離器。以確保吸入壓縮機(jī)1中的氣態(tài)制冷劑中無液滴，以消除壓縮機(jī)的液擊。在低壓貯液器8的第二出口與第二控制閥V2之間設(shè)置驅(qū)動(dòng)泵9，以便有足夠的制冷劑被送入蒸發(fā)板5中呈降膜蒸發(fā)，使板式換熱器內(nèi)無過熱區(qū)。
由于各組蒸發(fā)板并聯(lián)連接，因此，可以按需輪流進(jìn)入制冰回路和脫冰回路。當(dāng)需要制冰時(shí)，至少其中一組板式換熱器處于制冰狀態(tài)，此時(shí)第三控制閥V3打開，第八控制閥V8關(guān)閉，第一控制閥V1、第二控制閥V2、第四控制閥V4、第五控制閥V5、第六控制閥V6、第七控制閥V7開啟，由壓縮機(jī)1排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)過冷凝器2、高壓貯液器3、過濾干燥器6和第五控制閥V5進(jìn)入蒸發(fā)板5的熱流體通道10內(nèi)，然后，從熱流體通道出口流出的高壓制冷劑經(jīng)過第六控制閥V6、膨脹閥7降壓后時(shí)入低壓貯液器8，低壓貯液器8中的低壓制冷劑由驅(qū)動(dòng)泵9加壓后，通過第二控制閥V2進(jìn)入蒸發(fā)板的分流管11中。隨之低壓制冷劑從上而下均勻地流過制冷劑低壓液通道12，并在低壓液通道內(nèi)表面上呈降膜蒸發(fā)，同時(shí)吸收水的熱量，使水在蒸發(fā)板表面冷凍成薄冰層，熱交換后的制冷劑汽液混合物匯集到氣液匯集管18中，最后通過第四控制閥V4回到低壓貯液器8，經(jīng)其內(nèi)的汽液分離后，氣態(tài)制冷劑吸入壓縮機(jī)1中繼續(xù)循環(huán)，而液態(tài)制冷劑繼續(xù)由驅(qū)動(dòng)泵9送入蒸發(fā)板5內(nèi)蒸發(fā)制冷。在上述制冰過程中，由于在熱流體通道10內(nèi)的溫度高于結(jié)冰溫度，因此，蒸發(fā)板5兩側(cè)面的片冰是互不相連的。
當(dāng)蒸發(fā)板5上的冰層達(dá)到一定厚度后，打開第八控制閥V8，關(guān)閉第二控制閥V2、第四控制閥V4、第五控制閥V5、第六控制閥V6、第七控制閥V7，此時(shí)，壓縮機(jī)1排出的高溫氣態(tài)制冷劑通過第一控制閥V1和第八控制閥V8后進(jìn)入引入蒸發(fā)板的分流管11、制冷劑低壓液通道12內(nèi)冷凝放熱，使片冰從蒸發(fā)板表面熱融脫離，在水的浮力作用下上浮到儲(chǔ)冰槽4的上部。而從制冷劑低壓液通道12排出的制冷劑再依次進(jìn)入冷凝器2、高壓貯液器3、過濾干燥器6后，回到其余蒸發(fā)板的制冰回路中去。
實(shí)施例2，如圖5和圖6所示，其與上述第一實(shí)施例不同之處在于所述的蒸發(fā)板由蛇形管繞制而成所述的制冷劑低壓液通道12，在該蛇形管四周環(huán)繞一圈管子以形成所述的熱流體通道10，并在相鄰管子間通過金屬肋片19相互連接成一體。其工作原理與上述第一實(shí)施例相同，在此不再詳述。
實(shí)施例3，如圖7所示，其與上述第一實(shí)施例不同之處在于所述的蒸發(fā)板由蛇形管繞制而成所述的制冷劑低壓液通道12，在該蛇形管四周環(huán)繞一圈與相鄰蛇形管相連的管子以形成所述的熱流體通道10，并在蛇形管兩側(cè)分別覆蓋有金屬片20，各金屬片與蛇形管之間所形成的空腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱液，使傳熱效果更好。
實(shí)施例4，如圖8所示，其與上述第一實(shí)施例不同之處在于在所述的熱流體通道10內(nèi)通有空氣，該空氣可以是室外大氣或熱空氣，只要其溫度高于結(jié)冰溫度即可。這樣，在風(fēng)機(jī)21的驅(qū)動(dòng)下，該空氣源源不斷地在熱流體通道10內(nèi)流動(dòng)，利用空氣的顯熱來使兩側(cè)的片冰分離。在本實(shí)施例，該空氣也可以用熱水或蒸汽或不凍液來取代，同時(shí)，從過濾干燥器6出來的制冷劑經(jīng)回?zé)崞?2、熱膨脹閥7后進(jìn)入低壓貯液器8中，這樣，通過回?zé)崞?2使冷凝液與壓縮機(jī)的吸氣之間換熱，從而來提高壓縮機(jī)1的吸氣溫度和工作效率。
