專利名稱：制冷電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1的前序部分所述的制冷電器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代制冷電器(如家庭頻繁使用的)除了冷藏室以外還具有附加的單獨的室。該單獨的室允許在制冷電器內(nèi)產(chǎn)生第二溫度區(qū)域。該第二溫度區(qū)域大體上被用作為冷凍區(qū)域。這種冷凍室能夠以多種不同的方式被構(gòu)造。
在一方面，設(shè)有冷凍室，該冷凍室完全與制冷電器的冷藏室隔離——所述冷凍室位于冷藏室之上或之下一一但是它們在一共用的殼體內(nèi)容納。這種類型的冷凍室具有其自己的門，所述門獨立于關(guān)閉冷藏室的門而被操作。在該改型中，冷藏室和冷凍室這兩者都具有它們自己的制冷單元，或者一個制冷單元用于這兩個冷藏室和冷凍室。
位于制冷電器的冷藏室內(nèi)的冷凍室也是已知的。制冷電器的使用者僅僅通過打開制冷裝置的門才能夠觸及這種冷凍室。對于較簡單的型號，冷凍室的底部或頂部被構(gòu)造作為制冷單元，并且最終的室借助于一門被關(guān)閉。在較高端型號的情況中，冷凍室的底部或頂部被絕熱。冷凍室然后在空間上并在熱學(xué)上與冷藏室隔離。通過該電器內(nèi)的共用的制冷單元或者單獨的制冷單元也可以將熱量從冷藏室和冷凍室去除。
所述的電器共同具有這樣的事實，即具有第二溫度區(qū)的室是由冷藏室的特定結(jié)構(gòu)造成的。這意味著每個類型的制冷電器的冷藏室必須相應(yīng)地被重新設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于構(gòu)造一種制冷電器，所述制冷電器包括具有第二溫度區(qū)的艙室，從而該艙室例如能夠在冷藏室內(nèi)的不同位置設(shè)置，而無需改變冷藏室的設(shè)計。還能夠在不同型號的制冷電器中使用該艙室，其它制冷電器型號的冷藏室也無需改變。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一具有權(quán)利要求1的特征的制冷電器實現(xiàn)。封閉該單獨的內(nèi)部的模塊具有絕熱的模塊壁。用于第二溫度區(qū)的艙室因而并不由于冷藏室的特別結(jié)構(gòu)造成而是由于單獨的模塊的插入而造成，其中所述單獨的模塊并不借助于與制冷電器的冷藏室絕熱使用而提供其其熱學(xué)限定的區(qū)域，而是可以在冷藏室內(nèi)的任何位置被定位。如果附加型號的制冷電器的深度和寬度是相同的，則該模塊還可以被插入這種附加的型號中。這意味著該模塊可以低成本地大量制造。
模塊可以以這樣的方式位于冷藏室內(nèi)，從而所述模塊鄰接制冷單元。在該情況中，僅僅鄰接冷藏室中溫度高于模塊的單獨的內(nèi)部的區(qū)域的模塊壁被絕熱。鄰接制冷單元的模塊壁并不必被絕熱，這是因為沒有熱量能夠通過該壁滲透到模塊的內(nèi)部中。
因為其它模塊壁將防止熱滲透，所以這些模塊壁被絕熱。這例如可以通過將絕熱材料施加至模塊壁而實現(xiàn)。然而，模塊壁本身還可以由絕熱材料制成。模塊壁優(yōu)選由發(fā)泡的塑料或真空絕熱面板制成。
如果模塊壁的絕熱能力不是很強(qiáng)，則有利的是在模塊所安置的區(qū)域內(nèi)將內(nèi)部的壁構(gòu)造成它們的絕熱能力等于或者高于模塊壁的絕熱能力，否則的話，太多的能量由于制冷的目的而被消耗掉。然而，如果模塊壁具有非常高的絕熱能力，則在該區(qū)域中內(nèi)部的壁可以設(shè)有比模塊壁更小的絕熱能力。
為了一方面模塊的內(nèi)部盡可能地大并且另一方面制冷電器的冷藏室被限制得盡可能地小，模塊至少基本上被定制成匹配冷藏室的形狀。模塊連接至冷藏室的壁。使用者并不設(shè)置成將所述模塊整合到制冷電器中；這在制冷電器的相應(yīng)的制造現(xiàn)場被完成。通過將模塊插入制冷電器中的不同的位置或者甚至通過使得模塊離開，可以以簡單的方式市場銷售制冷電器的相當(dāng)不同的實施例，而不必改變封閉制冷電器的冷藏室的壁。
