專(zhuān)利名稱(chēng)：控制制冷劑分配的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方法，諸如制冷系統(tǒng)，包
括至少兩個(gè)蒸發(fā)器。更具體地，本發(fā)明涉及一種控制制冷劑在至少兩個(gè)蒸發(fā)器之間分配的 方法，以便蒸發(fā)器的制冷能力能達(dá)到最大可能程度。
背景技術(shù)：
有時(shí)必須提供一種蒸汽壓縮系統(tǒng)，其中兩個(gè)或更多蒸發(fā)器在壓縮機(jī)和共同出口之 間并行流體連通。例如在許多制冷系統(tǒng)中的情況，其包括兩個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的制冷室、例如家 用冰箱具有冷藏室和冷凍室。選擇性地，兩個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器可以布置成相同制冷容量中，例 如以并排的結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)造的一個(gè)實(shí)例是空調(diào)系統(tǒng)。當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器以此方式并聯(lián)流 體連通時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)可用制冷劑在蒸發(fā)器之間的分配。理想的是，考慮蒸發(fā)器的各個(gè)獨(dú)立因 素再進(jìn)行分配。這些獨(dú)立因素包括獨(dú)立的給定值溫度、冷負(fù)荷、效率等。 人們做過(guò)許多嘗試以實(shí)現(xiàn)在上述蒸汽壓縮系統(tǒng)之一中理想的制冷劑分配。因而， DE 195 47 744披露了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)和兩個(gè)并行流體連通到壓縮機(jī)的蒸發(fā)器。 穿過(guò)兩蒸發(fā)器的制冷劑流由電磁閥控制。根據(jù)兩個(gè)單獨(dú)室內(nèi)溫度的測(cè)量來(lái)控制閥，其中每 一個(gè)室由一個(gè)蒸發(fā)器制冷。因而，閥受控制，從而每一蒸發(fā)器接收正確量的制冷劑，以實(shí)現(xiàn) 對(duì)應(yīng)制冷室的理想滯環(huán)控制。該控制方法的缺點(diǎn)在于，每一個(gè)蒸發(fā)器部需要單獨(dú)的溫度傳 感器。另一缺點(diǎn)在于，不能確保每一蒸發(fā)器的潛在制冷能力發(fā)揮到最大可能程度。再一缺 點(diǎn)在于，其不適合用于以下系統(tǒng)蒸發(fā)器設(shè)置在相同制冷容量中，例如空調(diào)系統(tǒng)。
US 6， 546， 843公開(kāi)了一種用于產(chǎn)生并分配冷飲的機(jī)器，其包括多個(gè)裝冷飲的箱 體。每一個(gè)箱體設(shè)置有用于制冷回路的蒸發(fā)器和混合器(mixer)。蒸發(fā)器通過(guò)連接和控制 截流閥與同一壓縮機(jī)連接。根據(jù)每一箱體中所測(cè)得的溫度控制到每一蒸發(fā)器的制冷劑流。 控制到單個(gè)的流體流的閥可以順序地控制。必須在每一個(gè)箱體中放置溫度傳感器，且該機(jī) 器中也會(huì)產(chǎn)生上述其它缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于控制在包括兩個(gè)以上蒸發(fā)器的蒸汽壓縮系統(tǒng) 中制冷劑分配的方法，該方法適用于這樣的蒸汽壓縮系統(tǒng)，其具有布置在相同制冷容量中 的兩個(gè)以上蒸發(fā)器。 本發(fā)明的另一任務(wù)是提供一種用于控制在包括兩個(gè)以上蒸發(fā)器的蒸汽壓縮系統(tǒng) 中的制冷劑分配的方法，其中與相似現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽壓縮系統(tǒng)相比，蒸汽壓縮系統(tǒng)中必要 部件的數(shù)量可以減少。 本發(fā)明的再一任務(wù)是提供一種用于控制在包括兩個(gè)以上蒸發(fā)器的蒸汽壓縮系統(tǒng) 中的制冷劑分配的方法，與相似現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽壓縮系統(tǒng)情況相比，可以更高效率利用每 一蒸發(fā)器的潛在制冷能力。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，通過(guò)提供一種用于控制在蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述及其它目標(biāo)，其中所述蒸汽壓縮系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、并聯(lián)地流體連接
在所述壓縮機(jī)和共同出口之間的至少兩個(gè)蒸發(fā)器，和用于控制穿過(guò)每一蒸發(fā)器的制冷劑流
的裝置，所述方法包括以下步驟 a)監(jiān)測(cè)共同出口處制冷劑的過(guò)熱度SH ; b)調(diào)整通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑分配，從而改變通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流， 并同時(shí)保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流大致不變； c)當(dāng)SH發(fā)生顯著變化時(shí)，探測(cè)基于b)步驟中所獲得的通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑 的質(zhì)量流的變化的控制參數(shù)； d)對(duì)于每一個(gè)其余的蒸發(fā)器重復(fù)步驟a)到步驟c);且 e)根據(jù)探測(cè)到的控制參數(shù)，調(diào)整通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑的分配。 在本文中，術(shù)語(yǔ)"蒸汽壓縮系統(tǒng)"應(yīng)當(dāng)理解成指任意以下系統(tǒng)，制冷劑流在其中循
環(huán)并交替地壓縮和膨脹，由此提供一定量的制冷或者加熱。因而，蒸汽壓縮系統(tǒng)可以是制冷
系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和熱泵等。 壓縮機(jī)可以是單一壓縮機(jī)，但其也可以是兩個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)、例如形成壓縮機(jī)組 (compressor rack)。 蒸汽壓縮系統(tǒng)包括至少兩個(gè)蒸發(fā)器，其并聯(lián)設(shè)置，并優(yōu)選地提供相同制冷容量。制 冷劑分配確定一定量的可用制冷劑如何在蒸發(fā)器之間分配。
