專(zhuān)利名稱(chēng)：用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方法和為此的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1所述的用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方 法和一種為此按照權(quán)利要求4的前序部分所述的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在吸收制冷設(shè)施特別是吸附熱泵或吸附制冷機(jī)中，一個(gè)吸附器單元的循環(huán)的加載 一方面用一種熱流體特別是熱水實(shí)施，以便解吸和排出吸附物，而另一方面用一種冷流體 實(shí)施，以便排走累積的吸附熱。在此一個(gè)冷凝器用一種冷卻劑例如冷卻水基本連續(xù)流過(guò)而 一個(gè)蒸發(fā)器用一種制冷介質(zhì)流體基本上連續(xù)流過(guò)。通常借助受控制的換向閥實(shí)現(xiàn)吸附器單元的加載。通過(guò)一個(gè)控制單元實(shí)現(xiàn)對(duì)閥的 控制。按照現(xiàn)有技術(shù)，為此通常預(yù)定一個(gè)確定的時(shí)間周期，從而以一個(gè)確定的、符合目的地 可預(yù)定的、但在過(guò)程進(jìn)行期間確定的時(shí)間常數(shù)實(shí)施吸附和解吸。為此按照現(xiàn)有技術(shù)，在一個(gè)循環(huán)過(guò)程中經(jīng)歷一些階段。在第一階段中，在吸附器單 元中吸附一種吸附物，同時(shí)散熱。在一個(gè)第二階段中，實(shí)現(xiàn)吸附物的解吸和排出，同時(shí)吸熱。 大多使用分開(kāi)的吸附器單元，其中一個(gè)第一吸附器實(shí)施吸附而一個(gè)第二吸附器實(shí)施解吸。設(shè)施的在此可達(dá)到的制冷能力和效率(COP)在此與吸收階段的持續(xù)時(shí)間相關(guān)。短 的階段時(shí)間意味著，傾向不完全地實(shí)現(xiàn)吸附和解吸。這引起一種高的制冷能力，但造成一種 降低的設(shè)施效率(COP)。延長(zhǎng)的階段時(shí)間引起較完全的吸附和解吸。制冷能力在此是較小的，但在此提高 了設(shè)施效率。在這種現(xiàn)有技術(shù)中通常確定地預(yù)定用于各相應(yīng)階段的時(shí)間常數(shù)情況下，將吸 收制冷設(shè)施固定在一個(gè)確定的、或多或少有效的工作點(diǎn)上。但這是一成不變的并且對(duì)多變 的使用條件例如一種變化的冷卻負(fù)荷不能作出反應(yīng)。選擇的工作點(diǎn)則不再處于最好的范圍 內(nèi)并且吸收制冷設(shè)施效能差地工作。

發(fā)明內(nèi)容
由以上所述得出本發(fā)明的目的，提供一種用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方 法，利用該方法，所述設(shè)施的工作點(diǎn)可以自動(dòng)和靈活地適應(yīng)于多變的使用條件并且特別是 制冷能力或設(shè)施效率保留在一個(gè)符合各個(gè)使用條件的最佳值。利用一種按照權(quán)利要求1的教導(dǎo)的用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方法和 一種具有權(quán)利要求4的特征的設(shè)備達(dá)到該目的，其中各相應(yīng)的從屬權(quán)利要求包括所述方法 或設(shè)備的符合目的的或有利的實(shí)施形式。在按照本發(fā)明的方法中，與開(kāi)頭所述各方法步驟相結(jié)合在蒸發(fā)器的回流中實(shí)現(xiàn)制 冷介質(zhì)的溫度測(cè)量。