專利名稱：玻璃推拉門冷柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃推拉門冷拒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，冷拒的拒口與推拉門之間大多采用密封條進(jìn)行密封，以防止 冷氣外泄。時(shí)下流行的弧形拒口的冷拒，其推拉門為與所述拒口相適應(yīng)的弧形， 當(dāng)推動(dòng)推拉門封閉冷拒拒口時(shí)，推拉門的密封邊上設(shè)置的密封條將密封推拉門 與對(duì)應(yīng)拒口的配合面之間的縫隙，從而防止冷氣泄露。
現(xiàn)有玻璃推拉門冷拒拒口的高度較高，拒口上與推拉門密封條的配合面弧 度較大，密封條安裝至推拉門后，密封條的弧度也相應(yīng)較大，由于弧形推拉門 為玻璃制造，制造工藝精度不高，常常是拒口上配合面的弧度與推拉門門框的 弧度不一致，而且密封條較薄，這使得拒口上配合面與推拉門門框之間在弧度 較高處常留有縫隙，從而密封條無(wú)法起到較佳的密封作用，使得冷氣泄露，從 而影響冷拒的使用性能。而密封條又不能做的太厚，如果太厚，在左右兩側(cè)拒 口上的配合面弧度較小處，密封條會(huì)緊緊地抵壓在拒口上，使得推拉門在打開 或關(guān)閉時(shí)拉動(dòng)起來(lái)吃力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的密封條無(wú)法加厚，這使得拒口上配合 面與推拉門門框之間常留有縫隙，從而密封條無(wú)法起到較佳的密封作用的問(wèn)題， 提供一種密封效果好的玻璃推拉門冷拒。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種玻璃推拉門冷拒包括拒口、弧 形推拉門，弧形推拉門的側(cè)邊框上設(shè)置密封條，其中，所述拒口上與推拉門密封條的配合面包括中部的弧形配合面和兩端翹起的延伸面，所述兩端的延伸面 末端分別與拒口上與對(duì)應(yīng)推拉門前后邊框接觸的軌道面相接，所述延伸面末端 與所述推拉門側(cè)邊框的間離小于所述推拉門側(cè)邊框與所述中部的弧形配合面的 間距。進(jìn)一步地，所述推拉門側(cè)邊框底面與拒口上所述配合面的間距小于所述密 封條的厚度。進(jìn)一步地，所述推拉門側(cè)邊框與所述弧形配合面間距比所述延伸面末端與所述推拉門側(cè)邊框的間距大2mm-4mm。進(jìn)一步地，所述密封條上部厚下部薄，上部粘^接在所述推拉門側(cè)邊框底面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下本實(shí)用新型拒口上 與推拉門密封條的弧形配合面兩端具有翹起的延伸面，所述延伸面與拒口上與 對(duì)應(yīng)推拉門前后邊框接觸的軌道面相接，使得拒口上與推拉門密封條的配合面 的高度降低，同時(shí)將密封條加厚，所述密封條靠彈性抵壓在左右兩側(cè)拒口的配 合面上，密封條的彈性變形空間加大，避免了拒口上配合面與推拉門門框之間 留有縫隙，彌補(bǔ)了弧形推拉門制造工藝不高，從而使得拒口上配合面與推拉門 門框之間密封不徹底的缺陷，而且在打開或關(guān)閉推拉門時(shí)不會(huì)顯得過(guò)于吃力。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向剖-f見圖； 圖3為圖2中A部力丈大圖； 圖4為圖2中B部》文大圖。
具體實(shí)施方式
如圖l-4所示， 一種玻璃推拉門冷拒的實(shí)施例，包括拒口 1、弧形推拉門， 弧形推拉門的側(cè)邊框上設(shè)置密封條，拒口上與推拉門密封條的配合面2包括中部的弧形配合面2-1和兩端翹起的延伸面2-2,所迷兩端的延伸面2-2末端分別 與拒口上與對(duì)應(yīng)推拉門前后邊框接觸的軌道面4相接，所述延伸面2-2末端與所 述推拉門側(cè)邊框的間距小于所述推拉門側(cè)邊框與所述中部的弧形配合面2-1的 間距。
現(xiàn)有玻璃推拉門冷拒柜口上與推拉門密封條的配合面3設(shè)置在如圖2、 3、 4 中的虛線位置處，即現(xiàn)有冷拒拒口上配合面3從對(duì)應(yīng)的軌道面4的高度位置處6 直接向上弓起一段弧形配合面，而本實(shí)用新型的配合面2整體比現(xiàn)有的配合面 降低了 2-4mm，即原配合面3所在的虛線與弧形配合面2之間的距離為2-4mm， 本實(shí)施例距離取3mm,這樣就給密封條留出足夠的彈性變形空間。為了取得更 好的密封效果，此時(shí)可將推拉門上的密封條加厚，使推拉門側(cè)邊框底面與拒口 上所述配合面的間距小于所述密封條的厚度。密封條上部厚下部薄，上部粘接 在所述推拉門側(cè)邊框底面上，推拉門側(cè)邊框底面與拒口上所述配合面的間距小 于所述密封條的厚度。
本實(shí)用新型并不限于應(yīng)用于弧形推拉門的冷拒上，對(duì)于平面玻璃推拉門因 重力原因造成的密封不嚴(yán)等問(wèn)題，也可以采用本實(shí)用新型的技術(shù)思路，即通過(guò) 降低配合面的高度，同時(shí)加厚密封條來(lái)解決上述問(wèn)題。
需說(shuō)明的是上述關(guān)于距離及厚度尺寸的舉例并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制， 本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型 的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1、一種玻璃推拉門冷柜，包括柜口、弧形推拉門，弧形推拉門的側(cè)邊框上設(shè)置密封條，其特征在于所述柜口上與推拉門密封條的配合面包括中部的弧形配合面和兩端翹起的延伸面，所述兩端的延伸面末端分別與柜口上與對(duì)應(yīng)推拉門前后邊框接觸的軌道面相接，所述延伸面末端與所述推拉門側(cè)邊框的間離小于所述推拉門側(cè)邊框與所述中部的弧形配合面的間距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃推拉門冷拒，其特征在于所述推拉門側(cè)邊 框底面與拒口上所述配合面的間距小于所述密封條的厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃推拉門冷柜，其特征在于所述推拉門側(cè)邊2mm-4mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的玻璃推拉門冷拒，其特征在于所述密 封條上部厚下部薄，上部粘接在所述推拉門側(cè)邊框底面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃推拉門冷柜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的密封條無(wú)法加厚，這使得柜口上配合面與推拉門門框之間常留有縫隙，從而密封條無(wú)法起到較佳的密封作用的問(wèn)題，通過(guò)將柜口上與推拉門密封條的配合面的高度降低，同時(shí)將密封條加厚，使得密封條的彈性變形空間加大，避免了柜口上配合面與推拉門門框之間留有縫隙，彌補(bǔ)了弧形推拉門制造工藝不高，從而解決柜口上配合面與推拉門門框之間密封不徹底的缺陷，而且在打開或關(guān)閉推拉門時(shí)不會(huì)顯得過(guò)于吃力。
文檔編號(hào)F25D11/00GK201159559SQ20072015983
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者劉英志, 娟 張, 霞 王, 石紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾特種電冰柜有限公司