專利名稱：集成式熱交換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合建筑物使用的集成式熱 交換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
據(jù)美國能源部公布的2006年建筑能源數(shù)據(jù)書稱，美國能源消耗量有38. 6%來自 居民和商業(yè)建筑(其中21. 來自居民消耗，17.4%來自商業(yè))，其次為工業(yè)消耗33%和 運輸消耗28% (見書1.13)。書中稱美國建筑現(xiàn)在使用了 71%的電力，占總電力消耗量的 79%。建筑也消耗了總天然氣的55%，占天然氣總消耗量的62% (見書1. 16，1. 17)。在建 筑能源消耗總量里，空間加熱，空間制冷，水加熱，通風(fēng)和制冷設(shè)施占總用量的54% (商業(yè) 占42%，居民占63%)，上述這些占總使用消耗量的54% (數(shù)據(jù)摘要表格7)。因此，美國建 筑占美國碳排量的38%，而全球平均數(shù)為9. 8% (書3. 1.2)，二氧化碳的排放是造成全球變 暖的原因之一。如果加上居民、商業(yè)和工業(yè)設(shè)施建筑，上述所有數(shù)據(jù)將會更高。一般來說，居民和商業(yè)建筑中的HVAC (加熱，通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng))，冰箱，熱水和泳池 /按摩浴缸加熱的系統(tǒng)均為獨立運行。比如說，一個典型的建筑里，空調(diào)和暖氣爐用于制冷 和制熱，天然氣加熱或者電加熱用于熱水系統(tǒng)，天然氣加熱或者熱泵用于池/桑拿加熱，冰 箱制冷用于食物和飲料儲存。上述體系總的熱效率很低，原因在于不同系統(tǒng)之間缺少協(xié)作。 在需要制冷的季節(jié)里，我們依然需要加熱來得到熱水。在冬天，冰箱依然需要制冷。有時，系 統(tǒng)之間彼此還會產(chǎn)生互相對立的負面效應(yīng)。比如，冰箱的運行產(chǎn)生出的熱量超過了它從冰 箱里抽走的熱量，其產(chǎn)生的熱量給房間空調(diào)增加了制冷的負荷。大多數(shù)居民和商業(yè)建筑的 HVAC系統(tǒng)是分區(qū)域控制的，一個區(qū)域里中的不使用的房間也會因其他房間需要而降低或者 升高溫度，從而使得成本增加。此前，已經(jīng)有研究者試圖有限地將制冷和制熱功能聯(lián)合起來，比如將空調(diào)和池加 熱或者熱水加熱系統(tǒng)聯(lián)合起來。美國專利5495723，公布日為1996年3月5日，發(fā)明人Kenneth MacDonald發(fā)表 了一種空調(diào)系統(tǒng)，它是在一般的空氣源空調(diào)系統(tǒng)里加入一個水冷換熱器，氣冷和水冷換熱 器均通過一個三通閥連接，如果系統(tǒng)是水加熱模式，還有兩個止回閥。此種方法的問題第一 是，當(dāng)室內(nèi)溫度降低到理想狀態(tài)后，盡管需要水加熱，這時水加熱功能無效，將停止工作。第 二個問題是其中一個被旁通的換熱器內(nèi)沒有參加循環(huán)的冷媒，在不同的工況和初始啟動條 件下均有不同，從而可能會造成壓縮機機油回流以及不同的運行環(huán)境下系統(tǒng)冷媒充液量會 有大的波動。當(dāng)過多充液量被限制在被旁通的熱交換器時，運行充液量可能會過低從而不 能達到最佳工作狀態(tài)，而且與的冷媒混合一起的壓縮機潤滑油也因為有一部分不能回到壓 縮機，從而可能會使得壓縮機不能得到有效潤滑。在其他一些情況下，被旁通的熱交換器處 沒有多少冷媒時，系統(tǒng)運行時冷媒充液量就會太多，從可能而導(dǎo)致壓縮機吸入口內(nèi)出現(xiàn)回 液的現(xiàn)象。這個系統(tǒng)也局限于室內(nèi)制冷功能和水加熱功能。1996年10月1日公布的美國專利號為5560216，發(fā)明人為RobertL. Holmes，公開了如上的同樣功能的專利，不同之處在于其使用了兩個電磁閥和兩個止回閥來實現(xiàn)旁路功 能。