在吸收階段對(duì)一個(gè)平均的制冷介質(zhì)出口溫度進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合將該平均 的制冷介質(zhì)出口溫度與一個(gè)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度進(jìn)行比較。為了結(jié)束吸收階段，根據(jù)在平均的制冷介質(zhì)出口溫度與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度 之間的差值觸發(fā)一個(gè)控制信號(hào)。
該方法目的在于，通過(guò)根據(jù)制冷介質(zhì)的瞬時(shí)的出口溫度調(diào)整吸附過(guò)程的持續(xù)時(shí)間 的方式，優(yōu)化所述設(shè)施的制冷能力。在此利用這種情況，即制冷介質(zhì)的溫度隨著吸附過(guò)程的 漸增的持續(xù)而上升，因?yàn)樗跐u增的持續(xù)時(shí)間情況下變得無(wú)效。在這里制冷介質(zhì)的平均的 出口溫度用作為用于制冷介質(zhì)的瞬時(shí)的出口溫度的比較值。該制冷介質(zhì)的平均的出口溫度 是一個(gè)由當(dāng)前進(jìn)行的吸附過(guò)程得到的或是相應(yīng)存在的吸附器的可預(yù)定的機(jī)器常數(shù)。優(yōu)選的是，基本上在一個(gè)當(dāng)平均的制冷介質(zhì)出口溫度與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度 之間的差值消失亦即接近零時(shí)的時(shí)刻終止在吸附器單元中的吸收階段。在這一點(diǎn)上，當(dāng)前的制冷介質(zhì)的出口溫度對(duì)應(yīng)于平均的出口溫度。在一種這樣的 操作方式中，利用這種情況，即在不同地經(jīng)歷各個(gè)吸收階段過(guò)程中，制冷介質(zhì)的當(dāng)前的出口 溫度在平均的出口溫度的周?chē)兓?。兩條時(shí)間變化曲線的交點(diǎn)則標(biāo)示一個(gè)時(shí)刻，從該時(shí)刻 起瞬時(shí)進(jìn)行的吸附喪失有效性。如果現(xiàn)在在該時(shí)刻終止吸附過(guò)程，則在當(dāng)前進(jìn)行的吸附階 段中可達(dá)到的制冷能力是最大的。在本方法的一種實(shí)施形式中，可以將平均的制冷介質(zhì)出口溫度預(yù)定為一個(gè)制冷介 質(zhì)溫度額定值。與所述各方法步驟相結(jié)合，現(xiàn)在通過(guò)預(yù)定該額定值，可以在設(shè)施內(nèi)確定第一 和第三階段的持續(xù)時(shí)間。在設(shè)施內(nèi)各吸附階段的過(guò)程因此不再通過(guò)各個(gè)階段的對(duì)于制冷能力無(wú)原因上關(guān) 系的持續(xù)時(shí)間的預(yù)定來(lái)確定，而通過(guò)一個(gè)明確描述設(shè)施作用的以溫度形式存在的運(yùn)行參 數(shù)，所述設(shè)施按該運(yùn)行參數(shù)如上所述那樣地自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)整。一種吸收制冷設(shè)施，包括一個(gè)吸附器裝置、一個(gè)冷凝器和一個(gè)以一種制冷介質(zhì)流 體流過(guò)的蒸發(fā)器，吸收制冷設(shè)施具有一個(gè)閥裝置，用于對(duì)吸附器裝置進(jìn)行受控制的加載。按 照本發(fā)明，在蒸發(fā)器的回流中設(shè)置一個(gè)溫度測(cè)量裝置。