在利用制冷劑進(jìn)行操作的制冷單元的情況中，所建議的是模塊在制冷電器的底部區(qū)域中被容納。大體上，制冷電器的冷藏室具有伸入 到冷藏室內(nèi)的臺階，在所述臺階下方設(shè)有用于壓縮機(jī)的空間。然而， 因為模塊被構(gòu)造為高于該臺階，所以模塊的上側(cè)面由于其形狀配合整 體性而形成艙室底部，所述艙室底部在冷藏室的整個深度內(nèi)延伸。因 此所形成的模塊能夠被用于不同類型的制冷電器，但是應(yīng)該僅僅被容 納在冷藏室的底部區(qū)域中，這是因為否則的話，由于最終的臺階損失 太多的空間。
模塊優(yōu)選在其上側(cè)面和/或前側(cè)面上至少部分地被打開。上側(cè)面的 至少一個局部開口被建議，這是在模塊被定位在冷藏室的底部上時， 但是上側(cè)面將用作為針對冷凍物品存儲的艙室底部。因此，為了打開 模塊，上側(cè)面的至少后部不必仍是空的或者被清空。然而，如果有幫 助的話，為了清潔模塊的內(nèi)部，則模塊的整個上側(cè)面可以被取下或者 至少被打開。上側(cè)面為此目的能夠被形成為可拆卸的蓋。
例如，在模塊位于冷藏室的上區(qū)域中時，建議借助于擋板或門打 開模塊的前側(cè)面。有幫助的是模塊門的鉸鏈被構(gòu)造成是可互換的，從 而模塊門的鉸鏈側(cè)能夠匹配至制冷電器門的鉸鏈側(cè)。已經(jīng)在人體工程 學(xué)上證明有利的是使得兩個門在同一方向上打開。
在一個特別優(yōu)選的實施例中，模塊以抽屜型艙室的方式被構(gòu)造。 在被拉出時，抽屜型艙室易于從上方觸及，并且因此能夠容易被充滿 和清空。當(dāng)然，還可以在模塊中容納多個抽屜型艙室、在某些情況下 甚至不同高度的艙室。
抽屜型艙室的開口設(shè)有絕熱的或非絕熱的蓋。如果模塊位于制冷
單元的下方，則非絕熱的蓋可以被選擇，這是因為不必防止熱量通過
生 jm 。
蓋可以通過抽屜型艙室的壁被支承。抽屜型艙室然后利用蓋被拉 出，并且可以被取出以將抽屜型艙室充滿物品或者將物品從艙室取出。 在該實施例中，所有絕熱的模塊壁通過抽屜型艙室的壁被形成。蓋可 以在抽屜型艙室上松散地躺靠，或者可以在其上鉸接。抽屜型艙室能 夠借助于導(dǎo)軌在冷藏室的絕熱壁上被引導(dǎo)。然而，蓋優(yōu)選通過冷藏室 的絕熱壁被支承。蓋因而在抽屜型艙室被拉出時仍就位。絕熱的模塊壁可以某種程度上通過抽屜型艙室被形成。然而，模 塊的前面板至少通過抽屜型艙室的絕熱的前面板被形成。然后，模塊 應(yīng)該在朝向冷藏室的壁或冷藏室本身的五個側(cè)部上被絕熱。尤其在模 塊具有多個抽屜型艙室時特別建議這種選擇。
在其它實施例中，可以將蓋構(gòu)造具有兩個絕熱的側(cè)壁，并且相應(yīng) 地將抽屜型艙室構(gòu)造具有絕熱的前面板、絕熱的后壁以及絕熱的底部。 或者，蓋附加地連接至絕熱后壁，這然后使得抽屜型艙室的后壁上的 絕熱過剩。
非絕熱的蓋特別有利地被用作為針對制冷單元與風(fēng)扇的支承件。 這意味著制冷單元與風(fēng)扇直接固定至抽屜型艙室的非絕熱的蓋，并且 制冷單元與風(fēng)扇是模塊的固定的部件。
至少一個抽屜型艙室有利地借助于伸縮式導(dǎo)軌連接至模塊。伸縮 式導(dǎo)軌的使用確保了使用者能夠?qū)⒊閷闲团撌覐哪K拉出，而所述模 塊仍位于冷藏室內(nèi)，而抽屜型艙室并不失去其與模塊的連接。因此， 抽屜型艙室的整個內(nèi)部是可觸及的，并且可以由使用者容易充滿物品。 利用現(xiàn)代的伸縮式導(dǎo)軌，滑動阻力基于與抽屜型艙室的負(fù)載無關(guān)。因 此，使用者總是必須施加幾乎同樣的力，以將抽屜型艙室滑入和滑出， 而不論抽屜型艙室的負(fù)載有多大。