同樣，該專利存在著上述專利的缺點。也是僅局限于室內(nèi)制冷和水加熱功能。1999年5月25日公布的美國專利號為5906104，發(fā)明人為Jay H. Schwartz等，公 開了如MacDonald的專利同樣的功能。除了增加了一些輔助部件，比如油分離器，壓縮機吸 氣口和冷凝器出口之間的熱交換器和儲液罐等。Schwartz也是使用了一個三通閥和兩個 止回閥將一個水源熱交換器與一個熱泵結(jié)合起來。水在空間加熱模式時不能被加熱。與 MacDonald專利相同，在空氣調(diào)節(jié)模式時，該專利也存在相同的旁路缺陷。1975年12月16日公布的專利號為3926008發(fā)明人為Robert C. Webber引進一個 水冷系統(tǒng)，與上述專利旁路道理相同，直接用于游泳池，空氣調(diào)節(jié)器。因此存在著相同的缺 陷。但是該專利用同樣的旁通思路加入一個空氣源蒸發(fā)器來解決當(dāng)室內(nèi)溫度降低時水加熱 功能失效的問題。兩個旁通換熱器的出現(xiàn)使得上述其他專利面臨的旁路問題更加突出。1980年11月11日公布的專利號為4232529發(fā)明人為FrederickJ. Babbitt等，介 紹了一種水源熱交換器的熱泵系統(tǒng).該系統(tǒng)使用了三個止回閥和一個三通閥來實現(xiàn)冷卻 劑在水源熱交換器和空氣源熱交換器之間旁通流動功能。它局限于室內(nèi)溫度熱冷轉(zhuǎn)換和水 加熱。同理存在上述專利的缺陷。美國專利號2007/0028634公布了將泳池?zé)岜门c建筑物空調(diào)結(jié)合在一起的方法。 泳池?zé)岜谜舭l(fā)器冷卻的冷空氣提供了比周圍環(huán)境更好的冷源，而同時空調(diào)產(chǎn)生的熱氣為池 熱泵提供了更好的熱源。這種方法的一個缺陷是屋內(nèi)控制氣流的靜壓箱和分流箱導(dǎo)致風(fēng)扇 系統(tǒng)的壓頭增加。當(dāng)空調(diào)溫度降低到設(shè)定值后，由于風(fēng)扇壓頭增大，風(fēng)扇負荷增大，泳池?zé)?泵并不能得到更多的熱源，反而是風(fēng)扇馬達耗電增加。反之一樣。Daikin企業(yè)和一些其他公司為居民建筑設(shè)計了一個不用風(fēng)道的熱泵系統(tǒng)來提供 冷熱調(diào)節(jié)。它有一個室外機和數(shù)個在不同房間的室內(nèi)風(fēng)機盤管。室內(nèi)風(fēng)機盤管在冷媒回路 中平行設(shè)置，獨立控制。不工作的室內(nèi)風(fēng)機盤管則由電磁閥旁通。這樣一個系統(tǒng)可以只對所 需要制冷或者制熱的房間提供冷熱。它通常需要變頻壓縮機來調(diào)整整機輸出冷量或熱量。 但是，這樣的系統(tǒng)不適用于房間過多。在這樣系統(tǒng)中，需要用銅質(zhì)的制冷管道和室外機連接 起來。管道較長，且壓力損失較高，因此冷媒的充液量較大，冷媒泄漏的可能性就比一般的 要高。加上銅材質(zhì)貴，整個系統(tǒng)成本提高。同樣由于旁通帶來的參與循環(huán)的冷媒在不同的 運行工況下不一樣，難以控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種集成式熱交換系統(tǒng)，能可靠有 效地集成建筑物內(nèi)的冷熱系統(tǒng)，提供高能效的空間制冷、制熱、水加熱和其他有關(guān)制冷和制 熱需求的制冷制熱系統(tǒng)，從而使得每個功能和每個子體系獨立或者同時完成工作。