專利名稱：冷柜的箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，是對(duì)現(xiàn)有冷柜箱體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，包括由前面板、后背板、和左、右側(cè)板 構(gòu)成的外殼、固定在外殼下部的底封板、嵌配在外殼上部的口框、與口框配 合的門蓋、以及置于外殼中的內(nèi)膽、和填充在外殼與內(nèi)膽之間的保溫層。上 述傳統(tǒng)的冷柜箱體，其構(gòu)成外殼的前面板、后背板、和左、右側(cè)板均采用由 金屬板材做成的鈑金件，存在的不足是首先，由于前面板也采用金屬鈑金 件，在加工制作過(guò)程中，需要對(duì)鈑金外面磷化處理后，再表面噴塑處理，不 僅加工比較復(fù)雜，容易造成次品，而且在使用環(huán)境中遇到潮濕的地方，容易 生銹腐爛，直接影響冷柜的觀瞻性；其次，在使用過(guò)程中， 一旦前面板受損 或者用戶需要更新圖案，那么更換前面板是一件既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的事情，而倘 若要在鈑金結(jié)構(gòu)的前面板上加裝數(shù)字顯示器等附件，那更是一件難事，不僅 要打孔、焊接，而且還需重新噴塑處理等，操作繁瑣，成本高，同時(shí)還會(huì)破 壞冷柜的外形構(gòu)造。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、容易生產(chǎn)組裝、成本低、 觀瞻性好、在不破壞前面板的情況下能加裝數(shù)字顯示器等附件，以方便用戶 使用的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，包括由前面
板l、后背板7、和左、右側(cè)板4'、 4構(gòu)成的外殼、固定在外殼下部的底封 板、嵌配在外殼上部的口框6、與口框6配合的門蓋8、以及置于外殼中的 內(nèi)膽9、和填充在外殼與內(nèi)膽9之間的保溫層5，其特點(diǎn)是還包括有左、右插條3'、 3和底封條2，所述的前面板l為玻璃板，所述的左、右插條3'、 3上分別形成有用于供前面板1嵌入的插槽31以及用于供左、右側(cè)板4'、 4 嵌入的側(cè)板插槽33,所述的底封條2固定在左、右插條3'、 3上，其上形成 有用于供前面板1的下端嵌入的嵌槽22和用于供左、右插條3'、 3的下端 嵌入的插條插孔21，所述的口框6上形成有用于供左、右插條3'、 3的上端 嵌入的插條插孔61以及用于分別供前面板l、左、右側(cè)板4'、 4和后背板7 的上端嵌入的嵌槽62。
本實(shí)用新型所述的前面板1為彩晶玻璃板。 本實(shí)用新型所述的彩晶玻璃板為鋼化彩晶玻璃板。 本實(shí)用新型所述的側(cè)板插槽33的橫截面形狀為L(zhǎng)形。 本實(shí)用新型在所述的左、右插條3'、 3上且靠近于插槽31的一側(cè)延設(shè) 有用于對(duì)前面板1起支承作用的嵌腳32。
本實(shí)用新型在所述的前面板1上印刷有圖案。
本實(shí)用新型在所述印刷有圖案的前面板1上還設(shè)有鏤空區(qū)域11，在鏤空 區(qū)域11的后面設(shè)置有數(shù)字顯示器和數(shù)字顯示器預(yù)埋盒。
本實(shí)用新型所述的數(shù)字顯示器和數(shù)字顯示器預(yù)埋盒固定在前面板1和內(nèi) 膽9之間的保溫層5中。
本實(shí)用新型所述的左、右插條3'、 3采用塑料擠塑成形，所述的塑料為 聚氯乙烯(PVC)塑料。
本實(shí)用新型所述的底封條2采用塑料注塑成形，所述的塑料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)塑料。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的優(yōu)點(diǎn)之一、采用彩晶玻璃和塑 料插條的拼接替代已有技術(shù)中的鈑金件，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、便于生產(chǎn)組裝 和更換、使用成本低，而且彩晶玻璃的形狀、大小和顏色任意選擇，插條形 狀配合彩晶玻璃改變，通過(guò)大平面鏡面效果，增加冷柜箱體的觀瞻性；優(yōu)點(diǎn)之二、在彩晶玻璃后面加裝數(shù)字顯示器，可以在不破壞前面板整體性的情況 下，通過(guò)彩晶玻璃上的鏤空區(qū)域由數(shù)字顯示器顯示和控制箱內(nèi)溫度，直觀大 方，操作簡(jiǎn)單，方便用戶使用。