它與一個(gè)控制單元連接，該控制單元 具有一個(gè)用于確定一個(gè)在至少一個(gè)吸附階段上平均的制冷介質(zhì)出口溫度的計(jì)算元件和一 個(gè)用于將平均的制冷出口溫度與一個(gè)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度進(jìn)行比較的比較元件。此外 還設(shè)置一個(gè)執(zhí)行元件，用于根據(jù)在平均的制冷介質(zhì)出口溫度與一個(gè)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫 度之間的差值調(diào)整所述閥裝置。包括一個(gè)可交替加載的裝置的吸附器裝置符合目的地由一個(gè)第一吸附器和一個(gè) 第二吸附器構(gòu)成。與此相結(jié)合設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)到兩個(gè)吸附器去的前流的第一閥裝置和一個(gè)調(diào)節(jié)從兩 個(gè)吸附器來(lái)的回流的第二閥裝置。第一和/或第二閥裝置包括一個(gè)分別由成對(duì)連接的三通換向閥構(gòu)成的裝置。制冷 介質(zhì)流體在一種實(shí)施形式中是水。


下面擬借助各示例性的實(shí)施形式更詳細(xì)地描述本發(fā)明的方法和本發(fā)明的吸收制 冷機(jī)。對(duì)于相同的或起相同作用的部分采用相同的附圖標(biāo)記。所附的圖1至6用于說(shuō)明。其中圖1在第一吸收階段的示例性的液壓線路圖，圖Ia在一個(gè)熱回收階段期間的示例性的溫度變化曲線，圖2在第二吸收階段的液壓線路圖，
圖3至5平均的和當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度的典型的隨時(shí)間變化的曲線圖，和圖6按照?qǐng)D5的符號(hào)函數(shù)。
具體實(shí)施例方式圖1示出一個(gè)示例性的吸收制冷設(shè)施的一個(gè)液壓線路圖。在該線路圖中強(qiáng)調(diào)在第 一吸收階段期間的流動(dòng)。吸收制冷設(shè)施具有一個(gè)蓄熱器HT、一個(gè)冷卻劑容器MT和一個(gè)制冷 介質(zhì)容器LT。蓄熱器包括一種加熱劑用于解吸和排出吸附物。在以下的各實(shí)施形式中采用 熱水作為加熱劑。冷卻劑容器包含一種用于排走吸附熱的流體。在以下的各實(shí)施形式中采用水作為 冷卻劑。制冷介質(zhì)容器包含一種流體，在蒸發(fā)器E中的熱從該流體中抽取。在以下的各 實(shí)施形式中，制冷介質(zhì)包括冷水。制冷介質(zhì)循環(huán)包括一個(gè)在制冷介質(zhì)容器LT的一個(gè)出口 LT-IN與蒸發(fā)器E的一個(gè)入口 E-IN之間延伸的制冷介質(zhì)前流管道和一個(gè)在蒸發(fā)器的一個(gè)出 口 E-OUT與制冷介質(zhì)容器LT的一個(gè)回流LT-OUT之間延伸的制冷介質(zhì)回流管道。設(shè)置一個(gè)包括交替加載的和推挽式工作的吸附器Al和A2的兩部分組成的裝置作 為吸附器裝置。一個(gè)制冷介質(zhì)回流傳感器T-LTS-OUT被連接到制冷介質(zhì)回流管道中，該制冷介質(zhì) 回流傳感器測(cè)量制冷介質(zhì)在蒸發(fā)器E的回流中的溫度。一個(gè)冷卻劑前流管道在一個(gè)出口 MT-IN與一個(gè)冷凝器C的一個(gè)入口 C-IN之間延 伸。它與一個(gè)在冷凝器C的一個(gè)出口 C-OUT與冷卻劑容器的回流MT-OUT之間延伸的冷卻 劑回流管道一起連接成一個(gè)冷卻劑循環(huán)。在冷卻劑回流管道中連接一個(gè)冷卻劑回流傳感器 T-MTS-0UT，它測(cè)量冷卻劑在冷凝器回流中的溫度。一個(gè)控制單元SE記錄制冷介質(zhì)回流傳感器T-LTS-OUT的溫度信號(hào)并且控制以下 描述的閥裝置的運(yùn)行。