在伸縮式導(dǎo)軌被使用時，抽屜型艙室在其插入的位置被精確地定 位，而與抽屜型艙室的負(fù)載無關(guān)。為了使得模塊的內(nèi)部與冷藏室絕熱， 抽屜型艙室由蓋密封。抽屜型艙室相對于蓋的精確的定位因此使得總 是易于將同一關(guān)閉力施加至密封件。
模塊的內(nèi)部可以有利地通過制冷電器的制冷單元被冷卻。在一個 示意性實施例中，制冷單元具有至少一個蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接到 充有制冷劑的冷卻回路中。可以將該蒸發(fā)器集成到模塊中，并且僅在 模塊裝配到冷藏室中時，將模塊連接到冷卻回路中。該蒸發(fā)器可以被 用于冷卻冷藏室(如果它沒有自身的蒸發(fā)器)以及模塊的內(nèi)部。蒸發(fā) 器有利地位于模塊的內(nèi)部的上方。
在另一示意性實施例中，僅僅冷藏室具有一個或多個蒸發(fā)器。冷 卻的空氣能夠從這些蒸發(fā)器中的至少一個被供應(yīng)至模塊的內(nèi)部。在冷
8藏室或其壁中集成的專門的空氣通道能夠例如用于引導(dǎo)空氣。
還可以利用Peltier元件冷卻模塊的內(nèi)部。Peltier元件的冷側(cè)然后 朝向模塊的內(nèi)部。由Peltier元件的熱側(cè)所產(chǎn)生的熱量然后必須被排出 到制冷電器的周圍。
模塊旨在在制冷電器中產(chǎn)生這樣的區(qū)域，在所述區(qū)域中的溫度與 制冷電器的冷藏室內(nèi)的溫度不同。模塊相對于冷藏室越高效地絕熱， 則冷藏室與模塊的內(nèi)部之間的溫度差就選擇得越大。利用高效的絕熱， 還可以將模塊的內(nèi)部用作為冷凍室。
在一個有利的實施例中，空氣通過制冷單元被冷卻，并且該冷卻
的空氣被劃分成兩個體積流。 一些冷卻的空氣借助于一個或多個開口 被供應(yīng)至模塊的內(nèi)部，而另一大體較少的流被供應(yīng)至冷藏室。為了能 夠從兩個內(nèi)部更加快速地排除熱量，冷卻的空氣特別有利地通過風(fēng)扇 被移動。這允許冷卻的空氣被推入到模塊的內(nèi)部中，在那里，產(chǎn)生空 氣紊流以防止不同溫度的空氣分層。
在另一優(yōu)選實施例中，模塊具有至少一個開口，己經(jīng)吸收模塊的 內(nèi)部中的熱量的空氣通過所述開口排出。足夠冷的空氣因而總是被吹 入到模塊中。該至少一個開口大體上位于關(guān)閉模塊的內(nèi)部的上側(cè)面的 蓋中。從那里，空氣直接通至制冷單元或者通到冷藏室中。該至少一 個開口盡可能地遠(yuǎn)離冷空氣所通過而進(jìn)入模塊內(nèi)部的開口。這確保了 僅僅已經(jīng)從在模塊的內(nèi)部中存儲的物品吸熱的空氣從模塊的內(nèi)部排 出。
如果模塊中的溫度低于冷藏室內(nèi)的溫度，則模塊壁還將在外側(cè)上 具有比冷藏室內(nèi)的空氣更低的溫度。因為可以認(rèn)為冷藏室內(nèi)的溫度大 體上水分飽和，所以水分可以在模塊壁的較冷外側(cè)上冷凝。為了防止 這種情況出現(xiàn)，建議模塊利用密封器具相對于冷藏室的絕熱壁以至少 基本上氣密性的方式被密封。為此，模塊壁的外側(cè)與冷藏室的絕熱壁 之間的任何剩下的空間能夠完全充滿密封材料、例如絕熱泡沫。然而， 足以僅僅借助于密封條將這些中間空間相對于冷藏室密封，從而不會 出現(xiàn)空氣交換。
在另一實施例中，在冷藏室的絕熱壁與模塊壁之間專門形成空氣間隙。冷卻的空氣被引導(dǎo)通過這些空氣間隙。該冷卻的空氣直接來自 于制冷單元，這是因為冷卻還使得空氣干燥。該干燥的空氣在空氣間 隙內(nèi)加熱，因而增加了空氣吸收更多水分的能力。模塊壁的外側(cè)上的 冷凝物因而能夠通過干燥空氣被吸收并被去除。


本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)以及優(yōu)點將通過權(quán)利要求書結(jié)合示意性實施例 的說明而清楚，其中所述實施例參照附圖被詳細(xì)解釋，其中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的制冷電器的內(nèi)殼，其中所述制冷電器包 括嵌入到所述內(nèi)殼中的模塊；并且