在監(jiān)測(cè)SH的同時(shí)調(diào)整通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑的分配。調(diào)整通過(guò)以下方式執(zhí)行以特
殊并受控的方式改變通過(guò)選擇的、此處稱(chēng)為第一蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流。由于可用制冷劑
的總量未改變，因此必須調(diào)整通過(guò)其余蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流，以補(bǔ)償通過(guò)第一蒸發(fā)器
的質(zhì)量流的受控調(diào)整。然而，其余蒸發(fā)器之間的相互分配保持基本不變。 當(dāng)SH發(fā)生顯著變化時(shí)，控制參數(shù)被探測(cè)。該控制參數(shù)由此將表明第一蒸發(fā)器對(duì)應(yīng)
于所執(zhí)行的調(diào)整的性能。因而，控制參數(shù)提供關(guān)于該特定蒸發(fā)器的運(yùn)行和性能的信息。例
如，設(shè)N為蒸發(fā)器的數(shù)量。那么Distribtution工，咖=Distribution^ 。ld+A 和Distributioni,加w = Distributiorii, 。ld-A / (N-1) ， i # 1 SH顯著變化可以例如是SH的突然增加或減少。例如，如果通過(guò)第一蒸發(fā)器的質(zhì)量 流增加，那么當(dāng)質(zhì)量流充分大時(shí)SH會(huì)顯著減少，以允許液體制冷劑最終通過(guò)蒸發(fā)器。因而， 當(dāng)探測(cè)到SH的這種減少時(shí)，控制參數(shù)被探測(cè)，且控制參數(shù)由此提供在此情況下關(guān)于第一蒸 發(fā)器的性能的信息。理想地，蒸汽壓縮系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)以下述方式工作每一個(gè)蒸發(fā)器接收恰好 充分的制冷劑，以確?；旌系臍?液態(tài)制冷劑存在于蒸發(fā)器的整個(gè)長(zhǎng)度上，而不允許液態(tài) 制冷劑穿過(guò)蒸發(fā)器。如果可以實(shí)現(xiàn)此，每一個(gè)蒸發(fā)器的性能將是最佳的，且由此可以使蒸汽 壓縮系統(tǒng)的整體性能最優(yōu)，而不增加系統(tǒng)的總能耗。另一方面，由于會(huì)損害制冷劑的換熱系 數(shù)，并由此使得蒸發(fā)器的潛在制冷能力不能以最佳方式實(shí)現(xiàn)，因此大量氣態(tài)制冷劑處于蒸 發(fā)器中是不合適的。另一方面，由于會(huì)損壞壓縮機(jī)，因此不希望液態(tài)制冷劑穿過(guò)蒸發(fā)器。另 外，允許液態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器會(huì)使得制冷劑的潛在制冷能力得不到充分利用，因?yàn)橹评?因制冷劑經(jīng)歷相變而發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)最大可能程度地利用每一蒸發(fā)器的潛在制冷能力，首 先要確保蒸發(fā)器具有大致相同的填充度。只要實(shí)現(xiàn)這一情況，就可以確?；旌蠎B(tài)的制冷劑
5存在于每一制冷劑的整個(gè)長(zhǎng)度。這可以例如通過(guò)調(diào)節(jié)可用制冷劑量來(lái)實(shí)現(xiàn)。 通過(guò)對(duì)于每一其余的蒸發(fā)器重復(fù)步驟a)到步驟以c)，獲得用于每一蒸發(fā)器的上
述控制參數(shù)。由于是對(duì)于每一蒸發(fā)器都獲得單獨(dú)的信息，可以使用獲得的信息，以通過(guò)考慮
每一蒸發(fā)器的單獨(dú)特征的方式來(lái)調(diào)整制冷劑分配。因此，可以選擇制冷劑分配，以確保最大
可能程度地利用每一蒸發(fā)器的潛在制冷能力。這是巨大優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橛纱丝梢詼p少蒸汽壓縮
系統(tǒng)的總能耗，而不降低系統(tǒng)的性能。 另外，使用相同的測(cè)量設(shè)備可以獲得每一蒸發(fā)器的單獨(dú)控制參數(shù)，S卩，不必為每一 蒸發(fā)器安裝一組相關(guān)傳感器。由此可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)部件數(shù)量最少，且由此實(shí)現(xiàn)初始制造成本 最低。 步驟b)可以包括逐漸增加通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流。這可以例如通過(guò) 逐漸打開(kāi)流體連接到所述蒸發(fā)器的閥而實(shí)現(xiàn)。根據(jù)該實(shí)施例，通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的 質(zhì)量流被逐漸增加，同時(shí)通過(guò)減少通過(guò)每一其余的蒸發(fā)器的質(zhì)量流來(lái)逐漸補(bǔ)償質(zhì)量流的增 大，直到SH發(fā)生顯著變化。如上所述，在此情況下，SH的顯著變化，優(yōu)選地是SH的顯著減 小，這是由液體制冷劑被允許通過(guò)第一蒸發(fā)器而促進(jìn)的。 探測(cè)控制參數(shù)可以是開(kāi)度差，例如上述限定的閥的開(kāi)度。因而，在此情況下，探測(cè) 控制參數(shù)提供關(guān)于在逐漸增加期間增加多少制冷劑通過(guò)第一蒸發(fā)器的質(zhì)量流的信息。優(yōu) 選地，由此獲得的控制參數(shù)提供關(guān)于在液態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器之前可以增加多少開(kāi)度的信息。 選擇性地，控制參數(shù)可以是到SH發(fā)生顯著變化時(shí)所經(jīng)過(guò)的時(shí)間間隔長(zhǎng)度。這可以 通過(guò)以下方式有利地實(shí)現(xiàn)。例如通過(guò)完全地打開(kāi)流體連接到第一蒸發(fā)器的閥可以顯著地增 加通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流。