設(shè)置兩個(gè)用于控制吸收制冷設(shè)施閥裝置。一個(gè)第一閥裝置HV-IN利用來(lái)自蓄熱器 HT的熱水或利用來(lái)自冷卻劑容器MT的冷卻水控制第一吸附器Al和第二吸附器A2的前流， 一個(gè)第二閥裝置HV-OUT控制兩個(gè)吸附器的回流。每個(gè)閥裝置都包括由控制單元轉(zhuǎn)換的三 通閥作為轉(zhuǎn)換執(zhí)行元件。閥裝置HV-IN包括一個(gè)第一三通閥HV-A1-IN，它調(diào)節(jié)吸附器Al的供給。三通閥 HV-Al-IN的一個(gè)中間接口 AB與吸附器Al的一個(gè)入口 Al-IN聯(lián)接。該三通閥的一個(gè)翼A通 入到冷卻劑循環(huán)的冷卻劑前流管道中，一個(gè)翼B與蓄熱器HT的一個(gè)出口 HT-IN連接。經(jīng)由一個(gè)設(shè)置在閥裝置HV-IN中的第二三通閥HV-A2-IN調(diào)節(jié)吸附器A2的回流。 該三通閥的中間接口 AB與吸附器A2的入口 A2-IN連接，翼A與蓄熱器HT的出口 HT-IN連 接，翼B與制冷劑前流管道聯(lián)接。一個(gè)第二閥裝置HV-OUT控制第一吸附器Al和第二吸附器A2向蓄熱器HT和冷卻 劑容器MT的回流。閥裝置HV-OUT包括一個(gè)第一三通閥HV-A1-0UT，用于控制來(lái)自吸附器 Al的回流。該三通閥的一個(gè)中間接口 AB與吸附器Al的出口 Al-OUT聯(lián)接。該三通閥的一 個(gè)翼A通入到在一個(gè)冷凝器C與冷卻水容器MT之間延伸的冷卻劑回流管道。一個(gè)翼B與 蓄熱器HT的回流HT-OUT連接。
在第二三通閥HV-A2-0UT中控制吸附器A2的回流。該三通閥的中間接口 AB與吸 附器A2的出口 A2-0UT連接。該三通閥的翼A與蓄熱器HT的回流HT-OUT聯(lián)接。翼B通入 到在冷凝器C與冷卻劑容器MT之間延伸的冷卻劑回流管道。各吸附器分別以推挽式操作實(shí)現(xiàn)吸附或解吸。在圖1所示的第一吸收階段中，各 閥裝置這樣轉(zhuǎn)換，以致在吸附器Al中實(shí)現(xiàn)吸附而在吸附器A2中實(shí)現(xiàn)解吸。經(jīng)由閥HV-Al-IN 特別是經(jīng)由其打開(kāi)的翼A和中間件AB，向吸附器Al供以來(lái)自冷卻劑前流管道的冷卻劑。冷 卻劑經(jīng)由閥HV-Al-OUT特別是從其中間件AB和其翼A到達(dá)冷卻劑回流管道中并且在那里 重新向冷卻劑容器MT回流。為了實(shí)現(xiàn)解吸，經(jīng)由閥HV-A2-IN特別是經(jīng)由其翼A和其中間件AB向吸附器A2供 以來(lái)自蓄熱器HT的熱水。熱水緊接著經(jīng)由閥HV-A2-0UT特別是經(jīng)由其翼A和其中間件AB 流回到蓄熱器HT。在接著的熱回收階段，現(xiàn)在從吸附器Al向吸附器A2進(jìn)行傳熱。圖Ia示出一個(gè)在 此出現(xiàn)的示例性的依賴(lài)于時(shí)間的在吸附器Al和A2中的溫度變化曲線。時(shí)刻、在此標(biāo)示 熱回收階段的開(kāi)始，t2標(biāo)示其結(jié)束。只經(jīng)由各閥位置的一種特定的組合實(shí)現(xiàn)熱回收的實(shí)施，從而為了從吸附器Al向 吸附器A2輸送具有較高溫度的載熱流體，不需要附加的泵。更確切地說(shuō)，將閥HV-Al-IN轉(zhuǎn)換到在接口 A與AB之間的通流方向而閥HV-A1-0UT 轉(zhuǎn)換到在接口 AB與A之間的通流方向。閥HV-A2-IN在此相應(yīng)地轉(zhuǎn)換到在接口 A與AB之 間的通流方向而閥HV-A2-0UT轉(zhuǎn)換到在接口 AB與B之間的通流方向。在這些閥位置中，來(lái)自冷卻劑容器MT的冷的循環(huán)冷卻流體流入待冷卻的吸附器 Al，而其回流不立即引入到冷卻劑容器MT中，而是首先引入到蓄熱器HT的回流中。