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為本實(shí)用新型的前面板1、右插條3、右側(cè)板4、底封條2、 口框6 的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).前面板、11.鏤空區(qū)域；2.底封條；21.插條插孔、22.嵌槽、23.螺 釘孔、24.螺釘；3.右插條、3'.左插條、31.插槽、32.嵌腳、33.側(cè)板插槽； 4.右側(cè)板、4'.左側(cè)板；5.保溫層；6.口框、61.插條插孔、62.嵌槽；7.后背 板；8.門蓋；9.內(nèi)膽。
具體實(shí)施方式
為了便于專利局的審査員特別是公眾能更加清楚地了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果，特結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述如下，但 所有對(duì)實(shí)施例的描述均不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制，任何形式上的而非 實(shí)質(zhì)性的等效替換甚至對(duì)名詞術(shù)語(yǔ)如附圖標(biāo)記的名稱作概念性的變化均應(yīng)視為本實(shí) 用新型所公開(kāi)的并且要求權(quán)利保護(hù)的技術(shù)方案范圍。
請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，本實(shí)用新型冷柜的箱體結(jié)構(gòu)包括由前面板1、 后背板7、和左、右側(cè)板4'、 4構(gòu)成的外殼、固定在外殼下部的底封板、嵌 配在外殼上部的口框6、與口框6配合的門蓋8、置于外殼中的內(nèi)膽9、填充 在外殼與內(nèi)膽9之間的保溫層5、以及左、右插條3'、 3和底封條2，所述 的前面板1為鋼化彩晶玻璃板，鋼化彩晶玻璃板的形狀、大小和顏色不受任 何限制，可以任意選擇，在彩晶玻璃板上可以印刷不同的圖案，并在印刷圖案 時(shí)預(yù)留出鏤空區(qū)域ll;所述的后背板7、和左、右側(cè)板4'、 4仍采用金屬鈑 金件，其結(jié)構(gòu)和相互之間的連接方式與已有技術(shù)完全相同，均屬于公知技術(shù)，因
6此在這里不再贅述；所述的左、右插條3'、 3采用聚氯乙烯(PVC)塑料擠 塑成形，其上的插槽31、嵌腳32和L形側(cè)板插槽33在擠塑成形時(shí)一體成型; 所述的底封條2采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)塑料注塑成形， 其上的插條插孔21、嵌槽22在注塑成形時(shí)一體成型；所述的口框6也采用 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)塑料注塑成形，其上的插條插孔61、 嵌槽62在注塑成形時(shí)一體成型。
本實(shí)用新型冷柜箱體結(jié)構(gòu)是這樣來(lái)組裝的首先，用鋁箔膠帶把蒸發(fā)管 粘貼到內(nèi)膽9 (又稱蒸發(fā)器內(nèi)膽)上，組成蒸發(fā)器；接著把蒸發(fā)器套在口框 6上，打熱熔膠使口框6和蒸發(fā)器粘接牢，在口框6和蒸發(fā)器粘接處用滌綸 膠帶密閉；然后，將后背板7、左、右側(cè)板4'、 4、底封板按已有技術(shù)中常 規(guī)的拼接工藝組裝起來(lái)，而前面板1的拼接是這樣的前面板1的左右兩側(cè) 分別插入左、右插條3'、 3的插槽31中并抵靠在嵌腳32上，前面板l的下 端插入底封條2的嵌槽22中，左、右插條3'、 3的下端插入底封條2的插 條插孔21中，并通過(guò)螺釘24在穿過(guò)底封條2上的螺釘孔23后與左、右插 條3'、 3固定，左、右插條3'、 3上的L形側(cè)板插槽33分別與左、右側(cè)板 4'、4上的折邊相嵌配，即構(gòu)成冷柜的外殼；再在前面板1的鏤空區(qū)域11后
面粘貼數(shù)字顯示器和數(shù)字顯示器預(yù)埋盒；接下去將上述拼接好的外殼拍入口 框6中，具體是將前面板l、后背板7、和左、右側(cè)板4'、 4的上端分別 插入口框6上的嵌槽62中，而將左、右插條3'、 3的上端插入口框6上的 插條插孔61中即可，操作十分簡(jiǎn)便；最后在外殼與蒸發(fā)器的內(nèi)膽之間注入 發(fā)泡劑,形成保溫層5，通過(guò)保溫層5在發(fā)泡時(shí)可將數(shù)字顯示器和數(shù)字顯示 器預(yù)埋盒兩者一起固定在前面板1和內(nèi)膽9之間。