同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，當(dāng)SH顯著變化時(shí)、優(yōu)選地由允許 通過(guò)蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑所促進(jìn)的SH的顯著減少時(shí)，自質(zhì)量流增加起經(jīng)過(guò)的時(shí)間間隔被 探測(cè)。優(yōu)選地，由此獲得的控制參數(shù)提供了從完全打開(kāi)閥直到液態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器所花 費(fèi)的時(shí)間的信息。 方法可進(jìn)一步包括重復(fù)步驟a)到e)的步驟。根據(jù)該實(shí)施例，制冷劑分配被重復(fù) 地調(diào)整，并由此確保制冷劑分配保持最佳。步驟a)到步驟e)可以預(yù)定時(shí)間間隔重復(fù)，諸如 規(guī)則地每小時(shí)、每15分鐘、每5分鐘等，取決于蒸汽壓縮系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)中期望的變化。步 驟也可以持續(xù)地重復(fù)。 選擇性地，方法步驟的重復(fù)可以由過(guò)熱控制器啟動(dòng)。根據(jù)該實(shí)施例，過(guò)熱控制器能 夠探測(cè)表示制冷劑在蒸發(fā)器之間分配不是最優(yōu)的信號(hào)。這例如可以是，過(guò)熱控制器難以保 持SH大致不變。過(guò)熱控制器例如可以探測(cè)SH振蕩或者循環(huán)，例如SH方差的增加。這可以 表示至少一個(gè)蒸發(fā)器允許液態(tài)制冷劑至少周期地通過(guò)。允許液態(tài)制冷劑通過(guò)一個(gè)蒸發(fā)器 將引起SH突然減小，且當(dāng)液態(tài)制冷劑不再通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)，SH又將突然增大。通過(guò)調(diào)整制冷 劑在蒸發(fā)器之間的分配可以解決這一問(wèn)題。因此，如果過(guò)熱控制器可以"請(qǐng)求"調(diào)整、即如 果發(fā)生上述情況啟動(dòng)該方法步驟，那么這是有利的。這可以視為過(guò)熱控制器請(qǐng)求分配調(diào)適 算法。作為選擇，如果發(fā)生運(yùn)行條件下的已知變化，過(guò)熱控制器會(huì)啟動(dòng)方法步驟。例如，如 果通過(guò)蒸發(fā)器的第二流體流、例如在蒸汽壓縮系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的情況下、空氣流被改變，那 么過(guò)熱控制器會(huì)啟動(dòng)方法步驟，從而實(shí)現(xiàn)制冷劑分配的調(diào)整，而該調(diào)整補(bǔ)償已知要產(chǎn)生的 該改變。應(yīng)當(dāng)注意，并不必然要求知道這種改變的精確值。知道相當(dāng)大的改變產(chǎn)生就已足夠。在此情況下，方法步驟的啟動(dòng)可以視為前饋策略(feed forwardstrategy)的一部分。
步驟a)可包括監(jiān)測(cè)共同出口處制冷劑的溫度T。根據(jù)該實(shí)施例，通過(guò)布置在共同 出口處的單一溫度傳感器可以獲得蒸發(fā)器中一個(gè)的性能的信息。 選擇性地或者另外地，步驟a)可包括監(jiān)測(cè)共同出口處制冷劑的壓力P。通過(guò)測(cè)量 蒸發(fā)器的共同進(jìn)口處的制冷劑溫度可以獲得共同出口處的制冷劑的壓力P。選擇性地，可以 直接測(cè)量壓力P。 方法可進(jìn)一步包括以下步驟-對(duì)于每一個(gè)蒸發(fā)器比較探測(cè)到的控制參數(shù)，禾口-在蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)與探測(cè)到的其余蒸發(fā)器的控制參數(shù)顯著不同的情 況下，產(chǎn)生故障警告信號(hào)給操作員。 如果蒸發(fā)器中的一個(gè)的控制參數(shù)與其余的蒸發(fā)器的控制參數(shù)顯著不同，或者如果 其僅與期望值顯著不同，這可能表示該蒸發(fā)器未以合適方式運(yùn)行。蒸發(fā)器例如會(huì)是失效的， 或是臟的，或者需要除霜。在任何情況下，產(chǎn)生故障警報(bào)到操作員會(huì)引起操作員的注意，他 /她然后會(huì)調(diào)查探測(cè)到的控制參數(shù)的不同的原因，并會(huì)采取必要操作以解決這些問(wèn)題。
因而，該方法可進(jìn)一步包括以下步驟根據(jù)故障警報(bào)信號(hào)的產(chǎn)生，對(duì)具有顯著不同 控制參數(shù)的蒸發(fā)器啟動(dòng)除霜。如果操作員確定故障警報(bào)信號(hào)是由需要對(duì)相關(guān)的蒸發(fā)器進(jìn)行 除霜而產(chǎn)生，那么他/她可以手動(dòng)地啟動(dòng)該步驟。選擇性地，該步驟可以自動(dòng)地啟動(dòng)，例如 如果控制參數(shù)的差滿(mǎn)足已知表示需要除霜的特定標(biāo)準(zhǔn)。這實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸汽壓縮系統(tǒng)部分除霜 的可能通過(guò)暫時(shí)性地關(guān)閉制冷劑到相關(guān)蒸發(fā)器的供應(yīng)，同時(shí)其余蒸發(fā)器保持運(yùn)行，優(yōu)選地 以不降低蒸汽壓縮系統(tǒng)的整體性能或者不顯著降低的方式。由此可以進(jìn)行除霜而不影響系 統(tǒng)的運(yùn)行。 通過(guò)根據(jù)由探測(cè)到的控制參數(shù)所確定的分配來(lái)調(diào)整制冷劑通過(guò)每一蒸發(fā)器的分 配從而執(zhí)行步驟e)。根據(jù)該實(shí)施例，制冷劑的分配可以通過(guò)以下方式調(diào)整對(duì)于到距最佳 運(yùn)行相對(duì)較遠(yuǎn)的蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流的調(diào)整大于相對(duì)到接近最佳運(yùn)行的蒸發(fā)器的質(zhì)量 流的調(diào)整。由此，調(diào)整后的制冷劑的分配更接近確保所有蒸發(fā)器的潛在制冷能力的最佳利 用。 選擇性或者附加地，步驟e)可包括-選擇蒸發(fā)器中的一個(gè)，所述選擇的蒸發(fā)器具有最低或者最高的探測(cè)控制參數(shù)；
-以固定量調(diào)整通過(guò)所選擇的蒸發(fā)器分配的制冷劑的總質(zhì)量流的份額；禾口