這一直 進(jìn)行到在再循環(huán)冷卻流體中出現(xiàn)一定的溫度Tx為止。同時(shí)將當(dāng)前的冷的吸附器A2與蓄熱 器HT的前流連接，而首先來(lái)自吸附器A2的尚冷的回流被加熱并且直到達(dá)到一個(gè)溫度??；才 被引入到冷卻劑容器MT的回流中。如果在溫度Tx與Ty之間的溫差已達(dá)到一個(gè)給定的值Δ Twk，則在時(shí)刻t2終止熱回 收階段。然后開(kāi)始一個(gè)第二吸收階段。在第二吸收階段中，以圖2中所示的方式轉(zhuǎn)換各閥裝置。在吸附器Al中現(xiàn)在運(yùn)行 解吸。現(xiàn)在將三通閥HV-Al-IN這樣轉(zhuǎn)換，以致經(jīng)由其翼B和其中間件AB向吸附器Al的入 口 Al-IN供以熱水。相應(yīng)地將三通閥HV-Al-OUT這樣控制，以致實(shí)現(xiàn)從吸附器Al的出口 Al-OUT向蓄熱器HT的回流。經(jīng)由閥HV-A2-IN特別是經(jīng)由其打開(kāi)的翼B和中間件AB，向吸附器A2供以來(lái)自冷 卻劑前流管道的冷卻劑。冷卻劑經(jīng)由閥HV-A2-0UT特別是從其中間件AB和其翼B到達(dá)冷 卻劑回流管道并且在那里重新向冷卻劑容器MT流回?，F(xiàn)在借此在吸附器A2中運(yùn)行解吸。在一個(gè)接著的熱回收階段中，這樣轉(zhuǎn)換所述閥，以致從吸附器A2向吸附器Al實(shí)現(xiàn) 熱回收。已結(jié)合圖Ia給出的說(shuō)明現(xiàn)在可相應(yīng)地說(shuō)明?？刂茊卧猄E在各吸收階段期間經(jīng)由溫度傳感器T-LTS-OUT記錄在蒸發(fā)器E的回 流中制冷介質(zhì)的溫度并且根據(jù)在此測(cè)量的溫度變化曲線起動(dòng)各閥裝置HV-IN和HV-0UT。這說(shuō)明于圖3中的曲線圖中。示出制冷介質(zhì)的一個(gè)關(guān)于時(shí)間的溫度。在溫度傳感 器上測(cè)量當(dāng)前的制冷介質(zhì)溫度Takt的時(shí)間變化曲線并且將其傳送到控制單元?？刂茊卧谝粋€(gè)包括在其中的計(jì)算單元RE中算出一個(gè)平均的制冷介質(zhì)溫度Tgem并且在比較單元VG中 將其與制冷介質(zhì)的當(dāng)前溫度Takt進(jìn)行比較。在曲線圖中用標(biāo)記A標(biāo)明一個(gè)吸收階段的開(kāi)始而用標(biāo)記B標(biāo)明該吸收階段的結(jié) 束。平均的溫度的曲線描述了在一個(gè)吸收階段期間在制冷介質(zhì)中的一個(gè)由一系列吸收循環(huán) 測(cè)定的平均的溫度變化曲線。如由曲線圖可看出的那樣，制冷介質(zhì)的溫度在時(shí)間變化曲線 中首先陡降并且臨近吸收階段結(jié)束時(shí)接近一個(gè)不變的終值。在斷開(kāi)時(shí)刻B，制冷介質(zhì)的溫度 重新突然升高并且在開(kāi)始一個(gè)重新的吸收階段之前接近一個(gè)暫時(shí)的最大值。在一個(gè)單個(gè)的吸收階段中，冷卻介質(zhì)的當(dāng)前測(cè)得的溫度Takt在其時(shí)間變化曲線中 可以明顯不同于平均的溫度Tgem。在這里所示的實(shí)例中，在各吸收階段之間的當(dāng)前溫度達(dá)到 一個(gè)明顯較高的最大值并且在吸收階段期間通過(guò)一個(gè)明顯低于平均的溫度曲線的最小值。 當(dāng)前的制冷介質(zhì)溫度接著在吸收階段期間連續(xù)升高，在時(shí)刻B1與平均的溫度Tgan的曲線相 交并且超過(guò)該曲線直到時(shí)刻B。這意味著制冷能力在吸收階段中在時(shí)刻B1與時(shí)刻B之間下 降。按照本發(fā)明，現(xiàn)在在時(shí)刻B1結(jié)束吸收階段。