圖2示出了模塊的剖視圖。
具體實施例方式
圖1示出了具有冷卻的冷藏室2的本發(fā)明的制冷電器的內(nèi)殼3， 所述冷藏室由內(nèi)殼3以及制冷電器門(在此未示出)包圍。在完全組 裝的狀態(tài)中，內(nèi)殼3的外側(cè)1通過一殼體(在此未示出)被封閉。該 殼體與內(nèi)殼3的外側(cè)1之間的中間空間充滿絕熱泡沫，從而由內(nèi)殼3 以及制冷電器的門所包圍的整個內(nèi)部與其周圍絕熱。
內(nèi)殼3包括底部7、后壁8、兩個側(cè)壁9以及頂部10。具有抽屜 型艙室(其形式為抽屜6)的模塊5位于冷藏室2的下側(cè)區(qū)域中?？?氣導(dǎo)管4被引入到后壁8的中央，從模塊5的上側(cè)面開始并延伸至頂 部10。模塊5以與內(nèi)殼3的底部7、后壁8和側(cè)壁9形狀匹配的方式 被插入到制冷電器的冷藏室2中。模塊5中的抽屜6在其前側(cè)面11上 具有凹入的把手12。抽屜6的長度被構(gòu)造成，在制冷電器門被關(guān)閉時， 在前側(cè)面ll與制冷電器門(在此未示出)的內(nèi)側(cè)之間僅僅存在最小化 的距離。
在抽屜6上方，模塊5包括具有室13的殼體14 (見圖2)，所述 室由底部15、頂部16以及后壁17包圍。蒸發(fā)器18被插入到室13內(nèi)， 以用作為制冷單元。風(fēng)扇19沿插入方向位于蒸發(fā)器18之后。風(fēng)扇19 被設(shè)置為徑流式風(fēng)扇，并且被固定至室13的殼體14，從而風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸向下傾斜指向。模塊5具有內(nèi)部20，所述內(nèi)部實現(xiàn)冷凍室的功能
并且通過抽屜6以及殼體14的底部15被包圍。抽屜6的壁21 (所述 壁也形成為模塊壁)被構(gòu)造成提供高效的絕熱。抽屜6借助于伸縮式 導(dǎo)軌22連接至室13的殼體14。
在裝配就位時，殼體14的底部15斜向下向后傾斜。這使得推壓 抽屜6的上邊緣沿其后端位置抵靠著室13的底部15，從而在抽屜6 的內(nèi)部與冷藏室2之間能夠?qū)崿F(xiàn)高效的密封。在裝配就位時，在所述 底部的后側(cè)區(qū)域中具有空氣出口 23，并且在所述底部的前側(cè)區(qū)域中具 有空氣入口 (在此未示出)，借助于它們，室13連接至模塊5的內(nèi)部 20。在裝配位置中，頂部16的前側(cè)區(qū)域中具有多個空氣入口 24，借 助于所述空氣入口，室13連接至制冷電器的冷藏室2。下側(cè)區(qū)域中， 空氣導(dǎo)管4具有空氣入口，所述空氣入口與殼體13的空氣出口 25平 齊，借助于所述空氣出口，室13內(nèi)的徑流式風(fēng)扇19的壓力側(cè)連接至 空氣導(dǎo)管4，并且借助于所述空氣導(dǎo)管連接至制冷電器的冷藏室2。
風(fēng)扇19的殼體在壓力側(cè)上被劃分成冷卻空氣通道26以及冷凍空 氣通道27，它們具有不同尺寸的橫截面面積。具有較小橫截面面積的 冷卻空氣通道26終止于后壁17的空氣出口 25處，并且具有較大橫截 面面積的通道27終止于底部15內(nèi)的空氣出口 23處。
完全組裝的模塊5在側(cè)壁9之間插入并且連接至制冷電器的內(nèi)殼 3。然后僅僅需要建立針對風(fēng)扇19操作的電連接并且將蒸發(fā)器結(jié)合到 制冷劑回路中。
為了對模塊5的內(nèi)部20裝載，抽屜6被拉出并且充滿的冷凍物品。 抽屜6然后被關(guān)閉。在抽屜6達(dá)到其向后終止位置時，抽屜的上側(cè)邊 緣被推壓抵靠著室13的底部15。為了防止不受控制的空氣交換在模 塊5的內(nèi)部20與制冷電器的冷藏室2之間出現(xiàn)，在抽屜6的上側(cè)邊緣 與殼體14的底部15之間設(shè)置密封件。該并不可見的密封件產(chǎn)生相對 于制冷電器的冷藏室2的更好的絕熱。