-調(diào)整分配到其余蒸發(fā)器的總質(zhì)量流的份額，以補(bǔ)償對(duì)分配到所選擇蒸發(fā)器的質(zhì) 量流的調(diào)整。 根據(jù)該實(shí)施例，確認(rèn)運(yùn)行與其余蒸發(fā)器最不同的蒸發(fā)器。然后以固定量調(diào)整到確 認(rèn)的蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流，從而實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器以更相似的方式運(yùn)行。在本文中，術(shù)語(yǔ)"固 定量"表示分配到確認(rèn)的蒸發(fā)器的可用制冷劑的百分比以固定量調(diào)整、例如固定的百分?jǐn)?shù)。
為了保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流大致不變，通過(guò)每一其余蒸發(fā)器的 制冷劑的質(zhì)量流被調(diào)整，從而補(bǔ)償通過(guò)確認(rèn)的蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流的變化。該調(diào)整可 以有利地通過(guò)以下方式執(zhí)行其余蒸發(fā)器之間的相互分配被大致保持。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，通過(guò)提供一種用于控制蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方 法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述和其它任務(wù)，所述蒸汽壓縮系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、并聯(lián)流體連接在壓縮機(jī)和共同出口之間的至少兩個(gè)蒸發(fā)器、和用于控制通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑流的裝置，所 述方法包括以下步驟 a)監(jiān)測(cè)共同出口處制冷劑的過(guò)熱度SH ; b)通過(guò)以下方式調(diào)整通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑的分配以預(yù)定量改變通過(guò)第一蒸發(fā)
器的制冷劑的質(zhì)量流，同時(shí)保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流大致不變； c)探測(cè)基于步驟b)中所獲得的通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流的變化的控制參
數(shù)，所述控制參數(shù)反映因制冷劑分配調(diào)整而產(chǎn)生的SH的變化； d)對(duì)于每一個(gè)其余的蒸發(fā)器重復(fù)步驟a)到步驟c);禾口 e)根據(jù)探測(cè)到的控制參數(shù)調(diào)整通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑的分配。 應(yīng)當(dāng)注意，本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)容易地認(rèn)識(shí)到本發(fā)明第一方面的特征同樣可以與本
發(fā)明第二方面的特征結(jié)合，反之亦然。 本發(fā)明的第二方面的方法與本發(fā)明的第一方面的方法非常相似，因此已述特征不 再詳細(xì)描述。可以參考上述描述。 在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的方法中，步驟b)和c)采用以下方式執(zhí)行。首先，采用 已知且受控方式以預(yù)定量改變通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流。這可以通過(guò)以固定量增 加或減少通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流來(lái)執(zhí)行。選擇性地，其可以通過(guò)以下方式執(zhí)行 采用已知且受控方式、例如采取正弦曲線(xiàn)圖形變化通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑流。在此期間， 通過(guò)每一個(gè)其余蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流也被調(diào)整，以補(bǔ)償通過(guò)第一蒸發(fā)器的質(zhì)量流，由此 保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流基本不變。另外，在此步驟期間監(jiān)測(cè)SH。
當(dāng)制冷劑的分配已被如上調(diào)整時(shí)，控制參數(shù)被探測(cè)。控制參數(shù)反映因制冷劑分配 的調(diào)整而產(chǎn)生的SH的變化。被探測(cè)的控制參數(shù)可以通過(guò)以下方式發(fā)現(xiàn)。如果制冷劑的溫 度作為蒸發(fā)器的長(zhǎng)度的函數(shù)測(cè)量，會(huì)發(fā)現(xiàn)制冷劑的溫度在蒸發(fā)器中制冷劑以液態(tài)或混合液 /氣態(tài)存在的部分中大致不變。在蒸發(fā)器中混合態(tài)結(jié)束而純氣態(tài)開(kāi)始的位置處，制冷劑的 溫度開(kāi)始增加，且溫度的增加一直持續(xù)到到達(dá)蒸發(fā)器的出口。開(kāi)始時(shí)，溫度曲線(xiàn)的斜率相對(duì) 陡，但溫度會(huì)漸近地靠近周?chē)諝獾臏囟?，即，斜率?huì)作為沿蒸發(fā)器位置的函數(shù)而減小。