為此控制單元在比較元件中連續(xù)比較 制冷介質(zhì)的當(dāng)前溫度并且在時(shí)刻B1將一個(gè)控制脈沖發(fā)送到閥裝置HV-IN和HV-0UT，亦即發(fā) 送到其中包括的三通閥HV-A1-IN、HV-A2-IN、HV-Al-OUT和HV-A2-0UT，以便至少在兩個(gè)吸 附器之一中結(jié)束吸收過(guò)程。由圖4中的曲線圖可看出，通過(guò)在A與B1之間的間距確定的時(shí)間間隔可以通過(guò)適 當(dāng)?shù)仡A(yù)定平均的制冷介質(zhì)溫度來(lái)確定。將平均的溫度曲線向較低的溫度的平行移動(dòng)將縮短 吸收階段的持續(xù)時(shí)間。于是在一個(gè)新的時(shí)刻B2結(jié)束吸收階段。由此降低設(shè)施效率，但提高 了可達(dá)到的制冷能力。一種在這里未示出的將平均的溫度曲線向較高的溫度的平行移動(dòng)以 相應(yīng)的方式導(dǎo)致一種與此相反的效果。圖5示出一個(gè)以時(shí)間上不變的單一的最低值形式存在的平均的溫度曲線。可以極 簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)一種此類(lèi)的溫度預(yù)定。在一個(gè)這樣的最低值情況下，原則上在當(dāng)前的制冷介質(zhì) 溫度的曲線與最低值的直線之間的兩個(gè)交點(diǎn)是可能的，它們?cè)趫D中用標(biāo)記BjPB3標(biāo)明。為 了選擇兩條曲線之間的正確的交點(diǎn)，亦即對(duì)于結(jié)束吸收階段正確的時(shí)刻，在控制單元中可 以對(duì)在表達(dá)式Takt-Tgrai中的差的符號(hào)進(jìn)行評(píng)價(jià)。圖6示出按圖5中各曲線的符號(hào)函數(shù)Sign(Takt-Tgem)?？梢钥闯?，在時(shí)刻B3發(fā)生從+向-的符號(hào)突變，而時(shí)刻B1的特征在于符號(hào)函數(shù) 從-向+突變。在時(shí)間上足夠緊地記錄當(dāng)前的制冷介質(zhì)溫度的情況下，在時(shí)刻B3和B1發(fā)生 的差的符號(hào)變換與其方向一起可以幾乎即刻被確定并且可以將相應(yīng)的控制脈沖發(fā)送到各
閥裝置。上述操作方式提供一種相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)施決定性的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)冷凍介質(zhì)的平均 的溫度的了解和與其連接的調(diào)節(jié)，調(diào)整最大的制冷能力是可能的。此外在一種此類(lèi)的調(diào)節(jié) 中，制冷介質(zhì)溫度的額定值的精確的預(yù)定和保持是可能的。在額定值的一種相應(yīng)的選擇中， 較長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行各吸收階段，由此改善設(shè)施效率，但在總體上提高效率的同時(shí)較小的制冷 能力是可能的。通過(guò)選擇額定值，一種需要合理的制冷是可能的。通過(guò)不同的使用條件改變的用于吸收制冷設(shè)施的制冷的潛力這樣考慮，即通過(guò)控 制借助制冷介質(zhì)的一次預(yù)定的額定溫度自動(dòng)地通過(guò)設(shè)施本身調(diào)節(jié)各吸收階段的時(shí)間繼而調(diào)節(jié)設(shè)施的工作循環(huán)的時(shí)間的方式。借此達(dá)到，從制冷介質(zhì)的預(yù)定的額定溫度開(kāi)始總是實(shí) 現(xiàn)一種向設(shè)施效率方面優(yōu)化的運(yùn)行方式，其中可變地適應(yīng)工作循環(huán)的持續(xù)時(shí)間。