為此，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的集成式熱交換系統(tǒng)，包括壓縮機、熱交換器、膨脹閥，通過管道互相連接組成回路， 冷媒在回路中循環(huán)流動，其特征在于A)系統(tǒng)中包括至少三個熱交換器；B)系統(tǒng)中包括一組可切換閥門組合，用于控制冷媒在回路中的流向，該可切換閥 門組合包括至少四個端口，其中從壓縮機排氣口出發(fā)順著冷媒流動方向最近流程的閥門組合入口為流入端，從壓縮機吸氣口出發(fā)逆著冷媒流動方向最近流程的閥門組合入口為流出 端，其余端口為分流端，各分流端之間以管道相連；流出端和流入端之間且經(jīng)過壓縮機的管 道為外部回路，流入端和流出端之間且未經(jīng)過壓縮機的管道為內(nèi)部回路；冷媒從壓縮機出 發(fā)后，經(jīng)外部回路，從流入端進入內(nèi)部回路，再從流出端離開內(nèi)部回路，再經(jīng)外部回路回到 壓縮機；C)所述的熱交換器中，至少一個位于內(nèi)部回路上；D)壓縮機、所有熱交換器及膨脹閥始終處于冷媒流動的回路上，流經(jīng)上述各部件 的冷媒流量是相同的。所述的可切換閥門組合，可以有多種實現(xiàn)的方式，如采用獨立通斷電磁閥，則應(yīng)至 少包括作四邊形排列的四個獨立通斷電磁閥；也可以直接采用一個電磁四通閥來實現(xiàn)；或 采用兩個電磁三通閥；以及一個電磁三通閥和兩個獨立通斷電磁閥的組合。需要說明的是， 上述的實現(xiàn)方式，是為保證有四個端口，完成發(fā)明目的所需的最低數(shù)量，也可采用更多的閥 門組合來得到同樣或更好的效果。上述C組技術(shù)特征，可以有兩種更具體的形式，其一是所述的熱交換器中，至少 一個位于內(nèi)部回路上，至少一個位于外部回路上；其二是在可切換閥門組合至少包括八 個端口的情況下，所述的熱交換器也可以全部位于內(nèi)部回路上。進一步地，所述的壓縮機、所有熱交換器及膨脹閥在任何運行模式下始終處于冷 媒流動的回路上，在不計閥門泄漏的情形下，流經(jīng)上述部件的冷媒流量在所有運行模式下 是相同的。所述各熱交換器中的一個或多個帶有熱量儲存裝置。所述系統(tǒng)可以實現(xiàn)獨立制冷，制熱，同時制冷制熱的功能。作為更佳的技術(shù)方案，該系統(tǒng)還包括一基于微處理器的控制裝置，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多 處溫度和/或壓力傳感器，微處理器收到各溫度和/或壓力信號后，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的模式控 制壓縮機、電磁四通閥、熱交換器等工作。本實用新型對回路的控制，主要是以“可切換閥門組合”來完成的，這是本實用新 型提出的一個概念。業(yè)已商品化的電磁四通閥，又名四通換向閥，就是一種典型的可切換閥 門組合，它具有四個abed端口，通過電信號控制abdc或adbc的路徑導(dǎo)通，并可在兩種方式 間切換，具體可見實施例部分描述。在這種情況下，a、c成為流入端和流出端，b、d可稱為 分流端，bd間以管道相連，構(gòu)成內(nèi)部回路，這是最基本、最簡單的實現(xiàn)方式。如不采用現(xiàn)成的電磁四通閥，也可將四個獨立的通斷電磁閥作四邊形排列，通過 電信號同步控制各閥門從而實現(xiàn)導(dǎo)通方式的切換，這種方式實際上是將現(xiàn)成的電磁四通閥 解體，分散到了各處，同樣的功能也可以由三通閥或者三通閥和獨立的通斷電磁閥共同組 成。本實用新型還提出了內(nèi)部回路和外部回路的概念，從前文可見，發(fā)明人是將可切 換閥門組合及其控制范圍內(nèi)的管道視作一個整體，稱為內(nèi)部回路；其余部分稱為外部回路。在可切換閥門組合僅有四個電磁閥或者一個四通電磁閥組成，即僅有四個端口的 情況下，其僅有兩個分流端及之間的管道構(gòu)成相對簡單的內(nèi)部回路；在可切換閥門組合比 較復(fù)雜的情況下，由于分流端增多，相互間的管道亦增多，內(nèi)部回路會較為復(fù)雜。前述可知，在外部回路上，冷媒的流動方向是固定的，即從壓縮機排氣口到流入端，從流出端到壓縮機吸氣口。如將一個熱交換器置于壓縮機放氣口到流入端之間，則該熱 交換器必然為熱力循環(huán)中的放熱換熱器，起放熱作用；如將一個熱交換器置于流出端到壓 縮機吸氣口之間，則該熱交換器必然為熱力循環(huán)中的吸熱換熱器，起吸熱作用；如在上述兩 處各放置一個熱交換器，則該兩個熱交換器必然分別為放熱換熱器和吸熱換熱器，起到不 同的作用。