因此，如果混合態(tài)結(jié)束且氣態(tài)開(kāi)始的點(diǎn)相對(duì)靠近蒸發(fā)器的出口 ，制冷劑供應(yīng)的變 化，以及所述點(diǎn)位置必然對(duì)出口處制冷劑的溫度產(chǎn)生相對(duì)顯著的影響。另一方面，如果所述 點(diǎn)距離出口相對(duì)較遠(yuǎn)，對(duì)出口處制冷劑溫度的影響必然會(huì)較小，或者不那么顯著。所測(cè)量的 共同出口處的制冷劑溫度的差因此提供了關(guān)于混合態(tài)結(jié)束且氣態(tài)開(kāi)始點(diǎn)距離出口遠(yuǎn)近的 信息。由于希望所述點(diǎn)盡可能地靠近出口且不會(huì)使液態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器，測(cè)量的溫度差 是合適的控制參數(shù)。 步驟e)可包括確定哪一個(gè)蒸發(fā)器引起SH的最顯著變化，并通過(guò)以下方式調(diào)整通 過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑的分配對(duì)分配到所述蒸發(fā)器的制冷劑總量的份額的調(diào)整要大于對(duì)分配 到其余蒸發(fā)器的制冷劑的總量的份額所做的調(diào)整。希望通過(guò)以下方式調(diào)整分配，即，所有蒸 發(fā)器引起SH大致相同的變化?？梢约僭O(shè)，引起SH最顯著變化的蒸發(fā)器與其它蒸發(fā)器的運(yùn) 行不一樣。因此，期望通過(guò)以使分配到該蒸發(fā)器的制冷劑的份額得到最大調(diào)整的方式來(lái)調(diào) 整制冷劑的分配，從而實(shí)現(xiàn)使得蒸發(fā)器以更相似方式運(yùn)行的分配。例如，如上所述，在到那 個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流被改變的情況下，非常接近最大填充位置、即純氣態(tài)開(kāi)始點(diǎn)非 常接近蒸發(fā)器末端的蒸發(fā)器將對(duì)共同出口處的制冷劑溫度產(chǎn)生顯著影響。另外，該蒸發(fā)器是最接近允許液態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器的那個(gè)蒸發(fā)器。因此，通過(guò)以下方式調(diào)整制冷劑的分 配較小質(zhì)量流分配到那個(gè)蒸發(fā)器，且通過(guò)其余蒸發(fā)器的質(zhì)量流增加以補(bǔ)償此，這使得確認(rèn) 的蒸發(fā)器所獲得的填充度更接近其余蒸發(fā)器的填充度。由此調(diào)整后的分配更接近最佳情 形。另外，液體制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器之一的風(fēng)險(xiǎn)也被減小。 本方法可進(jìn)一步包括以下步驟比較對(duì)于每一個(gè)蒸發(fā)器所獲得的控制參數(shù)，并根 據(jù)所述比較確定哪一個(gè)蒸發(fā)器最接近最大填充位置，且步驟e)可通過(guò)以下方式執(zhí)行對(duì)于 分配到所述蒸發(fā)器的制冷劑的總量的份額的調(diào)整大于對(duì)分配到其余蒸發(fā)器的制冷劑的總 量的份額所進(jìn)行的調(diào)整。如上所述，在此情況下，最接近滿(mǎn)液狀態(tài)的蒸發(fā)器應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地調(diào) 整，以接受較小份額的制冷劑總量。 比較控制參數(shù)的步驟可以包括比較每一蒸發(fā)器的SH的變化的符號(hào)。期望的是，如 果第一蒸發(fā)器具有高填充度、即混合態(tài)結(jié)束且氣態(tài)開(kāi)始點(diǎn)相對(duì)靠近蒸發(fā)器的出口，那么，因 步驟b)中所執(zhí)行的制冷劑分配的調(diào)整所產(chǎn)生的SH的變化將受通過(guò)第一蒸發(fā)器的質(zhì)量流變 化的影響所支配。另一方面，如果第一蒸發(fā)器的填充度略微更低，那么必然期望SH的變化 將由通過(guò)其余蒸發(fā)器的質(zhì)量流變化的綜合影響所支配。因此，如果在SH的變化由第一蒸發(fā) 器的影響支配的情況下，通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流產(chǎn)生SH的正變化，且所測(cè)得的 SH變化實(shí)際為正，那么通過(guò)第一蒸發(fā)器的質(zhì)量流的變化對(duì)于所產(chǎn)生的測(cè)得SH具有顯著影 響。另一方面，如果測(cè)得的SH變化是負(fù)的，那么其余蒸發(fā)器的綜合影響必然比第一蒸發(fā)器 的影響要更顯著。因此，SH變化符號(hào)提供了對(duì)于所述蒸發(fā)器而言對(duì)于所測(cè)得SH變化的影 響程度的信息。因此，比較每一蒸發(fā)器SH變化的符號(hào)將提供每一蒸發(fā)器關(guān)于此點(diǎn)的顯著性 的信息，與其它蒸發(fā)器的顯著性相比。 作為選擇，SH變化的梯度或者SH的幅度可用作控制參數(shù)。如果通過(guò)第一蒸發(fā)器 的質(zhì)量流以正弦形式被調(diào)整，那么這是合適的。 本方法可進(jìn)一步包括重復(fù)步驟a)到步驟e)的步驟。這通過(guò)以預(yù)定時(shí)間間隔重復(fù) 步驟a)到e)而完成。選擇性地，方法步驟可以由過(guò)熱控制器啟動(dòng)。 步驟a)可包括監(jiān)測(cè)共同出口處制冷劑的溫度T，和/或步驟a)可以包括監(jiān)測(cè)共同
出口處制冷劑的壓力P?？梢酝ㄟ^(guò)測(cè)量蒸發(fā)器共同進(jìn)口處的制冷劑溫度來(lái)獲得共同出口處
制冷劑的壓力P，或者也可以直接測(cè)量。 方法可進(jìn)一步包括以下步驟-比較每一蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)，禾口-在探測(cè)到的蒸發(fā)器的控制參數(shù)與其余蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)顯著不同的情 況下，發(fā)出故障警報(bào)信號(hào)到操作員。 本方法可進(jìn)一步包括以下步驟根據(jù)故障警報(bào)信號(hào)的產(chǎn)生，對(duì)具有顯著不同控制 參數(shù)的蒸發(fā)器啟動(dòng)除霜。 本發(fā)明可進(jìn)一步應(yīng)用于各種類(lèi)型的制冷系統(tǒng)，包括以集中方式構(gòu)造的系統(tǒng)，以及 以分散方式構(gòu)造的系統(tǒng)。在本文中，術(shù)語(yǔ)"以集中方式構(gòu)造的系統(tǒng)"應(yīng)當(dāng)理解為指這樣一種 系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)位于中間的壓縮機(jī)提供制冷劑到多個(gè)制冷場(chǎng)所。這種系統(tǒng)的實(shí)例包 括超市中通常使用的類(lèi)型，或者在某些工業(yè)制冷系統(tǒng)中所采用的。 相似地，在本文中，術(shù)語(yǔ)"以分散方式構(gòu)造的系統(tǒng)"應(yīng)當(dāng)理解為指這樣的系統(tǒng)，其中 一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)供應(yīng)制冷劑到一個(gè)制冷場(chǎng)所。這種系統(tǒng)的實(shí)例包括制冷集裝箱，空調(diào)系