因此通過(guò)預(yù)定制冷介質(zhì)溫度的一個(gè)固定的額定值，即使在不同構(gòu)成的冷卻場(chǎng)合亦 即不同類(lèi)型的制冷消耗器時(shí)，也能確保吸收制冷設(shè)施的一種最好的運(yùn)行。這涉及特別集成 到制冷介質(zhì)循環(huán)中的熱交換器通風(fēng)單元，這些熱交換器通風(fēng)單元與在室墻壁、地板、天花板 中的冷卻鋪面裝置相比在制冷介質(zhì)容器的出口 LT-IN具有例如12°C的溫度而在制冷介質(zhì) 容器的回流LT-OUT處具有7 V的溫度，其中在出口 LT-IN與回流LT-OUT之間的制冷介質(zhì)循 環(huán)中的溫度例如在18°C與15°C的范圍內(nèi)變化。附圖標(biāo)記清單
Al第一吸附器
A2第二吸附器
HT蓄熱器
HV-IN前流閥裝置
HV-Al-IN用于吸附器1的三通閥
HV-A2-IN用于吸附器2的三通閥
HV-OUT回流閥裝置
HV-Al-OUT用于吸附器1的三通閥
HV-A2-0UT用于吸附器2的三通閥
MT冷卻劑容器
MT-IN出口
MT-OUT回流
LT制冷介質(zhì)容器
LT-IN出口
LT-OUT回流
E蒸發(fā)器
E-IN蒸發(fā)器入口
E-OUT蒸發(fā)器出口
C冷凝器
C-IN入口
C-OUT出口
SE控制單元
T-LTS-OUT制冷介質(zhì)回流傳感器
T-MTS-OUT冷卻劑回流傳感器
權(quán)利要求
用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方法，吸收制冷設(shè)施包括一個(gè)吸附器單元(A1、A2)、一個(gè)冷凝器(C)和一個(gè)以一種制冷介質(zhì)流體(KT)流過(guò)的蒸發(fā)器(E)，所述方法包括一種通過(guò)經(jīng)由一個(gè)控制單元運(yùn)行的閥裝置(HV IN、HV OUT)對(duì)吸附器單元進(jìn)行交替加載以及一個(gè)由至少一個(gè)吸收階段和至少一個(gè)熱回收階段構(gòu)成的循環(huán)過(guò)程，其中 在蒸發(fā)器的回流中對(duì)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)進(jìn)行測(cè)量， 在第一和第二吸收階段期間利用與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)的比較對(duì)一個(gè)平均的制冷介質(zhì)出口溫度(Tgem)進(jìn)行計(jì)算和 根據(jù)在平均的制冷介質(zhì)出口溫度(Tgem)與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)之間的差值觸發(fā)一個(gè)用于結(jié)束吸收階段的控制信號(hào)。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，基本上在一個(gè)當(dāng)平均的制冷介質(zhì)出口溫 度(Tgail)與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)之間的差值消失的時(shí)刻終止在吸附器單元中的 吸收階段。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，將平均的制冷介質(zhì)出口溫度(Tgail)預(yù) 定為一個(gè)制冷介質(zhì)溫度額定值(Ts。n)并且通過(guò)調(diào)整制冷介質(zhì)溫度額定值確定吸收階段的 持續(xù)時(shí)間。