權(quán)利要求1、一種冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，包括由前面板(1)、后背板(7)、和左、右側(cè)板(4′、4)構(gòu)成的外殼、固定在外殼下部的底封板、嵌配在外殼上部的口框(6)、與口框(6)配合的門蓋(8)、以及置于外殼中的內(nèi)膽(9)、和填充在外殼與內(nèi)膽(9)之間的保溫層(5)，其特征在于還包括有左、右插條(3′、3)和底封條(2)，所述的前面板(1)為玻璃板，所述的左、右插條(3′、3)上分別形成有用于供前面板(1)嵌入的插槽(31)以及用于供左、右側(cè)板(4′、4)嵌入的側(cè)板插槽(33)，所述的底封條(2)固定在左、右插條(3′、3)上，其上形成有用于供前面板(1)的下端嵌入的嵌槽(22)和用于供左、右插條(3′、3)的下端嵌入的插條插孔(21)，所述的口框(6)上形成有用于供左、右插條(3′、3)的上端嵌入的插條插孔(61)以及用于分別供前面板(1)、左、右側(cè)板(4′、4)和后背板(7)的上端嵌入的嵌槽(62)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的前面板(l) 為彩晶玻璃板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彩晶玻璃 板為鋼化彩晶玻璃板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)板插槽 (33)的橫截面形狀為L(zhǎng)形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的左、右 插條(3'、 3)上且位于插槽(31)的內(nèi)側(cè)延設(shè)有用于對(duì)前面板(l)起支承作用的嵌 腳(32)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的前面板 (l)上印刷有圖案。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述印刷有圖 案的前面板(l)上還設(shè)有鏤空區(qū)域(ll)，在鏤空區(qū)域(ll)的后面設(shè)置有數(shù)字顯示 器和數(shù)字顯示器預(yù)埋盒。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的數(shù)字顯示 器和數(shù)字顯示器預(yù)埋盒固定在前面板(1)和內(nèi)膽(9)之間的保溫層(5)中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的左、右插 條(3'、 3)采用塑料擠塑成形，所述的塑料為聚氯乙烯PVC塑料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底封條 (2)采用塑料注塑成形，所述的塑料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS塑 料。
專利摘要一種冷柜的箱體結(jié)構(gòu)，包括由前面板、后背板、和左、右側(cè)板構(gòu)成的外殼、固定在外殼下部的底封板、嵌配在外殼上部的口框、與口框配合的門蓋、以及置于外殼中的內(nèi)膽、和填充在外殼與內(nèi)膽之間的保溫層，其特點(diǎn)是還包括有左、右插條和底封條，前面板為玻璃板，左、右插條上分別形成有插槽及側(cè)板插槽，底封條固定在左、右插條上，其上形成有嵌槽和插條插孔，口框上形成有插條插孔及嵌槽。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、便于生產(chǎn)組裝和更換、使用成本低，而且能增加冷柜箱體外形的觀瞻性；在彩晶玻璃后面加裝數(shù)字顯示器，可以在不破壞前面板整體性的情況下，通過(guò)彩晶玻璃上的鏤空區(qū)域由數(shù)字顯示器顯示和控制箱內(nèi)溫度，直觀大方，操作簡(jiǎn)單，方便用戶使用。
文檔編號(hào)F25D29/00GK201285200SQ200820186239
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者唐東亮, 朱炳華, 健 魯 申請(qǐng)人:江蘇白雪電器股份有限公司