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現(xiàn)在參照附圖進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，其中 圖1顯示了用于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法的蒸汽壓縮系統(tǒng)的示意圖；
圖2顯示了作為蒸發(fā)器長(zhǎng)度上位置的函數(shù)的蒸發(fā)器中制冷劑的溫度；
圖3顯示了包括兩個(gè)蒸發(fā)器的蒸汽壓縮系統(tǒng)的部分示意圖； 圖4顯示了作為時(shí)間函數(shù)、以及對(duì)應(yīng)于連接到蒸發(fā)器之一的閥的開(kāi)度的蒸汽壓縮 系統(tǒng)的蒸發(fā)器的共同出口處的制冷劑溫度；禾口 圖5顯示了作為時(shí)間函數(shù)、對(duì)應(yīng)于連接到蒸發(fā)器之一的閥的突然打開(kāi)的蒸汽壓縮 系統(tǒng)的蒸發(fā)器的共同出口處的制冷劑的溫度。
具體實(shí)施例方式
圖1是蒸汽壓縮系統(tǒng)1的示意圖，該蒸汽壓縮系統(tǒng)諸如制冷系統(tǒng)。蒸汽壓縮系統(tǒng) 1包括壓縮機(jī)2、冷凝器3、閥4和多個(gè)蒸發(fā)器5 (所示為3個(gè))，它們連接以形成制冷回路。 蒸發(fā)器5并聯(lián)地連接在閥4和共同出口 6之間，其中共同出口 6流體連接至壓縮機(jī)2，且冷 凝器3串聯(lián)地連接在壓縮機(jī)2和閥4之間。 閥4是這種類(lèi)型的閥，其能夠根據(jù)預(yù)定的分配要素(distributionkey)將制冷劑 分配到每一個(gè)蒸發(fā)器5。 在共同出口6處、或者共同出口6的直接下游處，優(yōu)選地設(shè)置溫度傳感器(未顯 示)，用于測(cè)量此位置處制冷劑的溫度。因而，在溫度傳感器處，已通過(guò)各蒸發(fā)器5的制冷劑 再次混合，因此該混合制冷劑的溫度被測(cè)量。因此，通常并不期望從該溫度的測(cè)量來(lái)獲取關(guān) 于單個(gè)蒸發(fā)器5的性質(zhì)或性能的信息。然而，如上所述，使用本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)上述目 的。 圖2是蒸發(fā)器5的示意圖，以及顯示制冷劑溫度相對(duì)沿蒸發(fā)器5長(zhǎng)度位置的圖。蒸 發(fā)器5包含液態(tài)制冷劑7和氣態(tài)制冷劑8。蒸發(fā)器5顯示有液態(tài)制冷劑7以及氣態(tài)制冷劑 8的部分應(yīng)當(dāng)理解成蒸發(fā)器5包含混合態(tài)制冷劑的部分。 混合態(tài)在點(diǎn)9終止，且產(chǎn)生純氣態(tài)8。純氣態(tài)8 —直持續(xù)到到達(dá)蒸發(fā)器5的末端。 這對(duì)于制冷劑的溫度具有以下影響。 如圖2上部分所示，在蒸發(fā)器5存在混合相制冷劑的區(qū)域中，制冷劑溫度大致維持 在溫度T不變。當(dāng)?shù)竭_(dá)點(diǎn)9時(shí)，制冷劑溫度開(kāi)始增加?？拷c(diǎn)9時(shí)，增加相對(duì)陡，但當(dāng)離開(kāi) 點(diǎn)9時(shí)，溫度增加減緩，且溫度漸近地接近周?chē)諝鉁囟萒a。 可以從圖2看出，如果點(diǎn)9遠(yuǎn)離蒸發(fā)器5的末端，那么控制通過(guò)蒸發(fā)器5的制冷劑 質(zhì)量流以略微移動(dòng)點(diǎn)9將不會(huì)顯著地影響蒸發(fā)器5末端處制冷劑的溫度。然而，如果點(diǎn)9 非常接近蒸發(fā)器5的末端，那么制冷劑的溫度將尚未達(dá)到Ta，并且控制通過(guò)蒸發(fā)器5的制冷 劑的質(zhì)量流以略微移動(dòng)點(diǎn)9將影響蒸發(fā)器5末端處制冷劑的溫度。 圖3是蒸汽壓縮系統(tǒng)的部分示意圖，該蒸汽壓縮系統(tǒng)包括兩個(gè)蒸發(fā)器5，該兩個(gè)蒸 發(fā)器5并聯(lián)地流體連接在閥4和共同出口 6之間。圖3進(jìn)一步顯示了當(dāng)調(diào)整制冷劑在蒸發(fā) 器之間分配以改變點(diǎn)9的位置時(shí)對(duì)共同出口 6處制冷劑溫度的影響，其中在該點(diǎn)9處，混合
10態(tài)結(jié)束而純氣態(tài)8開(kāi)始。 從圖3可以看出，蒸發(fā)器5b比蒸發(fā)器5a更靠近最大填充(maxim咖filling)。如 果分配到蒸發(fā)器5a的制冷劑質(zhì)量流由以下方式調(diào)整點(diǎn)9移動(dòng)A 1、例如從點(diǎn)9a到點(diǎn)9b， 那么共同出口 6處的制冷劑的溫度變化AT。如圖10a所示，在此情況下，AT相對(duì)小，因?yàn)?點(diǎn)9距離蒸發(fā)器5a的末端相對(duì)遠(yuǎn)。相似地，如果分配到蒸發(fā)器5b的制冷劑的質(zhì)量流由以 下方式改變點(diǎn)9移動(dòng)相同量A 1、例如從點(diǎn)9c到點(diǎn)9d，那么AT比圖10b中所示略大。因 此，以一定量改變通過(guò)蒸發(fā)器5b的制冷劑的質(zhì)量流量所導(dǎo)致的對(duì)共同出口 6處SH的影響 將大于以相同量改變通過(guò)蒸發(fā)器5a的質(zhì)量流量所產(chǎn)生的影響。因而，監(jiān)測(cè)共同出口處6的 制冷劑溫度并同時(shí)以受控方式改變制冷劑分配到蒸發(fā)器將提供關(guān)于哪個(gè)蒸發(fā)器最靠近滿(mǎn) 液狀態(tài)以及哪個(gè)蒸發(fā)器離最大填充位置最遠(yuǎn)的信息。 圖4顯示了蒸汽壓縮系統(tǒng)的蒸發(fā)器的共同出口處的制冷劑溫度，其是時(shí)間的函 數(shù)，并對(duì)應(yīng)于連接到蒸發(fā)器之一的閥的開(kāi)度。上圖顯示了作為時(shí)間函數(shù)的閥的開(kāi)度。可以 看出，閥起初保持在恒定的、相對(duì)低的開(kāi)度。在一定時(shí)間，開(kāi)度的逐漸增大被啟動(dòng)。根據(jù)本 發(fā)明的方法的實(shí)施例，開(kāi)度的持續(xù)增大一直持續(xù)到探測(cè)到SH的顯著變化。