4.吸收制冷設(shè)備，包括一個(gè)吸附器裝置、一個(gè)冷凝器(C)和一個(gè)以一種制冷介質(zhì)流體 (KT)流過(guò)的蒸發(fā)器(E)，吸收制冷設(shè)備具有一個(gè)閥裝置(HV-IN、HV-0UT)，用于對(duì)吸附器裝 置進(jìn)行受控制的加載，其特征在于，具有一個(gè)設(shè)置在蒸發(fā)器的回流中的以一個(gè)制冷介質(zhì)回 流傳感器(T-LTS-OUT)形式存在的溫度測(cè)量裝置、一個(gè)控制單元(SE)，該控制單元帶有一 個(gè)用于確定一個(gè)在至少一個(gè)吸附階段上平均的制冷介質(zhì)出口溫度的計(jì)算元件(RE)和一 個(gè)用于將平均的制冷介質(zhì)出口溫度與一個(gè)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度進(jìn)行比較的比較元件 (VG)以及一個(gè)由控制單元運(yùn)行的執(zhí)行元件，用于根據(jù)在平均的制冷介質(zhì)出口溫度與一個(gè)當(dāng) 前的制冷介質(zhì)出口溫度之間的差值調(diào)整所述閥裝置。
5.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，包括一個(gè)可交替加載的裝置的吸附器裝 置由一個(gè)第一吸附器(Al)和一個(gè)第二吸附器(A2)構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求4和5所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)到兩個(gè)吸附器去的前流 的第一閥裝置(HV-IN)和一個(gè)調(diào)節(jié)從兩個(gè)吸附器來(lái)的回流的第二閥裝置(HV-OUT)。
7.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，第一和/或第二閥裝置具有一個(gè)分別包括 成對(duì)連接的三通換向閥(HV-A1-IN、HV-A2-IN、HV-Al-OUT, HV-A2-0UT)的裝置作為轉(zhuǎn)換執(zhí) 行元件。
8.按照權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備，其特征在于，制冷介質(zhì)流體是水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)吸收制冷設(shè)施進(jìn)行功率調(diào)節(jié)的方法，吸收制冷設(shè)施包括一個(gè)吸附器單元、一個(gè)冷凝器(C)和一個(gè)以一種制冷介質(zhì)流體(KT)流過(guò)的蒸發(fā)器(E)，所述方法包括一種通過(guò)經(jīng)由一個(gè)控制單元運(yùn)行的閥裝置(HV-IN、HV-0UT)對(duì)吸附器單元進(jìn)行交替加載和一個(gè)由至少一個(gè)吸收階段和至少一個(gè)熱回收階段構(gòu)成的循環(huán)過(guò)程，其中在蒸發(fā)器的回流中對(duì)當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)進(jìn)行測(cè)量，在第一和第二吸收階段期間利用與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)的比較對(duì)平均的制冷介質(zhì)出口溫度(Tgem)進(jìn)行計(jì)算和根據(jù)在平均的制冷介質(zhì)出口溫度(Tgem)與當(dāng)前的制冷介質(zhì)出口溫度(Takt)之間的差值觸發(fā)一個(gè)用于結(jié)束吸收階段的控制信號(hào)。本發(fā)明還提供一種相應(yīng)的設(shè)備。
文檔編號(hào)F25B49/04GK101925788SQ200880125591
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者T·比特納, W·米特爾巴赫 申請(qǐng)人:索泰克股份公司