現(xiàn)在為了將模塊5的內(nèi)部20冷卻至冰點，風(fēng)扇19被用于將空氣 從制冷電器的冷藏室2抽吸經(jīng)過頂部16中的空氣入口 24并從模塊5 的內(nèi)部20經(jīng)過底部15的空氣入口。該空氣流經(jīng)蒸發(fā)器18并且被冷卻。冷卻的空氣在風(fēng)扇19的壓力側(cè)上被劃分成兩個不同大小的體積流，這
是由于冷卻空氣通道26與冷凍空氣通道27的不同的橫截面面積造成 的。較小的體積流借助于空氣通道4通到制冷電器的冷藏室2中。較 大的體積流被輸送至模塊5的內(nèi)部20。風(fēng)扇19的抽吸作用使得該空 氣體積在不同的點被向回吸入。
在模塊5被用作為冷凍室時，外壁盡管絕熱將具有比冷藏室2的 空氣更低的溫度。這能夠使得更多的冷凝水在模塊5的外壁上形成。 然而，應(yīng)該確保的是在模塊5的外壁與冷藏室2的內(nèi)壁之間沒有出現(xiàn) 冷凝水。這例如能夠借助于中間空間與冷藏室2之間的密封件實現(xiàn)。 還可以利用諸如絕熱泡沫或者粘合劑的物質(zhì)完全充滿模塊5的外壁與 冷藏室2的內(nèi)壁之間的間隙。
然而，還能夠確保在模塊5的外壁上已經(jīng)形成的冷凝水專門地被 去除。為此目的，冷凝水必須在冷藏室2的最低點處被收集，并被引 導(dǎo)至制冷電器的外側(cè)。在那里，冷凝水應(yīng)被引到最可能熱的點處、例 如壓縮機(jī)附近或上方的蒸發(fā)托盤中。
通過引入這種模塊5，能夠利用簡單的措施將一艙室集成到制冷 電器的冷藏室2內(nèi)，所述艙室可以具有與制冷電器的冷藏室2不同的 溫度級別。
因為一個模塊5能夠用于多種類型的制冷電器，所以這種模塊系 統(tǒng)允許節(jié)約制造成本。
附圖標(biāo)記列表
1 內(nèi)殼的外側(cè)
2 制冷電器的冷藏室
3 內(nèi)殼
4 空氣導(dǎo)管
5 模塊
6 抽屜
7 內(nèi)殼的底部
8 內(nèi)殼的后壁9內(nèi)殼的側(cè)壁
10內(nèi)殼的頂部
11抽屜的前面
12凹入的把手
13室
14室的殼體
15室的底部
16室的頂部
17室的后壁
18蒸發(fā)器
19風(fēng)扇
20模塊的內(nèi)部
21抽屜的壁
22伸縮式導(dǎo)軌
23底部中的空氣出口
24頂部中的空氣入口
25后壁中的空氣出口
26冷卻空氣通道
27冷凍空氣通道
權(quán)利要求
1.一種制冷電器(1)，包括冷藏室(2)以及制冷單元(18)，其中所述冷藏室由絕熱壁(3)以及關(guān)閉所述冷藏室(2)的絕熱門包圍，其特征在于，一模塊(5)在所述制冷電器(1)的冷藏室(2)內(nèi)設(shè)置，所述模塊封閉一單獨的內(nèi)部(20)并具有絕熱的模塊壁(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述絕熱的模塊壁(21)鄰接溫度高于所述單獨的內(nèi)部(20)的區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述絕熱的模塊壁(21)由發(fā)泡的塑料或真空絕熱面板制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的制冷電器(1),其特征在于，所述內(nèi)部的絕熱壁(3)在所述模塊(5)在所述內(nèi)部中所安置的區(qū)域內(nèi)具有的絕熱能力大于或等于所述絕熱的模塊壁(21)的絕熱能力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述內(nèi)部的絕熱壁(3)在所述模塊(5)在所述內(nèi)部中所安置的區(qū)域內(nèi)具有的絕熱能力小于所述絕熱的模塊壁(21)的絕熱能力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述模塊(5)至少基本上被定制，以匹配所述制冷電器(1)的冷藏室(2)的形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述模塊(5)在其上側(cè)面和/或前側(cè)面上至少部分地被打開。