下圖顯示了相同時(shí)間間隔期間共同出口處制冷劑的溫度，其是時(shí)間函數(shù)。可以看 出，當(dāng)閥的開(kāi)度保持在恒定的、相對(duì)低的水平時(shí)，共同出口處的制冷劑溫度保持在相對(duì)高水 平基本不變。另外，隨著閥開(kāi)度的增大被啟動(dòng)，溫度保持在該水平。然而，當(dāng)開(kāi)度到達(dá)某水 平時(shí)，會(huì)發(fā)生溫度的劇烈變化。這表示閥的開(kāi)度已達(dá)到其允許液體制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器的水 平，由此引起共同出口處制冷劑溫度顯著下降，以及SH的顯著下降。當(dāng)這一情況發(fā)生時(shí)，大 致不變的開(kāi)度和當(dāng)前開(kāi)度之間的差被探測(cè)到，因?yàn)槠涮峁┝岁P(guān)于在液體通過(guò)蒸發(fā)器之前閥 開(kāi)度可以增加的量的信息，以及關(guān)于相關(guān)蒸發(fā)器的填充度的信息。 圖5顯示了蒸汽壓縮系統(tǒng)的蒸發(fā)器的共同出口處的制冷劑溫度，其是時(shí)間函數(shù)、 對(duì)應(yīng)于連接到蒸發(fā)器之一的閥的突然打開(kāi)。上圖顯示了作為時(shí)間函數(shù)的閥的開(kāi)度?？梢钥?出，閥起初保持在恒定的、相對(duì)低的開(kāi)度。在某時(shí)間，閥以突然方式完全打開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明 方法的實(shí)施例，系統(tǒng)然后被觀測(cè)直到探測(cè)到SH的顯著變化。 下圖顯示了相同時(shí)間間隔期間、作為時(shí)間函數(shù)的共同出口處的制冷劑溫度。可以 看出，當(dāng)閥的開(kāi)度保持在恒定且相對(duì)低的水平時(shí)，共同出口處的制冷劑溫度大致維持在相 對(duì)高水平不變。另外，由于閥突然打開(kāi)，溫度保持在該水平。然而，在經(jīng)過(guò)特定允許時(shí)間間 隔后，溫度劇烈下降。這表示與上述情況相似，液體制冷劑已被允許通過(guò)蒸發(fā)器。當(dāng)該情 況發(fā)生時(shí)，閥突然打開(kāi)之后所經(jīng)過(guò)的時(shí)間被探測(cè)并被用作控制參數(shù)。這是合適的控制參數(shù)， 因?yàn)槠涮峁┝艘簯B(tài)制冷劑靠近相關(guān)蒸發(fā)器端部的的程度的信息，以及關(guān)于所述蒸發(fā)器的填 充程度的信息。
權(quán)利要求
一種用于控制蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方法，所述蒸汽壓縮系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、并聯(lián)地流體連接在所述壓縮機(jī)和共同出口之間的至少兩個(gè)蒸發(fā)器，和用于控制穿過(guò)每一所述蒸發(fā)器的制冷劑流的裝置，所述方法包括以下步驟a)監(jiān)測(cè)所述共同出口處制冷劑的過(guò)熱度SH；b)采用以下方式調(diào)整通過(guò)所述蒸發(fā)器的制冷劑分配改變通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流，并同時(shí)保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流大致不變；c)當(dāng)SH顯著變化時(shí)，探測(cè)基于b)步驟中所獲得的通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑的質(zhì)量流變化的控制參數(shù)；d)對(duì)于每一個(gè)其余的蒸發(fā)器重復(fù)步驟a)到c)；且e)根據(jù)探測(cè)到的控制參數(shù)，調(diào)整通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑的分配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中，所述步驟b)包括逐漸增加通過(guò)第一蒸發(fā)器的制 冷劑的質(zhì)量流。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述逐漸增加制冷劑的質(zhì)量流這一步驟包括逐 漸打開(kāi)流體連接到所述蒸發(fā)器的閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中，所述探測(cè)控制參數(shù)是開(kāi)度差。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述控制參數(shù)是到SH發(fā)生顯著變化時(shí)所經(jīng)過(guò)的 時(shí)間間隔長(zhǎng)度。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括重復(fù)步驟a)到e)的步驟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，以預(yù)定時(shí)間間隔重復(fù)步驟a)到e)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述方法步驟由過(guò)熱控制器啟動(dòng)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，其中步驟a)包括監(jiān)測(cè)共同出口處制冷 劑的溫度T。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟a)包括監(jiān)測(cè)共同出口處制 冷劑的壓力P。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的方法，其中通過(guò)測(cè)量蒸發(fā)器共同入口處制冷劑的溫度來(lái)獲得共同出口處制冷劑的壓力P。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 _比較對(duì)于每一個(gè)蒸發(fā)器探測(cè)到的控制參數(shù)，禾口-在蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)與其它蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)顯著不同的情況 下，產(chǎn)生故障警告信號(hào)到操作員。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟根據(jù)故障警告信號(hào)的產(chǎn)生，對(duì) 具有顯著不同的控制參數(shù)的蒸發(fā)器啟動(dòng)除霜。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，根據(jù)探測(cè)到的控制參數(shù)所限定的 分配來(lái)調(diào)整通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑的分配，從而執(zhí)行步驟e)。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟e)包括 -選擇蒸發(fā)器中的一個(gè)，所述選擇的蒸發(fā)器具有最低或者最高的探測(cè)控制參數(shù)； _以固定量調(diào)整分配通過(guò)所選擇的蒸發(fā)器的制冷劑總質(zhì)量流的份額；禾口_調(diào)整分配到其余蒸發(fā)器的總質(zhì)量流的份額，以補(bǔ)償對(duì)分配到所選擇蒸發(fā)器的質(zhì)量流 的調(diào)整。