可見，在外部回路上，熱交換器所起的作用是固定的，由其所處的位置決定。而在內(nèi)部回路上，冷媒的流動方向可以是不固定的，可正逆向切換。如將一個熱交 換器置于這樣的內(nèi)部回路上，則該熱交換器所起的作用取決于電磁閥的切換模式，以及由 此帶來的冷媒的流動方向以及該換熱器和膨脹閥的上下游關(guān)系，令其可在吸熱和放熱之間 切換。在可切換閥門組合足夠復(fù)雜，至少具有八個端口的情況下，通過合理的管路設(shè)計， 可令其內(nèi)部回路中的至少一條管道始終具有固定的流動方向，而不論電磁閥如何切換。在 此情況下，即使將所有熱交換器都置于內(nèi)部回路中，也能有一個或多個熱交換器起到固定 的放熱或吸熱作用?？梢姡緦嵱眯滦偷南到y(tǒng)中，一部分熱交換器在熱交換體系中的作用是固定的，另 一部分則是可變的，如果系統(tǒng)用三個換熱器，一個固定起放熱作用用來制熱，一個固定起吸 熱作用用來制冷，在冷熱負荷均沒有滿足的情況下，能同時制冷和制熱；在冷負荷中已被滿 足的情況下，相應(yīng)的吸熱換熱器循環(huán)水泵或者風(fēng)機停止運行，另外一個可切換的換熱器可 以切換到吸熱運行模式取代固定的吸熱熱交換器，讓固定放熱的熱交換器繼續(xù)產(chǎn)熱，從而 實現(xiàn)單獨制熱的功能，直到熱負荷滿足為止；在熱負荷中已被滿足的情況下，相應(yīng)的放熱換 熱器循環(huán)水泵或者風(fēng)機停止運行，另外一個可切換的換熱器可以切換到放熱運行模式取代 固定的放熱熱交換器，讓固定吸熱的熱交換器繼續(xù)吸熱，從而實現(xiàn)單獨制冷的功能，直到冷 負荷滿足為止。同時制冷和制熱的模式實際是將建筑物內(nèi)的冷熱負荷需求先加以平衡，單 獨的制冷或者制熱模式就是對其中負荷差額的部分進行補償。本實用新型的這種設(shè)計，不論可切換閥門組合的模式如何改變，系統(tǒng)中的冷媒的 流動始終是依次流動，沒有分流和旁通的回路，制冷劑100%地在管路中循環(huán)，不存在旁路、 分支的問題。使用帶微處理器的控制裝置來控制整個系統(tǒng)的運行，可方便地設(shè)定多種運行模 式，并令系統(tǒng)在這些模式間切換，提供更好的集成效果。

[0035]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中基本的熱交換系統(tǒng)的示意圖。[0036]圖2是電磁四通閥的示意圖。[0037]圖3是本實用新型實施例一的 f路示意圖。[0038]圖4是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039]圖5是本實用新型實施例二的 f路示意圖。[0040]圖6是本實用新型實施例三的 f路示意圖。[0041]圖7是本實用新型實施例四的 f路示意圖。[0042]圖8是本實用新型實施例五的 f路示意圖。[0043]圖9是本實用新型實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
6[0044]圖10是本實用新型實施例六的管路示意圖。圖11是本實用新型實施例七的管路示意圖。圖12是本實用新型實施例八的管路示意圖。圖13是本實用新型實施例九的管路示意圖。圖14是本實用新型實施例十的管路示意圖。
具體實施方式
參見圖1。常規(guī)的熱交換系統(tǒng)10包括一個壓縮機26為做功輸入設(shè)備；兩個熱交 換器，即冷凝機14和蒸發(fā)機22，冷凝機14作為吸熱換熱器，蒸發(fā)機22作為放熱換熱器；一 個膨脹閥18起施加壓力和控制流體的作用；上述組件通過管路12，16，20和24連接成為制 冷回路。冷媒在回路中循環(huán)流動，從而完成蒸汽壓縮循環(huán)的熱力過程。當(dāng)10工作時，冷媒連續(xù)流動，依次通過壓縮機26，管路12，冷凝機14，管路16，膨 脹閥18，管路20，蒸發(fā)機22，管路24，然后回到壓縮機26完成整個循環(huán)。熱量通過冷凝機 14消散到第二種熱傳導(dǎo)媒介，比如空氣或者水，以及從第二種熱傳導(dǎo)媒介，比如空氣或者水 吸收到熱量后，通過蒸發(fā)機22吸收到系統(tǒng)中。