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的制冷電器(1)，其特征在于，所述模塊(5)以抽屜型艙室(6)的形式被構(gòu)造，所述抽屜型艙室的開口可以通過絕熱的蓋或非絕熱的蓋被覆蓋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷電器，其特征在于，所述蓋(15)由所述絕熱壁(3)支承。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制冷電器，其特征在于，所述非絕熱的蓋(15)用作為針對制冷單元(18)以及風(fēng)扇(19)的支承件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷電器，其特征在于，所述抽屜型艙室(6)借助于伸縮式導(dǎo)軌(22)連接至所述模塊(5)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷電器，其特征在于，所述模塊(5)的內(nèi)部(20)適于借助于所述制冷單元(18)被冷卻。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1或10或12所述的制冷電器，其特征在于，空氣借助于所述制冷單元(18)被冷卻，并且一些所述冷卻的空氣被輸送至所述模塊(5)的內(nèi)部(20)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的制冷電器，其特征在于，所述冷卻的空氣通過風(fēng)扇(19)被移動。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14任一所述的制冷電器，其特征在于，所述模塊(5)包括至少一個開口 (23、 25)，其中所述冷卻的空氣適于通過所述開口排出。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至15任一所述的制冷電器，其特征在于，所述模塊(5)利用密封器具相對于所述絕熱壁(3)以至少基本上氣密性的方式被密封。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至15任一所述的制冷電器，其特征在于，在所述絕熱壁(3)與所述模塊壁(21)之間形成冷卻的空氣能夠被施加至的空氣間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷電器(1)，其包括冷藏室(2)以及制冷單元(18)，其中所述冷藏室包括絕熱壁(3)以及關(guān)閉所述冷藏室(2)的絕熱門。根據(jù)本發(fā)明，制冷電器(1)的冷藏室(2)包括包圍單獨的內(nèi)室(20)并包括絕熱的模塊壁(2、1)的模塊(5)。本發(fā)明旨在提供一種制冷電器，包括具有第二溫度區(qū)的艙室，從而所述艙室例如能夠在冷藏室的不同位置設(shè)置，而無需冷藏室的理論性調(diào)整。艙室還能夠用于不同類型的制冷電器中，同樣無需針對其它類型的冷藏室進(jìn)行任何改變。
文檔編號F25D17/06GK101688729SQ200880022025
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者D·坦博林, D·馬朗德蘭, E·皮東, P·鮑爾 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司