16. —種用于控制蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方法，所述蒸汽壓縮系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、 冷凝器、并聯(lián)地流體連接在所述壓縮機(jī)和共同出口之間的至少兩個(gè)蒸發(fā)器、和用于控制通 過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑流的裝置，所述方法包括以下步驟a) 監(jiān)測(cè)所述共同出口處制冷劑的過(guò)熱度SH ;b) 通過(guò)以下方式調(diào)整通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑的分配以預(yù)定量改變通過(guò)第一蒸發(fā)器的 制冷劑的質(zhì)量流，同時(shí)保持通過(guò)所有蒸發(fā)器的制冷劑的總質(zhì)量流大致不變；c) 探測(cè)基于步驟b)中所獲得的通過(guò)第一蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流的變化的控制參數(shù)， 所述控制參數(shù)反映因制冷劑分配調(diào)整而產(chǎn)生的SH的變化；d) 對(duì)于每一個(gè)其余的蒸發(fā)器重復(fù)步驟a)到步驟c);禾口e) 根據(jù)探測(cè)到的控制參數(shù)調(diào)整通過(guò)每一個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑分配。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，步驟e)包括確定產(chǎn)生最顯著SH變化的蒸發(fā) 器，并通過(guò)以下方式調(diào)整通過(guò)蒸發(fā)器的制冷劑的分配對(duì)分配到所述蒸發(fā)器的制冷劑總量 的份額的調(diào)整大于對(duì)分配到其余蒸發(fā)器的制冷劑總量的份額的調(diào)整。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟比較對(duì)于每一個(gè)蒸發(fā)器 所獲得的控制參數(shù)，并根據(jù)所述比較確定最接近最大填充位置的蒸發(fā)器，且其中步驟e)通 過(guò)以下方式執(zhí)行對(duì)分配到所述蒸發(fā)器的制冷劑的總量的份額的調(diào)整大于對(duì)分配到其余蒸發(fā)器的制冷劑的總量的份額的調(diào)整。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中比較控制參數(shù)的步驟包括比較每一個(gè)蒸發(fā)器的 SH變化的符號(hào)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16-19中任意一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括重復(fù)步驟a)到步驟e)的 步驟。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，以預(yù)定時(shí)間間隔重復(fù)步驟a)到步驟e)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述方法步驟由過(guò)熱控制器啟動(dòng)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求16-22中的任意一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟a)包括監(jiān)測(cè)共同出口處 制冷劑的溫度T。
24. 根據(jù)權(quán)利要求16-23中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟a)包括監(jiān)測(cè)共同出口處制 冷劑的壓力P。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，通過(guò)測(cè)量蒸發(fā)器的共同進(jìn)口處制冷劑的溫度 來(lái)獲得共同出口處制冷劑的壓力P。
26. 根據(jù)權(quán)利要求16-25中任意一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 -比較每一個(gè)蒸發(fā)器的探測(cè)到的控制參數(shù)；禾口-在蒸發(fā)器的探測(cè)控制參數(shù)與其余蒸發(fā)器的探測(cè)控制參數(shù)顯著不同的情況下，產(chǎn)生故 障警報(bào)信號(hào)到操作員。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟根據(jù)故障警報(bào)信號(hào)的產(chǎn)生，啟 動(dòng)對(duì)具有顯著不同的控制參數(shù)的蒸發(fā)器的除霜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制蒸汽壓縮系統(tǒng)中制冷劑分配的方法，諸如制冷系統(tǒng)，例如包括至少兩個(gè)蒸發(fā)器的空調(diào)系統(tǒng)。制冷劑分配決定了可用量的制冷劑在分配器之間的分配。在監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器共同出口處的過(guò)熱度SH的同時(shí)，采用以下方式調(diào)整制冷劑的分配到第一分配器的制冷劑的質(zhì)量流以受控方式調(diào)整。然后觀察對(duì)監(jiān)測(cè)到的SH的影響，并用于獲得第一蒸發(fā)器的性能的信息，該信息是控制參數(shù)形式。對(duì)于每一蒸發(fā)器重復(fù)操作，并根據(jù)控制參數(shù)調(diào)整制冷劑分配。影響可以是SH顯著變化的形式。選擇性地，控制參數(shù)可以反映由制冷劑分配的調(diào)整所產(chǎn)生的SH的變化。
文檔編號(hào)F25B49/02GK101765750SQ200880019844
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者C·蒂博, R·威斯尼夫斯基 申請(qǐng)人:丹福斯有限公司