參見圖2。電磁四通閥50包括一個導(dǎo)閥34和一個主閥44。導(dǎo)閥34受電磁線圈 36的控制，主閥通過導(dǎo)閥34和主閥44之間的小管46，48，38和40跟隨導(dǎo)閥34行動。它包 括四個端口 42、28、30、32，當(dāng)電磁線圈36通電時，端口 42 (以下稱上端口 )與端口 28(以下 稱左端口)導(dǎo)通，端口 30 (以下稱中端口)與端口 32 (以下稱右端口)導(dǎo)通，而這兩條流動 通道互不影響；當(dāng)電磁線圈36的電源供應(yīng)切斷時，端口 42與端口 32導(dǎo)通，端口 30與端口 28導(dǎo)通，而這兩條流動通道互不影響。以下本實用新型的各實施例中，相同的部件在不同實施例中的附圖標(biāo)號基本相 同，即首位數(shù)字有可能改變，但后幾位數(shù)字保持不變。如在不同的附圖中，162、262、362、462 等均表示一風(fēng)冷式的熱交換器；158、258、358、458等均表示一可切換閥門組合。如某一附 圖標(biāo)號未在文字說明中指出，可據(jù)此規(guī)則參見其他實施例的描述。實施例一參見圖3、圖4，本實施例為本實用新型最基本的實施方式。熱交換系統(tǒng)180包括 一個壓縮機152，三個熱交換器156、162、188，一個膨脹閥168和一個電磁四通閥158，其中 電磁四通閥158具有四個端口 abcd，以上部件均通過管道連為回路。具體回路如下壓縮機 152的排氣口通過管道154a與熱交換器156相連；熱交換器156進一步與電磁四通閥158 的上端口 158a相連；電磁四通閥158的左端口 158b通過管道170、160b、160a先后與膨脹 閥168、熱交換器162、右端口 158d相連；電磁四通閥158的下端口 158c通過管道172a與 熱交換器188相連，并通過管道172b與壓縮機152的吸氣口相連從而完成循環(huán)。通過以上 描述可知，本實施例的可切換閥門組合為電磁四通閥158，其上端口 158a為流入端，下端口 158c為流出端，與壓縮機152，熱交換器156、188組成外部回路；端口 158b、158d為分流端， 與膨脹閥168、熱交換器162組成內(nèi)部回路。本實施例運行時，冷媒從壓縮機152出發(fā)，流經(jīng)熱交換器156，從158a進入 內(nèi)部回路，在內(nèi)部回路中有兩種選擇，路徑分別為158a-158b-168-162-158d-158c，或 158a-158d-162-168-158b-158c，然后從158c回到外部回路，流經(jīng)熱交換器188后回到壓縮機152，完成循環(huán)。該運行過程中，熱交換器156始終為放熱換熱器，188始終為吸熱換熱 器，它們的作用是不變的；熱交換器162根據(jù)不同的路徑選擇可以成為放熱換熱器，也可以 成為吸熱換熱器。故，本實施例可在這兩種模式間切換。熱交換器156帶有一熱水箱(圖中未示出)作為熱量儲存裝置，熱交換器188帶 有一冷水箱(圖中未示出)作為熱量儲存裝置。泵178在熱交換器156和其熱水箱之間制 造與冷媒流動方向相反的水循環(huán)；泵190在熱交換器188和其冷水箱之間制造與冷媒流動 方向相反的水循環(huán)。熱交換器162靠風(fēng)扇馬達186通過氣流進行循環(huán)。另，本實施例中的熱交換器162也可以放置在管道170上。本實施例通過一基于微處理器的控制裝置來控制其運行，微處理器對來自冷水箱 的制冷需求信號，熱水箱的制熱需求信號，熱交換器162的除霜信號進行反饋。兩個恒溫器 設(shè)置在熱水箱和冷水箱上進行溫度控制。溫度傳感器設(shè)置在熱交換器162上來發(fā)出除霜信 號。本實施例還設(shè)有如冷媒高壓開關(guān)、高溫?zé)崴_關(guān)，防結(jié)冰溫度開關(guān)，水流速開關(guān)等安全 開關(guān)。由于冷水溫度設(shè)置在冰點以上，當(dāng)冷水箱發(fā)出制冷需求信號后，控制系統(tǒng)對熱交換器 162發(fā)出的除霜信號不進行反應(yīng)。