上述制冰裝置用于空調(diào)蓄冷時(shí)，系統(tǒng)如圖9所示，在儲(chǔ)冰槽4的底部用隔板28將多個(gè)蒸發(fā)板分成左右兩組，儲(chǔ)冰槽的上部安裝有均流器24，該均流器通過第九控制閥V9與換熱器26的熱水口相連，而儲(chǔ)冰槽4底部的水既通過第一水泵27送至換熱器26的冷水口，又通過第十控制閥V10與換熱器26的熱水口相連，同時(shí)還依次通過第二水泵23、第十一控制閥V11連于均流器24。
當(dāng)儲(chǔ)冰槽供冷時(shí)，其工作回路由換熱器、第一水泵27、均流器24、冰層25組成，此時(shí)，第十控制閥V10、第十一控制閥V11關(guān)閉，第九控制閥V9打開，啟動(dòng)第一水泵27，換熱器26熱水口流出的熱水經(jīng)儲(chǔ)冰槽上部的均流器24均勻地噴灑在冰層25上融冰降溫，第一水泵27從儲(chǔ)冰槽4下部抽出的冷水源源不斷地送至換熱器26放冷，以達(dá)到儲(chǔ)冰槽供冷的目的。
當(dāng)主機(jī)與儲(chǔ)冰槽聯(lián)合供冷時(shí)，其工作回路由換熱器26、第一水泵27、第二水泵23、均流器24、冰層25和隔板左側(cè)的蒸發(fā)板5組成，此時(shí)，打開第十控制閥V10、第十一控制閥V11，第九控制閥V9關(guān)閉，啟動(dòng)第一水泵27和第二水泵23，這樣制冷主機(jī)和隔板左側(cè)的蒸發(fā)板工作，而隔板右側(cè)的蒸發(fā)板不工作，換熱器26的熱水口流出的熱水經(jīng)第十控制閥V10后流到儲(chǔ)冰槽4底部，與左側(cè)的蒸發(fā)板進(jìn)行熱交換后，先得到初步的降溫，接著，再由第二水泵23送至均流器24，均勻地噴灑在冰層25上融冰，以作進(jìn)一步的降溫，第一水泵27從儲(chǔ)冰槽4底部抽出的冷水送至換熱器26放冷，就這樣這現(xiàn)了主機(jī)與儲(chǔ)冰槽的聯(lián)合供冷。
當(dāng)主機(jī)單獨(dú)供冷時(shí)，其工作回路由換熱器26、第一水泵27、蒸發(fā)板組成，此時(shí)，第十一控制閥V11、第九控制閥V9關(guān)閉，打開第十控制閥V10，啟動(dòng)第一水泵27，主機(jī)和儲(chǔ)冰槽底部的所有蒸發(fā)板均參與工作，從換熱器26熱水口流出的熱水與蒸發(fā)板進(jìn)行熱交換，第一水泵27從儲(chǔ)冰槽底部抽出冷水送至換熱器26放冷。
當(dāng)邊供冷邊蓄冷時(shí)，其工作回也由換熱器26、第一水泵27、蒸發(fā)板組成，此時(shí)，換熱器的熱負(fù)荷小于制冷主機(jī)的制冷量，剩余部分的冷量由蒸發(fā)板制成片冰儲(chǔ)存起來。
因此，本發(fā)明的裝置用于空調(diào)蓄冷時(shí)，其可以提供儲(chǔ)冰槽供冷、主機(jī)與儲(chǔ)冰槽聯(lián)合供冷、主機(jī)單獨(dú)供冷、邊供冷邊蓄冷四種模式。顯然，這樣的裝置供冷方式靈活，且由于空調(diào)回水與冰層直接接觸換熱，所以既可取出1℃～3℃的低溫冷凍水，為實(shí)現(xiàn)低溫送風(fēng)、減少風(fēng)機(jī)容量、降低系統(tǒng)成本提供良好的條件，同時(shí)又具有放冷速率大，冷量足的優(yōu)點(diǎn)，因此特別適用于影劇院、體育館、會(huì)堂、餐廳、酒店、商場、生產(chǎn)車間等短時(shí)間內(nèi)需要大量冷量的場合。
權(quán)利要求
1.一種熱融脫落式制冰裝置，其包括制冷回路、熱脫冰回路和儲(chǔ)冰槽(4)，其中所述的制冷回路包括依次通過管道相連的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、膨脹閥(7)和蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑低壓液通道(12)，所述蒸發(fā)器的制冷劑低壓液通道(12)輸出口則通過輸出管與所述的壓縮機(jī)(1)入口相連接，而所述的熱脫冰回路又包括連接在所述壓縮機(jī)(1)出口和蒸發(fā)器制冷劑低壓液通道(12)輸入口之間的第一管路和連于所述蒸發(fā)器的制冷劑低壓液通道(12)輸出口與所述的冷凝器(2)進(jìn)口之間的第二管路，其特征在于所述的儲(chǔ)冰槽(4)內(nèi)還放置有結(jié)冰用的水，上述蒸發(fā)器安