表1列出了本實施例所可能出現(xiàn)的各種模式。表 權(quán)利要求集成式熱交換系統(tǒng)，包括壓縮機、熱交換器、膨脹閥，通過管道互相連接組成回路，冷媒在回路中循環(huán)流動，其特征在于A)系統(tǒng)中包括至少三個熱交換器；B)系統(tǒng)中包括一組可切換閥門組合，用于控制冷媒在回路中的流向，該可切換閥門組合包括至少四個端口，其中從壓縮機排氣口出發(fā)順著冷媒流動方向最近流程的閥門組合入口為流入端，從壓縮機吸氣口出發(fā)逆著冷媒流動方向最近流程的閥門組合入口為流出端，其余端口為分流端，各分流端之間以管道相連；流出端和流入端之間且經(jīng)過壓縮機的管道為外部回路，流入端和流出端之間且未經(jīng)過壓縮機的管道為內(nèi)部回路；冷媒從壓縮機出發(fā)后，經(jīng)外部回路，從流入端進入內(nèi)部回路，再從流出端離開內(nèi)部回路，再經(jīng)外部回路回到壓縮機；C)所述的熱交換器中，至少一個位于內(nèi)部回路上；D)壓縮機、所有熱交換器及膨脹閥始終處于冷媒流動的回路上，流經(jīng)上述各部件的冷媒流量是相同的。
2.如權(quán)利要求1所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的可切換閥門組合，至少 包括作四邊形排列的四個獨立通斷電磁閥。
3.如權(quán)利要求1所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的可切換閥門組合，至少 包括一個電磁四通閥。
4.如權(quán)利要求1所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的可切換閥門組合，至少 包括兩個電磁三通閥。
5.如權(quán)利要求1所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的可切換閥門組合，至少 包括一個電磁三通閥和兩個獨立通斷電磁閥。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的熱交換器中， 至少一個位于外部回路上。
7.如權(quán)利要求1-5任一項所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述的可切換閥門 組合包括至少八個端口 ；所述的熱交換器全部位于內(nèi)部回路上。
8.如權(quán)利要求1-5任一項所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于所述各熱交換器中 的一個或多個帶有熱量儲存裝置。
9.如權(quán)利要求3所述的集成式熱交換系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)還包括一基于微處理 器的控制裝置，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多處溫度和/或壓力傳感器，微處理器收到各溫度和/或壓力信 號后，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的模式控制壓縮機、電磁四通閥、熱交換器工作。
專利摘要本實用新型公開了一種集成式熱交換系統(tǒng)，包括壓縮機、熱交換器、膨脹閥，通過管道互相連接組成回路，冷媒在回路中循環(huán)流動，它包括至少三個熱交換器和一組可切換閥門組合，壓縮機、所有熱交換器及膨脹閥始終處于冷媒流動的回路上，流經(jīng)上述各部件的冷媒流量是相同的。本實用新型一部分熱交換器在熱交換體系中的作用是固定的，另一部分則是可變的，可將建筑物內(nèi)的冷熱負荷需求先加以平衡，再對其中負荷差額的部分進行補償；且制冷劑100％地在管路中循環(huán)，不存在旁路、分支的問題。
文檔編號F25B13/00GK201748703SQ20102010074
公開日2011年2月16日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者李港 申請人:李港