裝在該儲(chǔ)冰槽內(nèi)并浸沒于所述的水中，且所述的蒸發(fā)器的各側(cè)面交界處設(shè)置有防止兩側(cè)片冰連成一體的傳熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器的各側(cè)面交界處設(shè)置有熱流體通道(10)，所述的傳熱體為流動(dòng)在該熱流體通道內(nèi)的流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的流體為制冷劑高壓液，所述的熱流體通道(10)串接在所述的冷凝器(1)和膨脹閥(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的流體為溫度高于結(jié)冰溫度的空氣或水或蒸汽或不凍液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的傳熱體為電加熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器為多個(gè)，分別并列地分布在所述儲(chǔ)冰槽的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器上還配置有密封貫穿于所述儲(chǔ)冰槽側(cè)壁的上、下套管(14a、14b)，且各套管又包含有內(nèi)管和套設(shè)在該內(nèi)管之外的夾套，其中上、下內(nèi)管(15a、15b)分別與所述的制冷劑低壓液通道(12)的輸入口和輸出口相連，而所述的上、下夾套(16a、16b)則分別與所述的熱流體通道(10)的出口和進(jìn)口相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器為蒸發(fā)板，該蒸發(fā)板為兩板加熱壓合而形成周邊帶有所述熱流體通道(10)的板式換熱器，在該板式換熱器的中部形成以一定幾何形狀排列的壓合區(qū)，其它非壓合區(qū)呈凸弧狀而形成所述的制冷劑低壓液通道(12)，并在所述的制冷劑低壓液通道(12)上部設(shè)置有與其輸入口相連的開有多孔的分流管(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器為蒸發(fā)板，該蒸發(fā)板由蛇形管繞制而成所述的制冷劑低壓液通道(12)，在該蛇形管四周環(huán)繞一圈管子以形成所述的熱流體通道(10)，并在上述相鄰管子間通過金屬肋片(19)相互連接成一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的熱融脫落式制冰裝置，其特征在于所述的膨脹閥(7)與所述的制冷劑低壓液通道(12)輸入口之間的管道上依次串裝有低壓貯液器(8)和驅(qū)動(dòng)泵(9)，所述的低壓貯液器(8)內(nèi)設(shè)置有氣液分離器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱融脫落式制冰裝置，其在原有的制冷回路、熱脫冰回路和儲(chǔ)冰槽的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，即儲(chǔ)冰槽內(nèi)還放置有水，上述制冷回路中的蒸發(fā)器安裝在該儲(chǔ)冰槽內(nèi)并浸沒于水中，且蒸發(fā)器的各側(cè)面交界處設(shè)置有防止兩側(cè)片冰連成一體的傳熱體。因此采用上述結(jié)構(gòu)后，管路相對簡單，耗電量小，制冰速度快，且制得的片冰厚度均勻。同時(shí)又無噪音產(chǎn)生，且片冰完整不破碎，從而大大地提高了儲(chǔ)冰率。再者，蒸發(fā)器所處位置較低，便于安裝。另外由于蒸發(fā)器上增設(shè)有傳熱體，該傳熱體可以是電加熱元件或流動(dòng)在熱流體通道內(nèi)的制冷劑高壓液、空氣、熱水、蒸汽或不凍液，利用它們的熱量使蒸發(fā)器各側(cè)面交界處的溫度高于結(jié)冰溫度，從而使各側(cè)面的片冰不相連，而確保其易于脫落上浮。
文檔編號F25C1/08GK1844809SQ20061005076
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者楊國華, 吳伯才 申請人:寧波大學(xué)